木工裁口机作业:安全技术交底 - 制度大全
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木工裁口机作业:安全技术交底

编辑:制度大全2019-04-12

交底内容:

1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。

2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。

3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。

4.开车前应检查铣刀固定螺栓的坚固度,不得脖紧或过松的现象。

5.遇有硬节时应低速送料。木料送过刨口150mm后再进行接料。

6.当木料将铣切到端头时,应将手移到木料已铣切一端接料。送短料时,必须用推料棍。

7.铣切硬木口一次不得超过深15mm、高50mm。铣切松木口一次不得超过深20mm、高60mm。严禁在中间插刀。

8.卧式铣床的操作人员,必须让在刀刃侧面,严禁迎刃而立。

9.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。

篇2:开榫机作业:安全技术交底

交底内容:

1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。

2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。

3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。

4.作业前,要坚固好刨刀、锯片,并试运转1~2min。确认正常后,方可作业。

5.作业时,应侧身操作,严禁面对刀具。

6.被加工的木料,必须用压料杆压紧,待切削完毕后,方可松开,短料开,必须用垫板夹牢,不得用手直接握料。

7.遇有节疤的木料不得上机加工。

8.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。

篇3:建筑机械走合期使用:安全技术交底

1.新机和大修后的机械在初期使用时,应遵守走合期规定。

2.机械设备的走合期,除原制造厂有规定者外,内燃机械宜为100h,电动机械宜为50h,汽车宜为1000km。

3.走合期间,应采用符合其内燃机性能的优质燃料和润滑油料。

4.启动内燃机时,严禁猛加油门,应在500~600r/min下稳定运转数分钟,使内燃机内部运动机件得到良好的润滑,随着温度上升而逐渐增加转速。在严寒季节,应先对内燃机进行预热后方可启动。

5.内燃机运转达到额定温度后,应对汽缸螺丝按照规定程序和扭矩,用扭力扳手逐个进行紧固,走合期内不得少于两次。

6.走合期内,操作应平衡,严禁骤然增加转速,并应减载使用;

1)起重机从额定起重量50%开始,逐步增加载荷,且不得超过额定起重量的80%。

2)挖掘机在前30h内,应先挖掘松的土壤,每次装料应为斗容量的1/2,以后70h内装料可逐步增加,且不得超过斗容量的3/4。

3)推土机、铲运机和装载机,应控制刀片铲土和铲斗装料深度,减少推土、铲土量和铲斗装载量,从50%开始逐渐增加,不得超过额定载荷的80%。

4)汽车载重量应按规定标准减载20%~25%,并应避免在不良的道路上行驶和拖带挂车,最高车速不宜超过40km/h。

5)其他内燃机械和电动机械在走合期内,在无具体规定时,应减速30%和减载荷20%~30%。

7.在走合期内,应观察机械和部机构的运转情况,并应检查各轴承、齿轮箱、传动机构、液压装置以及各连接部分的温度,发现运转不正常、过热、异响等现象,应及时检查原因并排除。

8.执行走合期的机械,应在机械明显处悬挂“走合期”的标志,应使有关人员按走合期使用规定操作,待走合期满后再取下。

9.走合期满后,应更换内燃机曲轴箱机油,并清洗润滑系统,更换机油滤清器芯,同时应检查各齿轮箱润滑油清洁情况,不洁时亦应更换。

10.走合期满,应由机械管理人员和驾驶员、修理工配合进行一次检查以及调整、紧固工作。内燃机装有限速装置者,应在走合期后拆除。

11.机械管理人员应对走合期负责。在走合期前,应把走合期各项要求和注意事项向操作人员交底;走合期中,应随时检查机械使用运转情况,详细填写机械走合期记录;走合期满后,应由机械技术负责人审查签章,将走合期记录归入技术档案。

篇4:塔机拆卸:安全技术交底

1.拆卸作业必须由具备特种设备安装资格队伍负责。人员必须经有关行政部门培训,取得特种操作作业证,并持证上岗。

2.进入施工作业现场必须戴好安全帽,穿工作鞋。高空作业必须正确使用安全带,并遵守现场各项安全文明规定。

3.严格按照拆卸方案书要求和说明书拆卸程序规定进行拆卸作业,不得任意改动。

4.了解各拆卸部件重量,并标明拆卸部件吊点位置。

5.高处作业人员需要他人配合时,待与对方叫应后方可开始工作。工具传递时不得抛掷。

6.严禁酒后从事塔吊拆卸工作。

7.整个拆卸过程都必须设专人指挥。

8.拆卸工作应在风力小于5级的情况下进行,遇有大雨、大雾等恶劣天气必须停止作业。

9.降塔作业必须在4级风力以下进行。如突然遇到风力增大、天气变恶劣时,必须停止作业,并紧固好连接(销)螺栓,使上下塔身连为一体。

10.降塔过程有专人操作液压系统,专人负责顶升横梁。

11.降塔过程如发生故障,必须立即停机检查。在未排除故障前,不得继续降塔。

12.拆除附着杆时必须将塔身降至在拆卸附着后的塔身自由高度符合说明书要求。

篇5:叉车:安全技术交底

1.重叉装物件时,被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性,确认无超载现象后,方可运送。

2.叉装时,物件应靠近起落架,其重心应在起落架中间,确认无误,方可提升。

3.物件提升离地后,应将起落架后仰,方可行驶。

4.起步应平稳,变换前后方向时,应待机械停稳后方可进行。

5.叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时.或在交叉路口和接近货物时,都应减速慢行。除紧急情况外,不宜使用紧急制动。

6.两辆叉车同时装卸一辆货车时,应有专人指挥联系,保证安全作业。

7.不得单叉作业和使用赁叉顶贷或拉货。

8.卫车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时,应采用安全绳加固,必要时,应有专人引导,方可行驶。

9.以内燃机为动力的叉车,进入仓库作业时,应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。

lO.严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外,严禁其他任何人进入或在室外搭乘。

11.作业后,应将叉车停放在平坦、坚实的地方,使赞叉落至地面并将车轮制动住。

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