推土机拖拉机使用安全技术交底 - 制度大全
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推土机拖拉机使用安全技术交底

编辑:制度大全2019-04-12

交底内容:

1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。

2、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。

3、牵引其它机械设备时,必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时,应用牵引杆连接。

4、作业前检查和起动。

一、各系统管路应无裂纹或泄漏;

二、各部螺栓联接件应紧固;

三、各操纵杆和制动踏板的行程,履带的松紧度,轮胎气压均应符合要求;三、绞盘、液压缸等处应无污泥。

5、推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动,严禁拖、项起动。

6、运转中,必须随时注意各仪表的指示值、离合器制动器、绞盘和液压操纵系统等作用均应灵活可靠。

7、运行中不得将脚搁在制动踏板上,变速时应若齿轮啮合不顺,不得强行啮合。

8、在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时,不得急转弯,需要原地旋转和急转弯时,应用低速进行。

9、越障碍物时,必须用低速行驶,不得采用斜行枵脱开一侧转向离合超越。

10、在浅水地带行驶或作业时,必须查明水深,应以冷却风扇叶不接触水面为限,下水前和出水后,均应对行走装置加注润滑脂。

11、推土机在下坡应用低速档行驶。上坡不得换档,下坡不得脱档滑行,横向行驶的坡度不得超过10度。如须在陡坡上推土时,应先进行挖填、使机身保持平衡,方可重新起动。

12、机械操纵式推土机牵引重载下坡时,应选用低带档,严禁空档滑行。如机械下行速度大,于内燃机传动速度时,方向杆的操纵应于平地行走时操纵的方向相反,同时不应使用制动器。

13、无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或变换低速档。

14、填沟作业驶近边坡时,刀片不得越出边缘。后退时应先换档,方可提升刀片进行倒车。

15、在深沟、基坑或陡坡地区作业时,必须有专人指挥,其垂直边坡高度一般不超过2m,否则应放出安全边坡。

16、推房屋的围墙或旧房墙面时,其高度一般不超过2.5m。严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。

17、在电杆附近作业时,应保留一定的土堆,其大小可根据电杆结构、土质、埋入深度等情确定,推树干倒向和高空架设物。

18、两台以上推土机在同一地区作业时,前后距离应大于8m,左右相距大于1.5m。

19、履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。

篇2:木工机械:安全使用技术交底

1.使用木工机械应遵守以下要求:

(1)操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。

(2)作业前试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。

(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。

(4)机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。

(5)链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。

(6)必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。

(7)工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。

(8)应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。

(9)作业后必须切断电源,闸箱门锁好。

2.平刨机:

木工使用平刨机作业应按照以下要求操作:

(1)平刨机上必须设置可靠的安全防护装置,应使用圆柱形刀轴,绝对禁止使用方轴。

(2)开机后不能立即送料刨削,一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。

(3)刨刀刃口量不得超过外径1.1mm,每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。

(4)每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置(护手装置及传动部位防护罩)之外,还应配有刨小薄料的压板和压棍,被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5)刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。?

(6)二人操作时,进料速度应一致,当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料,木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。

(7)刨削过程如果感觉木料震动太大,送料推力较重时,说明刨刀刃口已经磨损,必须停机更换新磨锋利的刨刀。

(8)同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,且距离刀背不得小于l0mm。

(9)机械运转时,不得进行维修,更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电,并挂“有人操作,严禁合闸”的警示标牌,施工用电必须有保护接零和漏电保护器。

(10)平刨在施工现场应置于木工作业区内,并搭设防护棚,若位于塔吊作业范围内的,应搭设双层防坠棚,在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。

3.压刨机:

木工使用压刨机作业应按照以下要求操作:

(1)送料和接料应站在机械一侧,操作时不得戴手套;二人操作必须配合一致。

(2)进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应先停机降低台面,再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料走出台面后方可上手。

(3)刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。

(4)厚度小于lcm的木料,必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm,木料厚度差2mm的不得同时进料。

(5)清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。

4.裁口机:

?木工使用裁口机作业应按照以下要求操作:

(1)应根据材料规格调整盖板。作业时应一手按压、一手推进。。刨或锯到头时,应将手移到刨刀或锯片的前面。

(2)送料速度应缓慢、均匀,不得猛拉猛推,遇硬节应慢推。必须待出料超过刨口15cm方可接料。

(3)裁硬木口时,每次深度不得超过1.5cm,高度不得超过5cm;裁松木口,每次深度不的超过2cm,高度不得超过6cm。严禁在中间插刀。

(4)裁刨圆木料必须用圆形靠山,用手压牢,慢速送料。

(5)机器运转时,严禁在防护罩和台面上放置任何物品。

5.开榫机:

木工使用开榫机作业应按照以下要求操作:

(1)必须侧身操作,严禁面对刀具。进料速度应均匀。

(2)短料开榫必须使用垫板夹牢,严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。

(3)刨渣或木片堵塞时,应用木棍清除,严禁手掏。

6.打眼机:

使用打眼机作业时必须使用夹料具,不得直接用手扶料。大于1.5m的长料打眼时必须使用托架。当凿芯被木渣挤塞时,应立即抬起手把。深度超过凿渣出口,应勤拔钻头。清理木渣时应用刷子或吹风器清理木渣,严禁手掏。

7.圆盘锯(包括吊截锯):

木工使用圆盘锯(包括吊截锯)作业应按照以下要求操作:

(1)圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口,螺丝必须拧紧。锯片不得连续断齿两个,裂纹长度不得超过2cm,有裂纹则应在其末端冲上裂孔(阻止裂纹进一步发展)。

(2)操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧,不得与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。

(3)必须紧贴靠山送料,不得用力过猛,必须待出料超过锯片15cm方可用手接料,不得用手硬拉。木料锯到接近端头时,应由下手拉料接锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送。锯料时不得将木料左右搬动或高抬,送料不宜用力过猛,遇硬节疤应慢推,防止木节弹出伤人。

(4)短窄料应用推棍,接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。

(5)木料走偏时,应立即逐渐纠正或切断电源,停车调正后再锯,不得猛力推进或拉出。锯片必须平整,锯口要适当,锯片与主动轴匹配、紧牢。

(6)锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

(7)必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。清除遗料时,严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件,必须先切断电源,待机械停止运转后方可进行。

(8)木料若卡住锯片时应立即切断电源,待机械停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。

(9)施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关,不得安装倒顺开关,无人操作时断开电源。

(10)用电采用三级配电二级保护,三相五线保护接零系统。定期进行检查,注意熔丝的选用,严禁采用其他金属丝作为代替用品。

8.刮边机:

使用刮边机作业时,材料应按压在推车上,后端必须顶牢。应慢速送料,且每次进刀量不得超过4mm。不得用手送料至刨口;刀部必须设置坚固严密的防护罩;装刀时必须拧紧螺丝。

篇3:螺旋钻孔机:使用安全技术交底

交底内容:

1、钻孔机司机必须经过培训,考核合格后持证上岗,并遵守安全操作规程。严禁声音作业或酒后作业。

2、司机要按规定正确着装使用个人劳动保护用品。

3、钻孔时应对准桩位,先使钻头接触地面,再使钻杆转动,不得晃动钻杆。

4、钻机发出下钻限们报警信号时,应停钻,稍提钻杆,待解除警报后,方可继续下钻。

5、如遇卡钻,应切断电源,停止下钻未查明原因,不得强行起动。

6、短螺旋钻孔边必须向也位较远处甩土,不得在孔位上甩土。

7、钻孔时,如遇机架摇晃,移动或钻头内发生有节奏的响声时,应立即停钻。经处理后,方可继续施钻。

8、扩孔达到要求时,应停止扩捎,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。

9、钻机作业顺,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各种控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

10、成孔后,必须将孔口加盖保护。

11、钻孔时,严禁用手清除占杆和螺旋叶片上的泥土。并将钻头下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,切断电源。

12、检修时必须切断电源后方可进行。

篇4:钢筋套丝机:安全技术交底

1、设备必须专人负责,并持证上岗。

2、要遵循锥螺纹套丝机安全操作规程。

3、必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。

4、作业时精力要集中,严禁嬉笑打闹。

5、使用套丝机前,要作好设备检查、电器检查工作,发现问题,查找隐患,杜绝不安全因素,防止事故发生。

6、套丝时必须确保钢筋夹持牢固,防止钢筋伤人。

7、套丝时作好冷却工作,同时作好安全防护工作,防止铁屑溅出伤人。

8、机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑、杂污,发现工况不良应立即停机检查、修理。

9、严禁超过设备性能规定的操作,以防事故发生。

10、严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。

11、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。

12、工作完毕,要断电并锁好闸箱。

篇5:压路机:使用安全技术交底

交底内容:1、作业前,检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固螺栓无松动,确认正常后,方可起动。2、开动前,机械周围应无障碍和人员。3、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理进,应将内燃机熄火,用制动器制住机械,并楔住滚轮。4、变换压路机前进后退方向,应待滚轮停止后进行,严禁利用换向离合器作制动用。5、在新筑路上辗压时,应从中间各外侧辗压,路基边绝不少于0.5m,上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。6、碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧辗压,路基边绝不少于0.5m,辗压第二行时,必须重迭半个滚轮压痕。7、两台以上同时作业时,前后间距不得小于3m。在坡道上不得纵队行驶。8、需要增加机重进,可在滚轮内加黄砂或水。气温降至0℃时不得用水增重。9、轮胎压路机作业时,检查轮胎气压应符合要求,避免在大块石基础层上作业。10、压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆手拖拉牵运。11、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在防碍交通的地方。12、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。振动式压路机还应遵守下列规定:1)起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车前进行。在坚硬路面上行走时,严禁振动。2)辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。3)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速挡。13、操作者必须经过培训,考核合格后持证上岗,并认真遵守安全操作规程。

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