压路机:使用安全技术交底
交底内容:1、作业前,检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固螺栓无松动,确认正常后,方可起动。2、开动前,机械周围应无障碍和人员。3、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理进,应将内燃机熄火,用制动器制住机械,并楔住滚轮。4、变换压路机前进后退方向,应待滚轮停止后进行,严禁利用换向离合器作制动用。5、在新筑路上辗压时,应从中间各外侧辗压,路基边绝不少于0.5m,上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。6、碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧辗压,路基边绝不少于0.5m,辗压第二行时,必须重迭半个滚轮压痕。7、两台以上同时作业时,前后间距不得小于3m。在坡道上不得纵队行驶。8、需要增加机重进,可在滚轮内加黄砂或水。气温降至0℃时不得用水增重。9、轮胎压路机作业时,检查轮胎气压应符合要求,避免在大块石基础层上作业。10、压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆手拖拉牵运。11、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在防碍交通的地方。12、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。振动式压路机还应遵守下列规定:1)起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车前进行。在坚硬路面上行走时,严禁振动。2)辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。3)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速挡。13、操作者必须经过培训,考核合格后持证上岗,并认真遵守安全操作规程。
收货部制度
篇2：机动翻斗车:使用安全技术交底
交底内容:1、驾驶员必须经过培训、考核合格填充证上岗。认真遵守安全操作规程,不准声音作业或酒后驾车。2、起车时应平稳,不得突然加大油门,不得用二、三档起车。3、如遇泥泞、溶软沥青路面,或灰砂较差的道路,都应低速行驶,不得急剧加速猛冲。4、上坡时如遇路面不平或坡度较大时,应提前换档,低速行驶,下坡及转弯时,严禁脱档滑行。5、往基坑里卸料时,接近坑边应减行驶,并与坑边保持1m安全距离。6、行驶前检查锁紧装置必须将料斗锁牢,以防行驶时掉斗,损坏机件。7、严禁翻斗内载人。在卸料时不得行驶或平土作业。8、内燃机运转或斗内载荷时,严禁在底下作业。9、操作人员离开车辆时,必须将内燃机熄火,并挂档接紧物制动器。
篇3：铁器构件安装工程:技术交底
交底内容:1、吊运工件时,应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳(千斤绳)的允许荷载力,并向吊机指挥人员说明吊运的目的地,并事先清理目的地周围的障碍物。2、吊装工作就位时,应注意安装人员的手和脚,要做到稳、准。3、高空安装工作时,要戴好安全带、扣好保险扣,工作高空就位后要有临时固定措施,各类工具材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。4、使用各类移动电动工具(如电钻、电扳手、手提砂轮等)的电源插头必须插入有二级漏电保护的插座内。5、铁器构件安装中的电焊、气割工作,应由有证的焊工进行,应有符合现场动火审批手续,应有专职人员进行现场消防监护。6、使用锤头前,应检查手柄牢固善,使用锤头时不准戴手套。7、使用油泵千斤顶要注意压力负荷,要垫平放直。8、使用撬棒要注意放稳和力的支点,防止滑脱、弹击伤人,多人操作时要注意齐心协调。
篇4：卷板机作业:安全技术交底
交底内容:
1.机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
2.机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
3.机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。
4.作业中,操作人员应站在工件的两侧。
5.作业中,用样板检查圆度时,须停机后进行。滚卷工件到末端时,应留一定的余量。
6.作业时,工件上严禁站人,亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。
7.滚卷较厚、直径较大的筒体过材料强度较大的工件时,应少量下降动轧辊并应经多次滚卷成型。
8.滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。
9.工件进入轧辊后,应防止人手和衣服被卷入轧辊内。
10.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦试、润滑。
篇5：内燃机操作:安全技术交底
交底内容:
1.为保证内燃机正确启动和运转,在内燃机作业前必须按照以下要求进行检查:
(1)曲轴箱内润滑油油面在标尺规定范围内;
(2)冷却系统水量充足、清洁、无渗漏,风扇三角胶带松紧合适;
(3)燃油箱油量充足,各油管及接头处无漏油现象;
(4)各总成连接件安装牢固,附件完整、无缺。
2.内燃机启动前,离合器应处于分离位置,有减压装置的柴油机,应先打开减压阀。
3.用摇柄启动汽油机时,由下向上提动,严禁向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时,不得将绳的一端缠在手上,以防止曲轴反转造成人身伤害。
4.用小发动机启动柴油机时,每次启动时间不得超过5min。若时间过长,说明柴油机存在故障,要排除后再启动,以免减少发动机磨损。用直流起动机启动时,每次不得超过los。用压缩空气启动时,应将飞轮上的标志对准起动位置。当连续进行三次仍未能启动时,应检查原因,排除故障后再启动。
5.启动后,应低速运转3~5min,此时,机油压力、排气管排烟应正常,各系统管路应无泄漏现象;待温度和机油压力均正常后,方可开始作业。
6.作业中内燃机温度过高时,不应立即停机,应继续怠速运转降温。当冷却水沸腾需开启水箱盖时,操作人员应带手套,面部必须避开水箱盖口,以免面部被烫伤。严禁用冷水注入水箱或泼浇内燃机体强制降温,以免高温的水箱和机体因骤冷而产生裂缝。
7.内燃机运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时,应立即停机检查并排除故障,否则不得继续运行,以免导致故障加剧造成事故发生。
8.为防止高温机件因骤冷而受损,停机前应先卸去载荷,进行中速运转,待机件温度降低后再关闭油门、停止运转。装有涡轮增压器的内燃机,作业后应怠速运转5~l0min,方可停机。
9.有减压装置的内燃机,为了防止活塞顶部积存未经燃烧的柴油,不得使用减压杆进行熄火停机。
10.为防止雨水和杂物通过排气管进入机体内,排气管向上的内燃机,停机后应在排气管口上加盖。
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