运输管理制度
一、注意事项
1、绞车司机、扒渣机司机必须持证上岗。
2、绞车运输严格按规定车数拉车,各种挡车设施,跑车防护装置齐全,灵敏可靠,处于常闭状态。绞车司机持证上岗,工作前仔细检查绞车各部件、钢丝绳、信号装置、连接装置及斜坡安全设施是否完好,发现问题及时处理,严禁绞车带病运行。严格执行“行人不行车、行车不行人”等有关规定,上坡行车挂好车尾巴和保险绳,下坡行车挂好保险绳。
3、绞车放车速度要均匀,严禁放飞车,严禁用绞车牵引落道车上道。连接装置必须配套严格。发现连接装置有严重磨损、变形及裂纹情况,必须及时更换,否则不得使用。
4、上部车场放车时检查没有问题后方可打点联系放车。
5、绞车钢丝绳要有专人检查,磨损、断丝超限、锈蚀严重必须及时更换。
6、处理矿车落道:
(1)必须由专人指挥,站在可靠地点作业。
(2)平巷上道只能在落道车前(后)上道,前后10m设好警戒、两侧严禁有人。
(3)斜坡上道时,上部车场设专人警戒,严禁人员通行。绞车司机刹好车闸,不得随意离岗,并在落道车下方打好老汉柱,人员站在落道车上(下)方上道。双轮落道按先上下部,后上上部的顺序上道,两侧严禁有人,且严禁摘钩上道。
7、各种设备安装的最突出部位、材料堆放处离道轨不小于700mm.
二、运输设备的铺设及安全设施
(一)运输设备的铺设
1、轨道的铺设:
(1)单轨铺设,使用22kg/m的轨道,道枕为1200×150×120mm枕木,轨道至人行道一侧不小于0.7m,轨枕外缘距两帮设备及风水管间距不小于0.5m,要求铺设平直、扣件齐全、紧固有效、接头间隙不超过10mm,内错差不超过5mm,道枕间距不大于1m,并且轨枕必须垫实。
(2)运输线及上部车场保持清洁无杂物,并保证道岔使用灵活可靠。
2、绞车的安装:
(1)绞车基础采用混凝土。
(2)绞车安装前须经生产技术部门批准,使用前经验收合格后方可使用。
3、使用扒渣机装载
(1)扒渣机应有专职司机,持证上岗,正规操作。保证司机操作一侧与岩帮有0.7m的安全间隙。
(2)、使用扒渣机出渣时,要检查工作面顶帮情况,若有浮矸、冒落或片帮现象,顶板不稳定时,应及时处理后,方可工作。
(3)、检查工作面风流中瓦斯浓度,如浓度达到1%时,禁止装载,避免装载过程中产生火花引起爆炸。
(4)、扒渣机司机要经过培训合格后,持证上岗,使用前,应对扒渣机各部件及装载各环节进行全面检查,发现问题及时处
(5)、扒渣机在操作过程中,除操作司机外,严禁在扒渣机工作范围内有人逗留,以防发生矸石和机械伤人事故。
(6)、扒渣机工作过程中,其前方要安设防爆照明灯。
(7)、扒渣机在使用过程,发生故障时,必须停车,切断电源进行处理。
(8)、装岩完毕后,首先停机,同时把开关闭锁,切断电源。
(9)、放炮前用挡板将扒渣机挡护好,以防放炮崩坏。
(10)、扒渣过程中,应随时注意机器运行情况,如电机减速器的声音是否正常,温度高低,发现问题应立即停车,切断电源进行处理,严禁机器带病作业。
篇2：煤业有限公司机电运输安全目标管理制度
公司各单位:
为进一步提升公司安全管理水平,强化各级管理人员的安全责任意识,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,推进公司“安全、达标、高效、科技、文明”建设,充分利用经济手段调动各级管理人员的机电运输安全管理积极性,做到安全生产责、权、利的有效统一,落实永龙公司“系统抓、抓系统”的管理理念,真正实现“供电零中断,设备零失爆,运输零失控”的机电运输零目标,天禹煤业决定推行机电运输安全目标管理机制,特制定《天禹煤业机电运输安全目标管理制度》,望认真遵照执行。
一、安全考核目标
(一)公司机电、运输系统杜绝重伤及以上人身事故,力争杜绝二级非伤亡事故,消灭一级及以上非伤亡事故,机电、运输安全质量标准化实行动态管理。力争年底前达到省二级标准;公司机电、运输安全评估达到B级(奋斗目标A级)。
(二)基层单位安全考核目标
1、机电队、运输队、综掘队、巷修队、探放队、采煤队、掘进队、开拓队:
(1)杜绝斜巷跑车事故;
(2)设备零失爆;
(3)消灭重大机电事故。
(4)杜绝供电二级事故(全矿井停电10分钟);
(5)杜绝二级以上非伤亡事故。
二、为确保上述安全目标的实现,设置机电、运输安全管理目标奖(罚)月底考核。兑现周期、每月上级工资指标下达后,首先预留安全目标奖励所需资金,其余部分用于工资结算。
三、月度安全目标管理考核办法
1、机电运输安全目标管理考核原则
机电、运输系统安全生产管理人员;根据个人所分管的业务范围、风险程度、承担责任的大小,进行机电运输安全目标管理考核,将机电运输安全管理情况以数据的形式表示,量化核算成安全目标管理收入。考核内容主要由安全事故、主要安全隐患、严重“三违”等项构成。
2、机关安全目标管理考核办法
区(队)以科室为单位进行考核。机电科实行机电、运输安全管理目标,对各区(队)分管范围内发生的各类机电、运输事故、主要安全隐患等,所对应的项目进行扣分。
3、区队安全目标管理考核办法
区(队)实现机电、运输安全管理目标,按照公司有关规定对相关人员执行奖励和处罚;未实现机电运输安全管理目标的区(队)给予扣分。
四、奖罚的执行
1、机电科科级管理人员奖罚由安全科负责直接制表;单位(区队)负责人、技术员由机电科根据当月考核情况制表,报安检科备案,各区队必须根据本办法制定二次分配办法进行考核分配,但分配上、下浮动不得超过人均的30%,奖罚人员名单及金额报安检科审核。
2、机电科科室业务主管按照公司有关文件比例,经总经理办公会研究决定。区队一线生产骨干由企管科提供单月出勤人数,安检科按比例换算出单位奖罚金额(区队一线生产骨干按单位当月出勤人数的10%-15%计算;当区队有借调人员时,其所借调人员中表现突出的也要列为生产骨干,予以奖励)。科室、区队必须根据本办法自行制定二次分配办法进行考核分配,但上、下浮动不得超过人均的30%,奖罚人员名单及金额报安检科审核。
3、机电科井下机电设备管理员、机电科井下电气操作工,安检科根据人数核定奖罚总额。各单位必须根据本办法制定二次分配办法进行考核分配,但上、下浮动不得超过人均的30%,奖罚人员名单及金额报安检科审核。
4、上述奖罚人员由安检科审核后,经分管公司领导和总经理审批,企管科执行(出勤、区队一线生产骨干由企管科把关)。
五、要求
1、管理人员出勤少于21个班的不享受安全目标管理奖。
2、科室业务骨干系数由总经理办公会议进行确定,科室内部奖励人员由科室制定内部分配方案确定。
3、各单位制定的安全目标管理奖二次分配办法必须经分管公司领导审核后在企管科备案,区队无安全目标管理奖二次分配办法或搞平均主义的一律停发安全目标管理奖。
4、因安全工作不到位受处分人员,从受处分月份开始,安全目标管理奖罚,按受处分后的职务执行,直至处分取消。
5、企管科、安检科参加每月对各单位安全目标管理奖的分配情况抽查一次。
6、各单位不按文件规定进行分配安全目标管理奖的,不该分配的数额从区队第一负责人安全目标管理奖中扣除。
六、附则
本制度自下发之日起试行。
本制度解释权归天禹煤业。
篇3：皮带运输区井下文明生产责任区域管理制度
为使矿井的文明生产、质量标准化水平提高,促进文明生产,创造安全、规范、整洁的工作环境,形成文明有序的工作秩序,运输区根据宣东矿业公司重新修订的《井下文明生产责任区域管理办法》制定以下管理办法:
一、井下文明生产责任范围划分
1、-230胶带大巷一台皮带机头到二台皮带机头文明生产责任区由8点班的-230机头、机尾、装载站岗位人员负责。
2、-230胶带大巷二台皮带机巷、第一联络巷、第二联络巷及三叉口文明生产责任区由清理消尘组人员负责。
3、-200胶带巷、205尾巷文明生产责任区由下运一组李树龙班负责。
4、一采区胶带上山、一采区煤仓上口文明生产责任区由下运二组于连和班负责。
5、一采区胶带上山、102二台皮带机巷、一采区一联络巷由下运三组王庆利班负责。
6、大巷变电所、本区内所管辖范围内的电缆吊挂、车间、机电设备的完好、配电点和变电所周围5米范围内的文明生产责任区由电修组王志军班负责。
7、装载站的文明生产责任区由井下三班负责。
8、本区所管辖范围内的水管、风管、消尘管、喷雾及所有安全设施、机电设备的完好、车间的文明生产责任区由机组机武贵礼班负责。
二、责任区标准
各班组所负责的责任区内文明生产必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准》的要求。
1、各种材料、设备工具集中存放,分类摆放整齐,挂牌明示,各种责任牌、标志牌、指示牌及安全文化牌吊挂规范准确
2、巷道清理干净,无浮喳、杂物;巷道无淤泥、无积水(淤泥、积水:长度>5米,深度>0.1米)。
3、管、线吊挂整齐,管线上无积尘,供风、供水、排水管路,符合《规程》规定,保证不漏气、不漏水。
4、机电设备安装位置合理,挂牌管理;卫生清洁无积尘,开关、综保、上架,所用仪表显示数值准确。
5、带式输送机机头;机尾牢固、铺设平、稳,直运行可靠。
6、皮带巷内有风流净化装置;转载点有喷雾设施;保证正常使用;-230胶巷水沟畅通,盖板齐全、稳固、平整。
7、各班组按要求定期消尘,-230大巷、胶轨联络巷、大巷变电所及本责任区负责的配电点5米范围内每五天彻底消尘一次,装载站、-200皮带巷、205尾巷、一采区皮带上山、102皮带巷、一采区第一联络巷、一采区煤仓上口每天彻底消尘一次。
三、责任区管理
1、区成立文明生产领导小组,各班组成立以班组长任组长的工作小组,负责本班组的日常工作。
2、区根据评分标准每10天评比一次,评比结果做为评优评先的依据;对不符合的要给予处理。
3、备用的材料、设备集中堆放在自己的责任区内,不能放在自己责任区内的负责清理所放材料、设备5米范围的文明生产。替换下来的材料、设备及时出口。
4、责任区发现安全隐患要及时处理或上报。
四、考核和奖罚
1、按宣矿字[2007]20号文关于《井下文明生产责任区域管理办法》执行.
皮带运输区
2009年4月1日
篇4：机电运输设备管理制度范本
第1条全矿机电运输设备实行建帐、建档的微机管理制度。
第2条各使用单位必须设一名熟悉业务,责任心强的设备管理员,负责本设备的领用、交接、验收等,确保设备状态明,完好率高。
第3条设备的交接、领用,必须由领用或交接单位的设备管理员到机运部办理相关手续,投入运行的设备,必须有设备完好和防爆检查合格证。
第4条设备转移或互相调配时,有关单位要及时办理调拨移交手续。
第5条机电设备要实行计划检修制度,设备使用单位,要认真按照设备检修周期,对所有设备进行定检或替换检修。
第6条各单位工作面或工作地点的备用设备,必须保持完好状态,并放于安全地点摆放整齐。
第7条设备由于使用不当,维护不好或其它原因造成损坏,应由机运部组织进行事故追查分析,并根据设备价值和损坏情况,给予责任单位考核。
第8条对机电事故造成设备损坏时,要认真分析找出原因,并制定出防范措施。
篇5：主运输皮带运行管理制度
(一)运行管理1、主运输皮带机日常运行、维护检查、巷道及设备卫生、照明及水沟清理由机电二队负责。2、每部主运输皮带机,每班配备两个皮带司机,一个司机操作,另一个司机巡回检查。巡回检查路线为:皮带机头、皮带机传动装置、运行期间要严密监视皮带状况,每班巡回检查次数不少于四次。3、皮带司机要严格遵守岗位责任制、操作规程、包机制,必须现场交接班,交接双方要严格按照交接班制度规定内容进行交接,并填写记录。4、运转中皮带出现异常问题,司机要立即采取措施停机进行检查,并向队值班人员和调度室汇报。5、皮带机沿线各落煤点前后5米范围卫生,由落煤单位负责,挡煤板由机电二队检修、维护,其积煤、杂物要及时清除干净。如落煤点积煤接触下托辊,对落煤单位罚款500元,落煤接触下皮带,对落煤单位罚款1000元。卫生区内积煤多,卫生较差的,一次罚款200元。由于落煤点积煤,造成强力皮带损坏的,另行处理。6、皮带机沿线各落煤点由落煤单位配备人员负责放煤和清煤工作。主运皮带运转期间,落煤点放煤时无人看守,对落煤单位罚款500元。给煤机固定闸门常开的发现一次对落煤单位罚款1000元。7、沿线各落煤单位要对各自管理的刮板运输机和皮带运输机进行严格管理,严禁铁器、长件物料上主运输皮带。对有溜煤槽的皮带机,溜煤口上方应设置防护装置以阻止长件物料掉入溜煤槽,损伤主运皮带。发现长件物料(钎子、锚杆、圆木等)、铁器(镐、锨等)落入强力皮带机,由机电二队汇报调度室对落煤单位罚款1000元,因此造成皮带损坏的按第三十九条进行处理。8、主运皮带机司机要经常注意煤仓煤位情况,煤仓快满时及时向调度室汇报,由调度室安排各落煤单位停止落煤,以免主运皮带机重载停机,重载开机,因汇报不及时造成重载开、停机的对责任人罚款200元/次。9、机电二队跟班维护工要对皮带机巡回检查,并经常检查各落煤点积煤情况,发现积煤向调度室汇报,由调度室安排落煤单位清理。积煤严重的要立即停止主运皮带运转,向调度室汇报,待积煤清理完毕后方可开机,落煤点积煤造成停机处理的,对落煤单位处以500元/次的罚款。10、皮带机各落煤点积煤情况由调度室负责组织每旬检查一次,发现问题及时通报处理。11、主运皮带机每天安排3个小时的检修时间。特殊情况由调度会议上通知。每班交接班期间为交接班检查时间。(二)维护管理1、机电二队维护人员,要充分利用检修时间对皮带磨损情况、各接头情况、传动装置认真检查一遍,发现问题及时处理并填写记录,未按规定填写记录的按漏检处理,并对责任人处以100元/次的罚款。2、为防止断带事故发生,机电二队对皮带接头进行编号并建档管理。建档内容包括:接头号数、硫化时间、接头基准尺寸、存在隐患等,未按要求建立档案的,对单位罚款1000元、分管队长罚款200元。3、机运部分管人员每半月对主运皮带机进行检查一次。检查内容:胶带接头状况、胶带表面损伤状况,胶带机保护装置使用情况,传动装置各部情况,胶带接头记录和其他记录等。检查人员要根据检查情况、存在问题下发整改通知单,并督促落实处理。4、机电二队对胶带表面要认真仔细进行检查,对砸成洞的、断钢丝绳的部分要重点进行检查处理。5、当接头状况变化较大时,调度室、机运部及矿有关领导必须到现场对接头情况进行检查,以确定能否继续运行和硫化时间。6、机电二队跟班维护工,每班对强力皮带巡回检查两次,发现问题及时进行处理,并填写记录。7、主运皮带机要配齐保护装置,每天由维护电工检查试验一次,并填写记录。8、主运皮带沿线各落煤点必须装设与主运皮带机联系的信号。各落煤点信号设备由各落煤单位负责管理,主运皮带机沿线信号由机电二队负责管理维护,并保证畅通。9、每部主运皮带机应配备如下记录:皮带机运行记录;交接班记录;事故记录;干部上岗记录;巡回检查记录;安全保护装置试验记录;小班检查检修记录;定期检修记录;皮带接头检查记录。皮带机司机和维护人员要按记录要求认真填写,否则按有关规定处罚。
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