隧道衬砌施工:安全交底记录表

篇2：衬砌施工:安全技术交底

工程名称分项工程衬砌施工一、一般规定1.1衬砌作业应考虑下列主要危险源、危害因素:1临时用电不符合要求,照明光照度不足;2衬砌时机选择不当、与开挖工作面距离过长;3高处作业台(支)架失稳、安全防护失效;4施工机具安全性能缺失或下降;5电线路短路,防水板施工引发的火灾及有毒、有害气体。交底单位接收单位交底人接收人2013年3月8日隧道衬砌施工安全技术交底依据《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009)、《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)以及相关补充资料、建设单位、监理单位要求和施工经验等编制此作业安全技术交底。一、一般规定1.1衬砌作业应考虑下列主要危险源、危害因素:1临时用电不符合要求,照明光照度不足;2衬砌时机选择不当、与开挖工作面距离过长;3高处作业台(支)架失稳、安全防护失效;4施工机具安全性能缺失或下降;5电线路短路,防水板施工引发的火灾及有毒、有害气体。1.2衬砌施工作业面用电应符合临时用电的要求,其照明应满足安全作业的需要。1.3一般地段隧道施作衬砌应在围岩和初期支护变形稳定后进行;在浅埋、偏压、围岩松散破碎等特殊地段的隧道和洞口段应尽早施作衬砌。1.4在软弱、破碎、高地应力、大变形的围岩地段,仰拱应随开挖及时施作,尽快形成封闭环,并超前于墙拱衬砌。同时应合理确定与开挖和衬砌作业面的距离。1.5衬砌作业台架下预留通行作业人员、施工车辆以及安设风、水、电线路或管道的净空,应满足洞内车辆和人员安全通行的要求。1.6衬砌作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性,衬砌台车、台架组装调试完成应经验收合格方可投入使用。1.7衬砌作业台架、仰拱施工栈桥的移动,应有专人指挥,慢速移位,工作区严禁非作业人员和车辆通行、停留;非作业人员、设备、材料、工器具等应撤离到安全地点。1.8衬砌作业台架、作业平台四周应设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯,衬砌台车及防水板施工作业台架还应配置灭火器,经验收合格方可投入使用。1.9衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置,电线路还应符合洞内临时用电要求。1.10运输机械应按规定线路及限行速度行驶,过往台架、栈桥时应加强瞭望,倒车作业应有专人指挥,驻停时应有制动措施及安全警示标志。1.11每项衬砌作业完毕后应及时清理作业场地、消除安全隐患,保持作业场地清爽、通行无碍。二、衬砌台车2.1衬砌台车应具有出厂合格证和产品说明书。2.2衬砌台车的组装、拆卸应在洞外宽敞、平坦、坚实的场地上进行;当条件限制,必须在洞内组装、拆卸时,应选在围岩条件较好和洞身较宽阔的地段进行。2.3埋设衬砌台车各类吊点、吊具应牢固可靠;组装、拆卸的吊装作业应符合起重作业要求。2.4衬砌台车组装完毕后,应由专业人员检查台车各部件连接情况,确保各部件连接牢固可靠,支撑系统、驱动系统应进行调试,经调试合格后方可投入使用。2.5衬砌台车就位后,应按规定设置防溜车装置,按设计高程及中线调整台车支撑系统,液压支撑应有锁定装置。2.6使用衬砌台车进行混凝土作业时应安排专人检查台车支撑系统安全性能。2.7衬砌台车施工作业应按表2.7进行检查,并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况,应签发整改通知单,限期整改,并跟踪验证。表2.7衬砌台车施工作业安全检查表项目(工程)名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.72劳动保护用品佩戴2.1.83工作面照明1.24设备绝缘1.95台车安全性能1.66台车移动1.77衬砌台车安全防护设施1.88台车组装、拆卸作业环境2.29台车吊装及拆卸作业2.310台车安全性能测试2.411台车就位后的状态2.512台车支撑系统安全性能2.6检查方:?被检查方:检查人(签名):接收人(签名):年?月?日?年?月?日三、防水板3.1防水板的临时存放点应设置消防器材及防火安全警示标志,并有专人负责看管和发放。3.2防水板铺设地段应配备足够数量的消防器材。3.3防水板施工时严禁吸烟,钢筋焊接作业时,应设临时阻燃挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。3.4防水板作业面的照明灯具严禁烘烤防水板。其防水板间距离不得小于50cm。3.5防水板作业时应指定专人观察作业安全状态。3.6防水板施工作业应按表3.6进行检查,并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况,应签发整改通知单,限期整改,并跟踪验证。表3.6防水板作业安全检查表项目(工程)名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.72劳动保护用品佩戴2.1.83工作面照明1.24设备绝缘1.95作业台架安全性能及状态1.66作业台架安全防护设施1.87防水板临时存放3.18防水板作业面消防器材配备3.29防水板的保护设施3.310防水板与照明灯具的距离3.411安全观测人员3.5检查方:?被检查方:检查人(签名):接收人(签名):年?月?日?年?月?日四、钢筋4.1从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须经考试合格,持证上岗。4.2隧道内运输钢筋应根据各类作业台架腹下净空、洞内设施情况进行装载并捆绑牢固,固定可靠,防止发生碰撞和掉落。4.3为安装钢筋搭设的临时作业平台应满足本规程1.6、1.8、1.9条的安全要求。4.4衬砌钢筋安装过程中应采取临时支撑等防倾倒措施,临时支撑应牢固可靠并有醒目的安全警示标志,作业人员与过往机械不得踩踏、碰撞。4.5钢筋施工作业应按表4.5进行检查,并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况,应签发整改通知单,限期整改,并跟踪验证。表4.5?钢筋作业安全检查记录表项目(工程)名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.72劳动保护用品佩戴2.1.83工作面照明1.24设备绝缘1.95洞内运输钢筋4.26作业支架及平台4.37钢筋安装4.4检查方:?被检查方:检查人(签名):接收人(签名):年?月?日?年?月?日五、混凝土浇筑5.1泵送混凝土管道安设及连接应符合规定,施工过程中应经常检查其连接的可靠性、安全性及管道的稳定性。5.2泵送混凝土管道堵塞时,应及时停止泵送并逐节检查确定堵塞部位。堵管处理应按操作程序进行,不得违规作业。5.3衬砌混凝土浇筑时必须控制浇筑速度,浇筑压力不得过高,并保证两侧基本对称浇筑。5.4衬砌台车端头挡板与防水板、台车间接触面应紧密,挡板支撑应稳固。混凝土浇筑过程中应安排专人检查挡板及支撑的安全状况。5.5混凝土浇筑过程中应有专人检查台车受力状况,当台车出现变形等异常情况时,作业人员应及时撤离作业平台,隐患消除后方可恢复作业。5.6仰拱应分段一次整体浇筑,并根据围岩情况严格限制一次施工长度;工作区应有专人监护,并设警示标志。5.7仰拱施工应配备有足够的强度、刚度和稳定性的栈桥等架空设施。仰拱施工栈桥基础应稳固,桥面应进行防侧滑处理,栈桥两侧应设限速警示标志,通过速度不得超过5km/h。5.8混凝土浇筑作业应按表5.8进行检查,并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况,应签发整改通知单,限期整改,并跟踪验证。表5.8混凝土浇筑作业安全检查表项目(工程)名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.72劳动保护用品佩戴2.1.83工作面照明1.24设备绝缘1.95混凝土输送管的安设及连接5.16混凝土输送管堵塞处理5.27混凝土浇筑5.38台车挡头板安装及加固5.49台车受力变形观测及处理5.510单次仰拱作业的长度5.611仰拱栈桥及警示标志5.7检查方:?被检查方:检查人(签名):接收人(签名):年?月?日?年?月?日

篇3：钢筋植筋:安全技术交底

施工单位:广西建工集团第三建筑工程有限责任公司年月日工程名称钦廉林场总部搬迁及华侨安置职工住宅楼工程2#标分部分项工程钢筋植筋工程工种交底内容:1.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。2.施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。3.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带。。4.进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。5.现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。6.操作人员工作时,应戴好防护眼镜、口罩等个人防护用品。7.操作人员必须熟知本工种的安全操作规程和现场的安全生产制度,服从领导和安全人员的指挥,自觉遵章守纪,做到“三不”伤害。8.作业前的检查应符合下列要求:为保证手持电动工具的正常使用,在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查:(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;(2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;(3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。10.使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用术杠加压;(2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;(3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;(4)作业孔径在25mm以上时,应有稳同的作业平台,周围应设护栏。交底人签字:年月日接受人(安全员)签字:

篇4：塔吊加节工程:安全技术交底

分项工程名称塔吊加节工种人数负责部门机电部门交底时间数量部位交底内容:1.升降作业过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作,必须听从指挥信号。2.升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明。3.风力在四级及以上时,不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接螺栓。4.顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。5.升降时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时,应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)。6.升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方可继续下一动作。7.升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。10.安装起重机时,必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。11.在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。12.起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各机构动作应正确、平稳、无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/10OO,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付使用。13、补充交底内容:交底人签字作业班组长签字操作人员签字

篇5：钢结构制作:安全技术交底

一.技术交底

1.所有构件制作必须以施工图为指导,根据现场实际尺寸,以1∶1比例放样,核对无误后方可下料,在预制厂内生产制作完成。

2.气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除溶渣和飞溅物。

3.气割下料的允许偏差为:长度、宽度±3.0mm,局部缺口深度1.0mm,切割面平面度≤0.05t且≤2.0mm(t为钢材厚度)。

4.钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。

5.产生变形的钢材使用前须进行冷、热矫正。构件的矫正可采取机械矫正或火焰矫正,加热矫正温度不应超过900℃。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。

6.钢材矫正后的允许偏差须符合以下标准:H型钢翼缘板对腹板的垂直度≤b/100且不大于2.0mm,槽钢翼缘板对腹板的垂直度≤b/80(b为翼缘板宽度)。

7.型钢梁、柱、支撑等构件的组对制作(拼装)制作,必须采用各自相应的专门胎具、夹具和方法。注意放好基准线,点好定位挡块,做到支承可靠,定位准确,夹持牢固。

8.框架梁与框架柱之间的连接采用刚接或铰接,连接时,需预先在预制厂进行柱与悬臂梁段焊接。焊接H型钢翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm;上下翼缘和腹板的拼接缝应错开,并避免与加劲板重合,腹板拼接缝与它平行的加劲板至少相距200mm;腹板拼接缝与上下翼缘至少相距200mm。对接焊缝不应低于二级。

9.连接于框架梁、柱上的支撑,其两端连接板在预制厂加工制作,与梁柱焊接,支撑与两端连接板采用焊接连接,所有支撑角钢端头均设节点板。

10.对于多构件汇交复杂节点,重要安装接头和工地拼接接头,宜在工厂中进行预拼装。

11.柱和主梁的制作长度要作如下考虑:柱要考虑荷载对柱的压缩变形值和接头焊缝的收缩变形值;梁要考虑焊缝的收缩变形值。

12.所有构件均应铣两端,并与梁、柱轴线成标准角度。

二、安全交底

(一)安全注意事项

1、焊工应持证上岗,并按规定穿戴劳动防护用品。

2.各类机具必须做到人机固定,持证上岗,并按操作规程操作.

3、施焊场地应清除易燃、易爆物品,并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m,氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m,乙炔瓶使用时不得倾倒。

4、施工用电采用“三箱五线”制,三级配电,两级保护,一机一闸一漏电保护,电作业由专业电工实施,电焊机外壳必须有良好的接零保护,并设有独立开关箱,室外开关箱应有防雨措施,并有门锁。

5、焊钳与电缆必须绝缘良好,连接牢固。更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时,应停止露天焊接作业。

6.操作者的头部不得靠近机械旋转部位,禁止戴手套进行钻孔操作.

7.多人抬材料和工作时要有专人指挥,精力集中,行动一致,互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将施工场地整平,并将施工作业场地内的一切障碍物清理干净.

(二)安全文明施工

1.所有作业人员都必须按规定先培训,后上岗,严格执行“安全第一,预防为主”的方针。

2.施工区不得随意乱倒垃圾物和有污染的废料。遵守环保规定,爱护公物。

3.建筑材料、构件、料具严格按总平面布局堆放整齐,散料成方、型材成垛,每天完工后及时清理场地。

4.易燃易爆物品分类存放。

5.设备管理员负责悬挂设备标牌和规程标牌,机械设备定期清洗和保养。

6.安全员负责安全监督检查,督促隐患整改,查处不文明施工行为。

7.加强企业职工思想道德教育,自觉遵守本地文明规定。