下水道工施工:安全技术交底

篇2：冬季路基施工:安全技术交底

施工单位名称工程名称安全技术交底内容一、管理1、建立健全安全领导小组。2、建立完善安全管理规章制度。3、坚持安全会议和安全教育制度。4、坚持安全检查制度。5、设置安全检查员。6、进行安全技术交底。7、制定各工种安全技术操作规程。二、消防及环保1、营区机械维修场所及油库应设置灭火器、防火砂、水及消防用具。2、污水和垃圾应集中处理。三、安全用电“三相五线”制:电气设备应作接地保护;配电箱、开关箱应是铁制标准箱,箱门、闸具完好无损并标识;做到“一机一闸一漏保”;严禁用其他金属代替熔断丝;照明线路架设应合理、规范无老化,插座应固定,电线无乱拉、乱接现象。四、施工机械1、操作人员必须持证上岗。2、各类机械安全防护设置齐全有效。3、施工机械操作人员应符合下列要求:①操作人员应熟悉机械的性能和操作方法,并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力;②操作人员应按机械设备的规定使用,不得超出规定的使用范围或超负荷运转;?③驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃易爆物品;④操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁机械、车辆带故障作?业;⑤机械、车辆在施工现场停放时,应选择安全地点,并将带负荷的部件放松,并设有制动、防滑等措施。⑥安全操作规程:交底人签名接受交底负责人签名技术时间年?月?日作业人员签名冬季路基施工安全技术交底共5页第2页施工单位名称工程名称安全技术交底内容挖掘机操作规程a、启动前检查各部位零件是否紧固,电线、线路是否有短路损坏,油路及冷却系统是否充足,有无泄露,制动踏板的行程、履带的松紧度,操作变速系统是否在空挡位置,检查正常后方可启动。b、挖掘机进出施工现场应采用拖车装运,途中应注意行使线路的桥梁、涵洞的净空高度及承载能力,空中电力架设高度,确保安全通过。c、挖掘机行走时,驱动轮应在后面,臂杆与履带平行,铲斗离地面高度约1m。铲斗内不得放任何物料,在坡道时铲斗离地20cm至30cm,不允许斜坡转弯或横跨。如打滑失稳时,应立即降下铲斗,对机器施加制动。d、在斜坡作业时,发生熄火,应立即制动,行走制动杆推到空挡,降下铲斗,再起发动机。e、回转时注意臂杆高度回转半径,防止碰到洞壁、沟槽或其它物体,严禁铲斗在运输车辆驾驶室上空越过。f、液压挖掘机运转时,人不要靠近高压油管,以免高压油管破裂,喷射伤人。回转半径之内禁止站人或作业。g、操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须铲斗落地、停机。每行走500~1000m时,应对行走机构进行检查。停机时选择安全、平坦场地,按有关操作程序关机。h、机上必须备有灭火装置。不准用明火取暖,烘烤油水分离器、排气管、电机。推土机操作规程a、启动前检查各种部位零部件是否紧固,电路、线路是否有短路损坏,油路及冷却系统是否充足,有无泄露,制动踏板的行程、履带的松紧度,操纵变速系统是否均在空挡位置,检查正常后方可启动。b、每次启动的时间,再次启动间隔时间,根据本机说明书确定,启动后检查指示仪表正常后方可工作。行驶前检查机器四周是否有人或障碍物,并鸣喇叭警告,确认安全后方可慢动,进入正常作业,严禁快起、快行、快转、快制动。交底人签名接受交底负责人签名技术时间年?月?日作业人员签名施工单位名称工程名称全技术交底内容?c、有离合器装置的接合要平稳,起步不过猛,不要在半接合下运转。液压传动的先解除变速杆的锁紧状态,踏下减速器,变速杆应在一定档位,缓慢释放减速板,防止部位冲击。d、越障碍物时应低速行驶,浅水地带行驶或作业,应查明水深度,以冷却风扇叶不接触水面为限,出水后应检查禁水部位是否进水,如进水排除后工作。各润滑部位加注润滑脂。e、不得超负荷工作,不得作对刀片、推土架、松土器损害过大的工作,无液力变矩器的推土机作业中有超载趋势时,应提升刀片或变换低速档。过桥、涵、堤坝时,应了解承载力,确认后方可通过。f、停机时应选择安全、平稳、平整场地,降低发动机的转速,变速杆放在空挡位(液压力传杆要锁紧)分开离合器,踏下制动器锁紧,推土板、松土器下降地上并锁紧,怠速降温。油门放在停止位置,关闭发动机,关好门锁好窗,清除机体泥土等。平地机操作规程a、平地机开始行驶时,应从低速档行驶,并检查脚制动器是否可靠。b、在低速行驶或改变行驶方向时,一般是停车换档。在高速行驶时可不停车换档。c、平地机在公路上行驶时应提升刀片和松上齿,并遵守交通规则,行驶速度不得超过20km/h,下坡禁止空档溜放,并禁止前后轮同时转变。d、平地机作业前必须用松土器疏松硬土及清除土中树根、石块,如地面凸凹不平必须先用推土机整平。e、平地机用松土齿工作时,必须先将齿架放下,使齿尖入土后方可行驶工作。不准在行驶中放下松土器,以防齿尖突然受力断裂,遇到坚硬土质,需用齿耙翻松时缓慢下齿。f、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜部必须停机进行,但刮刀左右端的升降动作,可在机械行驶中随时调整。g、作业中,根据铲土阻力大小,可少量调整刮刀切土深度,但刮刀升降量差,不得过大。交底人签名接受交底负责人签名技术时间年?月?日作业人员签名冬季路基施工安全技术交底共5页第4页施工单位名称工程名称安全技术交底内容压路机操作规程a、压路机作业前,应松开停机制动闸,变速杆置于中位,制动及转向应灵活可靠,滚轮刮泥板应平整良好。开动时机械周围无障碍物和人员。b、压路机需改变前后行使方向时,应先关掉振动开关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作,严禁利用换向离合器作制动器。c、压路机在新修道路碾压时,应从中间向两侧碾压,不要靠近路基边缘太近,距离不能小于0.5m,以防坍塌。上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,严禁脱档滑行或溜放。d、两台以上碾压或行驶时,其间距应保持在3m以上,坡道上禁止纵队行驶,以防制动失灵或溜坡造成事故。e、压路机起振或停振应在行驶中进行,以免损坏被压路面的平整度。换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合脱开后进行,压路机转移工作较远时,不得用其它车辆拖拉牵引。f、严禁在运行中进行修理或加油。修理或加油时应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。g、压路机停放时,应停在安全、平坦的地面上,不准停放在斜坡上,如必须在斜坡停放时,应事先打好木桩楔。装载机操作规程a、启动前检查各部位零配件是否紧固,电路、线路是否有短缺、损坏,油路及冷却系统是否完好,有无泄漏。轮胎气压是否符合要求,操纵变压系统是否在空挡位置,检查正常后方可启动。b、行驶时应收回铲斗,并离地面0.4~0.5m,行驶中注意是否途中有障碍物或电线等。除规定的驾驶人员外,不准搭乘其他人员,严禁斗内站人。c、装载机行驶时,应避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转向、急刹车。下坡禁止空挡溜放,若在斜坡熄火时,应立即放下铲斗,并及时制动,将各操纵杆置于中位,再发动。d、铲装时根据现场土质的比重确定装载量,使铲斗从正面插入,以免负荷过大,回转倾倒。满载后应注意铲斗不应升得太高。。禁止铲斗在运输车驾驶室上空越过,如驾驶室顶无防护板时,卸载时室内不准有人。交底人签名接受交底负责人签名技术时间年?月?日作业人员签名冬季路基施工安全技术交底共5页第5页施工单位名称工程名称安全技术交底内容e、在边坡、壕沟等处卸料时,注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。装载机不得在倾斜度超过随机说明书中规定的场地作业,作业区内不得有障碍物及无关人员。?倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢。6、通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。7、车辆陷入坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合。二、载重汽车1、气制动的汽车,严禁气压低于0.25Mpa时起步,若停在坡道上,气压低于0.4Mpa时,不得滑行发动。2、货车载人,应按车辆管理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带f、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行维修保养。特殊情况下,装载机升起后,在进行润滑和调整等工作之前,必须装好安全锁或采用其他措施支撑大臂以防大臂落下伤人。g、停止作业后,应停放在安全场地,将铲斗平放地面,所有操作杆置于中位,并制动锁定。运输车辆司机安全操作规程一、一般要求1、严格遵守交通规则和有关规定,证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。2、发动前应将变速杆放到空档位置,并拉紧手刹车。3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步。4、涉水时,如水深超过排气管,不得强行通过,并严禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停车,并拉紧手制动器,下坡挂人。载人车辆的安全装置必须良好。3、装载构件和其他货物上路时,宽度左右各不得超出车厢20㎝,高度从地面算起不得超过4m,长度前后共不得超过2m,超出部分不得触电,并应摆放平衡,捆扎牢固,如装运异形特殊物件,应备专用搁架。4、运输超宽、超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须事先研究妥善的运输方法,制定具体的安全措施。交底人签名接受交底负责人签名技术时间年?月?日作业人员签名

篇3：吊装:施工安全交底

一、起重工(挂钩工、信号工)施工安全(一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求:1.起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。2.必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。6.在高压线一侧作业时,必须保持下表所列的最小安全距离。起重机与架空输电导线的量小安全距离输电导线电压(kv)1以下1-1520-4060-110220允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52467.在下列情况下严禁进行吊装作业:(1)被吊物质量超过机械性能允许范围;(2)信号不清;(3)吊装物下方有人;(4)吊装物上站人;(5)立式构件、大模板不用卡环;(6)斜拉斜牵物;(7)散物捆扎不牢;(8)零碎物无容器;(9)吊装物质量不明;(10)吊索具不符合规定;(11)作业现场光线阴暗。8.作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。9.使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。10.使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥,动作一致。11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时,必须按下列要求进行:(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克;(2)必须由专业技术人员设计,报项目经理部总工程师批准;(3)焊制时,须选派技术水平高的焊工施焊,由质量管理人员跟踪检查,确保制作质量;(4)制作完成后,须经项目经理部总工程师组织验收,并试吊,确认合格;(5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档,井由主管部门纳入管理范畴,定期检查、维护,遇有损坏及时修理,保持完好;(6)使用前必须由作业人员进行检查,确认焊缝不开裂,吊环不歪斜、开裂,容器完好。(二)基本安全操作l.穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、有套索。2.挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环锁紧吊绳。3.试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。4.摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。5.抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。6.吊挂作业应符合下列要求:(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。交底内容:(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。(4)扁担吊挂时,吊点应对称于吊物重心。7.捆绑作业应符合下列要求:捆绑必须牢固;吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防滑;管材、构件等必须用紧线器紧固。8.新起重工具、吊具应按说明书检验,经试吊无误后方可正式使用。9.长期不用的起重、吊挂机具,必须进行检测、试吊,确认安全后方可使用。10.钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。(三)三角架吊装l.作业前必须按技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。2.作业前应将作业场地整平、压实。三角架底部应支垫牢固。3.三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60em,捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固,底部三脚距离相等,且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接,排木间距不得大于l.5m。4.吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件,确认安全后方可正式操作。5.移动三角架时必须设专人指挥,由三人以上操作。(四)构件及设备的吊装l.作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。2.作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物乎稳。3.移动构件、设备时,构件、设各必须连接牢固,保持稳定。道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时,必须用慢速卷扬机。4.码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。5.吊装大型构件使用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶时,起落速度应一致。6.超长型构件运输中,悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防倾覆措施。7.暂停作业时,必须把构件、设备支撵稳定,连接牢固后方可离开现场。(五)吊索具1.作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。2.严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时.应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。3.蒲插钢丝绳索具宜用6*37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300ram。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。4.吊索的水平夹角应大于45。。5.使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。6.凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。(1)断股或使用时断丝速度增大。(2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。(3)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。(4)钢丝绳直径减少7%~10%。(5)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。(6)使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。交底内容:二、履带式起重机操作安全技术交底1.起重机自重大,接地压力高,作业时重心变化大,应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时,坡度不得大于3。,并应与淘渠、基坑保持安全距离。2.为保证起重机的正常使用,在起重机作业前必须按照以下要求进行检查:(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;(2)钢丝绳及连接部位符合规定;(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;(4)各连接件无松动。3.起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应参照内燃机操作安全交底启动内燃机。4.内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业。5.作业时,俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时,不得超过78°,防止起重臂后倾造成重大事故。6.起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器,这种制动器仅能起到辅助作用,如果操作中在起重臂未停稳前即换档,由于起重臂下降的惯性超过了辅助制动器的摩擦力,将造成起重臂失控摔坏的事故。所以,起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换挡位;起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。7.起吊载荷接近满负荷时,其安全系数相应降低,操作中稍有疏忽,就会发生超载,在起吊载荷达到额定起重量的90%及VIA.时,升降动作应慢速进行,井严禁同时进行两种及吼上动作。8.起重吊装作业不得有丝毫差错,起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢.起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊,以便及时发现和消除不安全因素。在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意起升重物,防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上,一旦发生险情时可及时控制,以保证吊装作业的安全可靠。9.采用双机抬吊作业时,应选用起重性能相似的起重机进行。为了使载荷的合理分配和双机动作的同步,抬吊时应统一指挥,动作应配合协调,载荷应分配合理,单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。为防止超载,在吊装过程中,两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。10.当起重机如需带载行走时,由于机身晃动,起重臂随之俯仰,幅度也不断变化,所吊重物也因惯性而摆动,形成斜吊,因此,载荷不得超过允许起重量的70%,行走道路应坚实平整,重物应在起重机正前方向,便于操作员观察和控制,重物离地面不得大于500ram。并应栓好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。?11.起重机在不平的地面上急转弯,容易造成倾翻事故。所以,起重机行走时.转弯不应过急;当转弯半径过小时,应分次转弯;当路面凹凸不平时,不得转弯。?12.起重机上下坡时,起重机的重心和起重臂的幅度随坡度而变化,因此,起重机上下坡道对应无载行走,上坡时应将起重臂仰角适当放小,下坡时应将起重臂仲角适当放大。下坡空挡滑行将失去控制造成事故,严禁下坡空挡滑行。13.为了减少迎风面,降低起重机受到的风压,作业后,起重臂应转至顺风方向,并降至40°~60°之间,吊钩应提升到接近顶端的位置,应关停内燃机,将各操纵杆放在空挡位置,各制动器加保险固定,操纵室和机棚应关门加锁。14.起重机转移工地。应采用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时,应卸去配重,拆短起重臂,主动轮应在后面,机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置,并应加保险固定。每行驶500~1000m时,应对行走机构进行检查和润滑。15.起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时,必须先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时,应铺设木板保护。并不得在上面转弯。16.用火车或平板拖车运输起重机时,所用跳板的坡度不得大于15°;起重机装上车后,应将回转、行走、变幅等机构制动,并采用三角术楔紧履带两端,再牢固绑扎;后部配重用枕木垫实,不得使吊钩悬空摆三、汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底l.起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,井应与淘渠、基坑保持安全距离。2.为保证起重机的正常使用,在起重机作业前必须按照以下要求进行检查:(1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好;(2)钢丝绳及连接部位符合规定;(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;(4)各连接件无松动;(5)轮胎气压符合规定。3.起重机启动前,应将各操纵杆放在空挡位置,手制动器应锁死,并应参照内燃机安全操作交底启动内燃机。启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接台液压泵,待压达到规定值,油温超过30℃时,方可开始作业。4.轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态,所以在作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方术,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前庞先收紧稳定器。5.如果在作业过程搬动支腿操纵闷,将使支腿失去作用而造成机械倾翻事故。所以作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。6.起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角决定的,不同幅度有不同的额定起重量,作业时应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。7.汽车式起重机一般采用箱型伸缩式起重臂,它是双作用液压缸通过控制闯、选择阀和分配阀等液压控制装置使起重臂按规定程序伸出或缩回,以保证起重臂的结构强度符合额定起重量的需求。在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。8.起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,说明液压系统存在故障,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。9.各种长度的起重臂都有规定的仰角,如果仰角起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。10.汽车式起重机作业时,其液压系统是通过取力器以获得内燃机的动力。其操纵杆一般设在汽车驾驶室内,因此,汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室要封闭,室内不得有人,以防误动操作杆,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。ll.采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动,以防造成起升机构超载受损。或导致起重机倾翻事故。12.起吊重物达到额定起重量的50%3~Pg上时,应使用低速档。13.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,使起重机恢复稳定。以免造成起重机倾翻事故,不船使用紧急制动,下降中严禁制动。14.重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。15.起重机在满载或接近满载时,稳定性的安全系数相应降低,如果同时进行两种动作,容易造成超载而发生事故。所以,起吊重物达到额定起重量的90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。16.起重机带载回转时,重物因惯性造成偏离与吊钩的垂直度而大幅度晃动,使起重机处于不稳定状态,容易发生事故。操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。17.当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。18.为在再一次行驶时起重机的装置不移动、不旋转等,作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内.并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔,并将取力器操纵手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门。19.行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定。内燃机水温在80℃~90℃时,润滑性能较好,温度过低便润滑油粘度增大,流动性能变差,如高速运转,将增加机件磨损。行驶时水温应在80"C~90℃范围内,水温未达到80℃时,不得高速行驶。20.行驶时应保持中逮,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空挡滑行,倒车时应有人监护。21.行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。电焊工作业1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工,并持证上岗。(在有效期内)2.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。3.施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋,用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,高处作业必须系好合格的防火安全带,高挂低用。6.进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。7.严禁借用金属管道,金属脚手架、轨道,结构钢筋等金属物代替导线。8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管,埋入地下或架空等保护措施。9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业,雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。10.作业时如遇到以下情况必须切断电源:a.改变电焊机接头;?b.更换焊件需要改接二次回路时;c.转移工作地点搬运焊机时;?d.焊机发生故障需要进行检修时;e.更换保险装置时;?f.工作完毕或临时离开操作现场时;11.焊工高处作业时:a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上;b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护,清除易燃易爆物品并设置接火盘;c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下,更换焊条不要赤手操作;12.焊工必须站在稳定的操作台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接零(接地)保护;13.在狭小空间或金属容器内作业时,必须穿绝缘鞋,脚下垫绝缘垫,作业时间不能过长,应俩人轮流作业,一人作业一人监护,监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况,一旦发现危险情况应立即切断电源,进行抢救。身体出汗,衣服潮湿时,严禁将身体靠在金属及工件上,以防触电;14.电焊机及金属防护笼(罩)必须有良好的接零(接地)保护;15.电焊机必须使用防触电保护器,并设单独开关箱;16.一、二次导线绝缘必须很好,接线正确,焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全,焊钳手柄绝缘良好,二次导线长度不大于30米,并且双线到位;17.严禁在起吊部件的过程中,边吊边焊;18.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。四、电焊工具和使用安全技术交底1.焊钳和焊枪安全要求(1)结构轻便、易于操作。手弧焊钳的重量不应超过600g,要采用国家定型产品。(2)有照好的绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好的绝热层,以防发热烫手。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包复保护。焊钳由央条处至握柄联结处止。间距为150mm。(3)焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠,连接处不得外露,以防触电。(4)等离子焊枪应保证水冷却系统密封。不漏气、不漏水。(5)手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,更换方便。2.焊接电缆安全要求焊接电缆是连接焊机和焊钳(枪)、焊件等的绝缘导线,应具备下列安全要求:(1)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯(多股细线)线外包胶皮绝缘套制成,绝缘电阻不小于lMn。(2)轻便柔软,能任意弯曲和扭转,便于操作。(3)焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力,耐油、耐热和耐腐蚀等性能。(4)焊接电缆的长度应根据具体情况来决定。太长电压降增大,太短对工作不方便,一般电缆长度取20--30m。(5)要有适当截面积。焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小,按规定选用。以保证导线不致过热而烧坏绝缘层,电缆截面与最大使用电流见下表。电缆截面与最大使用电流导线截面积单股25507095(mm2)双股2×162×252×35最大使用电流(A)(6)焊接电缆应用整根的,中间不应有接头。如需用短线接长时,则接头不得超过2个。接长电缆时,应用接头连接器牢固连接,连接处应保持绝缘良好。(7)严禁利用厂房的金属机构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。(8)不得将焊接电缆放在电弧附近炽热的焊缝金属旁,以避免烧坏绝缘层。同时也要避免碾压磨损等。禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。(9)焊接电缆与焊机的接线,必须采用铜(或铝)线鼻子,以避免二次端子板烧坏,造成火灾。(10)焊接电缆的绝缘情况,应每半年一次定期检查。(11)焊机与配电盘连接的电源线,因电压高,除保证良好的绝缘外,其长度不应超过3m。如确需较长导线时,应采取间隔的安全措施,即应离地面25m以上沿墙用瓷瓶布设。严禁将电源线沿地铺设.更不要落人泥水中。3.电焊工具使用安全要求为了防止触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外,还应保持干燥和清洁。在操作过程中,还应注意以下几方面问题。(1)焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是香完好和安垒可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否是好。不允许未进行安全检查就开始操作。(2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘村垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则需有一名监护人员,随时注意操作人的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。(3)身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。(4)工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。(5)更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。(6)在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。(7)推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。(8)下列操作,必须在切断电源后才能进行:改变焊机接头时;更换焊件需要改接二次回路时;更换保险装置时;焊机发生故障需进行检修时;转移工作地点搬动焊机时;工作完毕或临时离开工作现场时。

篇4：现浇路肩施工:安全技术交底

生命权是最大的人权,珍惜生命,关爱生命,时刻关注工程项目参与者的安全、健康,消除施工过程中的潜在危险,是每个施工企业、施工部门义不容辞的责任。是我公司一强调的一项重点工作。确保工程顺利进行,特召开公司安全技术交底会议。结合工程实践,搞好公路工程施工的安全监督工作。

在安全管理上应认真按照《安全生产法》、《公路法》、《中华人民共和国道路交通管理条例》、交通部颁发的《公路工程施工安全技术规程》和各级人民政府颁发的各项道路工程施工安全管理等关于公路施工中安全生产的规定,做好施工中的安全工作和现场管理工作,努力杜绝事故的发生。

在施工前,对交通安全管理设施及采取的安全措施等要做好充分的准备工作:及时与交警部门及相关公路管理部门取得联系,制定详细的现场施工安全要求。

一、现浇路肩道路施工安全技术交底。

1.根据施工路段的交通流量情况合理安排施工计划,确定施工路段长度。

2.加强施工作业人员的安全管理。施工人员上路作业前必须穿着带有条纹的、具有警示标志作用的工作黄色反光背心。时刻提高警惕,注意人身安全。改建施工作业范围的边缘,在夜间应设置警示标志(夜间进行施工作业的,要用反光材料制作指示标志)

3.施工现场应设专(兼)职交通协管员,负责维护现场交通秩序。

4.应设立专(兼)职安全员负责监督现场的安全管理,并及时维护设置的交通安全管理设施。

5.施工车辆在施工区内应按规定地点有序停放,进出施工区域时应服从专职交通协管员管理,不得擅自进出;避免施工车辆造成危险。

6.施工时按规定穿戴好工作服、风帽、口罩、手套、厚皮底工作鞋等各种防护用品,严禁穿凉鞋、布鞋、短袖衣,短裤、裙子等。

7.施工前对机械进行检查,排除故障;施工指挥人员对机械驾驶员预先做好作业内容和注意事项的技术交底。

8.现浇路肩施工工程,应遵守本交底及安全规程外,还应加强对通行车辆的安全管理,确保施工、交通安全。

9.在施工路段的两端应竖立显示正在施工的警告标志,并不得擅自拆动。标志应鲜明、醒目。

10.当施工路段较长、交通量较大时,应交通管制,配置专职人员和通讯备,指挥交通,疏散导车辆。

11.应设置专职的清洁人员,对通车路段的路面进行经常性的清扫工作,防止车辆碾飞土石伤人、雨后泥泞影响通车,防止环境遭到扬尘的破坏。

12.施工现场应按照规定设置防护设施、安全标志、警告标志,。施工现场入口处应设置入场须知、现场安全管理规定牌、工程名称及总负责人、技术负责人、安全负责人牌、施工现场平面图等。

篇5：箱梁预制:安全交底

工程项目部:祭城路下穿京港澳高速桥梁工程项目部编号:交底项目箱梁预制交底日期2014年10月24日交底部门工程部接受交底部门施工部、技术部、作业队技术交底内容交底内容:祭城路下穿京港澳高速桥梁工程箱梁预制工作已开始,根据施工现场实际情况,特作出以下安全技术要求:一、作业人员行为基本规定(1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训。(2)在进入施工现场前必须正确佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。(3)所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。(4)严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。(5)严禁酒后上岗作业。(6)严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。(7)施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。二、钢筋加工1.钢筋运输(1)作业前应检查运输道路和工具,确认安全。(2)搬运钢筋人员应协调配合,相互呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿。(3)运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰撞;运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围情况,严防发生碰撞。(4)使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。技术交底内容(5)卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;使用汽车运输,应设专人指挥。(6)使用汽车吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须用容器装好后吊运。2.钢筋切断(1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂痕,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。(2)切断钢筋应在钢筋调直后进行,切断时手与刀口的距离不得小于15cm,断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。(3)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。(4)发现机械运转异常、刀片斜歪等,应立即停机检修;作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。3.钢筋弯曲(1)钢筋在弯曲时,工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。(2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。(3)改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转——停——反转,不得直接从正转——反转或从反转——正转。(4)弯曲机在运转过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。(5)弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。(7)弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩。技术交底内容(8)作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。4.钢筋安装(1)所有从事钢筋作业的施工人员都必须戴好安全帽和劳保手套。(2)所有钢筋应准确安设,当浇筑混凝土时,用支撑将钢筋牢固固定。钢筋应可靠地焊接在一起,不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。(3)绑扎钢筋的扎丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。5.成品码放要求(1)材料码放场地必须平整坚实,不积水。(2)加工好的成品钢筋必须要按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150cm,并且下面要垫方木,标识清楚。(3)弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上。(4)冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压或单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。散乱钢筋应随时清理,堆放整齐。(5)材料分堆分垛码放,不可分层叠压;直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆设施。6、电焊及气割作业(1)电焊工必须持特种作业操作证上岗。(2)作业时应穿戴绝缘鞋、电焊手套、护目镜等防护用品。(3)焊接作业点周围10米范围内不得堆放易燃易爆等危险物品。(4)作业前应检查焊机、线路、焊机外壳接零保护等,确认安全后方可作业。(5)严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。(6)施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫板上作业。焊工应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。(7)焊接时临时接地线线头禁止浮搭,必须固定、压紧,用绝缘技术交底内容胶布包严。(8)工作中遇到下列情况应切断电源:改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修焊机;暂停焊接作业。(9)焊接电缆穿过道路时,必须架高或采取其他保护措施。(10)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁,不得碾压焊把线,应采取防止焊把线被锐角器物损伤的措施。(11)焊机和线路发生故障时,应立即切断电源,并通知电工修理。(12)电焊机开关箱内的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好。(13)下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。(14)氧气瓶应与其他易燃气瓶、易燃、易爆物品分开存放。(15)氧气瓶在运输时应平放,并加以固定。(16)氧气瓶不得在强烈阳光下暴晒,氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5米。(17)严禁使用无减压器的氧气瓶、乙炔瓶作业。(18)装卸乙炔瓶时,动作应轻,不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动或撞击。三、模板安装及拆除(1)在模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。(2)当作业高度超过2米时,使用的工具等必须放入箱盒或工具袋中,严禁直接放在模板上,防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下,应设置安全的上下通道。(3)模板安装时,应边就位、边校正和安设连接,并加设临时支撑紧固。(4)模板安装、拆除时,应有专人现场指挥。(5)模板拆除必须经现场技术管理人员同意,不得擅自拆除。拆除时,应按照施工方案规定的方法及步骤进行,严禁随意拆除,严禁乱敲、乱撬,将模板破坏。四、混凝土浇筑技术交底内容(1)要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠,使用前检查各部位连接牢固。(2)用料斗吊运混凝土时,要与现场指挥密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人。(3)混凝土振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。(4)雨天施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。(5)作业点转移时,电机电缆线要保证足够的长度,严禁直接用电缆线拖、拉振捣器。(6)振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时清洁设备。五、预应力张拉(1)张拉人员必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识后方可上岗。(2)必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。(3)张拉作业区域必须设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。(4)张拉时必须服从统一指挥,严格按照技术交底要求读表,油压不得超过规定值,发现油压异常等情况时,必须立即停机。(5)高压油泵操作人员应戴护目镜。油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净,防止沙砾堵管,新油管应检查有无裂缝,接头是否牢靠,高压油管接头应加防护套,以防喷油伤人。(6)作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。(7)作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板6mm以上厚度的防护钢板。(8)操作千斤顶和测量伸长量的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不得有人。堵灌浆孔时,作业人员也应站在孔的侧面。(9)张拉时千斤顶的行程不得超过技术交底的规定值。(10)两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号,协调配合。技术交底内容(11)张拉完成后应及时灌浆、封锚。六、吊车作业(1)吊车操作手必须持有特种作业操作证方可上岗作业。(2)参加吊装的施工人员必须接受安全技术交底后方可上岗。(3)起吊作业前,必须检查作业环境、吊索具、防护用品,确认吊装区域吊车作业半径内无闲散人员,障碍已排除,吊索具无缺陷,捆绑、吊点位置正确牢固,被吊物件与其他物件无连接,所有事项确认安全后方可开始起吊。(4)吊装重量接近额定荷载时,应先进行试吊。(5)吊装作业中,所有工作人员必须服从指挥人员的命令,动作一致,精力集中,发现问题应立即报告指挥人员,停止作业,待查明原因并解决问题后再继续进行。(6)使用卡环时,应防止卡环侧向受力。起吊前必须检查卡环的封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊的方法修复卡环。(7)钢丝绳在出现断丝、磨损、腐蚀等质量问题时严禁使用。(8)禁止六级及以上大风等恶劣天气作业。七、安全用电(1)配电系统应配总配电箱、分配电箱、开关箱的三级配电原则。(2)配电箱、开关箱、应安装在干燥通风常温场所,不得装设在有烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易撞击有强烈震动的地方。周围不得堆放任何妨碍操作维修的物品。(3)配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘线,配电箱安装板上的工作零线要与壳体绝缘,保护零线要与金属电器安装板做电器连接。(4)漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常的严禁继续使用。(5)配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持整洁。箱体下部的引出线必须整齐有序,不得混乱。(6)各种电动机具用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定,其在正常情况下不带电的金属外壳,必须按规定做保护接零或技术交底内容接地。临时停电、停工休息或下班时,必须拉闸断电,锁好开关箱。(7)所有涉电作业必须由专职电工进行操作,电工必须持有特种作业操作证方可上岗。必须配备试验合格的安全用具及劳保用品。(8)停电、检电、接地封线工作必须由二人进行,一人操作一人监护,操作人员要穿带绝缘靴、手套。(9)用电设备必须接地良好,各种闸刀必须按规定安装保险丝。(10)各种跨越道路电缆必须挖沟土埋,严禁明铺在道路上。工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离,严禁碘钨灯,灯架捆绑在导体上。(11)电缆、电线外皮完好,不漏电、能防水;电缆、电线接头绝缘性良好。(12)施工电缆必须架空或埋于地下,埋于地下的必须设标示牌;施工电线必须架空,不得随地拖线及浸水或用土掩埋;电缆、电线不得直接绑在金属结构上。(13)配电箱要求铁皮箱,必须防水、防雨、防潮、防漏电设施,并且每箱都要加锁;电源开关由专人操作;开关、电源插座完好,电源插座应标明电压。(14)进出配电箱线路必须有衬垫保护,防止箱体磨损电缆线绝缘皮。(15)夜间照明光线充足;工作灯应采用防水移动式,悬挂于不影响施工操作的地方。交底人签名接受交底负责人签名相关部门人员签名作业人员签名(可附签到表)