基坑支护操作:安全技术交底

篇2：土方开挖基坑支护安全交底

安全技术交底表C2-1编号工程名称交底日期2014年2月日施工单位分项工程名称护坡桩(基础桩)施工交底提要护坡桩(基础桩)施工安全交底1.护坡桩(基础桩)的施工人员必须参加入场三级教育,考试合格方可进行施工作业;作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋;严禁酒后作业,不准在孔内吸烟,不准在孔底使用明火;作业人员每工作4h应轮换一次;桩孔内壁设置尼龙保险绳,并随挖孔深度放长至工作面,作为救急之备用。2.开挖前必须保证地下水降至桩底0.5米以下,现场降水和排水措施齐全。3.工作人员上下井必须使用钢爬梯,所用的机械和钢绳要有卡紧装置,井口支架必须牢固稳定。4.井口出土必须用不小于16的坚韧尼龙绳(钢绳),绑扎牢固,必须有合格的吊钩和安全制动装置。5.井下作业应排水送风先行,应经常检测井内有无有害气体和缺氧,施工中要不断向孔内输送新鲜空气,必要时抽送同时进行。6.井口要设置围栏,进内设救生软梯,下井人员要戴好安全帽、系好安全带,挖孔暂停时要将井口盖板。7.井下照明用12伏安全电压,所有线路必须有漏电保护装置。8.施工时井口上方必须留人,与井下的人随时保持联络。9.为防止孔壁坍塌,砼护壁的施工必须符合设计要求。10.井下和井上的工作人员必须经常注意观察:有无塌方、裂缝、变形过大、沉降不均、漏水、流砂、缺氧、出现有害气体、周围建筑物出现异常等情况。一经发现上述现象,立即停止施工,向管理人员报告。11.挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时,应作出预防措施和暂停孔内作业,以防挤压塌孔。12.遇有雨、雪等异常天气必须停止施工。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。安全技术交底表C2-1编号工程名称交底日期2014年2月20日施工单位分项工程名称土方开挖交底提要土方开挖安全交底1.工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场;进场机械、车辆须经专业人员检修后方可运行。2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。3.基坑上口周边必须设置1.2米高的护栏,还必须设细石砼做的翻边、挡水台、排水沟,确保排水畅通,保证边坡的稳定。4.土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工;5.开挖土方时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作;6.挖土应待护坡桩桩体混凝土施工完3天且桩身混凝土强度达到75%以上(见试块报告);挖土前地下水必须降至计划开挖最低深度的0.5米以下,直至基础工程完毕降水设施方可停止运行。7.挖土应配合基坑支护自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土,必须遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的方针。8.基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作,9.严格按方案要求对基坑设置监测点;并设专人进行位移监测,当位移达到预警值时应立即停止基坑内的一切施工,人员全部撤离。10.基坑上下应搭脚手架爬梯,采取防滑措施,禁止攀边坡上下;11.基坑清土时,应从中央开始,退向坑边,已清理好的地方不再上人,浇筑砼时,施工人员可站在木板上操作,尽可能减少对基底土的扰动;12.重物距边坡应有一定距离,汽车不小于3M,起重机不小于4M,土方堆放不小于1M,堆土高度部不超过1.5M,材料堆放应不小于1M;13.坑上人员不得向坑内扔抛物品,避免物体打击事故;14.土方外运时,在门口设立清扫站,派专人拍实车上的土,扫干净车轮上的土,确保道路上无遗洒,并设专人洒水降尘;审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做本分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。安全技术交底表C2-1编号工程名称交底日期2014年2月20日施工单位分项工程名称基坑支护(锚杆+挂网喷锚)交底提要基坑支护安全交底1.施工前,应认真进行技术交底,应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。所有施工人员均应进行安全三级教育。施工中应明确分工,统一指挥。2.施工机具应设置在安全地带,各种设备应处于完好状态,张拉设备应牢靠,张拉时应采取防范措施。防止夹具飞出伤人。机械设备应有安全防护装置。3.锚喷支护必须紧跟工作面;应先喷后锚,喷射混凝土厚度不应小于50mml喷射作业中,应有专人随时观察围岩变化情况;锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行。4.施工中,应定期检查电源电路和设备的电器部件;电器设备应设接地、接零,并由持证人员安装操作,电缆、电线必须架空,严格遵守施工现场临时用电安全技术规范,确保用电安全。5.锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。在有地下承压水地层中钻进,孔口必须安设可靠的防喷装置,一但发生漏水、涌沙时能及时堵住孔口。6.喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用。喷射混凝土施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。7.处理机械故障时,必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。8.喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头防止摆动伤人,疏通管路的工作风压不得超0.4MPa。9.喷射混凝土施工用的工作台应牢固可靠,并应设置安全护栏。10.向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。11.非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。12.检验锚杆锚固力应遵守下列要求:①拉力计必须固定可靠;②拉拔锚杆时,拉力计前方和下方严禁站人;③锚杆杆端一旦出现缩颈时,应及时卸荷。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。安全技术交底表C2-1编号工程名称交底日期2014年2月日施工单位分项工程名称高压旋喷桩交底提要高压旋喷桩施工安全交底1.施工前,应认真进行技术交底,应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。所有施工人员均应进行安全三级教育。施工中应明确分工,统一指挥。2.施工机具应设置在安全地带,各种设备应处于完好状态,张拉设备应牢靠,张拉时应采取防范措施。防止夹具飞出伤人。机械设备应有安全防护装置。3.施工中,应定期检查电源电路和设备的电器部件;电器设备应设接地、接零,并由持证人员安装操作,电缆、电线必须架空,严格遵守施工现场临时用电安全技术规范,确保用电安全。4.处理机械故障时,必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。5.当发现搅拌机的人土切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时,应减慢升降速度和补给清水;发生卡转、停转现象时,应切断电源,并将搅拌机强制提起,然后再重新启动电动机。6.当电网电压低于350V或高于420V时,应暂停施工,以保护电动机。7.泵进水泥浆前,管路应保持湿润,以利输浆。8.水泥浆内不得夹有硬结块,以免吸人泵内损坏缸体,可在集料斗上部装设吸网进行过筛。9.输浆管路应保持干净,严防水泥浆结块,每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中,如果发生事故而停机30min以上,应先拆卸管路.排除灰浆,然后进行清洗。10.应定期拆卸清洗灰浆泵,注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。11.非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

篇3：基坑支护:安全技术交底

施工单位:海南琼华建设工程有限公司工程名称金孚苑住宅楼分部分项工程基坑支护工种泥工交底人被交底人日期2006年7月17日1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2、严格执行施工组织设计和安全技术措施,不准擅自修改。3、基坑开挖前,应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况,做好记录,开挖过程经常观测变化情况,发现异常,立即采取应急措施。4、作业前要全面检查开挖的机械设备、电气设备是否符合安全要求,严禁带“病”运行,基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。5、作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡先支护后开挖的原则,不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩,防止坍塌,未支护前不准超挖。6、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施。7、基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线正常,符合三相五线制和“一机一闸,一漏一箱”要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业,移动泵机必须先拉闸切断电源。8、汽车运土、装截机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通道标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。9、基坑开挖过程,应按设计要求,及时配合做好锚杆拉固工作。10、基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。11、开挖过程,如需石方爆破,应制定包括药量计算的专项安全作业方案,报公安部门审批后才准施爆,并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理(包括遵守爆破作业安全规程)。12、夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用36伏以下安全电压。13、深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。14、作业人要必须沿专用斜道上下基坑。15、补充内容:(1)作业前不许喝酒、作业时不准打闹;开挖时要注意道路通信电缆的保护。(2)挖土机与人工同时作业时,若距离在10米内,必须在有监护人的条件下才可进行施工。

篇4：基坑支护工程:安全技术交底

一、本项目部的安全生产纪律

1、施工现场必须做到“安全第一,预防为主”。

2、管理人员必须实行“安全生产责任制”,工作人员必须实行《安全技术操作规程》。

3、进入施工现场必须戴安全帽,不可穿拖鞋、高跟鞋,严禁打赤脚。

4、特种作业人员必须持证上岗,高处作业必须系安全带。

5、杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的“三违”行为。

6、严禁车辆超载滥载,严禁超速行驶;起重安装严禁超负荷作业。

7、施工机械、电气设备非操作人员不得乱动。

8、施工现场宿舍、仓库、工棚必须配备消防器材和消防设施,施工人员必须履行消防救灾、抢险的职责和义务。

9、各种电器设备必须有可靠的安全接地和各种安全保护装置。

10、进入施工现场未办理动火作业票,未经主管领导签字,不得进行明火作业。

二、施工中需要注意的问题

1、班组每周一开展一次安全学习(活动),班组负责人负责主持,并做好学习记录。

2、班组每天开工前开展班前交底会,负责人向施工人员交代当天的任务和需要注意的事项,并做好交底记录。班前会应简短,尽量几句话把需要说明的事情交待清楚即可结束。

3、要做到工完场清。施工中的机具、材料、垃圾等要分类集中堆放,保持现场整洁、有序。每天工完要清理场地,把当天的施工垃圾集中运走;现场无用的土堆应整平或运走。

4、在施工场地周围树立醒目的告示牌,防止非生产人员进入工地。基坑开挖后在基坑边安设维护栏杆。

5、对员工经常进行施工工地防火防触电安全教育工作。

三、基坑支护的安全技术措施

1、设置安全标志,在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。

2、施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。

3、现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材安排专人管理,所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

4、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定,室内不堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟;现场的易燃杂物,随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

5、施工现场的临时用电,严格按照相应的规定执行。

6、各大中形机具设备、施工机械、机动车辆(包括外借设备)的进场,均要进行认真检查验收,填写验收记录。

7、机械人员严格执行安全操作规程,佩戴劳保防护用品,做到持证上岗。

8、机具设备及车辆在使用过程中,定期维修、保养和校核,并尽可能安排在非工作时间进行。

9、现场的大、中形机具设备、车辆必须有专人负责,起重吊装作业必须有专职指挥,持证上岗。作业时周围施工人员要远离一定距离,避免被碰伤和砸到。

10、施工现场应配备足够的消防器材,包括灭火器、消防水管等。并设立明显标志。灭火器应定期进行检查,过期失效的应及时更换。遵守安全用火规定。

11、现场要配备急救箱(含急救药)、急救担架、止血绷带、纱布。

四、关键工序环节安全控制

1、进行电焊、钻孔、切割时防止触电、烧伤和其他安全事故,做好各细节的防护、保护措施。

2、锚索张拉过程中千斤顶后面严禁站人,以防受伤。

3、进行各种钻孔作业时相关人员要佩戴防尘防护用具。

4、进行喷射混凝土作业时相关人员要佩戴防尘防护用具。

钢管桩

5、高空作业

(1)脚手架和挑平台的搭设应满足有关安全生产的法律、法规、规范、标准和规程等的要求。新搭设的脚手架投入使用前,承包人必须组织安全检查和验收。脚手架支搭前应检查杆件及其配件,确认合格。严禁使用不合格的杆件及其配件。

(2)搭设脚手架时持有经批准的专项施工方案,并已进行过安全技术交底。搭设完毕有专人验收,合格签字,挂牌后正式启用。

(3)上下脚手架必须设置斜道、安全梯等攀登设施;攀登设施应坚固,并与脚手架连接牢固。

(4)脚手架应按规定搭接,在使用期间不得拆除;脚手架不得与模板支架相连接。脚手架操作平台周边按规定搭设防护栏杆和踢脚板,外侧和底面挂设安全网。防护栏杆和挡脚板应搭设在立杆内侧;防护栏杆必须设两道,上杆高应为1.2m,下杆高应为70cm;踢脚板高度不得小于18cm。人行通道满铺行走道板,并绑扎牢固。登高作业走扶梯,严禁攀爬。

(5)加强脚手架的日常安全巡查,及时对其中的安全隐患进行整改,确保脚手架使用安全。风力六级(含)以上、高温、大雨、大雪、大雾、沙尘暴等恶劣天气,应停止露天脚手架搭设、拆除等作业。雨、雪、雾、霜和大风等天气后,必须对脚手架进行安全巡查,并及时消除安全隐患。

(6)架子操作工搭设、拆除脚手架,必须设专人指挥。指挥人员应为操作技能较高的架子工。高空作业人员作业时必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

(7)脚手架必须由架子操作工搭设和拆除;架子工必须经专业培训,考试合格,持证上岗,并定期体检,不适于高处作业者,不得进行脚手架作业。

(8)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步;每搭设一步,应按相应规定检查架体质量,发现超过允许偏差值,必须立即纠正。

(9)按规范要求正确使用脚手架,荷载不得超过设计值要求,立杆底部应设置垫板和纵、横扫地杆。

(10)脚手架使用期间,应经常检查、维护,保持完好;严禁在架体基础及其附近进行挖掘作业;严禁擅自拆除架体杆件和连接件;需要临时拆除部分杆件时,必须事先经主管部门批准,采取加固措施,并形成文件。

(11)按规范正确铺设、使用脚手板。

(12)工程完成后,脚手架应及时拆除,严禁抛掷杆件、配件、敲击、硬拉杆件和配件。由上而下逐层进行,严禁上、下同时作业,分段拆除时,其高差不得大于两步。连墙件、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆卸到相应部位时,方可拆除。非作业人员严禁入内。

五、基坑应急响应措施

1、制定相应的应急响应预案。

2、基坑开挖前,预防事故发生的可能性,做好基坑抢险加固的准备工作;建立基坑信息监测反馈系统;基坑顶部3米内不准堆载,3米以外堆载不得大于设计值。施工现场要准备反压材料;储备止水堵漏的必要器材、支撑材料、水泥、砂袋等。

3、当支护结构面出现裂缝时,用黏土或水泥砂浆封堵。当基坑止水帷幕漏水、流土,坑内开挖使坑外地面或道路下沉时,立即停止开挖,并用粘土或化学浆液等材料处理止水帷幕,必要时补做止水帷幕。

4、当基坑变形超过允许值或支撑有失稳前兆时,应及时加设斜撑等临时支撑。

5、防火救援应急响应措施

(1)根据现场实际情况,对初起火灾组织人员进行扑救。

(2)根据现场情况应急领导小组负责人应派专人向建设单位、政府主管部门报告,避免造成更大损失。

6、利用现场急救箱对创伤重者进行包扎救护,并立即拨打120急救电话与医疗救援部门联系,将受伤人员送往当地医院抢救。

7、发生人员触电事故时,应立即切断电源,防止蔓延和事态扩大,同时救护人员应注意自身安全。

篇5：基坑支护施工:安全技术交底

安全技术交底安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称基坑支护施工安全技术作业交底提要交底内容:基坑支护施工安全技术1.基坑开挖遇有下列情况之一时,应设置坑壁支护结构:(1)因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求;(2)因附近有建(构)筑物而不能放坡开挖;(3)边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土;(4)地下本丰富而又不宜采用井点降水的场地;(5)地下结构的外墙为季重的钢筋混凝土地下连续墙。2.基坑支护结构,应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建(构)筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、地下连续墙、排桩式挡土墙、旋喷墙等作结构支护,必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。在地下水丰富的场地,宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。3.基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度,当地下水位较高时,尚应具有良好的隔水防诵性能。设计时应对安装、使用和拆陈支锚系统的各个不同阶段进行相应的验算。4.对一般较简易的基坑(管沟)支撑可根据施工单位的已有经验t凼地铡亘地加以设计,也可参照下表的方法选用。(1)锚杆宜选用螺纹钢筋,使用前应清除油污和浮锈,以便增强粘结的握裹力和防止发生意外;(2)锚固段应设置在稳定性较好的土层或岩层中,长度应大于或等于计算规定;(3)钻孔时不得损坏已有的管淘、电缆等地下埋设物;(4)施工前应作抗拔试验,测定锚杆的抗拔拉力,验证可靠后,方可施工;(5)锚固段应用水泥砂浆灌注密实;(6)应经常检查锚头紧固和锚杆周围的土质情况。5.采用排桩式挡土墙作基坑开挖的支护结构时,可选用钢筋混凝土预制方桩或板桩、钻(冲)孔灌注桩、大直径沉管灌注桩等桩型,其中桩型选择、桩身直径、人土深度、混凝土强度等级和配筋、排桩布置形式以及是否需要设置支锚系统等应由有经验的工程技术人员设计,并按照有关桩基础施工的规定进行施工,保证施工质量和安全。当用灌注桩作排桩式挡土墙时,宜按间隔跳打(钻)的次序进行施工。6.采用钢板桩围堰作深基坑开挖的支护结构时,其中钢板类型的选择、桩长、桩尖持力层、导架、围图支撑或锚拉系统必须在施工前提出设计施工的整体方案,并经系统的设计计算,以确保钢板桩围堰结构在各个施工阶段具有足够的强度、剐度、稳定性和防水性。7.采用钢筋混凝土地下连续墙作基坑开挖的支护结构时,其支撑系统以及施工方法,应在结构设计阶段或施工组织设计阶段提出系统的方案。支撑系统一般可采用钢或钢筋混凝土构件支撑、地下结构本身的梁板系统支撑(逆作法或半逆作法)以及土(岩)锚杆等。当开挖深度不大时。可采用不设支撑系统的自立式地下连续墙。8.采用旋喷或定喷的防渗墙作基坑开挖的支护时,应事先提出施工方案,旋喷注浆的施工安全应符合下列要求:(1)施钻前,应对地下埋设的管线调查清楚,以防地下管线受损发生事故。(2)高压液体和压缩机管道的耐久性应符合要求,管道连接应牢固可靠,防止软管破裂、接头断开,导致浆液飞溅和软管甩出的伤人事故。(3)操作人员必须戴防护眼镜,防止浆液射入眼睛内。如有浆液射人眼睛时,必须进行充分冲洗。并及时到医院治疗。(4)使用高压泵前,应对安全阀进行检查和测定,其运行必须安全可靠。(5)电动机运转正常后,方可开动钻机,钻机操作必须专人负责。(6)接、卸钻杆应在插好垫叉后进行,并应防止钻杆落入孔内。(7)应有防止高压水或高压浆液从风管中倒流进入储气罐的安全措施。(8)施工完毕或下班后,必须将机具、管道冲洗干净。9.采用锚杆喷射混凝土作深基坑开挖的支护结构时,其施工安全和防尘措施,应符合下列要求:(1)施工安全。1)施工前,应认真进行技术交底,应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。施工中应明确分工,统一指挥。2)施工机具应设置在安全地带,各种设备应处于完好状态,张拉设备应牢靠,张拉时应采取防范措施。防止夹具飞出伤人。机械设备的运转部位应有安全防护装置。3)在Ⅳ、V类围岩中进行锚喷支护施工时,应遵守下列要求。①锚喷支护必须紧跟工作面;②应先喷后锚,喷射混凝土厚度不应小于50mml喷射作业中,应有专人随时观察围岩变化情况;③锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行。4)施工中,应定期检查电源电路和设备的电器部件;电器设备应设接地、接零,并由持证人员安装操作,电缆、电线必须架空,严格遵守施工现场临时用电安全技术规范,确保用电安全。5)锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。在有地下承压水地层中钻进,孔口必须安设可靠的防喷装置,一但发生漏水、涌沙时能及时堵住孔口。6)喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用。喷射混凝土施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。7)处理机械故障时,必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。8)喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头防止摆动伤人,疏通管路的工作风压不得超0.4MPa。9)喷射混凝土施工用的工作台应牢固可靠,并应设置安全护栏。lO)向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。11)非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。12)施工前操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触,严禁树脂胶接触明火。13)钢纤维喷射混凝土施工中,应采取措施,防止钢钎维扎伤操作人员。14)检验锚杆锚固力应遵守下列要求:①拉力计必须固定可靠;②拉拔锚杆时,拉力计前方和下方严禁站人;③锚杆杆端一旦出现缩颈时,应及时卸荷。15)预应力锚索的施工安全应遵守下列要求:①张拉锚索时,孔口前方严禁站人;②拱部或边墙进行预应力锚索施工时。其下方严禁进行其他操作;③对穿型预应力锚索施工时,应有联络装置,作业中应密切联系;④封孔水泥砂浆未达到设计强度的70%时,不得在锚索端部悬挂重物或碰撞外锚具。(2)防尘措施。1)锚喷支护施工中,宜采取下列方法减少粉尘浓度:①在保证顺利喷射的条件下,增加骨料含水量;②在距喷头3~4m处增加一个水环,用双水环加水;③在喷射机或混合搅拌处,设置集尘器;④在粉尘浓度较高地段,设置除尘水幕;⑤加强作业区的局部通风。2)锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10mg/m3。施工中应按“测定喷射混凝土粉尘的技术要求”测定粉尘浓度。测定次数,每半个月不得少于一次。3)喷射混凝土作业人员工作时,宜采用电动送风防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。附:测定喷射混凝土粉尘的技术要求测尘仪表:测尘采用滤膜称量法。采样器宜使用DCH型轻便式电动测尘器。测点布置:测点位置、取样数量可按后表进行布置。取样时间粉尘采样应在喷射混凝土作业正常、粉尘浓度稳定后进行。每一个试样的取样时间不得少于3mln.粉尘浓度合格的标准占总数80%及以上的测点试样的粉尘浓度,应达到《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ8685规定的10mg/m3标准,其他试样不超过20mg/m3。喷射混凝土粉尘测点布置测尘地点位置取样数(个)喷附近相距喷头5m,离底板1.5m处,下风向设点3喷身机附近相距喷身机1m,离底板1.5m处,下风向设点3洞内拌料处相距拌料处2m,离底板1.5m处,下风向设点3喷身作业区遂道中间,离底板1.5m处,在作业区下风向设点314.换、移支撑时,应先设新支撑,然后再拆旧支撑。支撑的拆除应按回填顺序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除,随拆随填。拆除支护结构时,应密切注视附近建(构)筑物的变形情况。必要时应采取加固措施。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;