地连墙钢筋笼施工:安全技术交底

篇2：钢筋气压焊连接施工安全技术交底

施工单位*********************工程名称*******************分项工程钢筋工程交底部位主体结构交底日期2009年月日编制人技术负责人交底内容交底内容交底内容交底内容一、施工准备1、钢筋连接工程概况本工程总建筑面积为19.7万m2,标高±0.00相当于黄海高程1260.00m。分为地下室一层,地上六层,地下室埋深7.1m,地上建筑总高度为43.5m。本工程南北长396m,东西宽81m。地下室占地面积16990m2。本工程结构形式为钢筋混凝土结构,结构体系为框架—剪力墙结构(局部柱不连续),设计建筑使用年限为50年。气压焊是采用氧乙炔火焰,对两钢筋接缝处进行加热,使其达到塑料状态后,施加适当压力,形成对接焊头的一种压焊方法,适用于工业与民用建筑物、构筑物的钢筋混凝土结构中φ16~40mm的I、Ⅱ级钢筋,在垂直、水平和倾斜位置的纵向对接接头的焊接。本工程底板结构钢筋用量大,而且绝大部分采用三级钢,主要钢筋为14、16、22、25、28,少量使用8、10、12、14。钢筋采用绑扎、气压焊、直螺纹II级、III级机械接头连接。根据2009年9月21日编号为Z(GZH-006)的工作核定单约定如下:Ø直径d≥28纵向受力钢筋采用直螺纹连接,采用机械连接时,框支柱、框支梁采用Ⅱ级机械连接接头,其他部分采用Ⅲ级接头;Ø直径16≤d<28纵向受力钢筋采用气压焊连接;其中直径d≥22柱纵向钢筋采用直螺纹连接;Ød<16的钢筋采用绑扎搭接;焊条:E43系列用于焊接HPB235钢筋、Q235B钢板型钢;E50系列用于焊接HRB335钢筋,Q345B钢板型钢;E55系列用于焊接HRB400热轧钢筋。不同材质时,焊条应与低强度等级材质匹配。本次主要针对钢筋气压焊连接施工进行技术交底。、钢筋连接施工准备(1)、材料设备要求1)钢筋:须有出厂证明书和钢筋复试证明书,性能指标符合GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》及GB1499-91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。2)所用的气态氧(O2)的质量应符合GB3863中规定的I类或Ⅱ类一级的技术要求。3)乙炔气:宜用瓶装熔解乙炔,其纯度必须在98%(体积比)以上,磷化氢含量不得大于0.06%,硫化氢含量不得大于0.1%,水分含量不得大于1g/m3,丙酮含量应不大于45g/m3。(2)、主要机具供氧装置(氧气瓶)、乙炔气瓶、多嘴环管焊柜(或称为多嘴环管加热器)、加热器(手动式或电动式两种)、焊接决蛤(固定卡具、活动卡具)、辅助设备(无齿锯或切割机、磨光机、扳手)。(3)、作业条件1)焊工必须有上岗证,不同级别的焊工有不同的作业允许范围,应符合国家标准的规定。2)施焊前搭好操作架子。3)在工程正式焊接之前,必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验,经外观检查拉伸试验及弯曲试验合格,并确定焊接工艺参数。4)做好钢筋的下料工作,计算切割长度时,应考虑焊接接头的压缩量,每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度。5)接头位置应留在直线段上,不得在钢筋的弯曲处。二、施工工艺工艺流程:钢筋端头处理→安装接长钢筋→焊前检查→焊接→拆卸工具→质量检查1、钢筋端头处理:进行气压焊的钢筋端头应切平不得形成马蹄形,压扁形、凸凹不平或弯曲,必要时宜用无齿锯切割,保证钢筋端头断面和轴线成直角,若有弯折或扭曲应切除,并用角向磨光机倒角露出金属光泽,没有氧化现象,并清除钢筋端头100mm范围内的锈蚀、油污、杂质等,打磨钢筋时应在当天进行,防止打磨后再生锈。2、安装接长钢筋:先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上,接好的钢筋上下要同心,在一条直线上,固定卡具应将顶丝上紧,活动卡具要施加一定的初压力,初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定,宜为15~20Mpa。3、焊前检查:焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查,以保证焊接正常进行。检查压焊面是否符合要求,上下钢筋是否同心,是否有弯曲现象。4、焊接开始时,火焰采用还原焰(也称碳化焰),目的是为防止钢筋端面氧化。火焰中心对准压焊面缝隙,使钢筋温度达到炽白状态(约1200℃),同时增大对钢筋的轴向压力,最终压力按钢筋截面积计达到30~40Mpa,使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状。加热过程中,如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象,应将钢筋断面重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接。如果发生在间隙完全闭合之后,则可再次加热加压完成焊接操作。5、拆卸卡具:将火焰熄灭后,加压并稍延滞,红色消失后,呈暗红色即温度降至600~650℃,即可卸卡具,继续自然冷却。6、质量检查:包括外观检查和机械性能检查两部分。应对焊接接头逐一进行外观检查。并按规定分批切取接头进行机械性能检查。每批钢筋焊接接头经质量检验合格后,应填写质量合格证书。7、冬雨期施工:雨雪天工作焊接现场要有遮蔽措施,刮风时(风速超过5.4m/s),要有防风措施。压按作业后的钢筋接头不要马上接触冰雪,如环境温度在-15℃以下时应对接头采取预热、保温、缓冷措施。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。三、质量标准1、保证项目:(1)钢筋必须有出厂证及复试报告,质量必须符合有关标准的规定。(2)钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。(3)焊工必须有上岗证。(4)焊接接头机械性能检验必须符合规定。机械性能试验,一般以200个接头为一批。在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中以200个接头为一批,不足200个接头仍作为一批。抽样时从每批接头中随机取3个接头作拉伸试验,其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值,3个试件均应断于压焊面之外,并呈塑性断裂。拉伸试验结果,若有一个试件不符合要求时,应切取6个接头进行复试。复试结果,若仍有一个接头不符合要求,则该批接头判断为不合格品。根据工程需要,也可切取3个接头作弯曲试验。从每批成品中切取3个试件进行弯曲试验,应将试件受压面凸起部分去除与钢筋外表面齐平。压焊面应处在弯曲中心点,弯至90度,试件不得在压焊面发生破断。试验结果,若有一个试件不符合要求,则该批接头判断为不合格品。2、基本项目:(1)接头膨胀形状应平滑,不应有显著的凸出和塌陷。(2)不应有横向裂纹。(3)墩粗区表面不得严重烧伤。3、允许偏差项目:项次项目允许偏差(mm)检验方法1同直径钢筋两轴线偏心量<0.15d并<4尺量检查2不同直径钢筋两轴线偏心量:较小钢筋外表面不得错出大钢筋同侧目测3两钢筋轴线弯折角<4°尺量检查4墩粗区最大直径>1.4d尺量检查5墩粗区长度>1.2d尺量检查6压焊面偏移量<0.2d尺量检查注:d为钢筋公称直径。四、成品保护1、不得过早拆卸卡具,防止接头弯曲变形。2、焊后不准砸钢筋接头,不准往刚焊完后的接头上浇水。3、焊接时搭好架子,不准踩踏其他已绑好的钢筋。五、应注意的质量问题1、接头弯曲变形:卡具拆卸过早,应在接头冷却后,再拆卸卡具。2、轴线偏移:对接钢筋时,上下没有对齐,造成两根钢筋中心线没有对准。3、压焊凸起、塌陷;加压过大、过早,应掌握好加热和加压的工艺。接受交底人:交底人:反馈意见:

篇3：钢筋工程施工:安全技术交底记录

施工单位:东阳建筑公司第六分公司工作项目:钢筋工程施工安全技术交底工程名称:望园东里住宅楼交底内容:1、钢筋运输与堆放(1)人工搬运钢筋时,步伐要一致。当上下坡(桥)或转弯时,要前后呼应,步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动,防止碰撞物体或打击人身,特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼,注意安全。(2)人工垂直传递钢筋时,送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上,接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体,必要时挂好安全带。(3)机械垂直吊运钢筋时,应捆扎牢固,吊点应设置在钢筋束的两端。有困难时,才在该束钢筋的重心处设吊点,钢筋要平稳上升,不得超重起吊。(4)起吊钢筋或钢筋骨架时,下方禁止站人,待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作,待就位放稳或支撑好后,方可摘钩。(5)临时堆放钢筋,不得过分集中,应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2MPa强度前,严禁堆放钢筋。(6)钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。(7)注意钢筋切勿碰触电源,严禁钢筋靠近高压线路,钢筋与电源线路的安全距离应符合下表1、下表2的要求。在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离表1外电线路电压1KV以下1~10KV35~110KV154~220KV330~500KV最小安全操作距离(m)4681015注:上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离表2外电线路电压1KV以下1~10KV35KV最小垂直距离(m)6772、钢筋的绑扎与安装安全要求绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。交底人:被交底班组负责人:安全员:年月日填写一式三份,交班长、工地安全员、安全备案各一份。

篇4：预应力钢筋张拉施工:安全技术交底

施工单位:工程名称施工部位(层次)交底提要预应力钢筋张拉施工安全技术交底交底日期交底内容:1.先张法(1)油泵必须放在台座的侧面,操作人员必须站在油泵的侧面。(2)张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时,台座两端严禁有人,任何人不得进人张拉区域。(3)打紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,击打夹具中心。2.预应力钢筋张拉工施工安全要求(1)必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。(2)张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。(3)作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。(4)高压汹泵操作人员应戴护目镜。(5)必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。(6)张拉时必须服从统一指挥,严格按照技术交底要求读表。油压不得超过技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。(7)施加荷载时,严禁敲击、调整施力装置。3.后张法(1)孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。(2)两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号,协调配合。(3)作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护术板。(4)高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或马道。(5)操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向:不得有人。(6)张拉完成后应及时灌浆、封锚。(7)张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。(8)堵灌浆孔时应站在孔的侧面。交底人接受人(安全员)签字项目负责人执行情况安全员:年月日注:交底一式三份:交底人、接底人、安全员各一份。

篇5：预应力钢筋张拉工:施工安全交底

交底内容:

一、预应力钢筋张拉工施工安全要求

1.必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。

2.必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

3.张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。

4.张拉时必须服从统一指挥,严格按照技术交底要求读表。油压不得超过技术交底攫值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。

5.高压油泵操作人员应戴护目镜。

6.作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后可作业。

7.施加荷载时,严禁敲击、调整施力装置。

二、先张法

1.张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时,台座两端严禁有人,任何人不得进入张拉区域。

2.油泵必须放在台座的侧面,操作人员必须站在油泵的侧面。

3.打紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,击打夹具中心。

三、后张法

1.作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。

2.操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不有人。

3.张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。

4.两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号,协调配合。

5.高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或道。

6.张拉完成后应及时灌浆、封锚。

7.孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与浆泵必须连接牢固。

8.堵灌浆孔时应站在孔的侧面。

2011年