钢管沥青纤维布防腐施工:安全技术交底

篇2：沥青胶泥涂层防腐:施工技术交底

工程名称交底日期年月日施工单位工种防腐工交底内容:沥青胶防腐施工一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑基础的防腐、防水施工操作。二、交底依据《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》三、材料要求及作业条件1、冷底子油、沥青胶泥涂层均为产品,进场时必须有合格证和检验报告。2、进场后材料报验经监理单位验收后方可用于工程施工。3、基础垫层、基础及基础梁拆模后,经监理单位验收、混凝土基层表面干燥,含水率小于9%.4、混凝土基层必须平整,光滑、牢固,无松动起砂、空鼓等缺陷,阴阳角线条顺直均匀一致。5、基层表面的异物、灰浆、疙瘩、颗粒、及水泥粉末和浮灰等杂物必须清理干净。四、主要机具1、小铁桶、铁皮小刮板、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、扫帚、消防器材、风机等。五、工艺流程1、混凝土垫层及基础:基础清理→第一遍冷底子油→第二遍冷底子油→中间验收→沥青胶泥涂层→验收六、操作工艺1、基层清理:作业前,用钢丝刷、毛刷配合油工铲刀将混凝土表面的灰浆疙瘩及水泥粉末和浮灰等清理干净。2、基层清理完成后,按划分好的施工顺序及时用滚刷涂施第一遍冷底子油;第一遍冷底子油晾干,随后由监理单位进行中间验收合格后,进行涂施第二遍冷底子油。3、冷底子油晾干后,按划分好的施工顺序依次滚涂沥青胶泥涂层。4、沥青胶泥涂层完成后,报监理单位验收,合格后进行下道工序。七、注意事项及成品保护1、基层表面不干燥,含水率大于9%时,不得进行涂刷作业。2、施工遇雨时应停止作业,待基层雨水晒干后再进行防腐层涂刷。3、涂刷作业现场不得进行明火作业,桶装材料堆放必须远离火源。4、冷底子油和沥青胶泥涂层的晒干时间一般为4小时,现在根据气温调整晾晒时间,晾晒标准以手轻压不沾为宜。5、空鼓:发生在基层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。6、滚涂作业时注意成品保护,不得污染构造柱钢筋。八、安全注意事项1、进场作业人员必须佩戴安全帽。2、必须有防火器材交底人接受交底人质量检查员

篇3：钢管沥青纤维布防腐施工安全技术交底

1.热沥青作业必须采取预防烫伤的措施。

2.钢管沥青纤维布防腐宜在专业加工厂集中进行。

3.现场作业应划定作业区,并设安全标志,非作业人员不得入内。

4.使用喷灯时,必须事先清除作业场地周围的易燃物,并按消防部门的规定配备消防器材。

5.人工缠绕沥青纤维布防腐作业应两人配合进行,供沥青的作业人员应听从缠布人员的指令。

6.需现场防腐作业时,宜采用冷作业;现场需进行热作业时,热沥青宜由专业生产企业加工,运至现场使用。

7.装运熔化沥青的用具,不得用锡焊制;盛装量不得超过容器的2/3;采用手工运输时应双人肩挑;手推车运输时道路应平坦,速度应缓慢、均匀;人工吊运时,绳具应牢固,下方不得有人。

8.现场明火作业时,作业前必须履行用火申请手续,经消防管理人员检查,确认防火措施落实,并签发用火证;作业中,消防人员必须现场监控,确认安全;作业后必须熄火,待确认余火熄灭后,作业人员方可离开现场。

9.配制冷底子油宜采用冷配法,需用热配法时,配制场地严禁烟火;熬制的沥青温度不得大于80℃;配制量不得超过容器盛装量的1/2;必须将熬好的沥青徐徐倒入稀释剂中,严禁将稀释剂倒入沥青中,并随倒随搅拌,直至搅拌均匀为止。

10.现场需熔化沥青时应符合下列要求:

(1)熔化沥青前,应将锅内杂质和积水清理干净。

(2)沥青锅内盛装沥青量,不得超过锅容量的2/3。

(3)操作人员应穿工作服戴口罩、护目镜、手套、鞋盖。

(4)熬制沥青应由经过安全技术培训的专业技术工人负责。

(5)熔化沥青应遵守北京市市政府关于熬制沥青区域的规定。

(6)沥青一旦着火,应用干砂、湿麻袋等灭火,严禁在着火的沥青中浇水。

(7)投料入锅应缓慢溜放,严禁大块投放;熬制过程中,应随时测量油温,油温不得高于250℃。

(8)熔化沥青的地点应设在下风处,不得设置在电力架空线路的下方,且距建筑物不得小于15m;沥青锅与烟囱的净距应大于80cm;锅与锅的净距应大于2m;火口顶部与锅边应设置高度为70cm的隔离设施。

(9)熔化桶装沥青时,应先将桶盖和气眼打开,用钢条串通后,方可烘烤;烘烤时,应对油孔和气眼疏通,使熔化了的沥青顺利流淌;严禁火焰与沥青直接接触。

(10)作业结束后,应熄火关闭炉门,将锅盖严。