消防水泵和安装:施工技术交底

篇2：X煤业井下水泵安装工程施工技术安全措施

一、工程概况

寿阳县天泰煤业有限公司井下需安装90kw潜水泵一台,为厂区提供干净的水源。安装水泵所需要的钻孔已经打好,分为三段:地面至以下170.7米,套φ377mm钢管;136.75m至以下204.65m,套φ325mm钢管;341.4m以下300m,套φ273mm钢管。水面位置约在地面以下438m处。地面标高1128.00m,巷道中心线标高949.67m。

水泵接管直径为φ108,斜井井筒内管路已敷设完毕,井下需接管长度300m,巷道内搭茬接管300m,地面搭茬接管100m。为方便安装及以后检修,可以在施工地点附近安装一小绞车。

二、施工前的准备

1、技术准备

开工前组织施工人员认真学习施工措施、安全规程、施工规范及标准要求。在整个过程中,每个分项工程施工前应组织施工人员进行交底,以确保施工安全和工程质量。

2、施工准备

在开工前根据施工要求平整好施工场地,以确保设备运输,并根据安装位置就近存放,为安装做好准备。施工材料是施工的关键,供应部门应在工程开工前将所需材料运送到现场。

3、设备检查

运到施工现场所有水泵各构件及所有管子,在安装前必须进行仔细、全面检查,达到表面无锈蚀、无裂纹、转动灵活、无异常,对发现的问题及时处理。

4、工器具的准备

凡施工用的工具必须在开工前准备齐全,起重所用的各类索具、器具包括钢丝绳套、卡环、滑车等必须安排专人认真检查,不合格的禁止使用。

工程测量及调试所用的仪器、仪表、量具均需通过年检合格的方可使用。

三、水泵安装

1、设备运输

将水泵和小绞车以及φ108管用8#铅丝在罐车上绑定牢靠,由副斜井回至井底车场,回的过程中派专人跟随。

从井底车场至施工现场有部分巷道(约60米左右)没有轨道,可以利用排子与滚杠结合使用的方法将构件运输至施工地点。

2、小绞车安装及导向轮布置

在钻孔附近平整出一块场地,根据小绞车的大小,在底板打眼,栽锚杆。然后利用槽钢制作一过渡底座,一面与小绞车用螺栓紧固牢靠,一面与锚杆焊接牢靠,最后用水泥灌浆,抹面。

在钻孔至小绞车中心线靠近钻孔的巷道底板上打眼,固定牢固。在顶板处利用打好的2根锚索固定一导向轮。

3、水泵安装

a)用两根45#工字钢,并列放置于钻孔两边,中心对证,工字钢需要用槽钢等焊接成一体,加固牢靠。利用垫铁超平。

b)由于钻孔的套管仍在巷道中裸露着,需要用气焊割断。考虑到所割的部分为第二段φ325mm管,仅有一小截埋在土层中,为防止其掉落伤人。施工时,应做好标记,先割断一个小缝,试探性的往下拉,如果发现标记未动,则可以继续割断剩余的管子。如果发现管子有下坠的迹象,应立即停止作业,处理好后才可施工。

c)由于钻孔是从地面打的,施工前要及时封堵地面相连的孔洞,防止有异物掉落伤人。

d)起吊水泵时,为防止水泵泵体折断,利用三根槽钢与泵体绑扎在一起,然后慢慢的吊起水泵头部,直至水泵成为竖直状态,然后慢慢的回。

e)做两付φ108抱箍卡子。一副用来跟井下的管子连接,将井下部分担在两根梁上,一副跟要接的管子连接,将管子利用顶板布置的导向轮或10t倒链(经计算300mφ108无缝钢管重量约为4.53吨)慢慢提起。一直到管子竖直位置,然后慢慢回下,使其与但在梁上的部分连接在一起,螺栓紧固牢靠。在慢慢提起,松掉第一副卡子。依此类推,一直将管子下放300米左右,水面以下。

f)在巷道内及地面上按照矿方要求敷设管路,要求整齐好看,不漏水。

四、施工质量保证措施

1、严格执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》,以这个标准为指道思想组织质量管理小组,建立质量检查验收制度,对工程质量进行跟踪监督、控制。

2、认真组织施工人员学习施工相关图纸,学习本施工组织设计,必须严格按图纸和施工组织设计进行施工,出现问题应及时向技术负责人汇报,经核对合格后再施工。

3、认真做好设备、非标准件验收工作,所有设备。材料必须有出厂合格证、材质报告或实验报告,不合格严禁使用。

4、在施工过程中,应做好施工资料的收集工作。

5、由技术人员向施工班组按施工图纸,及本施工措施,交待施工方法、技术要求、安全注意事项,使作业人员人人明确自己的任务。

6、各班组在施工中必须认真做好施工日志,以便工程移交。

7、在一道工序完成后,立即进行验收,坚决将质量隐患消灭在施工过程中。

8、根据施工具体情况和某施工环节,及时编制相应补充措施,以指导施工,保证质量和安全。

七、安全保证措施

1、开工前必须认真组织施工人员学习措施,使其熟悉工艺过程,措施传达后参加人员要签字备查。

2、认真做好材料、机具、设备的验收及检查、维护、检修及性能签定工作,做到合格、良好、齐全、完备。

3、施工用的工器具必须专人维修,专人保管。

4、参加施工人员进入施工现场必须戴安全帽。

5、参加施工人员班前严禁酗酒,施工中严禁打闹。

6、非施工人员严禁进入施工区域。

7、高空作业人员必须配带安全带,高挂低用,安全带使用前认真检查。

8、吊装时必须专人指挥吊装开始前,再仔细检查吊点情况,然后进行吊装。

9、构件起吊100mm高后须认真检查,却无问题后再继续起吊。

10、起吊构件时,必须专人指挥,信号要明确。

11、放开钢丝绳和上绳时要时刻注意钢丝绳的受力,施工人员严禁站在钢丝绳圈内。

12、所有电气设备必须可靠接地,各类电气设备做到用时送电,不用时停电,并有专人负责。

13、专职安检员对本次工程的安全工作进行监督、检查、管理。

14、严禁违章指挥,违章作业,违反劳动工纪律,杜绝“三违”现象发生。

15、有棱角的重物起吊时,必须设护绳板,防止将绳套割断。

八、劳动组织安排

工程负责人:王学科技术负责人:岑志伟

质?检?员:刘利峰施工队长:刘志亮

电?钳?工:5人电?焊?工:1人

起?重?工:1人壮工:3人

共计:14人

八、?施工工期安排

水泵安装工期30天。

九、施工主要机具设备计划表

(见下表)。

施工主要机具设备计划表

序号名称型号与规格单位数量备注1汽车吊16t台1外租3三角架架14手拉葫芦10t个25手拉葫芦5t个26手拉葫芦3t个27手拉葫芦2t个28电焊机b*d1-500台19手提式磨光机台110水准仪ds3台111摇表zc8台1

篇3：水泵房施工技术措施

一、工程概况

井底车场位于深254.00m-259.00m处,井口设计标高997.000,井底车场的相对标高为+0.000,绝对标高+738.000;变电所硐室和水泵房,变压器室净高4.05m,净宽5.5m;墙基础深度均为350m,底板厚度均为150m。变电所硐室和水泵房巷道长度共计56.15m,变压器室巷道长度为7.2m,变电所通道和水泵房通道长度都为19.96m。巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形;支护形式为砼碹,混凝土标号为C20,支护厚度均为350m,变电所通道和水泵房通道长度都为19.96m,变电所和水泵房通道净高3.2m,净宽3.00m;墙基础深度为350m,底板厚度均为150m。巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形;支护形式为砼碹,混凝土标号为C20,支护厚度均为200m。

变电所硐室和水泵房设计断面分别为:24.1m?掘进断面为24.1m?,净断面19m?,墙净高1.30m,拱高2.75m,宽度5.5m。墙基础深度均为0.35m。支护厚度均为350mm。变电所通道和水泵房通道设计断面分别为:掘进断面为10.8m?,净断面8.6m?,墙净高1.7m,拱高1.5m,宽度为3.00m。墙基础深度均为0.35m,支护厚度均为200m。

见巷道平面、断面图。

二、施工方案

根据水仓施工设计要求,综合我方自身实力,采用实施“三八”制作业方式,机电维护为包机制,定岗定员,24小时完成进尺3.4m循环作业。工程施工采用机械化配套、两掘一喷施工作业方式进行施工,掘进采用普通法施工,巷道一次成巷:T-27型气腿风钻打眼,眼深1.8-2.0m,中深孔一次性装药、光面爆破,利用耙岩机装矸,0.75m?矿车运输,绞车罐笼提升至井口,利用井上运输系统,将矸石排至矿石指定的位置。

如遇围岩整体条件差、岩石较破碎时,可增加挂金属网喷浆进行支护;掘进循环采用一掘一喷作业方式,待通过破碎带后,在恢复两掘一喷的正规循环。若遇揭煤、或巷道贯通时,另行编制揭煤、贯通转向措施。

三、施工方法:

1.掘进

采用普通法光面爆破施工,巷道一次成巷,打眼采用的Φ42一字型合金钻头、Φ22的中空六角合金钢钻杆利用YT-27风钻打眼,炮眼深度2.0米,选用山西潞安民爆器材有限责任公司生产的2#岩石乳化炸药,药卷直径选用Φ35mm的药卷;山西壶关化工集团有限公司生产的3米长脚线1-7段毫秒延期电雷管,隔段使用;装药结构可根据破岩情况适时采用反向或正向连续装药结构。

起爆顺序:从掏槽眼到辅助眼依次起爆,周边眼最末起爆,雷管从内向外逐次为1、3、5、7段起爆,连线方式为串联,放爆器引爆。

附巷道爆破图表

打眼:下井前要检查钻具各部位能否正常工作,当确认钻具能正常工作时,方可下钻工作,打眼前按设计要求划出轮廓线,点出炮眼位置后,方可打眼。打眼前锚杆空顶距离不得大于1.5m。

装药、连线、放炮:首先将炮眼内的残渣吹净,并检查炮孔深度是否符合设计要求,然后按爆破设计要求装填药卷。经检查装药无误后,即可进行连线工作,联好线检查无误后,设备保护好,人员安全撤离,放炮器进行起爆。

钻眼、爆破时应注意事项:

a、钻眼前应严格执行敲帮、问顶的制度,检查好巷道顶帮,处理掉危岩。

b、打眼前应根据测量给定中线和腰线画出巷道轮廓线。

c、打眼时,炮孔要直,孔位要准,各个炮孔的孔向和孔位要严格按要求施工。

d、钻工要严格按规程操作,保证钻具正常运转。

e、装药时要严格按爆破图表要求施工,装药前必须扫孔,把孔内的残渣清除干净,并逐一装填,填够炮泥。

f、雷管使用前必须检查雷管段数及型号,过期的或不同型号、不同厂家生产的雷管严禁混合使用。放炮前检查工作面所有设备是否安全。

出矸:巷道内的矸石,利用耙岩机扒、装矸,0.75m3矿车运输,通过提升绞车、罐笼将矿车提至井口进入井上运输系统,排至矿方指定场所。

2、永久支护

临时支护:将巷道规格找够后,打锚杆、锚索进行临时支护,水泵房和变电所峒室锚杆采用为MHΦ18×2200mm的树脂式锚杆,使用2360和2335的超快和快速两个药卷,泵房通道和变电所通道锚杆采用为MH-2型Φ18×2200mm的树脂式锚杆,使用2360和2335的超快和快速两个药卷,锚杆间、排距为800*800mm,预应力为50KN。锚索采用型号为OVM15-3,锚孔Φ89mm、孔深8.0m、锚索长度为8.5m、外露0.5m,排距为4000mm,预应力为300KN。然后喷浆进行临时支护。

永久支护:临时支护后,浇注混凝土厚度为350mm。泵房通道和变电所通道浇注混凝土厚度为200mm。浇注混凝土前,先按巷道规格找好模板规格,然后进行浇注。

喷射砼原料采用:

水泥为晋牌P.042.5R普硅酸盐水泥;河北产中粗河砂,含泥量不超过3%,细度模数取MK=3.0;碎石选用本地壶关产、粒径20mm-40mm米石,用饮用水,砼强度等级为C20,其配合比(重量比)为:水泥:砂子:石子:水=1:1.86:2.02:0.44。

喷射砼的制作与输送:

在井口集中拌站将水泥、石子和河砂,按配合比例全部送入JS-350型强制式搅拌,使砂、石颗粒与水泥拌和均匀,直接装入矿车内,通过绞车罐笼提升运至井下工作面,人工送入喷浆机并按规定掺量量加入3-5﹪的速凝剂,进行喷射混凝土施工。

四、技术要求:

1、巷道掘进宽度:变电所硐室和水泵房巷中心至两帮均为3100mm,变电所通道和泵房通道巷中心至两帮均为1700mm,掘进宽度允许偏差-50-200mm为合格,0-200mm为优良.

2、巷道净宽:变电所峒室和水泵房巷中心至两帮均2750mm,变电所通道和泵房通道巷中心至两帮均为1500mm,净宽度允许偏差为0-+150mm为合格,0-100mm为优良。

3、巷道掘进高度:变电所峒室和水泵房拱基线至正顶高度为3100mm,拱基线至底板高度为1450mm,变电所通道和泵房通道拱基线至正顶高度为1700mm,拱基线至底板高度为1850mm,掘进高度允许偏差-50--+200mm为合格,0-200mm为合格。

4、巷道净高:变电所峒室和水泵房拱基线至正顶高度为2750mm,拱基线至底板高度为1300mm,变电所通道和泵房通道拱基线至正顶高度为1500mm,拱基线至底板高度为1850mm,掘进高度允许偏差为0-+150mm为合格,0-100mm为优良。

4、巷道净高;变电所硐室和水泵房拱基线至正顶高度为基为2750mm拱基线至底板高度为1300mm,变电所通道和泵房通道拱基线至正顶高度为1500mm,拱基线至底板高度为1700mm,?净高度允许偏为0-150mm为合格,0-100mm为优良。

5、巷道砼支护厚度不小于设计90%为合格,不小于设计为优良。

6、砼表面质量顺滑,壁后无空帮、空顶现象。

7、巷道基础深度不小于设计的10%为优良,表面平整度允许偏差≤50mm。

8、水泥、砂子、米石、速凝剂等原材料必须采购合格品,不合格的产品不准进场,严禁使用不合格产品,材料进场要有合格证,并进行抽检。

(二)质量控制措施和管理重点

1、质量控制措施

(1)严格控制掘进断面,做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定。

(2)保证周边眼装药量,严格控制炮眼装药量,雷管不能混装,炮泥充填质量好。

(3)施工用的机具等必须经过检查,确认完好后方可使用。

(4)严格控制施工材料的进货检验和试验,材料要有合格证,材料进场后按规定做各项试验,符合规定要求后方可用于工程施工。

2、质量管理重点

(1)巷道中、腰线

(2)巷道规格及巷道质量

(3)砼原材料进货及搅拌质量。

五、施工系统

1、通风系统

掘进工作面采用压入式通风方式,地面风机选用KDFNо6.3-15型对旋式风机,风筒为Φ800mm阻燃风筒,风筒口距工作面岩巷部不大于10m,煤巷不大于5m,风筒要求逢环必挂,吊挂平直,并实行挂牌管理,专人负责。巷道通风实施风电闭锁保护,使用瓦斯监控仪监控瓦斯。

2、运输系统

排矸:巷道内的矸石,利用耙岩机扒装矸,矿车运输,通过提升绞车、罐笼将矿车提至井口进入井上运输系统,排到指定场地。

供料:由地面通过矿车下放到井底,再运至工作面。

3、供风、供水系统

压风选用三台GA110/7.5型压风机,两台螺栓压风机,通过一趟Φ159mm管路向井下作业的风钻供风,井口附近设油水分离器。

选用一趟Φ59mm管路作为工作面打钻作业的供水管路,供水方式为地面供水,并与压风管一路固定井壁,为保证稳压供水,底部安设卸压阀。

4、供电系统

井筒悬吊一趟U3×16+1×6动照电缆,供工作面动力和照明使用。

5、信号系统

施工期间,设独立提升信号系统,井筒悬吊一趟U3×6+1×6橡套电缆作为井上下信号联系;井上下联系方式为:井口信号房和井底在信号电缆上独立设打点器将信号互相传送,同时以声光显示:井口信号房与绞车房之间设独立的信号,主提设一套KJ*-K-1型煤矿专用通讯信号装置,并在绞车房配备井口监视电视系统,另设一趟真通电话。

6、排水系统

工作面的污水通过水沟排至井筒水窝内,井筒内的污水通过井底安设的型号为80DGL-75Χ5卧泵排至地面。

六、施工安全技术措施

(一)、掘进作业安全措施

1、打眼前应检查风钻各连接部分是否牢固,风水带连接是否牢固有无漏风漏水现象。

2、打眼前及放炮后及时敲帮问顶加强顶板管理,防止片帮冒顶事故发生。

3、放炮前必须把所有器具收放到安全位置,防止放炮损坏设备。

4、放炮前在有能进入放炮地点的所有通道设好警戒,以免他人误入放炮区。

5、放炮前班组长必须清点人数,确认无误后,方可下达放炮命令,放炮时,全部人员撤到安全距离以外。

6、放炮员必须持证上岗,执行“一炮三检”和三人连锁放炮制。

7、放炮员加工引药时,必须在远离导体、电源、顶板完好的地点进行,严禁坐在药箱上装配引药,装配引药以当时当地所需数量为限。

8、加强通风系统管理,杜绝漏风、跑风现象。放炮后,通风时间不得少于15分钟,吹散炮烟后,班长、放炮员首先下井,检查工作面有无瞎炮,确认安全方可下井作业。

9、处理拒爆、残暴时,必须在班长直接指挥下,严格按《煤矿安全规程》第315条处理,其他无关人员撤离工作面。

10、雷管、炸药分开下井。并事先通知绞车司机及钩工、信号工慢速下放,速度不大于1m/s,只许放炮员随罐同行。

11、井下放炮箱子的锁钥匙只能有放炮员专人保管,箱子的钥匙不得转借他人,其他任何人不经允许、不得随意开启放炮器。

13、放炮前脚线的连接可由有经验的老工人或班组长协助放炮员进行,检查线路和通电工作,只准放炮员一人进行。

14.打眼、装药前,将瓦检员检查放炮地点附近20M风流中的瓦斯浓度不超过1%时,方可进行装药作业,打眼装药作业打眼装药不得同时进行。

15、放炮员必须严格执行“火工品的管理制度”;对剩余的雷管、炸药要仔细清点,及时返库,杜绝丢、流失现象的发生;对残管、残药的处理,必须保上级领导批准,在指定的时间,地点及看护下进行集中销毁。

16、装药时如果工作面出现涌水,瓦斯涌出等异常情况,应立即停止装药向班组长汇报,并及时向领导汇报。

17、严格按照规定的方向角度深度打眼,严格按照爆破说明书进行装药,连线放炮。

(二)、锚喷支护安全措施

1、施工过程中,严格执行敲帮问顶制度保证人员在无危区作业。

2、钻装,锚杆、锚索时,必须时刻观察顶帮岩石变化,防止片帮冒顶事故发生。锚杆安装前,必须清洗干净锚杆、锚所眼后方可安装锚杆,确保锚杆、锚所的安装质量。

3、掘进时形成+的巷道超宽或片帮超宽要及时处理,可采取补打锚杆的方法进行补强。

4、巷道地质条件发生变化时,应根据变化程度,改变支护参数或采取应急措施及时处理。

5、为了保证质量必须对锚杆的锚固力进行抽验,发现不合格锚杆应在其周围进行补打。

6、在处理喷浆堵管时,严禁将喷头对人,以放伤人。

(三)、耙斗机操作规程

1、耙斗机机身要加设防护栏(杆),经检查确认安全后方可进行试车。

2、开动耙斗机运行后,其工作范围不的游人逗留或有人通过防止钢丝绳意外伤人。

3、正常耙岩时,禁止主、副绳同时受力,以防耙斗飞超或固定楔拔意外伤人。

4、正常耙岩回绳时,应避免耙斗碰撞尾轮。

5、卸杆耙斗运行速度不得过快,防止发生过卷,致使断绳或斗子坠地伤人。

6、耙斗机积距工作面距离不得超过25m。

7平巷进行移机操作时,耙斗机两帮不得站人。用机器自身往前拉时,应首先检查电源线绝缘情况,及电源线富余长度是否能满足移机距离要求,否则应先延长线路。

8、上下山进行移机操作前线停电,将电源线从开关上拆下来;移机操作时,人员不得站在耙斗机两帮机后方。

9、耙斗机停止工作后,应打开离合,将闸把收起来,同时关闭耙斗机电源。将当班发现的问题向下个班在工作面交清。

10、钢丝绳出现多处断丝时应更换。

(四)、一通三防措施

1、不得随意拆迁开风筒或开岔口风筒距工作面岩巷不得大于10m,煤巷不得大于5m,风筒吊挂要平、直齐,做到逢环必挂,不得漏风。

2、安装并投入使用风电闭锁和瓦斯探头装置,任何人不得无计划停风,因检修停风停电时,必须写出措施,认真落实。恢复通风前,经瓦斯员检查巷道及开关附近10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,通风5分钟后由瓦检员逐步检测并进入工作面,确认瓦斯不超限时方可进入工作面工作。

3、工作面安装瓦斯传感器悬挂位置距顶板不大于300mm,距到帮大小于200mm。

4、回风流中瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时,必须停止工作撤出人员,采取措施,严禁在无风、微风的情况下作业。

5、掘进巷道铺设一趟静压水管,距离工作面不小于50m,每50m设置一个三通,作为降尘使用。

6、加强机电设备管理,杜绝失爆,机电设备检修时严禁带电作业,按防火规范配备沙箱或灭火器材。

(五)、机电设备的防护措施

1、井下所有电气设备必须完好,严禁出现失爆,机电设备的外露,旋转部分要加防护罩遮挡,严禁带电搬迁设备,带电检修设备,各种机械的司机及电气维修工要有经过培训的专职人员担任,并持证上岗。检测电气设备时,必须专人看护严格停送电制度,先验电后放电,悬挂“禁止送电”标示牌。

2、电缆悬挂符合标准,动力电缆与信号电缆分层悬挂,通讯电缆在动力电缆上方,电缆和风筒分别挂在巷道两侧,否则电缆应高于风筒0.3m以上。

3、开关放在开关架上,高压联接器悬挂距底板2.0m的以上,且有合格的局部接地。

4、瓦斯传感器每班延深,距工作面距离不大于10m。

5、供电管理要求严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

6、操作设备时,必须严格执行操作规程及《煤矿安全规程》中的有关规定。

(六)、顶板管理措施

1、在进行作业前,必须严格执行敲帮问顶制度,由有经验的老工人由外向里逐一查找顶、帮围岩,并留好退路,找顶帮要彻底,不留隐患。

2、严格控制工作面的控顶距离,加强顶板管理,临时支护必须紧跟迎头,当顶板破碎时应及时修改支护参数。

3、定期和不定期对巷道支护情况进行检查,发现问题及时处理。

(七)、提升安全技术措施

1、提升钢丝绳、悬吊钢丝绳、吊桶连接装置及天轮、钩头等,必须有把钩工每班检查,机电专职检查员每天检查一次并做好记录,发现问题及时处理。

2、罐笼升降人员最大速度不得超过2.2m/s,运送物料、矸石不超过3.5m/s,罐笼在通过井口时,信号工要目接、目送,确保罐笼的平稳通过。

3、罐笼限乘9人,不得超员,上下人员必须听从把钩工的指挥,身体的任何部位不得超出罐笼缘,严禁拥挤打闹。

4、罐笼内人与物不准混装罐笼,罐笼升降时,井下及井口信号工要目接目送,在上下人时,罐笼停稳好后,方可上下人。

5、罐笼提升时,井口、井底的安全门必须与罐位和提升信号连锁,罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开,安全门未关闭,只能发出调平信号,不得发出开车信号,发出开车信号后,安全门不得打开。

6、升降人员时,严禁使用罐座。

7、罐笼下行时,井上信号工要及时通知井下信号工,让工作人员躲开罐窝位置,罐笼上提10m内,罐窝处不准有人,严防罐笼压人。

8、小型设备及材料可用罐笼装运,当装运长料及大物料时,高出罐笼要用绳索将其上端绑牢在吊桶梁上或提升钢丝绳上,信号工应用电话通知绞车司机,注意慢行。

9、运送钢管长料或设备时,可用下联绳套直接吊运。

(八)、运输安全技术措施

1、巷道轨道的铺设应符合下列要求:

(1)、扣件必须齐备、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。

(2)、直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与轨顶面的高低偏差,都不得大于5mm。

(3)、轨枕的规格及数量应符合标准要求,枕木间距500mm、偏差不得超过50mm。轨枕下应捣实,对道床应经常清理,应无杂物、无浮矸、无积水。

(4)、同一线路必须使用同一型号的钢轨,道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号。

轨道使用期间要加强维护、日常检修,发现问题必须及时处理,处理后方可使用。

2、人力推车应注意以下事项:、

(1)、人力推车时,推车人应时刻注意前方,防止碰伤人员。1次只准推1辆矿车。严禁在矿车两侧推车。

(2)、在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,都必须发出警号。

(3)、推车应匀速前进,严禁放飞车,不准蹬、坐车滑行。

(4)、在车场或错车存车时,矿车不准压道岔。

(5)、在单轨道上推车,要确认对方没有车辆推车过来时才准发出,两人以上推车时,要同进同出,以免发生误撞。在双轨道上推车时,检查另一轨道上的车辆是否有超宽物料。

(6)、临时停车处理障碍物时,必须提前发出警号,把矿车停稳挡好,并在矿车两端10米处设阻挡物。

(7)、在巷道内推车时,严禁用肩扛车。在平车场接近坡点推车时,必须检查挡车设施是否关闭。

(8)、使用“V”型矿车运输,应随时注意检查矿车的挡板,是否扣好、挡牢,并且挡板处严禁放手,避免运输途中矿车摇摆挤手伤人。

(九)、防坠措施

1、井口把钩工要做到文明施工,及时清理封口盘上的泥土、岩石块等一切杂物,保持井口周围的干净、整洁,严防向井下坠物。

2、封口盘、翻矸台上不得堆积杂物,设施摆放要安全、合理。

3、封口盘上各管路通过口,必须盖好折页板并用麻袋封闭严密。

4、工作人员在下列情况时必须佩戴保险带:

(A)?随罐笼升降时。

(B)?井架或在井筒内的设备、设施上作业时。

5、必须及时清理掉罐笼边缘及罐底(窝)附着物,特别是正常出矸时要尤为注意,防止坠物伤人。

6、其他有关安全规定的未尽事宜,按《煤矿安全规程》有关规定执行。

七、劳动组织及循环作业

1、?劳动组织:实行“三八”制作业方式,机电采用包机制,定岗定员。其劳动力配备90人,其中:直接工42人,辅助工32人,项目部管理人员16人。

2、?循环作业:施工实行两掘一喷,三八制作业方式,24小时完成3.4米循环作业。