地下室顶板梁楼梯混凝土浇筑技术交底 - 制度大全
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地下室顶板梁楼梯混凝土浇筑技术交底

编辑:制度大全2019-04-11

工程名称交底部位地下室混凝土浇筑工程编号日期2011.3.20交底内容:地下室梁、板、楼梯混凝土浇筑一、施工准备1、机具准备1.1、施工机具:φ50棒6根(其中长度8m的棒4根)、φ30棒2根、小白线、2m刮杠4根、3m靠尺2根、灰槽、木抹子、铁抹子、塑料扫把。1.2、运输机具:汽车泵、布料杆、塔吊、吊斗。2、材料准备:2.1、地下二层:梁板为C40、人防顶板应采用抗渗混凝土,抗渗等级为0.8MPa。2.2、地下一层:梁,板为C35。3、作业条件。3.1、墙体(包括暗柱)、柱等预留筋已经插好,预埋地锚钢筋头已固定好。3.2、检查模板下口、洞口及柱角模处拼接严密,柱角加固可靠,各种连接件牢固。3.3、模板表面及模板内杂物清理干净。3.4、混凝土浇筑前,钢筋上铺设脚手板,施工缝的剔凿及清理工作已完成。3.5、在每个开间四个角柱的预留钢筋上测量出结构50cm控制线,做好标志。3.6、人员准备:浇筑混凝土时,施工队技术员及混凝土工长必须在现场组织、指导、监督工人施工作业。施工队要配足人员以满足施工需要。二、施工工艺。1、工艺流程:基层处理→浇筑振捣梁混凝土→浇筑振捣板混凝土→振捣梁板混凝土→找平→抹面压光→拉毛。2、施工工艺:2.1、基层处理:混凝土浇筑前浇水润湿墙、柱顶及木胶板。2.2、用与混凝土相同配比的水泥砂浆润泵,打入灰槽内,用于墙、柱顶接浆,铺3cm厚砂浆随铺随浇筑混凝土。2.3、浇筑混凝土:施工缝部位下料时,细致振捣,既要密实,又不能破坏模板。混凝土的浇筑厚度必须略大于板厚,严禁用振捣棒铺摊混凝土,泵送时入泵混凝土塌落度为160±20mm。技术负责人:交底人:接交人:表C1-3技术交底记录工程名称交底部位地下室混凝土浇筑工程编号日期2011.3.20交底内容:2.4、振捣:2.4.1、板的振捣:振捣板的混凝土采用行列式振捣,间距不超过400mm。板上振捣棒斜成45°角插入,墙上部顺墙钢筋斜插振捣,暗柱从四周斜向插入。在板上振捣时振捣棒不得伸到底,以免振伤木胶板。

2.4.2、梁的振捣:由于梁的上铁较密,所以振捣梁的混凝土必须从梁侧板边斜插入梁内振捣,振捣棒移动距离不超过400mm,对于钢筋较为密集的结点部位,大直径振捣棒无法正常作业的情况,采用小直径(Φ30)振捣棒进行振捣,移动间距300mm,在梁、柱结点处振捣时要用φ30棒从四周斜向插入振捣。2.4.3、框架梁柱节点按不同强度等级砼分别浇筑,先用浇筑柱头高强度等级砼,在混凝土初凝前,浇筑梁、板低强度等级的砼,并振捣密实,其间用钢丝网拦挡。其中柱头强度等级高的混凝土由塔吊用料斗浇筑,板混凝土如图所示:2.4.4、振捣棒振捣时要快插慢拔,振捣时间30秒,以表面光滑不冒气泡为准,不得过振和漏振。楼梯梁、窗及休息平台与墙交接处要振捣密实。2.5、混凝土板面施工:技术负责人:交底人:接交人:表C1-3技术交底记录工程名称交底部位地下室混凝土浇筑工程编号日期2011.3.20交底内容:2.5.1、板面找平:混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,然后进行找平。按墙体、柱上的标志拉小白线进行标高控制,小白线必须拉紧。由50控制线下返50cm为混凝土上口,用卷尺控制顶标高。然后大面积板面用2m刮杠按线找平,墙、柱四周用3m靠尺检查平整度,发现不平整处用平锹铲平。2.5.2、抹面压光:找平施工后在初凝前用木抹子搓压三遍:第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实挫平,将灰浆的水分拍出来;第二遍在混凝土表面水分较少时进行,也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压;第三遍在第二遍抹压后进行,压实挫平。最后在混凝土终凝前用铁抹子压光,使表面密实平整,闭合收水裂缝,将微小裂缝抹平,以提高混凝土的密实度,避免因密实度不同而产生应力集中,出现裂缝。墙体及柱内根部用木抹子压实搓平。2.5.3、拉毛:压光后紧接着进行拉毛施工。用塑料扫帚沿东西向在板面扫出细麻面。拉毛施工时用刮杠按毛刷宽度靠线,保证一行压一行且相互平行。在墙、柱根部支撑竖向模板处10cm范围内压光、找平,3m靠尺检查偏差不超过2mm,达到支设模板的要求(地下室屋顶板压光即可)。2.6、预留洞口处要配合各专业工种,终凝前要转动预埋钢管。沿洞口四周特别仔细,确保拆模后不缺楞掉角。2.7、楼梯:楼梯自下而上浇筑,踏步一次成活,三遍压光、扫毛。2.8、养护:覆一层塑料布,浇水保湿,非抗渗混凝土养护时间不得少于7天,抗渗混凝土养护时间不得少于14天。2.9、看筋人员时刻注意,及时调整变形、位移钢筋。2.10、看模人员必须注意预留洞口模的变形,顶板外侧模板的加固以及顶板、梁模板的支撑稳固情况。2.11、顶板成活后必须掌握上人时间,必须得到项目部通知才允许上人上料进行竖向结构的施工(竖向结构施工时不得将材料集中放置,放在梁上为好)。2.12、施工缝处理:待混凝土强度达到用钢筋棍可以留下划痕但不掉渣时将墙、柱根部、楼梯施工缝处的混凝土浮浆剔凿清理干净。三、质量标准1、主控项目。1.1、混凝土的强度等级必须符合设计要求。技术负责人:交底人:接交人:表C1-3技术交底记录工程名称交底部位地下室混凝土浇筑工程编号日期2011.3.20交底内容:1.2、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。2、一般项目。2.2、允许偏差标准:项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查四、其他注意事项:1、成品保护:1.1、散落在地面上的砼应及时清理干净。1.2、不得任意拆改模板上的连接件及螺栓,以保证模板的尺寸准确。1.3、砼浇筑至最后完工时,要保证甩出的钢筋的位置准确。技术负责人:交底人:接交人:表C1-3技术交底记录工程名称交底部位地下室混凝土浇筑工程编号日期2011.3.201.4、应保护好预埋件及水电预埋管等。2、文明施工措施。2.1、参施人员进入施工现场必须戴好安全帽,穿好工作服,高空作业时必须系好安全带,严禁酒后作业。2.2、加强对工人的教育,严禁在夜间大声喧哗,避免造成噪声污染。2.3、施工现场人走灯灭,减少资源浪费。2.4、在设备选型上优先选用噪声小、扬尘小的设备。2.5、混凝土浇筑完后,现场设备及时清洗。2.6、混凝土罐车卸料完毕后,在沉淀池位置冲洗罐车,禁止混凝土罐车在路上遗洒。2.7、现场周圈的道路设专人清扫,防止罐车遗洒和扬尘。2.8、混凝土按计划供应,防止现场罐车积压过多影响场内周转。2.9、混凝土振捣棒不得空转,避免碰到钢筋和模板,产生噪音。五、安全注意事项:3.1、进入施工现场必须戴好安全帽。3.2、施工作业架要搭设牢固。3.3、上下作业要搭设简易爬梯。3.4、振捣人员必须穿戴绝缘手套和胶鞋。3.5、施工人员施工中注意现场来往砼罐车、泵车,以免造成伤人事故。3.6、施工现场严禁吸烟。技术负责人:交底人:接交人:

篇2:墙柱顶板砼浇筑安全交底

安全技术交底表表AQ-C11-1编号工程名称**项目施工单位*有限公司交底部位Ⅱ-5段地下二层墙柱及Ⅱ-6段地下二顶板混凝土浇筑工种瓦工安全交底内容:针对墙柱砼浇筑的特点,作如下安全交底:1、操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。高处作业人员不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症、眩晕等禁忌症。夜间施工场地必须有足够照明。2、现场必须设专人指挥罐车。混凝土罐车离基坑边距离不小于2m,防止基坑塌方。3、浇注竖向结构混凝土,应搭设操作架,浇注人员不得直接站在模板或支撑架上。操作架横向栏杆高于浇注面1.2m。脚手板应严密、牢固,两板搭接长度不得小于15cm,作业面下面应设水平安全网。马道及平台必须设两道护身栏,并设18cm高的挡脚板。6、工完场清。7、插入式振动器7.1插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。7.2操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。7.3电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。7.4振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时应断开电源。7.5作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机在切断电源。不得用软管拖拉电动机。7.6插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等;针对性交底:1、使用振捣棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,操作工人应戴绝缘手套。电源线不得破皮漏电。在使用前检查部件及接线是否正常运转后,方可使用。用完的电缆线先断电再盘好缆线,电机放在干燥处,防止受潮造成电机烧毁现象。2、电机出现故障,不得私自拆卸,应找专业电工、机修工修理。3、混凝土泵泵送管道的敷设应符合下列要求:3.1水平泵送管道宜直线敷设;3.2垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;3.3敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;3.4泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区;3.5泵管口严禁对人。交底人签名职务工长交底时间接

名注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。

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