人工挖孔桩混凝土浇灌:安全技术交底

篇2：混凝土搅拌运输和浇灌工程－质量技术交底记录

混凝土搅拌、运输和浇灌工程质量技术交底记录

建设单位名称:交底人:

工程项目名称:接受交底班组长:

施工单位名称:*省建筑工程公司

记录人:

交底日期:年月日

分部分项名称;混凝土搅拌、运输和浇灌工程

交底内容:

1、应提前做好配合比,并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。

2、首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。商品砼应有厂内制作的试块和现场抽样制作的试块。

3、砼试块的留置应按施工规范的规定进行,抽取试样应有监理(建设)单位人员的见证。

4、拌制砼应采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准的规定。

5、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工段应连续浇筑。

6、砼的施工缝应设置在结构受剪力较小的部位,楼梯的施工缝应设置在第三个踏步处(即梯负弯矩筋的末端)。

7、墙体的抗震构造柱不得与框架结构同时浇筑,应待砖墙砌筑完成7天后方可进行砼的浇灌;并与上端的框架梁接触处采用柔性连接。

8、柱、梁、板、的混凝土应在浇筑完成后12小时以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。

9、对于普通水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天,对有抗渗要求的地下室、水箱、屋面等砼其养护时间不得少于14天。

10、砼强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。

11、在板面铺设水平运输架路时,架路的下方应先铺上一层彩条塑料布,以保证运料斗车掉下的混凝土不会直接粘结在模板上。

12、对砼出现的一般缺陷,可由公司内部按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。

13、对砼出现的严重缺陷,应经监理(建设)单位认可的处理方案进行处理,并重新验收。

14、对尺寸超过允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应经监理(建设)单位认可的处理方案进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。

15、为保证板面的标高和平整,除了对四周模板内侧弹上水平控制和柱筋上标注水平点外,尚应设置移动灰饼。

16、如果浇筑过程中巧遇下雨,应用彩条塑料布遮盖板面,要迅速做好产品的保护工作。

17、班组长应从始至终在现场跟班、调度和指挥该班组工人认真做好砼的捣固工作。

18、除了以上交底要求外,尚应遵守国家有关的标准、规范和行业规程等;并严格执行工程建设强制性标准。

注:表格内容要求用碳素墨水填写。

篇3：混凝土运输浇灌养护安全技术交底

1、材料运输:

①.搬运袋装水泥时,必须逐层从上层往下阶梯式搬运,严禁从下抽拿。存放水泥时,必须压碴堆放,并不得堆放过高(一般不超过10袋为宜),水泥袋堆放不得靠近墙壁。

②.使用手推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩,不得撒把倒料;运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5-10cm。不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗撒落地材料,保持现场环境整洁。

③.垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时,车把不得超出吊蓝(笼)以外,用塔吊运送混凝土时,劳动车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合超重机械安全规程要求。

④.用塔机吊运料斗浇捣混凝土时,超重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避开,应随时注意料斗碰头,并站立稳当,防止料斗碰人坠落。

2、混凝土浇灌

①.浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。

②.离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设施时,必须系好安全带,并扣好保险钩。

③.浇灌弓形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。

④.使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前试送,检修时必须卸压。

⑤.预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。

⑥.混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘和套。

⑦.夜间施工时,应有足够的照明,并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架,离地不低于2.4m。

1、混凝土养护

①.使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。

②.使用电热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。

③.用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

④.蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。

⑤.覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,堆放整齐。

2、补充交底内容:

①.振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

②.浇灌混凝土前,楼面上的所有预留孔洞必须加盖封闭,电梯井模板支撑后,施工操作面必须设置临时隔离或围护措施。

③.浇灌建筑物边沿混凝土时,人员不能集中在脚手架上,脚手板不得有探头现象,更不准用方木料作立人板。

遇雨天浇灌框架结构底层混凝土时,要随时检查模板支撑情况,防止支撑下沉。发现问题要及时通知项目施工负责人,立即采取加固措施。

篇4：浇灌混凝土脚手架安全技术交底

1.一般规定(1)建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。(2)架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设作业。(3)正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时要精神集中、团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹、酒后上班。(4)班组(队)接受任务后。必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。(5)风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。(6)脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在高升作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定。2.材料要求(1)钢管:钢管采用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm的管材。钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。脚手架钢管的尺寸应按下表采用,每根钢管的最大重量不应大于25㎏。脚手架钢管尺寸(mm)截面尺寸最大长度外径壁厚横向水平杆其他杆485l3.5322006500(2)扣件:采用可锻造铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GBl5831一1995)的规定。新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。交底内容(安全措施与注意事项):(3)脚手板:脚手板可采用钢、木材料两种,每块重量不宜大于30㎏。冲压新钢脚手板,必须有产品质量合格证。板长度为1.5~3.6m,厚2~3mm,肋高5cm,宽23~25cm,其表面锈蚀斑点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于3处。脚手板一端应压连接卡口,以便铺设时扣住另一块的端部。板面应冲有防滑圆孔。木脚手板应采用杉木或松木制作,其长度为2~6m,厚度不小于5cm,宽23~25cm,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。(4)安全网:宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼不得大于lOcm,必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。3.浇灌混凝土脚手架(1)立杆间距不得超过l.5m,土质松软的地面应夯实或垫板,并加设扫地杆。(2)纵向水平杆不得少于两道,高度超过4m的架子,纵向水平杆不得大于1.7m。架子宽度超过2m时,应在跨中加吊l根纵向水平杆,每隔两根立杆在下面加设l根托杆,使其与两旁纵向水平杆互相连接,托杆中部搭设八字斜撑。(3)横向水平杆间距不得大于lm。脚手板铺对头板,板端底下设双横向水平杆,板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时,端头必须压过横向水平杆150mm。(4)架子大面必须设剪刀撑或八字戗,小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。(5)架子高度超过2m时,临边必须搭设两道护身栏杆。4.拆除脚手架(1)脚手架拆除程序,应由上而下按层按步的拆除,先拆护身栏、脚手板和横向水平杆,再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前,必须搭设临时加固斜支撑,预防架倾倒。(2)拆脚手架杆件,必须由2~3人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。(3)拆除作业区的周围及进出口处,必须派专人瞭望,严禁非作业区人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时,应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。(4)拆除全部过程中,应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护,并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。(5)已拆下的材料必须及时清理,运至指定地点码放。(6)拆至底部时,应先加临时固定措施后,再拆除。