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管道安装施工:安全技术交底

编辑:制度大全2019-04-11

管道安装施工的安全技术要求主要有:

●在挖掘管沟时,应按土方安全技术规定执行。

●管道试压特别是大直径气压试验和高压、超高压试验,应编制专门安全技术措施。

●管道吹扫,特别是大直径管道和高温、高压、低温、易燃、有毒等管道的吹扫,应编制专门吹扫方案,并指定有经验的人员进行。在吹扫、冲洗管道时,应缓慢开启阀门,以免管内介质冲击,产生水锤、气锤。

●对地下管道进行修理时,应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。如超过允许量,应采取抽风等措施,并再次检验合格后放可操作,操作人员应戴防毒面具。

●参加冷冻管道系统充氨试车人员应配置防毒面具、手套等必要劳保用具,大型冷冻站充氨试车,应配置足够的消防用具和救护人员值班。

●直接从事化铅、灌铅及铅液退火人员为防止吸入铅蒸气引起中毒,应采用抽风排毒技术措施,操作人员必须戴好防毒口罩。

●当管道及附件冻结时,一般不能采用明火烘烤方法;对于输送易燃、易爆危险品管道,绝对禁止明火烘烤,只能用蒸汽或热水冲洗、解冻。

篇2:管道施工操作安全技术操作规程交底

分项工程名称施工部门交底内容进入现场必须遵守安全生产关规定。在拉设临时电源时电线均应架空,过道须用钢管保护,不得乱拉乱拖,电线被车辗物压。电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,实行二级保护。所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。各类电动机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻和木块。煨弯管时,首先检查煤炭中有无爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂台搭设牢固,以防倒塌伤人。在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点牢固性。用管钳子装接管时,要一手按钳头,一手掌住钳柄,缓缓扳揿,不可用双手拿住钳柄,大力扳揿,防止齿口打滑失控坠落。现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设接土板,防止倒塌,如土质不良,管坑深满1分尺时,均应采用支撑或斜坡,地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时,事先须与有关部门联系,采取安全措施后,才能施工。材料间、更衣室不得使用超过60W以上灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电热器。

篇3:电力管道施工安全交底

交底内容:

一、管道沟槽及电力井基坑开挖

1、开挖前应对地质水文和地下管线(如电缆、电讯管、给水管、煤气管)做好必须的调查和勘察工作,并针对不同的具体情况拟定安全技术交底,凡超过6米以上的深沟槽施工,必须拟定单项的安全技术措施。

2、工程所需管材、砖、砂等均应堆放整齐,堆放位置应距沟边2米外;

3、沟槽两端和交通口均应设置明显的安全标志,如安全保护栏等,晚间应加挂红灯;

4、沟槽距房屋或电杆等较近时,应预先进行加固以免发生倒塌事故?5、开挖前,施工管理人员必须向司机或班长进行详细交底,内容一般应包括

挖槽断面、推土位置、地下设施情况以及施工的安全技术要求等,以保证施工安全;?6、机械挖土时必须严格遵守挖土机械的安全操作规程,挖土机臂杆回转半径范围内,不许有人进行其他工作;

7、有地下设施地段挖土,必须有专人指挥,向司机指明地下设施的种类、位

置、走向、高程以及危害等,并作出明显的标志以防发生事故;??8、在有支撑的沟槽中,使用机具设备挖土时,必须注意不得碰撞支撑,发现有

松动的支撑应及时加固;

9、沟槽内施工人员未离开挖土机杆旋转半径范围内,机械操作人员不准从事挖

土作业;

10、沟槽内施工人员必须戴安全帽,施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚,工

间严禁在沟槽内休息;

11、上下沟槽必须设置立梯,立梯应牢固,不得缺层,严禁从撑杆或乘吊运机械设备上下沟槽,通过沟槽应走便桥,严禁跨越;

12、人工挖土时,二人间距要保持2米以上的安全距离,对所用的工具要经常

检查是否完好无损、安全可靠;

13、支撑材料应直顺坚实,符合要求,对土质较差或槽边负载较大时,支撑材

料应进行计算确定;

14、支撑的支设应是先上后下,支撑时必须垂直,不能斜撑,各结合部位应连

接牢固,拆除时应先下后上,更换支撑时,应先支设上新的,再拆下旧的,拆除支撑时必须要有技术人员进行指导,严禁私自乱拆;

15、土方堆土距沟槽不小于1米,其高度不超过1.5米,堆土顶部要向外侧作流水坡度,还应留出现场便道,以利施工和安全

16、沟槽中作业,应对漏电开关绝缘电缆电气设备等性能必须安全可靠,必须

有专人巡回检查;

17、夜间施工要有足够的照明,施工电箱安置得当,电箱下引的电缆不得混乱,

电缆应安全悬挂,导线接头应有可靠的绝缘,防潮措施,下井到管内作业应使用行灯时,电压必须降到36V以下;

18、砼预制管直径较大,搬运危险,机械设备起吊管材时,须派专人负责指挥,

并与沟槽边保持一定的安全距离。起吊前,应检查绳索是否完好,是否符合要求;

19、污水管道新旧连接前,应接入污水井的上下游检查井并预先揭开井盖,排除毒气体,同时还用在井周围设置护栏并派专人值班,以防行人、车辆发生意外,晚上应挂红灯示警;

20、台风、汛期、寒冬、高温季节来临前,针对季节、气候特点进行安全检查加强防范意识,采取必须手段和措施,确保安全生产。

二、模板工程

1、模板工进行安装、拆卸时必须正确佩戴劳保防护用品。

2、严禁酒后上岗。

3、反锈蚀、变形严重的钢管及配件均不得使用。

4、凡遇到恶劣天气(如大雨、大雾及6级大风以上)应停止露天作业,风力达到5级时,不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊运作业。

5、在高空拆模时,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,严禁非作业人员进入作业区。垂直运输模板和其它材料时,应统一指挥、统一信号。

6、在模版支撑系统未钉牢前不得上人,在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。

7、登高作业时,连接件(包括钉子)等材料必须放在箱盒内或工具袋里,工具必须装在工具袋中。

8、装拆组合模板时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装随转运,严禁从高处向下抛掷。已松动部件必须拆卸完毕方可停歇,如中途停止拆除,必须把松动件固定。

三、钢筋工程?

1、钢材、半成品等应按规格品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞膜拉直,不准用胸、肚接触推杠,应缓慢松解,不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料,工具必须牢固。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子卡牢,禁止用手把扶。

5、多人合运钢筋,起、落、转、停等动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当防止倾倒和塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时,应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马登。

9、绑扎高层建筑物的圈梁、挑檐外墙。边柱钢筋时,应搭设外架或安全网。绑扎时应挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架时,下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。

11、绑扎立柱、墙体钢筋时不准将木棒插入钢筋骨架内,并坐在木棒上操作。

12、钢筋超长时,捆扎应牢固,使用塔吊、井字架提升机的独立扒杆应在起重

工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传递应拟订操作方案并应在监护下进行操作。

13、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠,操作工具不用时,必须防在工具袋内,以防坠物伤人。

14、使用钢筋冷压机、切断机、弯曲机,应准首钢筋机械安全技术操作规程,

先检查后使用,使用后切断电源,设备应做好“十字”作业{清洁、润滑、调整、紧固、防腐。

四、砼浇筑工程

1、车子向料斗倒料时,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。

2、用井架运输时,小车不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽板上操作。

4、用运输泵运输砼时,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,运输前必须试送,检修必须卸压。

5、浇灌筐架、梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

6、浇灌拱形结构砼时,应自两边拱脚对称同时进行,浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施,浇灌料仓时,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7、不得在砼养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8、使用振动棒应穿胶鞋戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

篇4:水(重力流)管道安装与铺设施工安全技术交底

1.一般要求

(1)上下沟槽应走安全梯或土坡道、斜道。

(2)安装作业现场应划定作业区,设安全标志,非作业人员不得入内。

(3)管径大于1500mm时,作业人员应使用安全梯上下管子,严禁从沟槽底或从沟槽帮上的安全梯扒、跳至管顶。

(4)进入沟槽前,必须检查沟槽边坡稳定状况,确认安全后方可进行作业;在沟槽内作业过程中,应随时观察边坡稳定状况,发现坍塌征兆时,必须立即停止作业撤离危险区,待加固处理,确认合格,方可继续作业。

(5)进入管道内作业应符合下列要求:

1)作业过程中,管道内应通风良好,随作业随清理,保持管道内清洁。

2)作业时一旦发生意外情况,管外监护人员必须立即将作业人员拽出管外抢救。

3)进入管道内作业,管道外必须设专人监护,管道内外人员应相互呼应保持联系,确认安全。

4)管径小于700mm时,人不宜进入管道内清理,需进入时,应采用行走灵活的轮式工具小车。小车必须拴牢安全绳索;由管外监护人控制。

5)进入管道内作业前,必须打开井盖进行通风。进入前,必须先检测其内部空气中的氧气和有毒有害气体浓度,确认空气质量符合安全要求,并记录后方可进入作业。如未立即进入作业,当再次进入前应重新检测,确认合格并记录。作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测,确认合格并记录。

2.下管与稳管

(1)稳管作业,管子两侧作业人员不通视时,应设专人指挥。

(2)在砂砾石基础上采用三角架倒链或起重机稳管,调整基础高程时,不得将手臂伸入管子下方。

(3)施工前应根据管径、材质、长度、质量和现场环境状况确定下管、稳管的方法,选择适宜的机械和工具,制订相应的安全技术措施。

(4)调整管子中心、高程时,作业人员应协调一致,并应采取防止管子滚动的措施,手、脚不得伸入管子的端部和底部;管子稳定后,必须挡掩牢固。

(5)施工中,排管、下管宜使用起重机具进行,严禁将管子直接推入沟槽内。管子吊下至距槽底50cm时,作业人员方可在管道两侧辅助作业,管子落稳后方可松绳、摘钩。

(6)三角架倒链吊装下管,应符合下列要求:

1)将管子放在梁上时,两边应用木楔楔紧。

2)跨越沟槽的作业平台临边必须设防护栏杆。

3)跨越沟槽架设管子的排木或钢梁应据管子质量、沟槽宽度经计算确定;梁在槽边与土基的搭接长度,应视土质和沟槽边坡确定,且不得小于80cm;排木或钢梁安设后应检查,确认合格,并形成文件。

(7)人工下钢筋混凝土管应符合下列要求:

1)下管前方严禁站人。

2)管径小于或等于500mm的管子可用溜绳法下管。

3)下管必须由作业组长统一指挥、统一信号、分工明确、协调作业。

4)使用大绳下管时,作业人员应用力一致,放绳均匀,保持管体平稳。

3.管道接口

(1)接口采用橡胶圈密封的塑料管,气温低于-10℃不得进行接口施工。

(2)承插式管接口安装机具应根据接口类型选取,顶拉设施宜采用倒链和装在特制小车上的顶镐等。

(3)管道接口中需断管或管端边缘凿毛时,锤柄必须安牢,錾子无飞刺,握錾的手必须戴手套,打锤应稳,用力不得过猛。

(4)在管基上人工移送管子、调整管子位置与高程、管子对口,应由作业组长指挥,作业人员的动作应协调一致,手、脚不得放在管子下面和管口接合处。

(5)承插式柔性接口安装时,应由作业组长统一指挥,非作业人员不得进入安装区域,作业人员动作应协调一致,顶拉速度应缓慢、均匀。

(6)采用电熔法连接的塑料管接口施工应符合下列要求:

1)熔接面应洁净、干燥。

2)熔接时不得用手触摸接口。

3)熔接时气温不得低于5℃。

4)通电熔接时,严禁电缆线受力。

5)电熔设备、电极接线和熔接时间应符合塑料管生产企业的规定。

6)电气接线、拆卸作业必须由电工负责,并符合施工用电安全技术交底的具体要求。

(7)采用粘结剂粘结的塑料管接口施工应符合下列要求:

1)粘结剂、丙酮等易燃物,必须存放在危险品仓库中;运输、使用时必须远离火源,严禁明火。

2)粘结接口作业时作业人员应佩戴防护用品,严禁明火,严禁用电炉加热粘结剂;气温低于5℃不得进行粘结接口施工。

篇5:排水管道施工安全技术交底

交底内容:

一、沟槽开挖

1、施工现场必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“以人为本,以技术为实”的策略。

2、开挖前应对开挖场地进行清理,对地下管线进行调查,并予以保护。如影响施工,应及时协调有关部门和单位,以便于及时解决,保障工程的顺利进行。

3、机械开挖时严禁所有人员进入其旋转半径以内。

4、开挖时应严格按照边线进行开挖,严禁超挖。

5、施工队伍对施工人员的安全、教育、培训和学习工作必须有针对性、需要性、动态性。

6、正确使用个人防护用品和安全防护设施。

7、施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后,方可挂牌使用。

8、要制定对施工现场危险部位的安全监控措施。

9、根据实际需要及有关规定张挂各类安全标志、警告牌、安全标语等,渲染施工现场的安全气氛。

10、施工现场必须制定有关控制环境污染(道路保洁、噪音、污水排放)的措施。

11、施工现场必须做到“三通一平”。

12、施工现场必须按规定设置消防器材设备,对动火进行审批和监护。

13、运土车辆必须覆盖,严禁撒漏,污染路面必须清扫。

14、边沟土方堆放距坑边不小于1米,高度不高于1.5米。

15、沟槽周边设置安全警示标志,夜间设置安全警灯。

二、施工过程

1、首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求,安全设施是否完好,及时消除隐患后再行施工。

2、管道的运输工具一定要符合要求,在运输过程中必须把管道捆绑牢固,防止掉下伤人,在卸料过程中一定要注意安全。

3、夜间施工要有足够的照明,并有旁站人员,做好记录。

4、施工工具必须装在工具袋内,不得上下抛掷,防止伤人。

5、安装管道时,随时检查沟槽,确无松动、塌方的迹象方可在沟内作业。

6、在铺管及接口过程中,上下沟槽不准攀登支撑。边坡如发现裂缝,有危险现象立即停止操作。

7、机械下管时,吊装管子的绳索必须帮牢,吊装时要服从统一指挥,动作协调一致,管子起吊后,旋转半径内和沟内操作人员应避开,以防伤人。

三、检查井砌筑

1、首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求,安全设施是否完后,及时消除隐患后再行施工。

2、检查井砌筑前,应事先清理检查井沟槽上方余土及石块,防止坠落伤人;

3、用小车运送砖、砂浆时应注意稳定,禁止整车倾卸;

4、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、划线称角、清扫墙壁面等工作;

5、严格检查作业面附近的预留洞口、临边的封蔽、防护设施,严禁在封蔽不合格要求的预留洞口上作业;

6、砌砖抹灰使用工具应放置稳妥,斩砖时应向墙内斩砖,严禁随意向下扔砖头杂物等;

7、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

8、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

四、沟槽回填

1、回填土石方应采用均质土、砂性土或级配良好的石渣,不得采用粘土、淤泥、腐植土及有机物质。

2、回填要分层碾压夯实,分层厚度不超过20cm。回填夯实后应及时通知质检员进行自检,对个别出现翻浆的地方,应在下一层回填之前,进行换填并夯实。初检达到密实度要求后报监理进行检验,合格后进行下一层回填。

3、井室等附属结构的回填同时进行,人工使用汽油冲击夯夯实。要特别注意检查井周围的回填密实度,防止检查井四周出现“戴眼镜”现象。

4、压实时应控制土石方的含水量,土料含水量一般以手握成团落地松散为宜。

5、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

6、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

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