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混合砂浆内墙面粉刷施工工艺规范

编辑:制度大全2019-04-11

混合砂浆内墙面粉刷施工工艺

内墙面一般为混合砂浆粉刷,施工前墙面需浇水、清理墙面浮灰,砼表面凿毛、用内掺SN-2粘结剂纯水泥甩浆,加强粉刷层与砼表面之间的粘结。然后拉通线做塌饼冲筋,控制粉刷层的平整度和垂直度。天棚梁粉刷应拉线做塌饼,并使梁在柱中位置正中。梁与楼梯底交接阴角处应用硬刮尺刮平直,梁的阳角用靠尺,确保阴阳角顺直。内粉先做样板间,厕所等靠墙有立管的一角,必须先做粉刷,后安装立管,防止管子后面粉刷粗糙阴角不顺直。

(1)面层纸筋灰宜在刮糙面六、七成干燥时进行,如刮糙面已太干,应洒水湿润。

(2)纸筋灰罩面应从阴阳角处开始,再抹向大面。并且同一块墙面应同一天一次抹光,上下左右接搓应一次抹平。

(3)纸筋灰罩面度应以lmm为准,并不大于2mm,铁板压光不少于三遍,上下左右的接搓处应增加压光遍数,直到接搓处不留痕迹为止,阴阳角应使用阴阳角铁板抹成小园角。

(4)顶棚应用墙面连续施工(先顶棚后墙面)。

注:同一房间的纸筋灰顶棚和墙面应尽量同一天完成。

室内有踢脚线时,宜先做踢脚绕后做纸筋墙面,以做到墙面纸筋灰一次完成,不再有接搓。

篇2:内墙面装饰施工方法13

内墙面装饰施工方法(十三)

(1内墙抹灰

1、墙面抹灰

(1)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。

中级抹灰:先用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆),大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼,厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相平,等稍干后可进行底层抹灰。

(2)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,一般用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。其做法是根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再捋出小圆角。

(3)基层为混凝土时,抹灰前应先刮界面剂材料一道。

(4)墙面采用水泥混合砂浆面层,面层应注意接槎。

(5)室内纸筋灰或麻刀灰罩面,宜在底子灰5~6成干时进行,底子灰如过于干燥应先浇水润湿,罩面分两遍压实赶光。

(6)墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

(7)室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3~5mm,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理。

(8)密集管道背后的墙面抹灰,宜在管道安装前进行,抹灰面接槎应顺平。

(9)外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。

2、顶棚抹灰

(1)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥浆一道。

(2)抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。

(3)顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。

(2内墙涂料

1、施工要点

(1)基层处理:将基层上的浮尘、杂质等清理干净。

(2)配制腻子:按重量比进行腻子配制,腻子配比为滑石粉:胶水:水=70:24.5:0~5.5。

(3)接缝处理:扫尽缝中浮尘,用小灰刀将腻子嵌入缝内与板缝取平。待上述腻子凝固后,刮约1mm厚腻子并粘玻璃纤维(牛皮纸)接缝带,再用开刀从上往下一个方向压、刮平,使多余腻子从接缝带挤出。

(4)第一遍满刮腻子:随即用钢抹刀或大灰刀刮腻子,将接缝带埋入腻子中,本遍腻子应将石膏板之楔形棱边填满找平;随后整个饰面满刮腻子,填平刮光。

(5)磨平:腻子达到一定硬度时,用砂纸打磨平整。

(6)复补腻子:整个饰面复补腻子,填平刮光。

(7)磨平:腻子达到一定硬度时,再次用砂纸打磨平整。

(8)再次复补腻子:局部复补腻子,填平刮光。

(9)磨平:腻子达到一定硬度时,再次用砂纸局部打磨平整。

(10)刷底漆:将一定量洁净自来水掺入底漆,混合均匀后,在饰面上均匀涂刷一道饰面底漆。

(11)刷第一遍乳胶漆:乳胶漆可用长毛辊或羊排笔刷涂。待饰面上底漆干后,均匀涂刷第一遍水泥漆。

(12)刷第二遍乳胶漆:待第一遍乳胶漆干后(至少间隔2h),再刷第二遍乳胶漆。第一遍与第二遍涂刷方向相互垂直。

(13)粘度大时,可用洁净自来水调稀。切忌与有机溶剂和石灰水混合。

2、质量标准

(1)选用乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求。

(2)选用乳胶漆的颜色、图案应符合设计要求。

(3)乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

(4)乳胶漆的基层处理应符合:

A、新建筑物的砼或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。

B、砼或抹灰层基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型时,含水率不得大于8%。

C、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。

D、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

(喷)浆工程质量和验收方法

项次

项目

中级装饰

高级装饰

1

颜色

均匀一致

均匀一致

2

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

3

流坠、疙瘩

允许少量轻微

不允许

4

砂眼、刷痕

允许少量轻微砂

无砂眼、无刷痕眼、刷纹通顺

3、质量记录

(1)材料应有合格证,环保检测报告。

(2)工程验收应有质量验评资料。

(3内墙面贴面砖

本工程卫生间、厨房采用釉面砖防水内墙面;电梯前室、电梯厅、门厅采用通体砖内墙面。

面砖应在天棚、墙面、门窗等工程完后进行,其砖材料规格、尺寸、颜色应一致。使用前应在清水中浸泡2~3h,阴干备用。

粘贴前弹好线,用水平尺找平,校核方正。算好纵横皮数及块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行预排。先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。铺贴时先浇水湿润墙面。根据弹好的水平线在最下皮砖的下口放好垫尺板并注意地漏标高位置。然后用水平尺检验作为贴第一皮砖的依据,贴时由下往上逐层粘贴后可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层粘结密实牢固,并要用靠尺检查,修正缝隙。凡遇粘结不牢。缺灰时应取下再贴,不得在砖口外塞灰,防止空鼓。贴时从阳角开始,不整块的留在阴角。先贴大面,后贴阴阳角,凹槽等难度较大的部位贴至上口须成一条线,每层砖缝须横平竖直。

篇3:内墙饰面板砖工程施工措施

内墙饰面板(砖)工程施工措施

1.操作工艺

(1)墙面砖工艺流程:施工准备基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分隔→排砖→浸砖→镶贴面砖→擦缝清理。

1)大面积施工前应放样并做样板间,并向施工人员进行交底,样板间必须经四方验收合格后方准大面积施工。当基层为混凝土墙面时,表面应凿毛,并用钢丝刷清刷一遍,再浇水湿润。如果基层表面很光滑亦可采取如下的"毛化处理"办法。即先将表面尘土,污垢清扫干净,用10%火碱水将面上的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净晾干,然后再用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的791胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

2)每进入一房间贴灰饼前,必须在此房间内地面弹出十字控制线,以此来确定和保证房间的方正,再由控制线返至四周确定贴灰饼的厚度,随即贴灰饼。(用3m靠尺板和大方尺等工具)

3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的791胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆。第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度

4)待基层砂浆六至七成干时即可按房间的实际尺寸,吊顶标高和墙砖、地砖规格进行弹线分格,(墙砖与地砖要通缝,必须要考虑地砖的排放要求)有吊顶时砖入吊顶内25mm,无吊顶处与顶棚间留凹槽10mm。然后进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整,非整砖应放在阴角处,但亦要注意一致和对称。突出墙面的配件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。固定卡子要选压在砖水平缝或竖缝位置上,墙面出水口位置最好在墙砖十字缝上,烘水器等宜压砖缝正中。

5)浸砖:瓷砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入清水中浸泡2h以上,(不能用包装箱装砖浸泡),取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

6)在每一面墙或分块内的瓷砖,均为自下而上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以次托住第一皮瓷砖,在瓷砖外皮上口水平通线(细小线)作为镶贴的标准。镶贴瓷砖的砂浆配合比宜采用1∶1.5水泥砂浆或1∶0.2∶2的混合砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线再用钢片开刀调整竖缝、水平缝(或根据缝宽选用适宜的瓷砖专用十字卡放在每块砖缝间,来控制砖缝),并用小杠通过标准点调整平面垂直度。所有阳角砖均用砂轮片磨至〈45°角对接镶贴。

7)瓷砖接缝采用白水泥砂浆,擦缝前首先检查修复好墙上空鼓砖和坏砖。并把缝内的余浆清理干净,以免影响擦缝的质量。擦缝光滑洁净,擦完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。所有阴角采用同墙面砖颜色密封胶封闭3~5mm宽。

(2)石材工艺流程:施工准备→弹龙骨分格线→安装龙骨→安装石材→擦缝、打蜡。

1)石材必须经过各项性能检测合格后方准投入本工程使用。现场到货设专人负责管理,根据翻样加工图及料单检查,材料规格、型号是否正确。同一房间内颜色花纹是否一致。然后进行石材边棱用云石机开固定槽。(每块板最少上两点、下两点,距直角边要求≥30mm)。根据房间十字控制线返出石材墙面外边线弹在地面上。

2)根据翻样图在混凝土结构墙上弹出龙骨分格线(4×4角钢涂刷防锈漆两遍)。竖龙骨采用φ6胀管螺栓打孔进行加固,横龙骨采用焊接在竖龙骨上。(横龙骨根据石材固定槽位置钻φ8定位孔)。

3)根据石材墙面边线,安装石材底燕尾镀锌石材固定件支托,首先在一面墙的左、右两处阴角部位各安装一块基准石材,在石材上口拉通线并用靠尺找(标高、平直和垂直)规矩。然后安装石材上口固定件,依石材编号顺序进行固定安装。其他几面墙宜同时照此顺序安装,以确保标高统一,水平缝交圈不错缝。

检查无误后在固定槽有缝隙处进行填嵌专用石材胶,注意要填平不要突出石材边棱的表面。待胶固化牢固后依顺序安装第二层石板,至顶层石板板缝为密缝处理。

边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。总体验收前打蜡处理(同地面方法)。所有阴角采用同墙面砖颜色密封胶封闭3mm宽。

2.质量标准:

(1)保证项目:

1)饰面板(砖)的品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

2)面层与基底粘结牢固,粘结强度必须符合国家现行有关标准规定,严禁空鼓,不得有歪斜、缺棱掉角等缺陷。

3)粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求,炭钢必须做防锈处理。

(2)基本项目:

1)面砖:表面平整、洁净;色泽一致;非整砖部位安排适宜阴角的板(块)压向正确。阳角成45°对接。

2)天然石材:表面平整、洁净;拼花正确,处理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。

3)密封石材无明显缝隙,缝找平直填擦密实,墙、地石材通缝并无错台错位。

4)突出物套割质量:采用整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐,平顺。

(3)允许偏差项目

允许偏差

项次

项目

允许偏差

饰面砖

光面天然石材

1

表面平整

2

1

2

立面垂直

2

2

3

阳角方正

2

2

4

接缝平直

2

2

5

接缝高低

0.5

0.3

6

接缝宽度

0.5

0.3

3.成品保护

(1)施工前必须将门框进行粘贴保护膜(或美纹纸等)进行保护。石材墙面完工后用塑料薄膜满封防污染,底下用五合板等进行遮挡防止磕碰。阳角钉护口板保护棱角不少于1.8m高。

(2)拆除架子时注意不要碰坏墙面。

(3)水、电、通风设备安装等的工序安排尽可能在贴面砖、挂石材前完工,避免损坏面层。

(4)材料在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和破坏。

4.应注意的质量问题:

(1)瓷砖、空鼓、脱落:

1)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就易产生空鼓、脱落。

2)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。

(2)墙面脏:

1)勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲洗,同时应加强成品保护。

2)块材在搬运和操作中被砂浆等赃物污染,未及时清洗,或安装后成品保护不好所致。

(3)石材接缝不平,高低差过大:主要原因是横龙骨间距不合适,固定件没调整好,石材规格偏差大等原因造成。

篇4:内墙装饰刮腻子施工工艺规范

内墙装饰刮腻子施工工艺

内墙装饰的方法之一,具体做法:

将腻子刮在墙上,保证墙面平整。一般刮三遍,干后用砂纸打磨平整。该步骤在上乳胶漆前进行。

墙面刮腻子操作工艺及质量分析

墙面刮腻子是保证室内装修质量的重要环节。现仅就刮腻子的操作质量做一粗浅分析,

1腻子材料选择

腻子使用材料性能及其技术要求如下:

羧甲基纤维素:白色絮状物,吸湿性强,易溶于水,在腻子中主要起提高腻子粘度的作用。

大白:有块状及粉状两种,大白要求色白质纯,细度要求过8O目筛。

石膏:采用熟石膏白色粉末,为气硬性胶凝材料,不可受潮和雨淋,严禁使用受潮和结块的石膏。

滑石粉:质软滑腻而轻。

聚醋酸乙烯乳液(简称乳液):这种乳液是防止其它材料沉淀,防止腻子坠流,改善腻子操作性能。

2刮腻子施工工艺流程

刮腻子施工工艺流程,按基层不同分述如下:

混凝土墙面刮腻子工艺流程为:基层处理――基层修补――刷火碱水溶液――涂粘结剂(汁浆)――刮大白腻子――修补打磨――腻子成活。

混凝土楼板、楼板缝刮腻子工艺流程为:基层处理――基层修补――刷火碱水溶液――涂粘结剂(汁浆、喷胶水)――刮大白腻子――修补打磨――腻子成活。抹水泥砂浆、纸筋灰面层刮腻子工艺流程为:基层处理――涂粘结剂(汁浆)――刮大白腻子――修补打磨――腻子成活。

3刮腻子操作要点按工艺流程分述如下:

基层处理:现浇混凝土墙面,由于楼板、材料、隔剂等多方面的原因,墙面平整度较差,常有气孔、蜂窝、麻面、阴阳角不通顺以及鼓包等现象,因此要求凸处剔磨平正,凹处要填平补齐。对于预制混凝土楼板、板缝基层,必须由专人用钢丝刷一遍,将表面浮砂粒、疙瘩、尘土等杂物清除干净。对于水泥砂浆纸筋灰面层要求表面基层干燥,坚实干净(没有浮土油污)即可。

基层修补:在混凝土顶板和板缝清理干净后,对蜂窝等较大缺陷部位将石膏腻子用钢片刮板填平压实,横抹竖起刮一遍(表面光滑的顶面可以不刮)。石膏腻子配合比(重量比)为石膏:乳液:纤维素水溶液(浓度5%)=100:5~6:60。刷火碱水溶液:用5%浓度的火碱溶液涂刷两遍,若用10%浓度的涂刷一遍即可。要随刷随即用清水冲洗干净,凉干后再进行下道工序。

涂粘结剂(汁浆):在刮腻子之前先喷涂胶水一道,喷涂必须均匀一致,不得有漏喷之处胶水配合比(重量比)为清水:乳液=100:15~20。刮大白腻子:刮腻子要用钢片刮板往返刮,注意上下左右接槎,两道刮板之间要干净,不允许留浮腻子,刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。大白腻子配合比(重量比)为大白粉:滑石粉:纤维素溶液(浓度5%):乳液=60:4o:75:2~4。

修补打磨:头道腻子刮过之后,在先修补后的部位应进行复查,如有问题,在塌陷部位用腻子进行复补找平,待腻子干后,用砂纸磨光、磨平、扫净。

腻子成活:刮大自腻子两遍进行,待头道腻子干燥后再刮第二遍,一般要求至少两遍成活。要求表面不但要求平整还要纹理质感均匀一致,否则易发生颜色深浅不一致现象,影响装修效果。

4刮腻子施工通病及原因分析墙面刮腻子施工质量通病主要是腻子探层发生裂缝、起泡、超皮、脱落,其原因如下:

粘结不牢。腻子发生裂纹、起皮、脱落主要是由于腻子与基层粘结不牢造成的。如基层清理不干净或者处理方法不当,没有彻底清除基层上的模板隔离剂、油柯、无机酸和有机酸,没有刷火碱水溶液,没有涂粘结剂或者腻子配方乳液掺量不当,其结果均会降低腻子与基层的粘结强度。试验资料证明,基层处理好,一般能增加粘结强度5―9公斤/平方厘米.掺乳液能提高砂浆与基层的粘结性能,一般粘结强度可以提高4―7公斤/平方厘米。

腻子涂层太厚。腻子涂层厚度与材料和配合比选择有关。如刮大白腻子,为便于操作.滑石粉掺量较多,改善了腻子的润滑性能一般情况下不会产生涂层过厚;但如果从腻子填充效果出发,大白粉掺量增大,由于大自粉的颗粒较粗,腻子润滑性能差,不好操作,这时可能产生涂层过厚现象。由此可见,防止涂层过厚关键在于适当调整大白粉、滑石粉的掺量。

其它原因造成腻子起皮脱落的原因,还有两遍腻子间隔时间太短,第一道腻子未干透即刮第二道腻子,容易造成干燥收缩,以致引起起皮脱落。

篇5:内墙涂料工程施工方法质量要求

内墙涂料工程施工方法及质量要求

[1材料及机具准备

涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。

[2作业条件

1墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。

2抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。

3门窗玻璃应提前安装完毕。

4大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。

[3质量要求

水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210―20**)的规定。

1主控项目

1)水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

3)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

4)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求:

(1)建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

(2)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%.木材基层的含水率不得大于12%。

(3)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝.内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。

(4)厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

5)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

2一般项目见表10.3.5。

表10.3.5水性涂料涂饰工程质量要求

检查项目

允许偏差或允许值

1

薄涂料涂饰质量及允许偏差

颜色

普通涂饰

均匀一致

高级涂饰

均匀一致

泛碱、咬色

普通涂饰

允许少量轻微

高级涂饰

不允许

流坠、疙瘩

普通涂饰

允许少量轻微

高级涂饰

不允许

砂眼、刷纹

普通涂饰

允许少量轻微砂眼、刷纹通顺

高级涂饰

无砂眼、无刷纹

装饰线、分色线直线度

普通涂饰

2mm

高级涂饰

1mm

2

厚涂料涂饰质量

颜色

普通涂饰

均匀一致

高级涂饰

均匀一致

泛碱、咬色

普通涂饰

允许少量轻微

高级涂饰

不允许

点状分布

普通涂饰

-

高级涂饰

疏密均匀

3

复层涂饰质量

颜色

均匀一致

泛碱、咬色

不允许

喷点疏密程度

均匀,不允许连片

[4工艺流程

基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料

[5施工工艺

1刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1),要喷刷均匀,不得有遗漏。

2满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意接槎和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

3涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

4在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显着的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

5在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。

[6成品保护

1施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。

2不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。

3涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。

[7安全措施

1所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。

2外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。

3在脚手架上施工,面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。

4施工时不得出现立体交叉作业。

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