某石膏板吊顶施工方案

篇2：轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺规范

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

a.工艺流程:弹顶棚标高水平线-划分龙骨分档线-安主龙骨吊杆-安主、次龙骨-安罩面板(及刷防锈漆)

b.弹顶棚标高水平线:据楼层标高线,测量顶棚设计标高,在墙和柱四周弹顶棚标高水平线;

c.划分龙骨分档线:按设计要求或施工标准中的主次龙骨的间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线;

d.安主龙骨吊杆:按已弹好的分档位置,确定吊杆下端标高,在顶板上打孔,用膨胀螺栓将吊杆固定在楼板上,吊杆等铁件应刷防锈漆;

e.安主龙骨、次龙骨:按设计要求方向将主次龙骨吊挂在吊杆上;

f.安罩面板及刷防锈漆:在安装罩面板前应对顶棚内的各种管线检查验收,合格后才能安装罩面板;托卡固定法:采用T型龙骨时,罩面板由顶棚中平行次龙骨的一端开始,先装一根卡档次龙骨,再将板槽托入T形龙骨翼缘,然后安装另一侧卡档龙骨,按上述程序分行进行安装。

g、质量要求:龙骨应无变形,且要顺直;罩面板表面平整、洁净和无反锈等;

h.轻钢龙骨罩面板顶棚允许偏差:mm

项次

项类

项目

石棉板

检验方法

1

龙骨

龙骨间距

2

尺量检查

2

龙骨水平

2

尺量检查

3

起拱高度

±10

短跨1/200拉线尺量

4

四周水平

±5

尺量检查

5

罩面板

表面平整

3

用2米靠尺检查

6

接缝平直

3

拉5米线检查

7

接缝高低

1

用直尺和塞尺检查

8

四周水平

±5

拉线检查

9

压条

压条平直

3

拉5米线检查

10

压条间距

2

尺量检查

篇3：轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案3

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案(三)

1工艺流程

基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽验收→安装石膏板→涂料施工→分项验收

2施工方案与技术措施

①、基层清理:吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。

②、弹线:根据水平控制线确定吊顶标高,并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。

③、安装吊杆:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊杆的大小和位置,顶棚骨架安装顺序是先高后低,吊杆用膨胀螺栓固定在结构顶板上的,膨胀螺栓采用Ф6。吊点间距900~1000mm,安装时上端采用膨胀螺栓固定牢固,下端与吊件连接,且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3cm。

④、安装主龙骨:吊顶为造型吊顶,采用U50主龙骨,吊顶主龙骨间距小于1000mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,要求主龙骨端部或接长都要增设吊点,接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸,严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。

⑤、安装次龙骨:次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,根据吊顶的造型进行叠级安装,采用吊挂件挂在主龙骨上,龙骨间距为400mm,将次龙骨通过挂件吊挂在主龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。

⑥、安装横撑龙骨:在两块石膏板接缝的位置安装横撑龙骨,间距小于1200。横撑龙骨垂直与次龙骨方向,采用水平连接件与次龙骨固定。

⑦、隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序,并办理完交接手续。

⑧、安装石膏板面板:在已装好并经验收合格的龙骨下面,从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板,固定罩面板自攻螺钉的间距为150~170mm,两块板间留缝,采用嵌缝剂嵌缝处理。

3质量标准

①、主控项目

轻钢龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。

龙骨骨架的吊杆,垂直主次龙骨的安装间距、位置正确,连接牢固,无松动。

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装牢固。

②、一般项目

整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件符合产品组合要求。

罩面板表面平正,洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。

罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。

篇4：轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工技术措施规范

轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工技术措施

一、施工工艺流程:

弹线定位--结构基础处理--锚固吊杆--安装边龙骨--安装副龙骨及边接吊件--调整主次龙骨--隐检--石膏板安装--吊顶板调整--收边清理

二、施工要点:

1)在结构基层上按设计图纸要求弹线,确定吊点、龙骨的平面位置。在墙面,柱面按设计图纸要求弹水平线,确定吊顶的标高和边龙骨的位置。

2)根据吊顶板的平面及标高位置,在结构层上明确绘出灯具、喷淋、烟感、广播、风口等平面及标高位置,确保设备安装过程中甩口到位。

3)安装吊杆,要按各级吊顶高度配置,吊顶吊杆除了同吊顶固定件可以焊接,吊杆自身不允许有两个或两个以上的接头,吊点与吊点间必须平直,如遇到设备管线影响吊点位置必须用角钢横跨设备管道,两端生根到结构上,通过角钢将吊杆焊到需要的位置上,吊顶吊杆不得与设备管线吊杆共用;也不得连接到设备管线上;吊杆必须垂直与主龙骨连接,不得斜拉。

4)轻钢龙骨石膏板吊顶主龙骨吊点间距0.8平方米内应有一吊杆,吊杆直径应按设计要求,如未标明则不应小于ф8钢筋。吊杆原则上不得搭接接长。吊杆长度不得大于1000mm,若结构顶与装饰顶间距大于1000mm时要加角钢,以保证强度。吊杆距主龙骨端部距离不大于300mm,否则应增设吊杆。主龙骨水平向距墙不大于200mm,以保证吊顶质量,主龙骨起拱高度为房间短向跨度的1/200。

5)主龙骨、副龙骨安装要严格控制间距,必须规格尺寸定位;连接件卡接牢固。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距应合理排布,间距应为400mm左右,主、次龙骨卡接牢固,次龙骨与次龙骨之间卡接牢固,并按吊顶标高线超水平调节。安装主龙骨注意主龙骨端头必须与四周墙体顶实,主龙骨接长处必须用连接件接实,主龙骨自身调平调直,之间要平行等高。

6)石膏板安装先必须做到设备管线及吊顶龙骨的隐检工作,验收合格后方可封板。石膏板的长边,应沿次龙骨纵向铺设。自攻钉与板边距离:面纸包封的板边10-15mm为宜。切割的板边以15-20mm为宜。钉距以150-170mm为宜。螺钉应于板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除不用,并在相隔50mm的部位另钉。螺钉头深入板深为0.5-1mm并不使纸面破损。

7)吊顶面板安装前,必须用副龙骨将设备要求开孔(灯具、喷淋、烟感、广播、风口等)处预留好。

8)石膏板安装顺序先中间后四边,先主面后收边,灯槽处先内后收底。(注:开出灯孔将灯线在安装过程中甩出)。

9)石膏板安装时龙骨调平,板缝调直,接缝调均匀,与其他材料接口处应打胶固定。

三、注意要点:

1)吊顶前检查结构基层有无蜂窝,麻面,裂缝。

2)吊顶标高线弹在墙柱面上,安装吊杆龙骨时必须拉平线,确保吊顶标高无尺寸偏差。

3)顶板与吊杆,吊杆与龙骨,主龙骨与副龙骨及卡件必须通过连接件连接牢固,水平及垂直方向不得松动。

四、材料要点:

1)石膏板、轻钢龙骨的存放要注意防潮、防水。

2)吊筋的制安要保证通直,不得弯曲;防锈漆满刷。

篇5：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺规范

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

1材料要求:

①、龙骨具备产品合格证书、性能检测报告、进场验收纪录资料等。

②、纸面石膏板不应有气泡、起皮、褶皱印、缺角变形等缺陷,表面应平整。

③、木饰面衬板要平整、不得有翘曲等缺陷,符合国家有关环保要求,实木线条要顺直、色泽一致、粗细均匀。

④、龙骨用的紧固件、螺钉及钉子宜用镀锌制品,预埋件应作防腐处理。

2工艺流程:

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装衬板→安装罩面板→安装压条

3施工方法

①、弹线

用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上饰面板的厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

②、固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆采用φ6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。对于石膏造型吊顶应事先计算好所需吊杆的长度。

③、安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的问距。

④、安装主龙骨

主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm。主龙骨是不上人UC38龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的l/200~1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。对于石膏板造型吊顶应先安装造型吊顶处的主龙骨,有时甚至应事先把造型吊顶安装就位后,才安装其他位置的主龙骨。

⑤、安装次龙骨

次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距不得大于600mm,在潮湿地区和场所,间距宜为300mm-400mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装饰面板时,接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。

⑥、罩面板安装

罩面板有纸面石膏板,衬板及饰面板,罩面板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设,安装时应使用沉头自攻钉固定。先用胶使其和衬板粘结在一起,然后用气枪钉钉在衬板上。

板材应在自由状态下安装,固定时应从板的中间向板的四周固定,不得多点同时作业,防止出现弯棱、凸鼓的现象;房间内湿度过大时不宜安装,棚顶四周应封闭,以防止板面受潮变形。

自攻螺丝与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以10~15mm为宜,切割的板边以15~20mm为宜;木板的距离10~15mm为宜。

板周边钉距以150~170mm为宜,螺丝应与板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺丝,板中钉距不得大于200mm;

安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上接缝;石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;

螺丝钉头宜略埋入板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理。

⑦、局部安装实木线条

按照施工图,在有实木线条装饰天花处安装实木线条,实木线条要提前加工成成品,在现场直接钉装在天花罩面板上,装订前在木条的背面涂胶,然后用气钉枪钉在天花板上。

4质量标准

①、主控项目:

轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

轻钢龙骨架的吊杆,龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。

吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐或防锈处理;

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须整齐。

实木装饰线条要顺直,间距一致。

②、一般项目:

整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求,吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,接缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。

罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染等缺陷。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。

③、允许偏差项目

项次

类别

项目

允许偏差(mm)

检查方法

石膏板

木饰面

1

龙

骨

龙骨间距

2

2

尺量检查

龙骨平直

3

2

尺量检查

起拱高度

+10

+10

拉线尺量

龙骨四周水平

+5

+5

尺量或水准仪检查

2

板

条

表面平整

2

1.5

2m靠尺和塞尺检查

接缝平直

3

1.5

拉5m线检查

接缝高低差

1

1

直尺和塞尺检查

顶棚四周水平

+5

+3

拉线或水准仪检查

压条平直

1

拉5m线检查

压条间距

2

尺量检查

5应注意的质量问题

①、吊顶龙骨必须牢固、平整

利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横起拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,否则必须调直后再进行固定。

②、吊顶面层必须平整

施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分档的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料质量要求。旋紧装饰板的螺丝时,避免板的两端紧中间松,表面出现凹形,板块调平规方后方可组装,否则应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确,安装要密合。

③、接缝应平直:板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致。安装时应拉通线找直,并按拼缝中心线,排列饰面板,排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行,并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装,并应平顺光滑,线条整齐,接缝密合。

④、大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

6成品保护

①、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

②、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,板上不宣放置其他材料,保证板材不受潮、不变形。

③、施工顶棚部位己安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。

④、己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。