外墙水刷石施工方法
外墙水刷石的施工方法
一、施工准备
1、材料
⑴水泥:采用325号及以上的矿渣或普通硅酸盐水泥,以及白水泥和彩色水泥,所用水泥应是同一厂家,同一批号,一次进足用量。
⑵中砂。
⑶石米:颗粒坚实、洁净,1号石(大八厘)粒径为8mm,2号石(中八厘)为6mm,3号石(小八厘)为4mm,同品种石米要颜色一致,不含草屑、泥沙,最好是同一批出厂产品。
⑷福粉(石粉):干净、干燥。
⑸颜料:耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。
2、作业条件
⑴结构工程经过验收,符合规范要求。
⑵外脚手架牢固,平桥板铺好。
⑶墙上预留洞及管道等已处理完毕。门窗框已安装固定好,并用水泥混合砂浆将缝隙堵塞严密。
⑷墙面杂物清理干净,混凝土凸起较大处要酌情打凿修平、疏松部分要剔除并用水泥砂浆补平。
⑸木分格条在使用前用水浸透。
⑹水刷石应先做样板,确定配合比和施工工艺,统一按配合比配料并派专人把关。
二、工艺流程
基层处理→吊直、套方、做灰饼及冲筋→做护角→抹底层和中层砂浆→弹线粘贴分格条→抹面层石子浆→修整洗刷→启条勾缝
三、操作工艺
1、基层处理:处理方法与一般抹灰相同。
2、吊垂直、套方、做灰饼:外墙面抹灰前要注意找出规矩。要在各大角先挂好自上而下垂直通线(高层建筑应用铁丝或在大角及门窗口边用经纬仪打垂线吊得重锤垂下),然后在各大角两侧分层打标准灰饼。再接水平通线后对墙面其余部位做灰饼。对于门窗洞口、阳台、腰线等部位也应注意进行吊垂直,拉水平线做灰饼,使墙面部位做到横平竖直。
3、冲筋、抹底(中层)灰:与内墙一般抹灰相同,但应注意因面层是含粗骨料的灰浆,故应做成平整但较粗糙的表面,并应划毛。
4、贴分格条:贴分格条时要注意按照设计要求或窗台(楣)、饰线等具体情况分格。分格条横竖线要布置恰当,应分别与门窗立边和上下边缘平齐,并不得有掉楞、缺角、扭曲等现象。镶贴时要先在中层砂浆上弹出分格墨线,然后用素水泥浆按照墨线粘贴分格条。分格条粘贴后要求达到横平竖直、交接通顺。
5、抹面层石子浆:抹面层前,先将底层洒水湿润,然后扫纯泥浆一遍,接着抹上1:0.3:1~1.5水泥福粉石子浆,厚度约为10mm。每一块分格内从上而下抹实与分格条持平,抹完一块检查其平整度,不平处及时修补后压实抹平,并把露出的石米尖棱轻轻拍打进去。同一方格的面层要求一次抹完,不宜留施工缝。需要留施工缝时,应留在分格缝的位置上。
6、修整、洗刷:待水份稍干,墙面无水时,先用铁抹子对已抹好的石米灰浆表面抹平揉压,使石料分布均匀,并使小孔洞压密,挤实。然后用横扫蘸水将压出的水泥浆刷去,再用铁抹子压实抹平一遍,如此反复进行几次,使石米大面朝外,达到石粒均匀、密实。等面层开始初凝(约六到七成干,用手指压上去没有指痕,用刷子刷不掉石粒时),用水杯装水由上往下轻轻浇水冲洗,将表面及石料之间的水泥浆冲掉,使石米露出表面1/3~1/2,达到清晰可见。冲刷时做好排水工作,可分段抹上阻水的水泥浆挡水,并在水泥浆上粘贴油毡让水外排,使水不直接顺着下部墙体底层砂浆面往下淌。待墙面干燥后,从各分格条的端头开始,小心起出分格条,并及时用素水泥浆勾缝。
7、施工程序:对门窗顶和两侧面、窗台、阳台、雨篷等部位都应先做,即先做小面、后做大面,以保证大面的清洁美观。以阳角部位应用清水由外往里冲洗。大面积水刷石一天不能全部完成,隔天施工时,在扫浆及冲水前,应先将头天做的水刷石用水淋至湿透,使之在沾上水泥浆后便于清洗。檐口、窗台、窗楣、阳台及雨篷底面,应按规范规定分别设置滴水槽或滴水线。
四、质量标准
保证项目
⑴材料的品种、质量必须符合设计要求。
⑵各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm2者,可不计)。
基本项目
⑴水刷石的表面应符合下列规定:
合格:石粒紧密平整,色泽均匀,无掉粒。
优良:石粒清晰,分布均匀,紧密平整,色泽一致,无掉粒和接槎痕迹。
⑵分格条(缝)的质量要求,与一般抹灰的要求相同。
⑶滴水线和滴水槽的质量要求,与一般抹灰的要求相同。
允许偏差
水刷石的允许偏差的检验方法应符合表10-2的规定。
水刷石允许偏差项目表表10-2
项目允许偏差(mm)检验方法
表面平整3用2m靠尺和楔塞尺检查
阴、阳角垂直4用2m托线板检查
立面垂直5
阴、阳角方正3用方尺和楔形塞尺检查
墙裙、勒脚上门平直3拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查通线和尺量检查
分格条(缝)平直3检查
注:1、外墙面装饰抹灰、立面总高度的垂直偏差按《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中表5.3.9和表6.1.11的规定。
2、水刷石、斩假石等装饰抹灰,表中阴、阳角方正可不检查。
五、施工注意事项
1、一般规定
1)装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求。
2)装饰抹灰面层应做在已硬化、粗糙平整的中层砂浆面上,涂抹前应洒水湿润。
3)装饰面层有分格要求时,分格条应宽窄厚薄一致,粘结在中层砂浆面上。分格条应横平竖直、交接严密,完工后适时全部取出并勾缝。
4)装饰抹灰面层的施工缝,应留在分格缝、墙面阴角,水落管背后或独立装饰组成部分的边缘处。
5)水刷石、水磨石的石子粒径、颜色等由设计规定,施工前应先做样板,其配料份量、材料规格应由专人负责管理和调配,不得混乱和错用,以使产品的形状和色泽均匀一致。
2、避免工程质量通病
1)抹灰层粘结不牢、空鼓。原因是基层未浇水湿润;或基层清理不干
净,第一层灰抹后未干至适宜程度就抹第二层灰,打底后没有浇水养护。
2)水刷石墙面脏,颜色不一致,原因有:
a、墙面没有抹平压实,凹坑内水泥浆没有冲洗干净或最后没有用清水冲洗干净。
b、材料没有一次备足,追加材料与原使用材料颜色不一致,或没有严格按配合比拌制石子浆。
c、石粒分布不均匀,局部集中,局部稀疏。
3)水刷石坠裂、裂缝。原因是面层厚薄不一,冲刷时在面层厚薄交接处由于本身自重不同,而将面层拉裂,形成坠裂。干缩裂缝或龟裂,是由于压抹不足,灰层不密实。
4)水刷石烂根。多发生在墙与地及墙与腰线的交接处,其原因是该位置有杂物但没有清干净。有时,下边施工困难,压抹遍数不够,灰层不密实,冲洗后部分石子被冲洗掉会产生水刷石烂根。
5)阴角水刷石污染、不清晰。解决的办法是:在阴角处先做一个面,这个面做完后,再做另一个面,这样可解决阴角不直和不清晰的问题,也可以防止阴角处石子脱落、稀疏等现象。但施工另一面时,要注意保护前一个面,特别要注意喷头的角度和喷水时间,否则容易污染。
6)水刷石接槎混乱,整体效果差。水刷石留槎应设在分格条边或落水管背后,不得在分格块内留槎。
3、主要安全技术措施
水刷石施工时,外脚手架必须满铺平桥板。作业前需认真检查脚手架是否牢固,平桥板铺设绑扎是否平整、牢固。作业时脚手架上的使用荷载每平方米不得大于2700KN。
4、产品保护
同一般抹灰(2)、(4)。
篇2:建筑外墙水刷石工程施工方法
建筑外墙水刷石工程施工方法
一、材料检验
1.水泥:325号以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜用同批产品;
2.砂、中砂,使用前应过5MM孔径的筛子;
3.石渣:颗粒坚实,泽色规格级配应符合图纸要求;
4.石灰膏:使用前一个月将生石灰过3MM筛子,淋成石灰膏;
5.生石灰粉:使用前1周用水焖透,使之充分熟化;
6.附加材料:107胶、YJ302界面处理剂、粉煤灰等;
二、操作工艺
1.基层处理:剔凿,修补,清扫,浇水;
2.吊垂直,套方,找规矩:拉通线,吊垂直,分层做灰饼;
3.抹底层砂浆:刷一道掺水重10%的107胶水泥浆,随后紧跟分层分遍抹底层砂浆;
4.弹线分格,粘分格条,滴水槽按图纸要求分块弹线;
5.抹水泥石渣面层:刮一道掺水重10%的107胶水泥素浆,随即抹1:0.5:3的石渣;
6.修整,喷刷,喷刷时要均匀;
三、质量技术标准
(一)、保证项目:
1.所用材料的品种质量必须符合设计要求;
2.各抹灰层间及抹灰层与基体间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷;
(二)、基本项目:
1.表面:石粒清晰,分布均匀,紧密平整色泽一致,无掉粒和接槎痕迹;
2.分格线:宽度和深度均匀一致,条(缝)平整,光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺;
3.滴水线(槽):流水坡向正确,滴水顺直,滴水槽宽度,深度均不小于10MM,整齐一致;
四、成品防护措施
1.粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净;
2.喷刷时应将已交工的墙润湿;
3.进出口处水刷石抹完后及时钉木板保护;
4.拆架子时要小心,以免碰坏墙面磕掉棱角;
5.油漆工刷油时,勿将油桶打翻,以免污染墙面;
五、应注意的质量问题
1.空裂,粘结不牢;
2.墙面脏,颜色不一致;
3.面层接槎不平,有接槎痕迹;
4.阴角处刷石污染,不清晰;
六、安全、技术、节约等项措施
1.为节约水泥,在水泥砂浆中加入粉煤灰;
2.进行安全交底,工作前检查脚手架是否架设牢固;
3.坚持限额领料,及时清扫落地灰。
篇3:外墙水刷石施工方法2
外墙水刷石施工方法(二)
水刷石饰面是一项传统的施工工艺,它能使墙面具有天然质感,而且色泽庄重美观,饰面坚固耐久,不褪色,也比较耐污染,其施工方法如下。
(1)材料要求
水泥品种及标号:应使用早期强度较高、稳定性较好的水泥,以325~425号水泥为宜,所用水泥应是同一厂、同一批号、同一颜色,要有出厂证明或试验资料。
用于水刷石底层或垫层的砂子和面层的石子,应清洁无杂质,砂子的含泥量不得超过3%。使用前要过筛。用于面层的石子应颜色一致,并根据抹灰部位、式样等要求选择石子粒径,过筛分类使用前冲洗干净,堆放好进行覆盖。
冲刷用水:应清洁,不含泥土、油脂等打质,一般采用自来水。
石灰膏:块状生石灰经15d以上的熟化期淋成石灰膏后使用。
(2)基层处理
基层要认真将表面杂物清理干净,脚手架孔洞填塞堵严砼墙表面凸出较大的地方要剔平刷净,蜂窝低凹、缺棱掉角处,应先刷一道107胶:水=1:1的水泥素浆,再用1:3水泥砂浆分层修补。
砼墙表面应根据浇筑时所用的隔离剂种类,采取不同措施进行洗刷。如使用油质隔离剂时应用火碱溶液洗涤,然后用清水冲洗干净。
砼的光滑表面应进行凿毛处理,使需要抹灰的表面凿斩成为毛糙面,以增加与抹灰层之间的粘结力。
(3)找规矩,抹底层和垫层砂浆
墙基层经处理清洁后,要根据不同的基层、不同的季节在开始抹灰的前一天再浇水充分湿润墙面,并要浇透浇匀,冲去表面的残渣浮土。
抹灰前应在清洁湿润的墙面上找规矩,基层为砖墙面时由顶层从上向下弹出垂直线,在墙面和四角弹线找规矩,在窗口的上、下沿,弹水平线,在墙面的阴阳角、柱处弹垂直线,在窗口两侧及柱垛等部位做灰饼,按弹出的准线每隔1.5m左右,做一道标筋,其做法是用1:0.5:4的水泥石灰砂浆,在标筋位置的墙顶及墙根处各做一个约7cm的灰饼,再在中间加抹几个灰饼,然后根据墙面和四角的准线拉线网将全部灰饼找平,将同一直线灰饼连成一条标筋,用木抹子压实找平并洒水养护,以此保证底层和垫层的平整。
基层为砼墙面时,抹灰前先刷薄薄的一层素水泥浆(宜掺水重10%的107胶),紧跟着抹一层1:0.5:3的水泥石灰砂浆,表面用木抹子找平,第二天开始洒水湿润养护墙面。
待底层砂浆6~7成干时,参照砖墙找规矩的方法,从上至下拉垂直线、水平线、贴灰饼做标筋、套方等找规矩,随即抹1:3水泥砂浆找平,根据找的规矩和标筋用靠尺刮平压实,用木抹子槎平搓毛,总厚度控制在12mm内,每层抹灰的时间间隔要适当,以防止坠裂。
(4)水刷石面层施工
①粘贴分格条
底层或垫层抹好后待砂浆6~7成干时,按照设计要求,弹线确定分格条位置,但必须注意横条大小均匀,竖条对称一致。木条断面高度为罩面层的厚度、宽度做成梯形里窄外宽,分格条粘贴前要在水中浸透以防抹灰后分格条发生膨胀;粘贴时在分格条上、下用素水泥浆粘结牢固;粘贴后应横平竖直,交接紧密,通顺。
②抹罩面石子浆
在底层或垫层达到一定强度、分格条粘贴完毕后,视底层的干湿程度酌情浇水湿润,先薄薄均匀刮素水泥浆一道,这是防止空鼓的关键。刮浆厚度1mm左右,刮浆后紧跟着用钢抹子抹1:2~1:2.8水泥石子浆(按石子颗粒大小而定,如用小八粒应为1:2.5,如用米厘石应为1:2.8)。操作前应做样板试验,为方便操作可加适量的石灰膏浆。
在每一块分格内从下往上随抹随拍打揉平,用抹子反复抹平压实,把露出的石子尖棱轻轻拍平,使表面压出水泥浆来。在抹墙面的石子浆时,要略高出分格条,然后用刷子蘸水刷去表面浮浆,拍光压光一遍,再刷再压,这样做不少于三次,在刷压拍平过程中,石在灰浆中转动,达到大面朝外和表面排列紧密均匀。
为了解决面层成活后出现明显的抹纹,石子浆抹压后,可用直径40~50mm、长度500mm左右的无缝钢管制作成小滚子,来回滚压几遍然后再用抹子找平,这样便于提浆,同时密实度也好。
在阳角处要吊垂线,用木板条临时固定在一侧,并定出另一侧的罩面层高度,然后抹石子浆,抹完一侧后用靠尺靠在已抹好石子浆的一侧,再做未抹的一侧,接头处石子要交错避免出现黑边。阴角可用短靠尺顺阴角轻轻拍打,使阴角顺直,现在我们普遍采用在阴角处加竖向分格条的做法,可取得更为满意的效果。
③喷刷
喷刷是水刷石的关键工序,喷刷过早或过度,石子露出灰浆面过多容易脱落,喷刷过晚则灰浆冲洗不净,造成表面污浊影响美观。喷刷应在面层刚刚开始初凝时进行,即用手指按压无痕或用刷子刷石子不掉粒为宜,这是保证喷刷质量的关键。
水刷石墙面的喷刷动作要快,1人在前面用软毛刷蘸水将表面灰浆刷掉,露出石子,避免掉粒,后面1人紧跟用喷雾器先将四周相邻部位喷湿,然后由上而下的顺序分段进行喷水冲刷,每段约80cm,喷头距墙面约10~20cm喷射要均匀,把表面的水泥浆冲掉,使石子外露粒径的1/3左右。
喷刷阳角处时,喷头要斜角喷刷,保持棱角明朗、整齐。冲洗要适度不宜过快、过慢或漏冲洗。
喷刷时出现局部石子颗粒不均匀现象,应用铁抹子轻轻拍压,以达到表面石子颗粒均匀一致。如出现裂纹现象要及时用抹子抹压把表面的水泥浆冲洗干净露出石子后,用小水壶由上而下冲洗干净,取出分格条后上下应清口,石子不能压条。
在喷刷完后的墙面上分格缝处用1:1水泥砂浆做凹缝深度3~4mm并上色。最好在水泥砂浆内加色拌和均匀后再嵌缝,以增加美观。
(5)质量通病和采取的预防措施
阳角部位水刷石操作完成后往往出现黑边或没有尖棱,被分格条断开的阳角上下或左右不平直。出现黑边的原因为抹阳角反贴八字靠尺时水泥浆抹得太高,未冲刷干净,要避免黑边必须两面连续施工。阳角无尖棱的原因是压得不实或喷头喷水时角度不对,正确的做法是喷雾器喷刷前,待面层水泥石子浆收水后用钢抹子溜一遍,将小孔洞分层压实挤严压平,把露出的石子尖棱轻轻拍平,在转角处多压几遍,并先用刷子蘸水刷一遍,把阳角面层的灰浆从阳角部位往外刷掉,检查石子是否饱满均匀、压实。如果压得不实再压、再刷,如此反复应不少于三次,然后用喷头由上至下顺序喷刷,并掌握好斜角喷刷的角度。阳角不平直的原因是,抹罩面水泥石浆时,操作人员往往把靠尺对正前一天抹完的阳角,这样用抹子一压,原灰浆中的空隙被石子挤严,面层产生收缩,水泥浆被冲洗后就比前一节饰面略低一些,所以后做的阳角就比先做的阳角低一些,而出现了阳角不平直。因此,要严格按控制线操作,贴靠尺时要比
前一天已完的阳角略高一些,经过抹压、冲洗等过程后做的阳角就可以与上面的阳角对正。
阴角部位的水刷石容易出现不直、石子脱落、靠近阴角1~2cm处石子稀、颜色发浑、不干净等现象,这些问题往往互相关联,最好在阴角交接处分两次完成水刷石操作,先做一个平面,然后做另一个平面,在靠近阴角底子上留出罩面水泥石浆的厚度,弹上下或左右的准线作为抹灰依据,然后在已抹完的平面上,靠近且角处弹另一条准线作为抹另一平面的依据,这样分两次操作可以解决阴角不直的问题,正确掌握喷水角度和时间也可防止石子脱落、石子稀疏等现象。但最好的方法是在阴角处加一道分格条,既能保证顺直,又方便操作。
墙面水刷石经常发生空鼓、发花、石子脱落、石子不均匀现象,空鼓的原因一是结合层已经干燥,二是水泥浆未刮严,石子不均匀的原因是底子灰湿度小,罩面时干得快、压不均匀或压得不好、配合比不正确、冲刷过轻或过度等。
彩色水刷石容易在块与块之间、上下层之间发生颜色不一致,解决的方法主要是罩面石子浆按试样统一配料、严格石子级配,各种颜色石子要分色分类堆放,设专人负责。
墙面污染不清晰,主要是喷刷时间掌握的不正确;解决块与块之间互相污染,除严格掌握喷刷石子浆的火候外,要在已喷刷过的墙面临近处用水泥袋纸或胶带纸进行遮挡,喷刷完后揭去纸带再用清水冲洗。
(6)严格执行检查验收制度
专职检查验收制度。
样板墙制度。
层层检查验收制度。