水泥墙面乳胶漆施工方法6

篇2：外墙面抹灰施工方法6

外墙面抹灰施工方法6

外墙装饰施工工艺流程:浇水湿润→刷界面剂→找规矩、做灰饼→抹底层灰→贴膨胀聚笨板保温→聚合物砂浆→外墙涂料面层。外墙抹灰按先上部后下部,先檐口再墙面顺序进行。在墙面上部拉横线,做好上面两角的灰饼,再按灰饼厚度吊垂线,做下面两角的灰饼,然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线,每隔1.2~1.5m做出上、下两排灰饼,拉上竖向通线,再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼。

门窗口及柱子均拉通线,做好标筋。在梁与墙体交接处,建议铺设一层细钢丝网,网边离接头处应大于100mm。基层光滑部位做毛化处理。墙面浇水湿润后,在灰饼之间薄抹一层5~8mm厚的1∶3水泥砂浆底灰,用力将砂浆挤入砖缝内,接着抹中层灰(1∶3水泥砂浆),略高于周围的灰饼,然后用刮杆靠着灰饼由下向上刮平,并用木抹子搓抹平整,用小竹帚扫毛表面,或用钢抹子顺手划毛,以便抹面层灰。

根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润,抹1∶2水泥砂浆面层灰,面层灰涂抹厚度为5~8mm。

篇3：内外墙面砖地砖粘贴作业安全技术交底

内外墙面砖、地砖粘贴作业安全技术交底

工程名称交底日期:年月日

施工单位分项工程名称:内外墙面砖、地砖粘贴作业

交底内容

交底内容:

(一)施工现场安全注意事项:

1.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系好下额带;

2.严禁酒后作业;

3.现场禁止吸烟;

4.禁止私自拆除或移动防护设施,电器设备;

5.禁止追逐打闹;

6.禁止操作与自己无关的机械设备;

7.高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用;

8.使用手持切割机必须戴绝缘手套。

(二)内(外)墙面砖、地砖粘贴

(1)检查脚手板是否有空隙、有无探头板,护身栏、挡脚板是否齐全,确认合格后方可使用;

(2)作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除,禁止攀爬外脚手架;

(3)脚手架上物料重量不得超过200

篇4：外墙面砖镶贴安全技术交底记录表2

外墙面砖镶贴安全技术交底记录表2

工程名称:

交底项目:外墙面砖镶贴

交底内容:

一、设计要求

外墙面大部分采用白色方砖(100×100)饰面,在阳台等构筑物用方砖(100×100)做局部配色处理。具体做法如下:1、9厚1:3水泥砂浆底层;2、6厚1:2.5水泥砂浆中层;3、5厚1:1水泥细砂砂浆结合层;4、各色方砖面层。

二、一般规定

1、面砖在镶贴前应时行选砖,不同颜色、规格的面砖分类标明堆放。堆放室方便"先挑后贴、后选先贴"这一原则执行。色差严重者不得使用。

2、面砖表面应光洁,质地坚固,不得有暗痕和裂纹。色泽在一堵墙内应统一,整体色差不明显。

3、面砖镶贴平整。在镶贴前应湿润基层。接缝横、竖宽度一致、色泽一致、深浅一致。勾缝密实,防止渗水。

4、室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等部位,必须有流水坡度和滴水线。滴水线宽度包括面砖厚度为1.2cm,高度为1.5cm。

5、水泥砂浆基层、面砖结合层、勾缝砂浆均应进行养护,防止夏日暴晒。

三、水泥砂浆底层

用经纬仪或铅锤将大墙角、柱角外凸、内凹角打垂,线,同时从上而下做标准灰饼,连通灰饼冲筋,冲筋砂浆与底层相同,其间距不宜大于1.5m。待冲筋稍干后,湿润冲净外墙面,才能开始用1:3水泥砂浆打底抹灰,用刮尺刮平,木抹刀磨平、压实。

四、水泥砂浆中层

校验各角垂直度,然后用以上方法做灰饼、冲筋,湿润底层砂浆,开始用1:2.5水泥砂浆抹中层灰,同样木抹刀磨平、压实。

五、面砖镶贴

基层完毕后,组织在墙面进行水平、竖直两向分别放样,并根据放样皮数在每个大角侧向上下水平面贴好控制砖。分砖完成后,立即组织进行由上而下大面积镶贴。施工时应根据控制砖进行水平、竖直方向拉线作业,控制好纵横灰缝及宽度及面砖平整度、垂直度。阳角处面砖应进行磨边贴合。窗沿上的滴不坡度与窗台泛水坡度统一、墙墙压顶坡度、宽度统一。

六、勾缝

面砖镶贴完成后进行抹缝。要求做成凹缝,比面砖面低2-3mm,挤压密实,灰缝做到平顺、光滑、深线一致,整体美观,线条清晰。局部勾缝完成后用棉布将砖面擦净。在面砖完成后、外架拆除前应将整体面砖用水洗净。外架拆除时应跟随进行补砖、勾缝。

交底人签章:

接受交底人签章:

篇5：天花内墙抹水泥石灰砂浆施工工艺技术措施

天花、内墙抹水泥石灰砂浆施工工艺、技术措施

1、施工准备

1.1.主要材料

石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗和其他杂质。

磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上。

水泥:32.5Mpa矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。

砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。

纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

麻刀:要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~30mm,在使用前4~5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)

1.2.主要机具

砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角袜子、长舌铁抹子、铁水平、、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

1.3.作业条件

必须经过有关部门进行结构工程的验收收,合格后方可进行抹灰工程。

抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密电码实;木门框需设铁皮保护。

将过梁、梁垫、圈子梁及组合柱表面出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥一道(内掺水重10%的108胶),紧跟用1:3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严,外露钢筋头、铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。

管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。

壁柜门框及其木制配件安装完毕;窗帘钩、通风筚子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。

砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。

根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。

层面防水工程完工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。

2、操作工艺

(1)工艺流程

(2)墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

(3)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:

普通抹灰-18mm

中级抹灰-20mm

高级抹灰-25mm

根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。墙面度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7~9mm),操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求(分清抹踢脚板还是水泥墙裙),以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

(4)抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些,8~10cm为宜,因此筋即为抹踢脚枵墙初的依据,同时也是抹石灰砂浆墙面的依据),填档子,抹底灰一般采用1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后,一般应出石灰墙面5~7mm,但也有的做法与石灰墙面一平或进石灰墙面的,应按设计要求施工(水泥砂浆墙初同此作法)。

(5)做水泥护角:室地内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干革命后,再用108胶素水泥膏抹成小圆角;或用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。次日,刷掺水重10%108胶素水泥浆一道,紧跟抹1:2.5水泥吵浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2~3d。窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。

(6)墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。

(7)抹底灰:一般情况下2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与增整情况。散热器后面的墙面抹灰,应在散热器安装之前功尽弃进行,抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

(8)修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉,改抹1:1:4水泥混合浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

(9)抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄乔一遍,另一人随好抹平。按先后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将污染处清刷干净。