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办公楼墙面干挂石材:施工方法

编辑:制度大全2019-04-11

办公楼墙面干挂石材施工方法

本工程大堂、电梯厅、休息厅等部位均采用干挂石材做法。

1材料要求

1.1挂件:不锈钢材质,应有出场合格证。

1.2镀锌角钢:规格为50×50×5。

1.3石材:按设计图纸要求的规格备料;板块不得有隐伤、明裂等缺陷;不宜用褪色的材料包装;材质应符合国家产品标准规范,应检测放射性。

1.4石材防护度:应有出厂合格证及使用说明书。

2工艺流程

工地收货→石材准备→基层准备→挂线→支底层饰面板托架→在结构上打孔、下膨胀螺栓→上连接不锈钢件→底层石板安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→贴防污条、嵌缝→清理花岗岩表面,刷罩面剂

3操作要点

3.1工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75立方斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和斜余。

3.2石材准备:首先用比色卡对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。为保证准确垂直,要钉一个定型石材拖架,使石材放在拖架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为19mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在鲷贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,纷嵌缝带来困难,出现质量问题。

3.3基层准备:进行吊直、套方、找规矩、弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际弹出安装石材的位置线和分块线。

3.4挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角19mm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用Φ1.0~Φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰到动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

3.5支底层饰面板托架:把预先加工好的支拖按上平线支在将要安装的底层石板上面。支拖要支撑牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通常的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。

3.6围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在维护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上Φ12.5的冲击钻头,打孔时先用金錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60-80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接不锈钢件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,成空后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

3.7上连接不锈钢件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩板子拧紧。

3.8底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可不底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整不锈钢件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整,低的可用木楔垫平,高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止,线调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm高,砂浆表面上设排水管。

3.9石板上孔抹胶及插连接不锈钢针:把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长40mm的Φ4连接不锈钢针通过平板上的小孔插入直至面板,不锈钢针检查其无伤痕,长度是否满足要求,不锈钢针安装要保证垂直。

3.10调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口和以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。

3.11贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的约带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝隙处沁弹性背衬条,背衬条也可用8mm厚的高边发泡片剪成10mm宽的条,背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均匀,走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

3.12清理大理石、花岗岩表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,以防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上,罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配置罩面剂要搅匀,防止成膜时不晕。涂料要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止留挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。

4质量标准

4.1饰面石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。

4.2面层与基底应安装牢固,粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,采用不锈钢。

4.3表面平整、洁净,拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。

4.4缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。

4.5突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。

块材饰面层允许偏差

项目允许偏差(mm)检验方法

光面粗磨面

立面垂直22用2m托线板和尺量检查

表面平整1+2用2m托线板和塞尺检查

阳角方正23用19m方尺和塞尺检查

接缝平直23拉5小线和尺量检查

墙裙上口平直23拉5小线和尺量检查

接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查

接缝宽度0.31用尺量检查

5成品保护

5.1石材墙面、柱面、门窗套等安装完后,应对所有面层的阳角及时用木板保护。同时要及时清理干净残留在门窗框、扇上的砂浆,预防污染。

5.2石材墙面镶贴完后应及时用塑料膜保护,以保证墙面不被污染。

5.3拆架子时注意不要碰撞墙面。

5.4涂刷石材保护剂未干燥前,严禁撒灰或淋水。

6环保要求

6.1石材集中在一个场地加工,安装临时门,减少粉尘外扬,控制噪音。

6.2减少现场切割量,必须切割时采用湿作业,污水排入桶中,集中处理。

6.3注意节水、节电,减少原材料浪费。

6.4工人操作戴防尘口罩或面具。

6.5废渣及时清运,按规定程序处理

石材干挂示意图

篇2:办公楼石材墙面干挂施工工艺

办公楼石材墙面干挂施工工艺

工艺流程:

选材--墙面放线、分格排板定位--墙面钻预埋件孔、安装5角钢及直径12膨胀螺栓--5角钢焊接安装--板材开槽*--安装不锈钢挂件--调整固定--干挂板材--贴防污条--云石胶嵌缝清理--检查验收

(2)对石材要进行挑选,几何尺寸必须准确,颜色均匀一致,石材均匀、背面平整,不准有缺棱掉角,裂缝等缺陷;

(3)膨胀螺栓钻孔位置要准确,深度在5.5-6.0CM,下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净,螺栓埋设要垂直、牢固。连接铁件要垂直,方正,不准翘曲,不平的应予以校正;

(4)角钢钻孔必须制备模具,根据模具进行钻孔,石材开槽与角钢钻孔位置必须保持准确一致;

(5)干挂石材的基层表面应坚实、平整,清扫干净。板材与结构层间应留有8-9M的调整间隙。依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格,并按图纸要求进行编号;

(6)安装石材应由下至上进行,将石材按顺序排列底层板,先上好侧面连接件,调整面板后用大理石干挂胶予以固定;同一水平石材上完后,应检查其表面平整及水平度,待合板后,再予以嵌缝,同一部位的石材表面颜色必须均匀一致;

(7)石材周边粘贴防污条后,方准嵌入云石胶,以免造成污染。云石胶要嵌填密实,光滑平顺,其颜色与石材颜色一致;

(8)某一部位石材干挂完毕后,应进行检查验收,不合格处应及时进行处理。

篇3:办公楼墙面石材饰面工程施工工艺技术要求

办公楼墙面石材饰面工程施工工艺及技术要求

1.适用范围

一层:门厅。此装修工程的墙面属本施工适用范围。

2.施工准备

(1)材料

a.水泥:325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

b.矿物颜料:颜色与饰面板协调(与白水泥配合拌合擦缝用)。

c.砂子:中、粗砂。

d.石块板:规格、品种、颜色、花样按设训规定(天然石和人造面板)。

e.其他材料:熟石膏、铜丝、不锈钢丝、铅皮、配套挂件、107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管。

(2)作业条件

a.墙、柱面粉刷施工完毕。

b.墙、柱面暗装管线、接线盒及门窗框安装完毕,有防腐、防火要求的铁、木结构已做好处理,并经检验合格。

c.墙、柱面基层必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响贴面板镶的局部凿、嵌、修、补工作已完成。

d.安装好的玻璃窗、金属件应事先粘贴好保护膜。

e.复核土建施工队伍给定的±0.000标高,室外墙面弹好±0.000和各层水平标高控制线。

f.事先把需要镶贴大理石或磨光花岗石的脚手架提前搭好,架子的步高要符合施工要求,并应准备好作业工具(机械)。

g.大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。

h.大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经监理、总包鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。

i.对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。

3.操作工艺

(1)选料预排

石板块应按设计图纸要求,将尺寸规格相同、颜色基本一样的分类放好备用。同一房间墙、柱面应使用同一分类的板块,并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号,以备正式镶贴时按编号取用。对有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂纹等)的板块应挑出留作裁截或镶贴在不显眼处用。

(2)基层处理

将基层的残灰、污垢清理干净(油污可用10%火碱水清洗,干净后再用清水将火碱液清洗干净)。光滑混凝土面必须要进行斩毛处理。基层应在镶贴前一天浇水湿润。

(3)弹线找规矩

首先按照设计图纸要求,弹出花色、品种规格不同用材的分界线。然后弹出水平和垂直控制墨线。板块料的控制线在水平宜每排设置度、垂直方向宜每块长、块宽设置一度(每块留1mm或按设计要求留出缝隙)。

(4)薄型小规格石板块镶贴(边长小于400mm)

进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分,要注意同一墒面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

在基层湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内渗水重10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆,厚度约12mm,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。

待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆,内渗水重20%107胶进行镶贴,用木锤轻敲,用靠尺找平找直。

(5)大规格块材(边长大于400mm)镶贴

按照水平控制线安装通长角铁,具体做法:在每隔400mm左右在基层上打进一支直径6mm的钢钉或膨胀螺丝(伸入基层不少于50mm,并要牢靠)。用直径不小于4mrn的水平直钢筋与钢钉头(膨胀螺丝)焊接牢固。

在镶贴石板块的上、下、左、右皮口沿厚度中央钻孔,孔距不大于500mm,并且每边不小于2个,孔口离开左、右板边约50~80mm,孔径不可小于3mm,孔深应大于30mm,井向板的镶贴面边开一通槽,槽深以能埋设锚固销为准。

插入锚固销,锚固销应用不锈钢丝、铜丝制作,铜丝或不锈钢丝直径宜用1~2mm,并用水泥膏将锚固销含固于孔内,水泥膏凝固后,浇水养护2~3天备用。

装好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依托。

将石板块背面的尘土用毛刷(横刷)蘸水擦干净,按照预排编号,挂线,吊线安装好第一排石板块(石板块应由下往上逐排安装);石板块上、下、左、右口的锚固销应与基层上角铁牢固,石板块就位核对后,应用卡具支撑稳定;每层石板块校核后应立即灌浆。待灌浆终凝后,才能进行第二层石板安装,依照上面顺序逐排安装完成。阳角接口宜作45度角接缝。

(6)灌浆:

灌浆用1:2水泥砂浆(稠度为80~120mm)。灌浆前先浇水湿润石板块及基层。灌浆时,应用竹片边灌边捣插,使砂浆充满缝隙。灌浆应根据石板缝高度分层进行。第一层灌浆高度为150mm并不得大于1/3石板高度。待砂浆初凝后,才能继续灌注,以后灌注高度应控制在200~300mm左右,各层灌注均与第一灌注方法相同。施工缝的灌浆应比板块上口残留浆液清干净,以利上排板块接缝,对于浅色石板块(如白色大理石等)灌浆应用白水泥石屑浆灌缝,以防透底,灌浆终凝后应浇水保养。

(7)擦缝:

石板块安装灌浆完成后(灌浆凝结后),及时将残余浆痕清除干净,用白水泥调制色浆(根据石板颜色调制)将缝子擦满并用回丝或布片将石板面擦拭干净。

4.质量标准

(1)保证项目

a.材料品种、规格、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准规定。

b.安装(镶贴)必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角、裂继等缺陷。

(2)基本项目

a.表面:观察检查和用小锤轻击检查。

优良:平整、洁净、颜色一致,无污痕和显著光泽受损处,无空鼓现象。

b.接缝:观察检查。

优良:填嵌密实、平直、宽窄一致、色泽一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。

c.套割:观察或尺最检查。

优良:用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙贴脸等突出墙面的厚度一致,上口平顺。

(3)允许偏差

项目允许偏差(mm)检验方法

立面垂直室内2用2米托线板和尺量检验

室外3表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺检验

阳角方正2用20厘米方尺和楔形塞尺检验

接缝平直2拉5米

长线,不足5米拉通线尺量检验

墙裙上口平直2

接缝高低室内0.3用钢板短尺和楔形塞尺检验

室外1接缝宽度偏差1用尺量检查

5.施工注意事项

(1)成品保护

a.各种柱、墙面污染要及时消理干净。

b.拆架子时不要碰撞柱面的粉刷饰面。

c.搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门框和已完成粉饰面的墙柱面。

d.容易被碰憧的阳角、立边要用木板护角(护1米高)。

(2)安全措施

a.石板块挂上校核后应及时用卡具支撑牢固,并应及时灌浆,以免卡具被人碰撞松脱使石板掉下伤人。

b.使用脚手架,应先检查是否牢固、护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠,发现问题应及时修整好,才能在上面操作;脚手架上放置料具要注意分散放平稳,不许超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛杂物。

c.搬运石板块要轻拿稳放,以防挤手(夹手)砸脚。上下传递石板块要配合协调、拿稳,以免坠落伤人。

d.使用手持电动工具时,要有防漏电保护开关,经试运转合格才能使用。

e.在黑暗处作业和夜班施工时,应使用36V行灯照明。

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