办公楼室内五金工程:施工方法

篇2：办公楼室内电气工程:施工方法

办公楼室内电气工程施工方法

1施工主要程序

2主要施工方法及技术要求

(1)材料检验

材料进入现场,必须报请业主会同监理进行检查和验收,对业主供应的设备,要有业主代表、监理工程师及我方专业技术人员到场共同进行开箱检查。材料检验遵循以下原则进行:

a.型钢表面无锈蚀,镀锌线管镀锌层完好,无划伤。焊接钢管需由专业工人进行弯管试验,没有因焊接质量问题而产生裂纹或弯扁缺陷方可入库。

b.桥架、线槽必须进行材质检验,其喷塑或镀锌层要无划伤、无锈蚀,包装完好、配件齐全。

c.配电箱、盘、柜外包装完好。拆箱后随机文件齐全,并交由专人保管;重要元器件如大容量断路器、接触器等必须配备出厂合格证。盘内元件齐全,接线固定牢固。

d.母线槽包装完好,每节均附出厂合格证。面漆完好,所有紧固螺栓无松动现象,接头处镀锡均匀,无表面缺陷。配件齐全,包装箱完整。

e.电线、电缆附有效生产许可证及合格证方可入库。不同规格电线要进行长度及截面积、绝缘程度的抽检,电缆要进行绝缘试验。另外,氧化镁防火电缆包装要完整,铜护套无划伤,并有严格的防潮措施。设备及材料在装运及卸车过程中均要避免损坏,特别是重要设备及材料,需要轻搬轻放、堆放整齐、标志清晰。

(3)支、吊架预制及安装支、吊架大部分为桥架及母线槽所用的固定支架,且多随桥架和母线槽由生产厂家统一供货,现场需制作时,要会同业主、监理及设计人员进行支架形式、材质和规格的确认,并满足以下要求:

a.下料尺寸由班组长按技术要求严格把关,并在下料过程中严格掌握尺寸。合理利用材料,成批制作,综合考虑各种支架长度,以尽量利用定尺型材。

b.采用型钢焊接支架时,要配备焊接专用钢平台,以保证支架制作质量。大批量预制时,要制作靠模,以提高劳动效率。

c.型钢焊接必须保证至少三面满焊,焊后立即清除焊渣。

d.支架要刷防锈漆两道,外露支架加刷调合漆两道(颜色由业主确认)。

(4)桥架安装

该工程桥架量大,且多为大宽度桥架,最大宽度1600mm,桥架安装按以下要求进行:

a.桥架安装保证横平竖直,同一水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5mm。

b.桥架本体接地采用联接螺栓跨接软铜线实线,如为喷塑桥架,则需刮除喷塑层,以保证电气连续性。

c.桥架固定采用底部与支架横担以螺栓联接的固定方式。

d.并列安装的桥架,需按由下而上,由内而外次序安装。

(5)动力、照明配管及穿线

电气管线大部分在主体施工时进行预埋,也有部分管线在吊顶内明配,电气管线均要求采用镀锌线管,配管及穿线施工做法如下:

a.薄壁电线管严禁熔焊连接,管口进入接线盒后双面用锁母上紧,

管口露出盒内2--3丝,管口内壁毛刺要清除,并套入护口,以免损伤导线

绝缘层。

b.线管弯曲处不可出现凹凸或裂缝,弯扁程度不可大于管外径的10%。钢管的弯曲半径需符合表1.1.10.1。

钢管允许弯曲半径表1.1.10.1

配管方式弯曲半径与钢管外径之比

明配时6

明配只有一个弯时4

暗配时6

埋于混凝土板时10

c.明配管固定点距离要均匀,固定点间距离符合表1.1.10.2的规定。

钢管支吊架或沿墙敷设固定间距表表1.1.10.2

管径(mm)

敷设方式钢管名称15--2525--3040--5065-100

最大允许距离(m)

吊架、支架厚壁钢管1.52.02.53.5

或墙敷设薄壁钢管1.01.52.0-

d.厚壁大管径钢管弯制采用液压弯管或热煨,热煨管时,要加热均匀,以防出现弯扁现象。由桥架引出电管时,桥架开孔必须用专用液压开孔器开孔。桥架与钢管之间跨接地线。

e.穿管配线前,要清扫管路,并用破布蘸滑石粉进行扫管,电线敷设必须配备专用放线架,以免损坏电线。

f.严格按照线色要求施工,相线采用黄、绿、红三色(A、B、C相),地线采用双色线,零线用黑色或兰色线,开关控制线用棕色线,严禁零、地混用。

g.安装过程中线管如镀锌层损伤,要补刷防锈漆一道。

(6)电缆敷设

电缆规格品种多,延长米大,电缆敷设前由技术人员会同班组长编制电缆敷设布线图,包括起止位置、路径、长度、规格、人员配备、工机具配备及进度计划。

a.电缆敷设前必须进行绝缘测试,绝缘电阻达到规范的要求。

b.电缆敷设时,电缆要从盘的上端引出,避免电缆在支架及地面摩擦或拖拉,严禁电缆绞、拧,电缆绝缘护套不得有划伤缺陷,影响绝缘程度。

c.电缆沟及桥架内敷设电缆,按照先大后小原则施放。电缆沟内电缆要与支架牢固固定。竖井内电缆采用自上而下、增设阻尼装置控制电缆下降速度的敷设方式。竖井内电缆放完后要马上绑扎固定。

d.电缆在终端头、中间接头处、竖井的两端等处挂设标志牌,标志牌上注明电缆编号。

(7)盘柜安装

各型电机启动柜,低压动力配电盘,事故切换盘和照明配电箱等类型多、数量大,安装方法如下:

a.配电设备到场后要会同业主、监理及生产厂家进行开箱检查,确认其型号规格,并填写记录。主要检查零件及备品是否齐全,有无随机图纸及文件,是否有划伤或受潮现象,二次原理图与要求是否相吻合,并临时标明安装编号、位置及名称,以利于施工时区分。

b.按照设备体积及重量的不同制定二次运输方法,较重的设备要制定二次倒运及吊运方案。在二次运输过程中,要固定可靠,防止磕碰,严防元件、油漆及仪表的损坏。

c.落地式配电柜用10#槽钢制作基础,如无预埋钢板,用膨胀螺栓固定在地面。挂墙式动力、照明箱底边距地1.3m安装。

d.配电设备安装要在室内工程完工后进行,以防面板的污染及内部元件的丢失。

e.配电设备外壳严禁以电焊、气割工具开孔。

f.配电盘、柜安装完毕后,盘、柜面要清洁无灰尘,操作机构灵活。水平、垂直度及盘间间隙符合要求,所有门锁装置完好,并处于关闭状态。

(8)盘、柜配线,设备接线

a.盘、柜配线要标明回路,回路编号清晰易观察。引入盘、柜的电缆线整齐,

无交叉,长度适中,绑扎固定牢固,端子不受机械应力作用。照明盘内回路线转角处整齐,基本成90°角。

b.设备接线前,了解设备启动方式,明确接线方法,并对电机进行绝缘程度测试,做好记录。进入电机线长度要适中,固定牢固,钢管至电机线路由相匹配的金属软管过渡,不得有裸露的缆、线。部分大型电机,如冷水机组、生活(消防)水泵等,则以桥架直接配至机头接线部位。电机本身有引出线(一般为软电缆),而进线是BV或NHBV线时,则线路绞接后搪锡,以保证连接可靠性。

(9)照明器具安装

该工程属高级民用建筑,对装修要求高,灯具安装质量又能体现出整体装修的效果。因此,灯具安装方法如下:

a.灯具搬运及安装过程中注意轻拿轻放,以免损坏。

b.灯具、开关和插座等要在室内油漆工作完成后进行安装,施工过程中要注意对装修的成品保护。地面铺有花岗岩等高级石材的地方要用木梯操作或将梯脚用胶皮捆扎。在顶面装灯时,要防止将顶面弄脏。

c.灯具安装在同一区域内方向必须一致,成排灯具中心偏差不超过5mm。

d.开关、插座周边紧贴墙壁装饰面层,不留缝隙,同一场合标高误差不超过5mm。并列安装时,如尺寸不一样,则需保证下边平齐。

e.照明器具安装完毕,要洁净、无灰尘,元件齐全,漆、镀层完好,无划伤及破损缺陷。

f.线路不得在器具内利用端子压接并线,而必须绞接并线后引至用电器具接线端子板。

g.地下室等潮湿环境内的灯具接线必须搪锡。

(10)电气设备调试及送电

电动机启动柜、电动机以及低压配电盘等安装结束后,要根据"电气装置安装工程电气设备施工及验收标准"(GB50254-96)和厂家技术文件开展调试及检测工作,通过调试及检测找出电气设备存在的缺陷,保证电气设备安全、可靠的投入运行。电气设备的调试程序为:

低压柜调试--电缆试验--防雷接地系统及电气安全接地试验--电动机启动柜(低压动力柜)调试--电动机试验及试车--灯具试亮--交工运行

篇3：办公楼室内装修工程:冬雨季施工措施

办公楼室内装修工程冬雨季施工措施

本工程属于室内装修工程,相对来说,受冬雨期影响较小;但考虑到工程结构特点,需考虑以下措施。当室外平均的气温低于5?C及最低气温低于-3?C时,即转入冬季施工阶段。

一、冬、雨季施工部署

要根据冬、雨季施工任务的特点,在保证竣工投产的前提下,考虑均衡施工。其原则是:

1本工程属跨越冬季施工的项目,力争避开冰冻天施工,或到达一定部位后暂停施工,对已完项目加以妥善保护。如抹灰、喷涂、贴面等装修装饰工程应力争在冰冻天以前完工。

2在进入冬施前,应做好外门窗的封闭工作。

3多雨季节施工,应合理安排施工项目,要防止室外潮湿空气流入,保持室内干燥环境。

4内墙面贴壁纸、涂刷等装饰项目的,必须在墙面抹灰层干燥到一定程度(含水率<8%=才能施工,要留有必要的技术间歇时间。

5做好冬、雨季施工期间材料、工具的储备。我司技术部门应根据技术措施要求,编制冬、雨季施工材料、工具计划、由供应部门分期分批进场。

6冬、雨季施工检查。我司要根据任务特点,在进入冬施、雨施前,对各项准备工作计划进行一次全面检查。

7做好冬、雨季施工资料的积累。冬雨季施工期间采用的新技术、新材料、新工艺措施及测温、加盐、加防冻剂等要注意积累资料,认真做好经验总结。

二、冬、雨季施工主要技术措施

1在冬、雨季施工期间,怕冻、怕雨水潮湿的建筑装饰材料、设备一定要有防冻、防潮措施。

2冬雨季施工期间,为了加快施工速度,墙面的砂浆抹灰层可采取热风、电红外加温、使用减水剂等措施,加速砂浆的硬化及水分蒸发。

三、冬、雨季施工的安全工作

1项目部要加强冬、雨季施工安全的宣传教育,严格贯彻安全生产责任制,并制定五防(防风、防冻、防滑、防毒、防爆炸)安全措施。

2机械设备要注意防止雨雪淋湿,必须装置漏电保护器及安全接地。

3冬施期间要对宿舍、办公室、食堂等处的用火设备组织检查防止煤气中毒。

四、冬、雨季施工的消防工作

1要进行安全防火宣传教育,作好防火措施、建立各项消防制度。

2严格执行用火申请制度并严加管理。

3易燃、易爆物品应集中堆放并远离施工地点。

4要保持道路畅通,消火栓、水源等处应保持干净,不得堆放杂物,并设明显标记。

篇4：办公楼室内装修工程施工准备

办公楼室内装修工程的施工准备

进场施工前的准备工作是施工管理中一个重要的环节,准备工作的好坏,直接影响到工程施工的顺利展开;为了避免施工管理中的盲目性,提高计划性和科学性,准备工作的根本目的是:组织和制定管理所必需的数据和资料。

第一节技术准备

1、严格执行国家现行的技术标准和设计与发包方推荐的标准,在施工前以求得其识。

2、认真熟悉施工图纸和有关的技术资料,进行图纸自审,参加设计技术交底和施工图纸会审,把施工图上的问题解决在施工前,特别是各安装工程预留预埋及管道、设备安装工作与装饰施工的配合,由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之间的技术交底,合理安排各专业施工顺序。

3、作好原始资料的调查分析,认真编制施工图预算及施工预算,并做好分部工程工料分析。

4、编制施工组织设计(或施工方案)和进度计划,在协议条款约定的日期内提交甲方。

5、制定各部技术措施,组织技术交底,使各级人员熟悉工程情况,了解设计意图,掌握规范及技术要求和施工方法,在施工中做到心中有数,确保工程质量,全面完成任务。

技术交底的主要对象是项目部及施工作业队管理人员,作业层的班组长和操作工人。

技术交底的主要内容:工程任务,施工图要点,质量标准,操作规程,施工方法,施工技术措施,施工进度,工种配合和安全施工技术等,对新结构,新材料,新工艺,新技术,新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。

6、及时统计材料、构配件,提出加工定货数量,规格及需用日期计划。

第二节物资准备

按施工进度计划及有关设计文件要求,认真按时编制各种物资的需要量计划及时进场计划,分别落实货源,安排运输和储备,应满足连续施工的要求。

1、材料的准备计划表:

以上材料的单位为平方米

2、对现场材料验收的基本要求是:

准确:凡是进场验收的材料、品种、规格、质量、数量、价格都要认真检查,准确无误;

及时:凡进入施工现场的材料,都即将投入使用,要及时验收,并及时填写计量检测原始记录,及时办理验收手续,待全部验完之后核实无误才能发放,切忌边验边发。

现场材料验收工作,既发生在施工准备阶段,又贯穿于施工全过程。其验收步骤、方法与仓库验收基本相同。现场材料所收品种、规格、质量、数量,必须与工程需要紧密结合,按材料需要计划验收,即需要的就收,不需要的不收,为完工清场创造条件。

3、材料验收中处理好"三差"损失

"三差"即材料的质差、量差和价差。

1、质差:指以使用单位对材料质量要求为基础,供应材料的质量高于或低于这个要求,都视为质差。如材料质量问题。由于质高必然价高,增加了工程成本,也是材料使用中的不合理,验收中应同时处理经济签证,其超过的经济由供应方承担;而代于使用单位的质量,是不能使用的,不能验收;对要求附质量证明书的材料而未附质量证明者,虽有质量证明书而质量实际不合者也都是质量问题,验收中应予处理。

2、量差:指验收数量不足、材料代用以大代小、误差等都是量差。还有供应材料质量不符要求,需要进行二次加工的损耗,供应材料规格不符进行二次加工的损耗等类似情况较多,这些量差,除数量不足按实际验收外,材料代用处理技术经济签证,其他损耗等都应在材料验收中处理,否则就是无形的漏洞。

3、价差:指材料进料价格(包括运杂费)高于材料地区预算价格的价差。还有上述质差和量差也必然是导致价差。

以上"三差",归根结底是价差。视其企业对工程承包方式和材料供应分工的经济责任而定。如材料价格承包时定为按实调整,应办经济签订手续,凭此调整预算;以分析材料费变化的原因,为提高经营决策提供资料。

篇5：办公楼室内墙体工程施工方法

办公楼室内墙体工程施工方法

I.轻钢龙骨石膏板隔断墙

室内的隔断墙,采用轻钢龙骨石膏板来制作。隔断墙采用轻钢龙骨C75、系列,轻钢龙骨由沿顶沿地龙骨、竖向龙骨、加强龙骨和横撑龙骨以及配件所组成。轻钢龙骨墙体是装配式作业,其施工操作工序有:弹线、固定沿地、沿顶和沿墙龙骨,龙骨架装配及校正、铺贴石膏板、饰面处理等。其施工的基本条件同木质墙体。

1、操作程序

墙位放线→将管线纠正到墙内→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖龙骨→固定各种洞口及门→安装通贯横撑龙骨→安装墙的一面石膏板→水暖、电气等钻孔下管线→验收墙内各种管线→(隔声墙填塞填充材料)→安装墙的另一面石膏板→接缝处理、连结固定、设备电气→踢脚板安装。

2、固定沿地沿顶位置线

(1)用砂轮片割机切裁龙骨,对龙骨原规格还不够高度的竖向龙骨,应用铆接法或焊接法把龙骨加长。

(2)沿地沿顶龙骨固定前,先按固定点的间隔在隔断墙中心线上打孔。通常固定点间隔在500mm至1000mm左右,并且固定点要与竖向龙骨位置错开。固定的方法通常为膨胀螺栓和木楔铁钉。如果顶面地面有预埋件,可直接与其固定。在有些楼板面上,常采取在地面做出一条混凝土地垅,并在地垅内预埋连接件的方法。地垅的宽度等于隔断墙厚度,高度通常为100mm左右。

3、轻钢龙骨的连接

(1)轻钢龙骨的分格形式:

轻钢龙骨架隔断墙的骨架分格,可按施工图进行。如果施工图中没有标明骨架的分格尺寸,则需根据石膏板或其它板材的尺寸,进行骨架分格设置,或者按轻钢龙骨通用图集(中国建筑标准设计所编制,代号86YJ01)进行施工。

轻钢龙骨隔断墙的骨架分格形式,是按竖向龙骨的间隔来分格,而通常不需横向加强龙骨。只有在门框、窗框处,用沿地龙骨作为横撑支杆来组成框格,或隔断墙高度大于3.5m时,可在竖向龙骨之间加专用横向加强龙骨条。

(2)三种连接方式:

轻钢龙骨的连接方式主要有配件组合连接、自攻螺钉连接和焊接三种。

(3)装配连接的施工方法:

在沿地沿顶龙骨槽之间装入竖向龙骨,并校正其垂直度后,将竖向龙骨与沿地沿顶固定起来。固定方法可用点焊将两者焊牢,或者用连接件与自攻螺钉固定。如不用连接件,而直接在两龙骨侧面用拉铆钉固定。

4、固定板材

轻钢龙骨隔墙的饰面基层板通常使用石膏板,固定石膏板用平头自攻螺钉,其规格通常为M4×25、或M5~25两种,螺钉的间距为200mm左右。固定石膏板应将板竖向放置,当两块板在一条竖向龙骨上对缝时,其对缝应在龙骨中间,对缝的缝隙不得大于3mm。

固定时,先将整张板材铺在龙骨上,对正缝位后,用φ3.2或φ4.2的麻花钻头,将板材与轻钢龙骨一并钻孔,再用M4或M5的自攻螺钉进行固定,固定后的螺钉头要沉入板材平面2~3mm。板材应尽量整张地使用,不够整张位置时可以切割,切割石膏板可用墙纸刀、钩刀,小钢锯条进行。

5、门窗位置的结构处理

轻钢龙骨隔断门窗框的结构,是隔断墙施工的要点之一。门窗框的宽度,应是龙骨宽加两个面板的厚度。门窗框架的组合结构可以轻钢龙骨为主体,并与封面厚夹板和木线条、金属线条组合而成,也可以木方框为主体的组合。

门框结构:

轻钢龙骨隔墙的门框结构,主要是以本框方架为主体,但门框的木方框架必须与轻钢龙骨门洞两侧的竖向龙骨相连接。连接方法是用M6~M10的长螺栓。在木框与石膏板的对接缝处必须用厚木夹板封边,封边板也应与竖向龙骨连接。门框的木方框架应在地脚处固定。其方法可以是将木方框架地脚埋入地面,或者用铁脚固定,而铁脚则通过木楔铁钉与地面固定。

II.墙面砖

1、施工准备

(1)作业条件:预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1