门扇施工方法技术措施
门扇施工方法及技术措施
我公司施工范围内的门扇均为场外定加工。
1、材料要求:
其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2、施工要求:
相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-20**)中相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程:
清理基层→安框→塞缝→装扇→打胶→清理
4、施工工艺操作要点:
1)按照工程设计图纸及组合立面正确择别规格、型号、开启式及零配件。
2)安装前,均需在结构砌体上开垂直中线和水平标号,保证门安装后外观横平竖直。
3)确定洞穴位置,及将铁脚,拼铁的位置准确地在洞口四周凸出,然后用钢凿或电动钻凿孔。
4)门框就位,将门框嵌进洞口,四周用木榫榫紧(木榫设置在框角与挺处避免变形)。
5)校正:门就位后,必须用水平尺拉平和用挂线法校正其正面、侧面二向的垂直度,并按设计要求调整其高度及内外墙的距离,要求符合横平竖直,高低进出一致。然后用木榫紧固定。
6)二次校正:在墙面粉刷完毕后,门必须重新进行校正,务使扇与框关合严密,开启灵活而无阻碍及回弹现象,才准装置五金零件。
5、质量控制要点:
1)门安装的位置,开启方向,必须符合设计要求
2)门安装必须牢固。
5门窗安装施工方法及技术措施
1、材料要求:
其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2、施工要求:
相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-20**)中相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程:
场外加工→固定框、玻璃加工制作→框架安装→玻璃框(扇)安装→调整固定→嵌缝(发泡剂)→打胶
4、施工工艺操作要点:
1)门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行,当需要在湿作业前进行时,应采取保护措施。
2)应将不同规格的塑钢窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴保护膜,并应在窗框的上下边划中线。
3)固定片的位置应距窗角,中竖框、中模框150-200mm,固定片之间的间距应小于或等于600mm。不得将固定片直接装在中模框、中竖框的挡头上。
4)应测出各窗口中线,并应逐一作出标记,多层建筑可从高层一次垂吊。
5)根据设计图纸及门扇的开启方向,确定门框的安装位置,并把门装入洞口,安装时采取防止门框变形的措施,无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线,其高度差宜为30mm,带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线,其高度差宜为10mm。然后,将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门窗的水平度、垂直度和直角度,并用木楔临时定位。
5、质量过程控制要点:
1)安装工程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施。
2)门窗应放置在清洁平整的地方,且应避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触,门窗不应直接接触地面,下部应放置垫木,且均应立放,立放角度不应小于70度,并应采取防倾倒措施。
3)装饰门窗,应轻拿,轻放,不得橇、甩、摔。吊运门窗,其表面应采用非金属软质材料衬垫,并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点,不得在框扇内插入抬扛起吊。
4)安装用的主要机具和工具应完备,材料应齐全,量具应定期检验,当达不到要求时,应及时更换。
5)门窗安装必须牢固,防腐处理和预埋件的数量,位置,埋设连接方法等必须符合设计要求,框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实。
篇2：木质门套门扇施工方法技术措施
木质门套扇施工方法和技术措施
1、门窗制作施工工艺:
1.1木材干燥:将木材、木方架起相互隔开至少30厘米以上,自然干燥达到设计和用户要求的含水率,如设计无要求时,含水率控制不大于12%。
1.2门芯机架制作;用木方条或用厚夹板开条制作,根据设计的尺寸开界材料在木条上不同方向隔距200mm用电锯打1/2深坑,防止变形,并钉制成架。注意木料的交接处必须要求平整;边框横楞必须要同一平面上,校正固架时可用胶楔或胶加钉紧固。并在横楞和上、下冒头钻两个上的透气孔。
1.3压门:根据设计尺寸开界底板,并用胶粘剂贴结于木架的两面(必要可加适量的铁钉钉于板面辅助贴结),把完成的多只木门门芯整齐地叠齐于平台上,并于门垛顶均匀施加重物静待正常气温一般3天以上。
1.4贴饰面板:根据设汁的尺寸开界饰面板。并用粘胶剂粘结于木芯上叠齐些压胶结(具体操作与压门芯相同)待3天以上,粘结剂的涂刷必须均匀,不允许有离胶现象。
1.5钉封口条,并修剪平整:将门扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨,不允许有崩缺、倒棱等缺陷;封口条与扇边用胶加钉接结合紧密:并用锣机或光刨将封边条刨平与木门板面修平;上、下冒头的封边条留透气孔。
2、安装工艺流程:
2.1弹线找规矩--决定门窗安装位置--决定安装高度--掩扇、门框安装样板--窗框、扇安装--门框安装--门扇安装
2.2安装门窗框一般是塞樘子、或叫后塞口,即可在砌墙时预先按门窗尺寸留洞口,设其预留洞口应比门窗洞口大出50~60mm(每边留25~30mm)。
2.3安装门窗框洞口侧装横竖平行钢预埋件,间距不大于500mm,按门窗框外尺寸用线锤和水平尺把预埋件校正。塞樘子时先将门窗框装入洞内校正,用木垫临时固定,用线锤和水平尺校正,加螺钉必要拉线避免变形,无误后用螺钉把门窗框固牢螺帽应入板0.3~0.5mm。
2.4门扇安装:
2.4.1依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金门锁型号规格。
2.4.2用尺量门套(框)内、上、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入门套内校对,如不合适再画线进行修刨至合适为止。
2.4.3门扇安装后开启易碰墙,为固定门扇位置应安装闭门器。
2.5小五金安装
2.5.1合页铰距门扇上下端宜取门高的1/l0,安装后应开启灵活。
2.5.2小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.8倍。2.5.3门拉手及门锁位应位于门扇中点以下,一般高地0.9至1.05米为宜。
3、技术措施、质量控制与检验措施:
3.1粘贴和用钉子或螺钉固定的饰面板,表面应平整,牢固粘贴的饰面板不得脱层。
3.1.1饰面板如用钉子固定,钉距为80~150毫米,钉长为25~30毫米,钉帽应进入板面0.5~1毫米,当饰面板钉完后,要检查一遍的凸凹处、翘边处,并将末沉的钉头打进夹板中。
3.1.2饰面板表面不得有污染、折裂、掉角或锤伤等缺陷,胶合板不得有刨透之处。
3.1.3饰面板面根号涂刷清漆时,相邻板面的木纹和颜色应近似。
3.1.4门套安装后应与墙面抹灰面相平,注意掌握好抹砂层的厚度。
3.1.5门扇与门套间的缝隙应,哈当,安装门扇时事先应量一下洞口的尺寸,计算缝隙宽度,安装时心中有数,可以在安装时以缝隙、标高及平水来调整,使之满足各要求。
3.1.6合页铰应平整,合页铰槽深浅应一致。安装螺丝钉严禁一次钉入,钉入深度不得超过螺丝长度的1/3拧入深度不得小于2/3,拧时不得倾斜;同时应注意拧是螺丝数。
4、质量标准:
4.1门扇加工所用的木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求。
4.2门扇的面层必须胶结牢固胶料品种符合施工规范的规定。
4.3门扇表面平整光洁、无痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。饰面板木纹、色泽应基本一致。
4.4门扇起线顺直、拼缝严密无胶迹。
4.5门扇装拼时的台架应注意平整,堆放平稳,垫木距离适当,以防门扇翘曲。
4.6门扇移动时要特别小心,避免磨损表面。
4.7木门安装允许偏差:见下表
4.8门套制安位置必须符合设计要求;必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。
4.9门套与墙体间填塞饱满、均匀。
4.10门扇安装:刨面平滑:开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。木门窗安装的留缝限值允许偏差和检验方法
项次项目留缝限值(MM)允许偏差(MM)检验方法
普通高级普通高级
1门窗槽口对角线长度差
制度专栏
