装饰工程文明施工及降低环境污染施工噪声措施

篇2：室内装饰工程施工场地布置方案

室内装饰工程施工场地布置方案

(一)根据要求,合理布置施工场地及临时设施。施工平面布置图附后。

(二)施工现场平面管理

一、临时设施

施工现场的布局及作业区间的划分

施工作业为封闭式作业,进出口均门卫,材料只入不准出,如需要,经工地负责人同意并有书面意见,方可运出。封闭施工作业区间具体划分如下:

1、工地办公室15平方米。

2、大型材料堆放区30平方米。

3、半成品材料仓库15平方米。

4、成品材料仓库10平方米。

5、易燃物品(如油漆等)存放库10平方米。

6、门卫室6平方米。

区间的住所在可能会由于施工工序的完成发生变化和迁移。

二、现场临时用水

甲方提供水源,根据工程的规模、水源要满足施工现场及消防用水,施工进水管采用DN25管。

三、现场临时用电

1、施工现场所用电线应为铜芯电缆,按国家标准选用。

2、采用三相五线制,单相三线制。

3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN?S接零保护系统。

4、临时用电配电箱必须装设漏电保护开关,配电箱外壳必须良好接地。

5、保证零线的截面,应不小于工作截面,同时必须满足机械强度要求,保护零线架立敷设的间距大于12米时,保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线。

6、电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5mm2绝缘BVV型多胶铜线。保护零线统一用绿/黄双色线。

7、分配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,进入箱体的电源线,严禁用插销连接。

8、潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。

9、本工程施工临时用电应符合TN?S系统要求。

10、本工程配电箱采用标有"C1"标志的专用活动配电箱。

篇3：室内装饰工程施工进度计划工期保证措施

室内装饰工程施工进度计划和工期保证措施

一、施工进度计划和工期保证措施

施工总体进度表(后附)

1.工程总体进度计划综合说明

整个设计施工可分为:设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。另外我公司设计师已经配合甲方作过前期的细化设计,对图纸了解的比较透彻,对于细化设计和备料周期可以在较短的时间内完成,节省大量的时间,提前型材订货时间。若我司中标,我司即在当日开始本工程的细部深化设计工作,确定各立面分格尺寸,进行下料定货,进行生产、加工。

自中标之日起15天内完成全部深化设计工作。材料订货从中标之日开始,订货周期大约25天。生产时间拟从订货后的25天后开始逐步进行,整个工程的生产工作需要30天。开工日期根据招标文件拟定在20**年7月15日,施工人员开始进场,先进行测量放线工作,然后进行幕墙龙骨安装工作,之后进行玻璃面板的安装,至20**年12月15日,整个工程竣工,人员撤离现场。

2.完成施工进度计划保证措施

2.1工期保证措施:

2.1.1根据安装方法结合施工现场情况,提前确定脚手架的布置方案图,做到方案可行。

2.1.2制定周密详细的施工总体进度计划,并由计调中心严格按照进度计划安排工作,并对各部门进行考核,实行奖罚制度。

2.1.3本工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计,并增加设计力量,全面开展工作,以提高设计速度,缩短设计周期。

2.1.4在材料供应上,我们在订货后,将派专人直接进驻材料厂家,掌握材源情况,并协调早日发货,以保证及时回厂加工。

2.1.5我司拥有加工基地,拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备,并合理采用先进的安装工艺,以提高安装效率。在生产任务紧张时,将采取二班、三班进行作业。总之,在生产加工上将作到三个保证:保证加工质量,保证完成计划任务,保证现场的安装。

2.1.6在施工队伍选择上,我们将采用具有丰富安装经验的施工队伍进行安装,并由具有该经验的项目班子来进行管理,达到科学施工、有序施工,充分利用时间的每分每秒。

2.1.7在施工过程中,我们将会根据实际情况增派安装力量,并根据本工程特点多创作业面,使安装全面铺开。

2.1.8基于本工程的所在地以及进行安装施工的时节,在施工安装的高峰,我司将增加施工时间或施工人员或二班、三班24小时不间断地施工,以确保施工工期。

2.1.9严格控制加工和安装质量,加强成品保护,杜绝返工现象。

2.2施工进度保证措施:

2.2.1本工程推行项目经理责任制,工程分组作业,分组记录,充分发挥和调动员工的积极性,贯彻按劳分配,多劳多得的原则,奖勤罚懒、奖罚分明。

2.2.2分项目制定月进度工程进度表、周进度表,并严格执行施工组织计划,坚持"以计划指导生产"的原则,科学合理地安排生产,当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。

2.2.3每周六召开项目部调度协调会,总结工作,对下一周计划进行重申和微调。

2.2.4在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,随时调整人员组成,多创工作面,并使劳动力充分发挥所长,并通过理顺各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。

2.2.5施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其它因素影响进度,可以增加施工人员或二班、三班作业。

2.2.6采用先进的安装工艺和安装设备,以提高安装效率。

2.2.7切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,发挥员工的生产潜能。

施工进度协调控制图如下:

调整实施

调整实施

二、管理措施及实施方案

1、制定完善的备选方案

本工程我们已经在人员和机具安排上做了最理想的安排,但为了稳妥起见,我们制定了人员和机具的增编计划。如果现场施工任务紧迫,我司可按所有的可能情况的增编方案对现场进行人员及机具的补充。

2、冬雨季施工方案

幕墙是采用螺栓和电焊连接方式,属干法施工不牵涉的冬季施工。

幕墙产品工厂化加工,安装时采用螺栓连接,不需电焊,不受雨天用电限制。

搭设避雨设施,在施工部位上方设置方雨布,使施工不受雨天限制。

幕墙防火封修,必须采用防火岩棉(岩棉怕潮湿),一方面,下雨时采用铝箔防水岩棉;另一方面,在设计结构时,可先做幕墙封闭,后做防火封修,使防火岩棉的安装不受雨天影响。

雨季施工时注意安全带的使用,用电作业注意防护,使用电焊时应检查焊接、焊把、电源线是否干燥,以保证施工安全。

要保护好露天电气设备,防止雨淋和潮湿,要检查漏电保护装置的灵敏度。大雨过后,要检查脚手架的下部是否下沉,如有下沉,则应立即加固。

3、优选结构,快速施工

在本次工程设计时,考虑安装速度快的,质量好的幕墙结构,提高施工速度,以缩短施工周期。

4、主动配合,争取时间

与总包等各方全方位主动合作,不论发生什么问题,均以保证工期为原则,全力完成本工程的施工。

三、工程管理体质及现场组织机构

1.工程管理体系

合同签订之后,我司将组织成立由公司总经理、总工程师、副总经理、总质量师组成的生产安装指挥小组,实施该项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协调好外部及内部系统的工作,以高度的责任心去完成工程的各项工作。

总经理负责实施该项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理,其下设3个职能部门负责人,即总工程师、副总经理、总质量师。

总工程师负责设计方案的确定,技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握。

副总经理职责是督促及监控供应部、生产加工部以及项目经理部等部门实施作业运行情况及解决在实际工作中的疑难问题,使工程进度顺利进行。

总质量师职责是负责工程的材料检验及验收,监控加工过程的质量情况,及对安

装过程的质量情况进行全面的控制。

2.现场组织机构

工程中标后,我司会马上成立现场施工的项目部,根据工程需要选定人员。我们拟派我司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。本项目部由正副项目经理及施工员、技术员、质检员、安全员、计划员、材料员等人员组成。

现场组织机构图

3.主要管理人员职责

3.1总经理(项目总指挥):

对整个工程进度和质量负责,项目经理定期向总经理汇报工程情况。特殊难度问题由总经理负责协调解决。

3.2技术负责人:

对工程技术任务的计划、进度进行落实。

负责投标方案的审核及执行情况,实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。

负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。

组织设计评审,对设计过程进行控制,保证最终的设计质量。

负责全过程技术工作的协调处理工作。

3.3设计负责人:

按工程总计划编制设计计划。

负责工程的具体设计和设计更改。

参与合同评审,并根据合同评审意见修改设计方案。

对现场施工负责技术培训和技术交底。

负责处理生产、施工中出现的技术问题。

3.4加工制作负责人:

负责生产加工的计划编制和调度工作。组织职工完成下达的生产任务,确保工程安装进度。

严格执行生产管理制度及质量管理制度,实现生产过程的可追溯性。

强化公司员工对设备、人身安全教育,定期组织对设备、设施进行检查和维修,确保设备的精度和设备的完好。

实行定置管理,文明生产。

3.5质量负责人:

监督本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准执行情况。

对现场施工质量进行总体控制,对不符合质量要求的部分有权做停工和返工处理。

负责对成品、半成品的保护措施的检查。

配合项目经理与监理公司、质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。

3.6项目经理:

负责项目的全面质量管理,并保证完成项目过程中所有环节必须畅通。

保证项目中各成员执行所有的合同要求。

3.7施工员:

做好前期施工准备和后期保养项目工作,使工程如期完成。

制定现场施工进度计划。

与甲方、土建协调并做好施工准备。

协调公司各部门及其它分包商的进度,负责本工程的安装质量及施工进度。

合理安排现场的资金、材料和人员。

参加每周工地现场总包协调会,做好记录并解决问题。

制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。

准备工程进度报告和照片记录。

3.8技术员:

根据项目要求进行设计计划工作。

记录和监督所有进程。

控制成本。

协调与各部门的关系。

根据合同文件,使设计符合性能要求。

3.9材料员:

按工程总体计划制定采购计划。

组织对分包商调查、评价和确定。

组织对采购中存在的问题及时通知分包方采取措施,进行纠正。

3.10安全员:

了解当地政府或本工地有关规章制度并贯彻执行。

制定并监督执行安全制度及安全操作规程。

对上岗人员进行安全培训、考核,不合格不许上岗。

对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。

3.11质检员:

审核品质管理方案与公司质量保证手册一致。

审核品质管理方案,使之与合同条件相符合。

培训质量检查人员。

计划和组织质量审核。

汇报和起草不符合程序的行为和纠正措施。

保管并记录与质量有关的文件。

3.12计划员:

根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体进度计划。

负责厂内设计、生产,当工程的正常合同签订以后,协助技术部按投标文件进行二次设计,提出材料定额。

组织生产部按计划进行车间成品、半成品加工,质监部负责检查购入及生产的半成品的质量。

组织供应部完成原材料及半成品的采购工作。

监督现场安装进度情况,并检查现场安装进度与工程整体计划是否一致。

对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其它环节因素,做临时计划修改,并落实到相应部门。

根据工程进度计划做出资金安排计划,并上报总会计师和总经理,调度资金使用。项目

篇4：石材踏步坡道施工工艺标准

石材踏步、坡道施工工艺标准

1、施工准备

(一)材料

(1)石材(由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。

(2)水泥:32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用白水泥。

(3)砂:中砂或粗砂。

(4)石材表面防护剂。

(二)作业条件

大理石板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

需要切割钻孔的板材,在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。

室内抹灰、水电设备管线等均已完成。

房内四周墙上弹好+50cm水平线。

施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。

2、操作工艺

1熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。

2试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。

3弹线:在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。

4试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

5基层自理:在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。

6铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆,找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。

7铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。

安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石板),根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石板块之间,接缝要严,不留缝隙。

8打蜡:当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。

3、质量标准

1主控项目

(1)大理石面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。

(2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓。

(3)饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。

2一般项目

(1)大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

(2)大理石面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。

表面平整度:2mm

缝格平直:2mm

接缝高低:0.5mm

踢脚线上口平直:2mm

板块间隙宽度:1mm

4、石材六面防护剂涂刷时需注意的事项:

涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。如水分还未干透,工期赶紧的情况下,可先刷五面防护剂,正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理,最后石材打蜡。

石材防护剂的涂刷如处理得不好,会把石材的水分封闭在石材里跑不出来,造成石材里保留水影,一旦形成水影后,此类质量问题就非常难处理和修复了。

篇5：不锈钢楼梯栏杆扶手施工工艺

不锈钢楼梯栏杆、扶手施工工艺

1、工程流程

安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光

2、安装预埋件(后加埋件)

楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

3、放线

由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。

4、安装立柱

焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接

立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前,必须将

沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

6、打磨抛光

全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。