墙面块料石材粘（挂）贴:施工工艺
墙面块料石材粘(挂)贴施工工艺
1、主要机具:
磅砰、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(Φ5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm*40mm*10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改石材用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
2、操作工艺
(1)薄型小规格块材(一般10mm以下):边长小于40cm,可采用粘贴方法。
1)进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖的施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的百整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
2)在基层湿润的情况下,先刷108胶素水泥浆一道(内掺水重10%的108胶),随刷随打底;底灰采用5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。
3)待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆,内掺水重20%的108胶进行镶贴(也可以用胶粉),用木锤子轻敲,用靠尺找平找直。
4)大规格块材:边长大于40mm,镶贴高度超过1m时,可采用安装方法。
5)钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上的端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm,为宜(指钻孔中心)。如大理石,板材宽度较大时,可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,边同孔眼形成象鼻眼,以备埋卧铀丝之用。
如下端不好拴绑镀锌铅丝或铜丝时,亦可在未镶贴的饰面板的一侧,采用手提轻便小薄砂轮(4~5mm),按规定在板高1/4处上、下各开一槽(槽长约3~4mm,槽深约12mm与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以不损坏饰面板面和不反碱为宜),可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。
6)穿铜丝或镀锌铅丝,把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固,另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使大理石上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出,以便和相邻石板接缝严密。
7)绑扎钢筋网:首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向Φ6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石所用,如板材高度为60cm时,第一道口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7~8cm,比石板上口低2~3cm处,用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝,再往上每60cm绑一道横筋即可。
8)弹线:首先将块材料石材墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直(高层应用经纬仪找垂直)。应考虑大理石外皮距结构面的厚度应以5~7cm为宜。找出垂直后,在地面上顺墙弹出大理石的安装基准线。编好号的大理石在弹好的基线上画出就位线,每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙)。
9)安装块料石材:按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝,并石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铅丝,并用木楔子垫稳,块材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)一般为30~50mm。用靠尺板检查调整木楔,再栓紧铜丝或镀锌铅丝,依次铅另一方进行。柱面可按顺时针方向安装,一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正,在安装石板时发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符,应用铅皮垫牢,使石板之间缝隙均匀一致,并保持第一层石板上口的平直。找守垂直、平整、方正后,用碗调制熟石膏,把调成的粥状的石膏贴在块料石材上,使这二层石板结成一整体,木楔处亦可粘贴石膏,再用靠尺板检查有无变形,等石膏硬化后方可灌浆(如设计有嵌缝塑料软管者,应在灌浆前塞放好)。
10)灌浆:把配合比为1:2.5水泥砂浆放放半截大桶加水调成粥状(稠度一般为8~12cm),用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰块料石材,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3;第一层灌浆很重要,因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛撞。如发生石板外移错动,应立即拆除重新安装。
第一次灌入15cm后停1~2h,等砂浆初凝,此时应检查是否有移动,再进行第二层灌浆,灌浆高度一般为20~30cm,待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5~10cm处为止。
11)擦缝;全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
篇2：墙柱面石材干挂墙面施工技术方案
墙柱面石材干挂墙面施工技术方案
(1)施工工序
(2)操作要点:
①加工图除应遵循图纸要求外,还需按实际情况调整,以保证各个块面之间的石材分块面大小均匀相称,同时注意每个块面在上下顶面及左右边块的块面尺寸对称、美观,且应由业主、设计师认定。
②干挂石材基层为砼时,可采用膨胀螺栓直接安设石材连接件的工艺安装;其它部位则需在墙面先按设计要求安装钢架,再用连接件安装石材。
③在砖墙墙面上采用干挂法施工时,饰面板应安装在金属骨架上,金属骨架通常用镀锌角钢根据设计要求及饰面板尺寸加工制作,并与砖墙上的预埋铁焊牢。如砌墙时未留设预埋铁,可用对穿螺栓与砖墙连接,其它施工方法与砼墙面相同。
④干挂石材采用不锈钢锚固件,每块板不少于2个挂点,板侧钻孔应注意不损坏板面。转角石材线脚处,在板端不能打洞生根,改在板背面打槽嵌入连接件,此时以强力石材膏配合成型。干挂石材施工时,随即在板与墙柱的间隙内做好收边准备,此处可以打密封胶,进行收边。
⑤栏杆扶手根部石材开孔处石材不宜分断,具体待图纸深化时进行局部设计处理,再行施工。
⑥对门、洞、孔各类留洞处钢架,要留有调整余地,并予加强。
⑦施工完毕后应作石材板面清洁保护措施。
⑧隐蔽验收包括安装工程内容。
篇3：办公楼石材墙面干挂施工工艺
办公楼石材墙面干挂施工工艺
工艺流程:
选材--墙面放线、分格排板定位--墙面钻预埋件孔、安装5角钢及直径12膨胀螺栓--5角钢焊接安装--板材开槽*--安装不锈钢挂件--调整固定--干挂板材--贴防污条--云石胶嵌缝清理--检查验收
(2)对石材要进行挑选,几何尺寸必须准确,颜色均匀一致,石材均匀、背面平整,不准有缺棱掉角,裂缝等缺陷;
(3)膨胀螺栓钻孔位置要准确,深度在5.5-6.0CM,下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净,螺栓埋设要垂直、牢固。连接铁件要垂直,方正,不准翘曲,不平的应予以校正;
(4)角钢钻孔必须制备模具,根据模具进行钻孔,石材开槽与角钢钻孔位置必须保持准确一致;
(5)干挂石材的基层表面应坚实、平整,清扫干净。板材与结构层间应留有8-9M的调整间隙。依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格,并按图纸要求进行编号;
(6)安装石材应由下至上进行,将石材按顺序排列底层板,先上好侧面连接件,调整面板后用大理石干挂胶予以固定;同一水平石材上完后,应检查其表面平整及水平度,待合板后,再予以嵌缝,同一部位的石材表面颜色必须均匀一致;
(7)石材周边粘贴防污条后,方准嵌入云石胶,以免造成污染。云石胶要嵌填密实,光滑平顺,其颜色与石材颜色一致;
(8)某一部位石材干挂完毕后,应进行检查验收,不合格处应及时进行处理。
篇4：石材墙面施工要点
石材墙面施工要点
1.施工工艺
2.操作要点
a.加工图除应遵循图纸要求外,还需按实际情况调整,且应有设计师认定。
b.首先将基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净,并浇水湿润;对于表面光滑的基面进行凿毛处理;对于垂直度、平整度偏差较大的基层,表面进行剔凿或修补处理。
c.厂家加工必须严格按加工图编号加工,以保证花纹的统一,对于墙、地面大面积用料,宜采用同矿区、同采矿点的原料加工,以保证饰面的一致性。
d.钢架应采用镀锌钢材,电焊后应补作防锈防腐工作,并作隐蔽验收记录。
e.钢架制作先立直挡,再立横挡,横挡间距按块板高度,直挡用料应计算,横挡一般用<50。
f.干挂石材采用不锈钢锚固件,每块板不少于2个挂点,板侧钻孔应注意损坏板面。
g.干挂石材施工完成后,在板缝内嵌好填充条,然后打胶。
h.打胶前应作好石材板面清洁保护措施。
篇5：墙面石材干挂施工工艺
墙面石材干挂施工工艺
1、施工工艺流程:
脚手架搭设--基层处理--弹基层控制线--石材打眼、开槽--石材试拼、编号--钢制骨架安装--机电管线验收完毕、线管甩到位--挂件安装--石材安装--石材接缝处理--饰面清理--分项验收
2、施工工艺
基层清理:石材施工前,对预做饰面石材结构表面进行清理,从而保证石材干挂骨架与结构连接牢固。
弹线:根据石材排版施工图,在墙体上弹出底排石材标高线,并在墙上作好控制线;根据石材分格图弹出石材分隔线。
石材骨架:根据石材排版,竖向采用Ф10铁胀管,间距500mm固定到砼墙;横向按石材分格线焊接40×40×5mm角钢,(并作防锈处理)同时根据灯具厂家提供的相关安装图纸,安装壁灯预埋件。
机电管线验收、线管布置到位:石材安装前,应保证内部线管布置到位,并做完机电隐蔽验收后,方可进入下一道工序。
不锈钢挂件焊接:按石材挂接位置在横向角钢上标出挂件安装位置,用Ф10不锈钢螺丝连接L型挂件,再用Ф10不锈钢螺丝将T型挂件连接在L型挂件上。
预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换,直至达到最佳效果(调整后的石材编号画在石材分格图上,按铺贴顺序堆放整齐备用)。
石材安装:石材安装前预先开槽,根据挂件位置,对石材进行开槽处理,开槽位置及大小应根据挂件的形式及尺寸确定。但开槽位置距石材边不得小于1/4边长。安装石材应从下往上安装,安装时应根椐挂件位置调整石材的垂直度及平整度,调整完毕应对石材开槽位置点石材专用胶,用以固定石材。
勾缝:石材安装完毕后,根据石材颜色用白水泥调色对石材缝隙进行勾缝处理。
饰面清理:石材安装完毕,用白棉纱对石材饰面进行清理,注意不要划破石材饰面或根据设计要求勾缝。
3、石材安装质量标准:
1.墙面石材:
1.1表面平整、洁净;纹理清晰通顺、颜色均匀一致、阴阳角处板压方向正确。
1.2允许偏差项目质量符合以下要求:
项次检验项目质量标准检验方法
石材
1表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺检查
2立面垂直2用2米托线板检查
3阴阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查或内外直角尺
4接缝高低0.5用直尺和塞尺检查
5接缝宽度0.5用塞尺检查
6接缝平直2拉5m线(不足5m拉通线),用尺量检查
7墙裙上口平直2拉5m线(不足5m拉通线),用尺量检查
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