轻钢龙骨顶棚施工工艺4 - 制度大全
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轻钢龙骨顶棚施工工艺4

编辑:制度大全2019-04-11

轻钢龙骨顶棚施工工艺(四)

1、弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。

2、划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线划龙骨分档线。

安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

安装主龙骨:

(1)配装吊杆螺母。

(2)在主龙骨上安装吊挂件。

(3)安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。

(4)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。

(5)安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。

(6)钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。

安装次龙骨:按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。

吊挂次楷骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm~600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同进相接,调直固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙同遥卡档龙骨应在安装罩成板时,每装一块石膏板先后各装一根卡档次龙骨。

安装埃特板:在安装埃特板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装石膏板。顶棚埃特板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。埃特板与轻钢骨架固定的方式为:埃特板自攻螺钉钉固法。

埃特板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按埃特板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行埃特板,作为基准,基数后向两侧伸延分行安装,固定埃特板的自攻螺钉间距为148mm~170mm。

安装压条:埃特板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚埃特膏板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位置弹线,然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。

刷防锈漆:轻钢骨架埃特板顶棚,碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。

篇2:轻钢龙骨铝板顶棚工程施工方法

轻钢龙骨铝板顶棚工程施工方法

第一节施工工艺

1.材料

(1)石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液,羧甲基纤维素,107胶或各种型号的壁纸粘结剂。

(2)壁纸:

1)塑料壁纸:以纸为底层,聚氯乙烯塑料为面层,经过复合、印花、压花等工序而制成。

2)玻璃纤维贴墙布:是中碱性玻璃布,表面涂有耐磨树脂,印有彩色图案而成,室内使用不变色、不老化、防火、防潮性能好。

3)无纺贴墙布:采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维,经过无纺成型,上树脂,印制彩色花纹而成。

(3)炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等,根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:羧甲基纤维素(2.5%溶液)=60:40(粘玻璃纤维墙布);或108胶水=1:1(用于粘塑料壁纸)。

2.作业条件

(1)设备及小型工具提前备好:裁纸工作台一个,钢板尺(1m长)。壁纸发刀,毛巾,塑料水桶和脸盆,油工刮板,小锅,开刀及毛刷等。

(2)墙面抹灰完成,且经过干燥,含水率不高于8%。

(3)门窗油漆已完成。

(4)水电及设备,顶墙上预留埋置已完。

(5)有水磨石的房间,出光、打蜡已完,并将面层磨平保护好。

(6)墙面清扫干净,如有凹凸不平,缺棱掉角或局部面层损坏者,提前修补好且已干燥,预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。

(7)如房间较高应提前准备好脚手架,房间不高,应提前钉设木凳。

(8)将突出墙面的设备部件等卸下收好,待粘贴完后将其重新装好复原。

(9)易透底的薄型壁纸,粘贴前应先涂刷乳胶漆一道,使其颜色一致。

(10)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间,经鉴定符合要求后方可组织施工。

第二节施工方法

1.材料

(1)石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液,羧甲基纤维素,107胶或各种型号的壁纸粘结剂。

(2)壁纸:

1)塑料壁纸:以纸为底层,聚氯乙烯塑料为面层,经过复合、印花、压花等工序而制成。

2)玻璃纤维贴墙布:是中碱性玻璃布,表面涂有耐磨树脂,印有彩色图案而成,室内使用不变色、不老化、防火、防潮性能好。

3)无纺贴墙布:采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维,经过无纺成型,上树脂,印制彩色花纹而成。

(3)炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等,根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:羧甲基纤维素(2.5%溶液)=60:40(粘玻璃纤维墙布);或108胶水=1:1(用于粘塑料壁纸)。

2.作业条件

(1)设备及小型工具提前备好:裁纸工作台一个,钢板尺(1m长)。壁纸发刀,毛巾,塑料水桶和脸盆,油工刮板,小锅,开刀及毛刷等。

(2)墙面抹灰完成,且经过干燥,含水率不高于8%。

(3)门窗油漆已完成。

(4)水电及设备,顶墙上预留埋置已完。

(5)有水磨石的房间,出光、打蜡已完,并将面层磨平保护好。

(6)墙面清扫干净,如有凹凸不平,缺棱掉角或局部面层损坏者,提前修补好且已干燥,预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。

(7)如房间较高应提前准备好脚手架,房间不高,应提前钉设木凳。

(8)将突出墙面的设备部件等卸下收好,待粘贴完后将其重新装好复原。

(9)易透底的薄型壁纸,粘贴前应先涂刷乳胶漆一道,使其颜色一致。

(10)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间,经鉴定符合要求后方可组织施工。

第三节质量标准

一、主控项目

1.材料

(1)石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液,羧甲基纤维素,107胶或各种型号的壁纸粘结剂。

(2)壁纸:

1)塑料壁纸:以纸为底层,聚氯乙烯塑料为面层,经过复合、印花、压花等工序而制成。

2)玻璃纤维贴墙布:是中碱性玻璃布,表面涂有耐磨树脂,印有彩色图案而成,室内使用不变色、不老化、防火、防潮性能好。

3)无纺贴墙布:采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维,经过无纺成型,上树脂,印制彩色花纹而成。

(3)炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等,根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:羧甲基纤维素(2.5%溶液)=60:40(粘玻璃纤维墙布);或108胶水=1:1(用于粘塑料壁纸)。

2.作业条件

(1)设备及小型工具提前备好:裁纸工作台一个,钢板尺(1m长)。壁纸发刀,毛巾,塑料水桶和脸盆,油工刮板,小锅,开刀及毛刷等。

(2)墙面抹灰完成,且经过干燥,含水率不高于8%。

(3)门窗油漆已完成。

(4)水电及设备,顶墙上预留埋置已完。

(5)有水磨石的房间,出光、打蜡已完,并将面层磨平保护好。

(6)墙面清扫干净,如有凹凸不平,缺棱掉角或局部面层损坏者,提前修补好且已干燥,预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。

(7)如房间较高应提前准备好脚手架,房间不高,应提前钉设木凳。

(8)将突出墙面的设备部件等卸下收好,待粘贴完后将其重新装好复原。

(9)易透底的薄型壁纸,粘贴前应先涂刷乳胶漆一道,使其颜色一致。

(10)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间,经鉴定符合要求后方可组织施工。

二、一般项目

1.材料

(1)石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液,羧甲基纤维素,107胶或各种型号的壁纸粘结剂。

(2)壁纸:

1)塑料壁纸:以纸为底层,聚氯乙烯塑料为面层,经过复合、印花、压花等工序而制成。

2)玻璃纤维贴墙布:是中碱性玻璃布,表面涂有耐磨树脂,印有彩色图案而成,室内使用不变色、不老化、防火、防潮性能好。

3)无纺贴墙布:采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维,经过无纺成型,上树脂,印制彩色花纹而成。

(3)炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等,根据基层需要提前备

齐。若自配壁纸粘结剂,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:羧甲基纤维素(2.5%溶液)=60:40(粘玻璃纤维墙布);或108胶水=1:1(用于粘塑料壁纸)。

2.作业条件

(1)设备及小型工具提前备好:裁纸工作台一个,钢板尺(1m长)。壁纸发刀,毛巾,塑料水桶和脸盆,油工刮板,小锅,开刀及毛刷等。

(2)墙面抹灰完成,且经过干燥,含水率不高于8%。

(3)门窗油漆已完成。

(4)水电及设备,顶墙上预留埋置已完。

(5)有水磨石的房间,出光、打蜡已完,并将面层磨平保护好。

(6)墙面清扫干净,如有凹凸不平,缺棱掉角或局部面层损坏者,提前修补好且已干燥,预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。

(7)如房间较高应提前准备好脚手架,房间不高,应提前钉设木凳。

(8)将突出墙面的设备部件等卸下收好,待粘贴完后将其重新装好复原。

(9)易透底的薄型壁纸,粘贴前应先涂刷乳胶漆一道,使其颜色一致。

(10)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间,经鉴定符合要求后方可组织施工。

篇3:轻钢龙骨活动罩面板顶棚施工工艺

轻钢龙骨活动罩面板顶棚施工工艺

本工程多数房间的吊顶形式都是轻钢龙骨活动罩面板。罩面板的种类主要有:轻钢龙骨铝扣板、环保吸声板、硅钙板、铝合金方板吊顶。这几种形式的吊顶次龙骨分别采用U型龙骨、U型龙骨、花边龙骨,主龙骨全部采用轻钢龙骨做龙架,环保吸声板、硅钙板吊顶采用固定式安装,铝合金吊顶采用插入式安装,因此主要的施工工序大体一致。在此也不一一详述其各个的施工工艺,其主要施工工艺如下:

1)、材料要求:

罩面板材料的品种、规格、质量符合设计要求,轻钢主件中的大、中、小龙骨及吊挂件、边接件、挂插件等质量合格,并相应配套。

2)、作业条件:

顶棚内的各种管线穿线及甩线完毕,设备已安装固定到位,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置;

完成墙地面的湿作业工作;

轻钢龙骨施工前已做好样板,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经业主、设计、监理认可后方可进行大面积施工。

3)、施工工艺:

工艺流程:顶棚标高确定→龙骨分档→安装吊杆→主龙骨安装→次龙骨安装→罩面板安装

沿墙柱四周弹出顶棚标高水平线,并分出龙骨分档位置线。

确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

在大龙骨上预先安装好吊挂件,安装大龙骨,并将其连接。所有洞口须附加大龙骨,钉固边龙骨,采用射钉固定,间距一般为1000mm。

按分档线卡放吊挂件,并将其吊至大龙骨上,间距为500mm,用连接件结长并调直。

按分档线卡装吊挂件,并将其吊至中龙骨上,用连接件接长,先调直后固定。

次龙骨的卡楼龙骨在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡次龙骨。

吊顶龙骨及面板安装示意图见下图:

4)、质量标准:

钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确、连接牢固无松动;钢骨架整面顺直,无弯曲、变形;罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷;表面平整、颜色、无污染;接缝平直、整齐。

允许偏差

项别项目允许偏差检验方法

龙骨龙骨间距2尺量检验

龙骨平直2尺量检验

起拱高度±10短向跨度的1/200,拉线检查

龙骨四周水平±5尺量检查

罩面板表面平整32m靠尺检查

接缝平直3拉线检查

接缝高低1直尺和塞尺检查

顶棚四周水平±5拉线检查

5)、成品保护:

轻钢骨架及罩面板安装时,注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,严格管理,做到不变形、不受潮。

轻钢骨架不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不处吊于轻钢骨架上。

罩面板安装必须在顶棚内管道、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。

6)、常见的质量问题及防治:

主龙骨安装时吊杆不平直,造成吊杆点的标高不一致:改正办法是施工时认真操作,由专人检查每个吊点的的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合规范标准的规定。

轻钢龙骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢龙骨架在留洞、灯具口、通风口处,按图集的相应节点的构造设置龙骨及连接件,保证吊挂的刚度。

轻钢龙骨架吊挂不牢:顶棚的轻钢龙骨架应吊挂在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高,顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

罩面板分块间隙不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。

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