砌筑工程的施工方法13

篇2：砌筑工程施工方法工艺质量要求

砌筑工程施工方法、工艺及质量要求

1设计概况

本工程200和250厚内隔墙均采用陶粒空心砖砌筑。

2施工准备

1)主要材料、机具:

砌块:陶粒空心砖,强度≥MU2.5,容重≤10KN/m3,出具完备的出厂合格证、检验报告。材料观感颗粒均匀,无明显缺棱掉角及疏松现象。

水泥:PO.32.5普通硅酸盐水泥,使用前分批对强度、安定性进行检查;砂:中砂,配制砂浆标号M5,含泥量不大于5%,并且使用前过5mm筛。

主要机具:托线板、小白线、皮数杆、卷尺、水平尺、方尺、水桶、皮灰斗等。

2)作业条件:

弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线、墙边50线等,并标识清楚,验收合格。

项目试验室做好砂浆试配,准备好砂浆试模。

3陶粒空心砖施工流程

基层处理→测量放线→构造柱钢筋→砌块润湿→制备砂浆→砌块排列→砌筑→构造柱混凝土→检查验收

1)基层处理:地下3层完成室内房心土回填,配筋垫层施工完毕。其余层地面清扫干净。依据建筑1m线进行检查找平,如果偏差较大,用细石混凝土按标高找平。

2)测量放线:由项目测量班牵头,各队配合,将墙体轴线、墙边线、门窗洞口线、墙皮50线、建筑标高1m线等测放完毕,标识清楚。不得有缺、漏项,符合图纸及洽商要求。

3)构造柱、拉接钢筋:砌筑之前应将构造柱钢筋按设计要求绑扎完毕并经验收合格。墙体长度大于4m必须设构造柱。构造柱钢筋主体预留,上口预埋钢板,变更或错位的部位采用植筋。沿墙高在两侧墙体、框架柱或构造柱上每40cm设2Φ6拉结筋一道,长度70cm,钢筋与结构采用植筋的方法连接。

4)砌块湿润:在砌筑的前2天将砌块浇水湿润,但不得使用含水率过大甚至达到饱和的砌块施工。

5)制备砂浆:砌筑砂浆按照试验室出具的配合比,采用砂浆搅拌机机械搅拌,搅拌时间不应少于1.5min。砂浆取样:

每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组;

每一楼层的每一分项取样不得少于一组;

每一楼层或每250m3砌体中同强度和品种的砂浆取样不得少于一组;

6)砌筑:砌块在构造柱部位必须留马牙槎,要求平直通顺,且沿墙高度方向间隔40cm预埋Ф6钢筋2根,每边各深入墙内1m,末端加90度弯勾。

墙体高度大于4m时,在墙中设贯通配筋带,高度60mm,配筋2Ф8,分布筋Ф6@500;

门窗洞口上方设贯通配筋带,高度60mm,配筋2Ф8,分布筋Ф6@500;遇洞口上方增至120mm高,增加1Ф12,箍筋Ф6@200;门洞口做10cm混凝土抱框,配筋2Ф12,拉钩Ф6@200。

在砌筑墙顶放置一根Ф6通长筋,每隔1米在顶棚打射钉,与通长筋点焊,留50mm以上空隙用细石混凝土填实。

7)质量标准:

序号项目允许偏差(mm)检验方法

1轴线位移5经纬仪或拉线尺量检查

2垂直度52m托线板检查

3表面平整度82m靠尺、塞尺检查

4水平灰缝平直度10拉10m线,尺量检查

5门窗洞口宽度±5尺量检查

高度±15-5

8)应注意的质量问题:

严禁使用过期水泥或砂浆,计量要准确,搅拌时间要保证。砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。砂浆应随搅拌随用,不得浪费。

墙体顶端阴角部位注意保证顺直、方正,以免偏差过大影响后续施工质量。

构造柱部位留马牙槎应符合规范要求,如无法保证可从构造柱开始排砖将小砖、半砖赶在墙体中部。

当门、窗洞口尺寸大于1200mm,洞口过梁按照《结构施工总说明》取用。

门窗洞口结构尺寸应比设计尺寸每边各宽5cm,留足够的安装空隙。

9)安全事项及成品保护:

虽然施工现场在室内,但工作台上的施工人员提前做好安全措施,防止摔倒、坠落。

作业高度超过两米,必须搭设稳固的施工脚手架,作业人员佩带安全帽和安全带。

暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。

预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。

氧气、乙炔使用前开具动火证。

手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体成品。

篇3：砌筑工程的施工方法（11）

砌筑工程的施工方法(十一)

陶粒混凝土空心砌块(200mm厚240mm厚和290mm厚),用于室内隔墙砌筑。

砌筑施工顺序:拌制砂浆→放线立皮数杆→排砖、砌砖在承重结构部分施工完毕,质量验收后,在楼层面弹出轴线、

墙线;皮数杆上应注明门窗洞口、预埋件等标高、位置,立皮数杆以3个轴线距离为间距,一般距墙皮或混凝土墙角5cm。

砌筑砂浆为M5水泥砂浆,应严格按照配比进行机械搅拌,砂浆随搅拌随使用,并在3~4h内使用完毕,不得使用过夜砂浆。

陶粒砖墙拉结筋为2φ6@600,弯勾至墙外皮1000mm,遇有十字交接墙处的墙拉结筋,应交错砌于上下两皮砖缝中。

陶粒砖墙在每轴线交叉处均设有构造柱,配筋为4φ12,箍筋φ8-200。门洞口处设有抱框柱,墙体门洞顶高处设置50mm高配筋混凝土带,宽度同砖墙。

门洞口抱框柱、配筋混凝土带、配筋及做法按设计及京94SJ19图集施工。构造柱、抱框柱、配筋混凝土带的混凝土试块按部位每层每段制作一组混凝土试块。不同品种及强度等级的砌筑砂浆,每层(或每250m3砌体)制作一组试块。

篇4：砌筑工程施工方法技术要求

砌筑工程主要施工方法和技术要求

1承重砖砌筑工程

1、±0.000以下基础采用粘土砖,M10水泥砂浆砌筑,主体采用粘土承重多孔砖,一至三层采用M7.5混合砂浆,四层至五层采用M5混合砂浆。

2、施工方法如下:砖浇水:粘土砖必须在前一天浇水湿润,以水浸入砖四角边1.5cm为宜,含水率10-15%,常温不得用干砖上墙,雨季不得用含水率达到饱和状态的砌砖墙。

3、砂浆搅拌:砂浆配合比采用重量比,机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。

3、组砌方法:采用三顺一丁砌法。

4、排砖撂底(干摆砖):一般外墙撂底时,两山墙丁砖,前后檐纵墙排条砖,若有破活,七分头式或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显部位,在排活时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也出现破活,所以排砖时必须做全面考虑。前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。

5、选砖:选择梭角整齐,无弯曲裂纹,颜色均匀,规格一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的可用在基础及不影响外观的内墙上。

6、盘角:砌墙前先盘角,每次盘角不超过五层,新盘的大角及时吊靠,如有偏差及时修整,仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制制好灰缝大小使水平缝均匀一致。

7、挂线:砌筑一砖半墙必须挂双面线,长墙中间应设几个支线点,下线要拉紧,每层砖穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

8、砌砖:采用"三一"砌砖法,即一铲灰,一块砖,一挤揉满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线"上跟线,下跟棱,左右相邻要对平",水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不大于12mm,不游丁缝,严禁事后砸墙,水泥砂浆在3小时内用完,混合砂浆在4小时内用完,不得使用过夜砂浆,混水砖应随砌随将舌头灰刮尽。

9、留槎:外墙转角处应同时砌筑,内墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙高2/3,槎子必须平直,通顺,分段位置在门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时,砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋,沿墙高50cm预留∮6钢筋2根,每边埋入长度不小于50cm,末端加90弯钩,隔墙顶用立砖斜砌挤紧。

10、木砖预留孔洞口和墙体和结筋;木砖预埋时小头在外,大头在内,数量每边按洞口高度决定,洞口高1.2m以内放2块,高1.2m-2m每边放3块,2m-3m每边放4块,木砖提前做好防腐处理,预留孔按设计要求预留,不得事后剔凿,墙体拉结筋的位置,钢筋规格、数量,间距均按设计要求留置,不应错放,漏放。

11、安装预预制过梁:标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁两端支承点的长度应一致。

12、构造柱做法:预先根据设计图纸弹出位置线,构造柱插筋处理顺直,砌砖墙时与构造柱连接处砌马牙槎,马牙槎沿高度方向尺寸不超过30cm(五皮砖),砖墙与构造柱每沿墙高50cm,设置2∮6水平拉结筋连接,每边伸入墙内不应小于1米。

2空心墙砌筑工艺

(1)砌筑前把基础墙或楼面清理干净,洒水湿润。

(2)根据设计图纸各部尺寸,排砖底,使砌筑方法合理便于操作。

(3)砂浆搅制:配合比应用重量比计量精度为水泥62%砂及拦合料65%,宜用机械搅拌,投料顺序为砂-水泥-掺合料水,搅拌时间不少于1.5s,砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后2-3小时用完。严禁用过夜砂浆。每层楼或250m3砌提的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块)砂浆材料,配合比变动时,还应制作试块。2砌空心墙体

(1)砌筑方法应正确,上下措缝交接处交错搭接,掉角严重的空心砖不宜使用。

(2)水平灰缝不大于15mm,不小于7mm,水平灰缝10mm为宜,上限12mm,下限8mm(立缝宜10mm),水平灰缝砂浆立缝砂浆都必须饱满应沙浆饱满,横平竖直,立缝用砂浆填实。

(3)空心砖墙在地面或楼面上先砌三层实心砖,空心砖墙砌至梁下或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。

(4)空心砖墙门框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm。

(5)拉通线砌筑时随砌,随吊,随靠,保证墙体垂直,平整,不允许砸砖修墙。

3成品保护

(1)暖卫,电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。

(2)预埋的柱拉筋应加强护不得踩到,弯折。

(3)空心砖上下不得放脚手架排木,防止发生事故,手推车平稳行驶,防止碰撞墙体。

4应注意的质量问题

(1)砂浆强度不够,注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作养护,试压,应符合规定。

(2)墙体顶面不平直,砌到顶部时不好使线、墙体容易出现里出外进时,应在梁底或底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。

(3)门框两侧漏砌实心砖,门框两侧实心砖便于埋设木砖或铁件固定门窗框,并按放砼过梁。

(4)空心砖后剔凿:顶留孔洞,预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿,以免影响质量。

(5)柱拉筋不合砖行:墙体柱内预埋柱结构经常不能与庄行灰缝合,应预先计算砖行横数、位置、标高控制制备,淡应将柱结筋弯折使用。

(6)预埋在墙柱内的柱结筋任意弯折、切断:应注意保护不驳允许任意弯折或切断。

篇5：砌块砌筑工程的施工方法质量要求

砌块砌筑工程的施工方法及质量要求

1材料准备

砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。

2施工机具

搅拌机、手推车、磅秤、人货电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

3作业条件

1完成室外及房心回填土,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收合格。

2弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。

3立皮数杆:用30×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理验收手续。

4砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。

4质量要求

砌块工程施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-20**)的规定,见表10.2.9。

表10.2.9砌块工程施工质量要求

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1小砌块强度等级设计要求MU

2砂浆强度等级设计要求M

3砌筑留槎墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

4水平灰缝饱满度≥90%

5竖向灰缝饱满度≥80%

6轴线位移≤10mm

7垂直度(每层)≤5mm

一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度8~12mm

2基础顶面和楼面标高±15mm

3表面平整度清水:5mm混水:8mm

4门窗洞口±5mm

5窗口偏移20mm

6水平灰缝平直度清水:7mm混水:10mm

5工艺流程

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝

6操作工艺

1墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

2拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。

3砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%、砂及掺合料±5%。

4砂浆组批原则及取样规定:

1)以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

2)干拌砂浆:同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg,分成两份,一份送试,一份备用。

3)建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000m2为一检验批,不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。

5搅拌机投料顺序:砂→水泥→掺合料→水。

6砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线,排列砌块的方法和要求如下:

砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。

砌块就位与校正:普通混凝土小型砌块不宜浇水;当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水,但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块,小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

7砌筑墙体要同时砌起,不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8m。

8转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎水平投影不应小于高度的2/3。

7成品保护措施

1砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。

2砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。

3砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。

4支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

5墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。

6砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

7在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。

8预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。

9垂直运输的人货电梯进料口周围,用塑料纺织布或木板等遮盖,保持墙面清洁。

10冬期施工收工时,要覆盖砌体,以防砌体冻结。

8安全注意事项

1墙身砌体高度超过地坪1.2m以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带,安全带挂靠地点牢固。

2垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足荷载要求,吊运时不得超荷,使用过程中要经常检查,若发现不符合规定者,要及时修理或更换。

3停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉,造成机械倾倒。

4进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。

5施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。

6从砖垛上取砌块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

9环保措施

1砌筑砂浆不得遗撒,污染作业面。

2施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。

3现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥库应维护严密,有防潮防水措施。