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轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方法技术措施

编辑:制度大全2019-04-11

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方法和技术措施

1、施工工艺

放线--吊筋--龙骨安装--隐蔽验收--面板安装(涂料)

2、施工方法与技术措施

(1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要保证螺钉的间距保持在800-1200mm之间,又要与灯具发生冲突。

(2)钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓,悬挂8MM全牙镀锌丝杆吊杆。

(3)安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨,主龙骨与主挂件,次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm,安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间验收检查,待设备及电气配置的安装,全部该做的隐蔽工程完成后关验收后方可封板。

(4)轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1200mm之间,特殊情况下不得大于1200mm,吊顶副龙骨间距为600mm,吊杆直径为8mm,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm应增加一根。

(5)吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。

(6)石膏板封板:将石膏板与龙骨用40*25mm镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设,即先将板材就位,然后用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在150mm-170mm之间,螺钉嵌入板内深度应在0.5mm-0.7mm之间,螺钉应与板面垂直且略入埋板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开也的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。

(7)纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上,施工纸面石膏板应注意以下事项:

A、纸面石膏板在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓现象。

B、纸面石膏板和长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

C、自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm为宜。

D、木工板固定石膏板的次龙骨间距为300mm,横撑龙骨的间距在600mm。

E、钉距以150mm-170mm为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去,并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

F、安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不允许在同一根龙骨上接缝。

G、石膏板的对接缝,应接产品要求说明进行板缝处理。

H、纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。

I、钉子的埋置浓度以螺钉头的表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜,钉眼应除锈,并用石膏腻子抹平。

J、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

K、在安装铺设纸面石膏板过程中,应使用专门的材料与机具,以免影响工程质量。

(8)在吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装,也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。3、石膏板缝处理

(1)用纸面石膏的配套的嵌逢内填刮平,宽度为340mm,用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆,同时用底层腻子盖住所有的螺钉,在常温下,底层腻子凝固时间至少1h.。

(2)第二道腻子凝固后,抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边,抹灰宽度约440mm,同时再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖,第二道的腻子在常温下干燥时间也不小于1h.

(3)第三道腻子(表面腻子):抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子,抹灰宽度约440mm,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边,同时再涂抹螺钉部位,宽度约为25mm,第三道腻子(表面腻子)凝固后,用150号砂纸打磨其表面,打磨时用力要轻,以免将接缝处划伤。

篇2:顶面轻钢龙骨纸面石膏板安装方法

顶面轻钢龙骨纸面石膏板安装方法

A、材料

1.吊顶工程所选用材料的品种、规格、颜色以及基层构造,固定方法应符合规范及设计要求。

2.本工程所选的吊顶用石膏板,均为优等品纸面石膏板。

3.所有在天花平面上暴露之构件,布局均按照综合平面图进行。

4、吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形。各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应统一。

5、紧固件宜采用镀锌制品,预埋的木件应作防腐处理,凡固定材必须采用不锈钢紧固件。

B、安装

1、准备:面板安装前的准备工作应符合下列规定:

2、在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件。

3、吊顶内的水电管道等隐蔽工程安装完毕。消防统安装并试压完毕。

4、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况当布置。

5、轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或其他装饰件不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩。

第一:龙骨安装

1、安装龙骨的基体质量,应符合国家标准之规定。

2、主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

3、次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。

4、全面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装,明龙骨应目测明显弯曲,通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。

5、校正后应将龙骨的所有吊挂件,连接件拧紧。

C、板材安装

第二、纸面石膏板的安装,应符合下列规定:

1、纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。

2、自攻螺钉与纸面石膏板距离:面纸包封的板边以10-15MM为宜,切割的板边以15-20MM为宜。

3、钉距以150-170MM为宜,螺钉应与板面垂直且埋入板面,不使纸面破损.钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。

4、拌制石膏腻子应用不含有害物质的洁净水。

篇3:住宅天棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法

住宅天棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法

1、施工准备

(1)石膏板吊顶安装应在上层防水层、面层施工后进行。

(2)应先检查预埋、暗管、通风等是否安装好。

2、罩面板螺丝固定施工流程

3、罩面板的安装工艺

罩面板的安装方法自攻螺丝固定在轻钢龙骨上,螺丝应排列整齐。

4、罩面板的安装要点

(1)装饰罩面板安装前,应在龙骨下口拉通线,以控制罩面板安装时缝隙的顺直。采用粘贴固定时,龙骨与罩面板粘合面处的浮灰、油污、锈蚀等认真清除洁净。

(2)采用螺丝固定时,螺丝间距一般不大于150mm,螺丝帽应与板面齐平。在固定贴面装饰板时,须将螺丝眼处用多用刀切一小口,再行固定,并使螺丝帽凹入板内1-2mm,然后再用胶补贴一致,不露痕迹。

(3)顶棚安装后,为了防止以后工序施工的污染,应作好保护措施,如贴纸带、塑料胶纸等。

5、劳动力组织

上述操作的劳动力组织是先由木工翻样带助手一名,按设计要求尺寸弹线,这一作业可预先进行。然后由木工以三人一组进行罩面板安装,包括按实际尺寸修整半成品罩面板,板面根据需要开孔、拌胶、上胶、粘合(或用自攻螺丝固定)、敲击、嵌缝、平整度测定等分项仍由三人小组操作。这样组织严密、工效较高,待罩面板固定完成后,木工作业结束,接着油漆工进行表面装修工作。

6、质量标准

(1)罩面板安装必须牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷。

(2)罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染及锈、麻点和锤印。

(3)罩面板的接缝宽窄均匀,压条顺直、无翘曲。

(4)罩面板安装允许偏差和检验方法应符合下表要求:

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1表面平整查3用2m尺和楔形塞尺检

2立面垂直4用2m托线板检查

3压条平直3拉5m线,不足5m拉通线

4接缝平直3尺量检查

5接缝高低1用直尺和塞尺检查

6压条间距2

7、吊顶施工中重点注意的问题

(1)吊顶的平整性

控制吊顶大面平整,应从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度着手。

1)标高线的水平控制要点:

基准点的标高尺寸要准确。吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直,最好采用尼龙线。对跨度较大的吊顶,应在中间位置加设标高控制点。

2)注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀,在一些龙骨的接口部位和重载部位,应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉,产生这种情况的原因是:

吊点与建筑主体固定不牢,而产生松动或脱落;吊杆连接不牢,产生松脱;吊杆的强度不够,产生拉伸变形现象。

3)注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固。应避免在龙骨上悬吊设备。

(2)吊顶的线条走向规整控制

吊顶线条是指条板和条板间对缝龙骨条以及其它线条形装饰。吊顶线条的不规格会破坏吊顶的装饰效果。控制方法应从材料选用及校正、设置平整控制线、安装固定着手。

1)材料挑选及校正

对不合格的材料要坚决剔除。校正工作应在一些简易夹具上进行,夹具可以用木板自制。

2)设置平面平整控制线

吊顶平面平整控制线有两个方面:一种是龙骨平直的控制线,可按龙骨分格位置拉出;一种是饰面条板与板缝的平直控制。平直控制线应从墙边开始,先设置基准线。因为墙体往往不太平整,安装条板应从基准线的位置进行。

3)安装与固定

安装固定饰面板要注意对缝的均匀,安装时不可生扳硬装,应根据条板的结构特点进行。如装不上时,要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构,并进行调整。

(3)吊顶面与吊顶中设备的关系处理

龙骨吊顶上设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当,总的要求是不破坏吊顶结构,不破坏顶面的完整性,与吊顶面衔接平整牢固。

篇4:轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺技术措施

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺和技术措施

1、范围

1:石膏板吊顶

2:石膏板上批灰

3:所有吊挂系列,包括吊挂件,支撑角铁,固定螺栓等。

4:所有斜平顶和招牌工程。

5:喷淋、烟雾感应器、射灯、灯光设备、扬声器、风口等的开洞。

6:所有喷淋、灯光设备开洞后的密封。

2、运输、储存和搬运

2.1、将材料送往工地现场,材料上应印有完整清晰的制造商的标记。在搬运时尽量小心以防止损坏。在搬送中受损的材料不能用于安装。

2.2、将石膏板水平堆放在板架上或坚实平台上以防止板块下垂。避免长板覆盖在短板上。堆放场地应坚实,平整和高燥。

2.3、胶粘剂和构件应储存在干燥的地方。

2.4、石膏板的堆放位置不宜太集中,避免超过楼面的额定荷载。

3、工作环境要求

3.1:只有当建筑物外墙密封后方可安装石膏板。

3.2:在使用胶粘剂和接缝处理时应保持通风。

3.3:在缺乏自然通风的情况下,封密的区域应提供临时的空气调节。

4、石膏板

4.1:石膏板必须符合甲方有关标准。

4.2:石膏板必须达到防火级数。

5、吊挂系统

5.1:石膏板吊顶将由50系列金属龙骨支撑。

5.2:主龙骨通过吊挂件和副龙骨相连,承担吊顶全部荷载,可根据不同情况采用直径最小为8mm的吊杆并做防锈处理。

5.3:所有钢构件的焊接均为8mm贴角焊。

5.4:所有吊顶系统的材料必须是不燃烧的材料,符合一小时防火要求。

6、施工工序工工艺

6.1、首先确认施工部位,测量设计标高与实际高度是否相符,如果天棚标高,受到其他设施的影响,将即告技术组负责人落实解决。

6.2、接着根据确认下来的标高,准确地在墙上1m高四周弹水平线,且接步骤进行严格的施工。

6.3、熟悉图纸,了解天棚上的灯具、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置,使主龙骨在吊放时尽量避开。

6.4、主龙骨吊点间必须保证每一平方米内有一根吊筋。上人的大面积的吊顶吊筋应选用直径10mm的钢筋,其他可选用8mm的钢筋。钢筋必须经过拉直处理,同时刷防锈漆三遍。螺丝必须选用M8*60以上规格,吊筋和膨胀螺栓的连接必须牢固可靠,无松动。

6.5、主龙骨的间距按上人天花规定合理分布,一般应在900mm至1200mm之间;次龙骨间距一般为400mm,横撑龙骨间距一般在600mm。

6.6、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度,且应不小于房间短向跨度的/1000(10米跨内水平线上中心提升1CM高),跨度越大,起拱随之增加。

6.7、所有龙骨配件必须安装牢固,不能有松动。全面校正主龙骨的位置及水平高度,其他各专业工种也必须紧密配合,做好各工种的隐蔽工程,在隐蔽验收后,才能进行石膏板封闭。

6.8、接到天棚隐蔽工程记录认可表后,开始石膏板的安装。石膏板应按龙骨竖向铺设,将石膏板边缘刨成倒角,横向板缝接口错开,不能在同一位置,石膏板与墙体交接处应使用凹缝条,使石膏板有伸缩余地。

6.9、石膏板安装时,自攻螺丝应采用加强型,长度可根据石膏板的厚度来选择,一般为35MM的螺丝,12MM以上及双层石膏板可选用M5*35的螺丝,自攻螺丝与板边距离应为10-15MM,螺丝间距为150-170MM为宜。

6.10、凡用夹板造型的叠级天棚,应在地面上放线弹墨定位,再用悬垂挂线定出吊装叠级造型的准确位置。安装好吊装的支撑杆或吊杆,试吊后临时挂起,通线后调平,再把叠级造型件紧固。所有的木方、夹板均要进行防火涂料三遍处理,高级装饰还要进行防虫处理。

6.11、螺钉眼刷防锈漆,用石膏腻子点补,缝隙在填后必须用纱布封闭后根据面层的装饰材料,做好板面的平整和防潮处理。

7、开洞

用适合的工具和锔子钻或切开洞口,使洞口准确、清洁、精细和直挺,但不损坏邻近的饰面。

8、保护

在施工准备期间,严格保护石膏板工程有受损坏。任何休整或更换损坏的石膏板的工作均由我司负责。我司将提供下列资料:产品标准、吊挂系统、构件安排、连接点、埋件大样、安装图(含平顶和吊挂布置与邻近结构的关系、构件安排、加工、组装、进度、尺寸、厚度、用料、五金件以及开洞的支撑方法均应标明)。

篇5:办公楼轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

办公楼轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

1工艺流程

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板

2弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线,弹线应清晰、准确。

3划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

4安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后,确定吊杆下头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将通丝吊杆的一端装上膨胀头,通过膨胀头将丝杆固定在楼板下;吊杆采用Φ8镀锌通丝吊杆,吊杆的间距为1200mm×1200mm。

5龙骨安装:采用50型龙骨或烤漆龙骨,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。主龙骨安装好后拉线校正,再安装次龙骨,次龙骨分档必须按图纸要求进行,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm,主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时,先将主龙骨断开,再用型钢加固,必要时附加主龙骨。

6面层安装:龙骨安装完毕,等专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板,面层必须与龙骨连接牢固,平整,缝隙均匀、正确,各种留洞留设正确。

7刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面,如吊挂件、连接件、钉固附件等,在各工序安装前须刷防锈漆。

8与水、电、风等专业的配合:

吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一,如果配合不好将不仅影响工程进度,而且还会造成材料浪费,所以必须协调好二者的关系。首先吊顶施工必须在水管试压、保温,电管铺设、穿线完毕及风道安装,风机调试完毕后进行。电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同,以免损坏或污染罩面板。

9在吊顶施工中,我们将重点控制以下几个方面:通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制;大面积石膏板的防裂措施。

现就以上问题提出如下措施:

9.1通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制:图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板,与吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上,根据多个工程的实际经验,板接缝应留置4-6mm,用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实,由于该材料有一定弹性,故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后,在强度上也能达到甚至超过石膏板强度,能满足通长板的钢度要求。

9.2通长板的平整度控制,主要采取两个措施:一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上,使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上,龙骨要密,考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨,刨光找平。刷防腐、防火涂料,控制龙骨自身变形,使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求,不需二次调整。

9.3大面积石膏板防裂、纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:

9.1吊顶板局部变形:主要是吊杆螺钉固定不紧,吊杆间距太大,石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此,该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工,自攻螺钉间距取150mm,吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。

9.2吊顶板缝用穿孔纸带加乳胶粘封,由于纸带与石膏板面材一致,加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性,使用效果很好,在板缝处不出现黄色色带,也不易开裂。

9.3大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中,一定要根据吊灯的实际情况,设吊灯专用吊杆,对吊灯部分吊顶进行局部加固。

10轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准:(见下表)

允许偏差项目项次项类项目允许偏差(mm)检验方法

1龙骨

龙骨问题2尺量检查

龙骨平直2尺量检查

起拱高度±10尺量检查

龙骨四周水平±5尺量检查

2铝扣板

表面平整2靠尺

接缝平直3拉5m线

接缝高低0.5直尺、塞尺

顶棚四周水平±52m拉5m线

3压条

压条平直3拉5m线

压条间距2尺量检查

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