地面装饰工程聚氨酯涂膜防水施工技术措施

地面装饰工程施工技术措施:聚氨酯涂膜防水

聚氨酯涂膜防水工程

1、材料要求

(1)聚氨酯涂膜防水材料(双组分):应有出长合格证,应经过复试合格后使用。

(2)水泥:32.5普通硅酸盐水泥,用于配置沙浆保护层。

(3)砂:中砂含泥量不大于3%。

2施工的主要机具:

当大量施工时采用电动搅拌机、搅拌桶(容积10L),油漆捅、塑料或橡胶板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。

3、施工作业的相关条件

(1)涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,压光,阴阳角处应抹成原弧或钝角。

(2)涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整牢固,不得有空鼓、开裂及起沙等缺陷,基层含水率不大于9%。

(3)找平层连接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌缝严密,并经过验收。

(4)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理。刷完聚氨酯底胶后,经过检查并办完隐蔽工程验收。

(5)防水层所用的各类材料,基层处理剂,二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。

(6)防水层施工冬期施工的环境温度不低于5?C。

4、施工工艺

(1)工艺流程

清理基层:防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。表面有不平等处采用水泥腻子找平,使表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。

细部处理:对阴角、管根部等细部要修整圆滑,管根部抹成V字形槽,管子根部的水泥沙浆也要清理干净。

配制底胶:先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。

涂刷底胶:将按上法配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.15~0.2kg/m?,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道工序。

涂膜防水层施工:聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、乙料、二甲苯,配比为:1:1.5:2,施工时要计量准确,搅拌均匀。

附加层施工:在地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。涂刷防水材料,要求常温4h表面干后,再刷第二道涂刷防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂刷防水层施工。

涂膜防水层:第一道涂膜防水层,将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀刮在已涂好底胶的基层表面,每平米用量大约为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。

第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和等缺陷。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。涂刮量以0.4~0.5kg/m?为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。

试水:完成防水涂摸后进行隐蔽工程验收,合格后蓄水24小时后检查是否渗漏,一般蓄水深度约5cm左右。试水合格后可进行面层施工,但要注意保护防水层,以免破坏。

5在施工过程中遇到问题应做如下处理:

6当发现涂料粘度过大不易涂刷时,可加少量二甲苯稀释,其加入量应不大于乙料的10%。

7当发现涂料固化太快,影响施工时,可加入少量磷酸或本磺酰氯等缓凝剂,其加入量应不大于甲料的10%。

8当发现涂料固化太慢,影响施工时,可加入少量硅酸二丁基锡作促凝剂,其加入量应不大于甲料的0.3%。

9涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象,涂刷第二道涂料有困难时,可先涂刷一层滑石粉,再上人操作时不粘脚,且不会影响涂摸质量。如发现乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再与甲料配制,否则会影响涂膜的质量。

10质量标准

保证项目:

(9)涂膜防水材料及无纺布技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样实验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。

(10)聚氨酯涂膜防水层及细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有漏水现象。

基本项目

2聚氨酯涂膜防水层的基层牢固,表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧或钝角。

3聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。

4成品保护措施:

5已涂好的聚氨酯涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿钉鞋出入室内,以免破坏防水层。

6突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。

7地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。

8聚氨酯涂膜防水层施工过程中未固化前不得上人走动,以免破坏防水层。施工过程中,应注意保护有关门口,墙面等部位,防止污染成品。

9施工时应注意的质量问题:

10空鼓

原因分析:防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处,原因是基层含水率过大,产生气体使涂膜空鼓,形成气泡。

防止措施:施工过程中应将防水施工的找平层提前施工完成并干燥,当基层含水率达到要求后才能下道工序施工。

2渗漏

原因分析:

防水层渗漏水主要是穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,其原因是此部位部件松动、粘结不牢,涂刷不严密或局部损坏。部件接茬封口处搭接长度不够所造成。

防止措施:

施工要认真检查管根、地漏等关键部位的施工,并做附加层时特别注意要细致。

检查关键的基层的牢固并且无松动、空鼓、裂缝。

施工过程中应加强成品保护,严禁已完的防水层造成人为破坏。

4细部处理不当

原因分析:施工过程操作人员不认真进行细部处理,或不按技术方案交底施工。

防止措施:施工前要认真对操作人员进行技术交底,保证细部处理符合设计和规范要求,才能保证施工质量。