高校建筑抹灰工程施工安全技术措施

篇2：商厦抹灰工程施工技术措施

商厦抹灰工程施工技术措施

1.水泥、中砂必须具备产品合格证。

2.清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等。墙面浇水必须在施工前一天浇水湿润。对砼面用1:1的砂浆内掺10%的107胶甩毛,上强度后才能进行底层抹灰作业,以增强结合层的附着力。

3.天棚不进行抹灰。

4.阳角部位做1:2水泥砂浆护角,高度不小于2.0m。

5.严格执行分层抹灰的规定,由质检员进行分层验收。

6.不同材料基体交接处表面放置钢筋网,搭接宽度为150mm,防止墙体开裂的加强措施。

7.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。

8.抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、平整。

9.严格执行分层抹灰的规定,由质检员进行分层验收。

10.卫生间墙面装修之前先做室内防水,防水卷材或防水涂料应由地面沿着墙根向上铺贴(涂刷)到浴盆上沿不少于300mm高,以防止墙体因受水而影响与其相邻的房间。

篇3：住宅建筑抹灰工程施工方案技术措施

住宅建筑抹灰工程施工方案和技术措施

抹灰空鼓、开裂一直是施工难题和顽症之一。本工程工期特别紧,而线角特别多,施工难度大,因此装修工程提前进入。

在填充墙与框架之间及门窗框与墙体接合处,为防止开裂,接合部位先钉钢丝网覆盖,且在底层抹灰后滚一层防裂剂增加抗裂效果。

砼墙面抹灰:在基层表面涂刷一层界面剂后,再进行抹灰,抹完底灰后再用防裂剂处理。

(一)、准备工作

1.门窗安装及抹灰予埋件与墙体内部的各种管道安装完毕,并应检查合格。

2.红砖墙面在抹灰前应浇水湿润,以免空鼓脱落。

3.根据图纸,进行放线抄平,并弹出基准水平线,放线抄平时应严格控制归方。

4.检查门窗的位置、开启方向和标高、中心线是否正确。

5.基层表面必须进行清洁,确保洁净。

(二)、施工工艺流程:

清理、浇水湿润基层→放线→做灰饼→设置标筋→头遍低灰→抹灰护角→养护→中层抹灰→养护→面层抹灰→清理(室内墙面)

室内梁、柱、天棚:基体处理→基层补修→满刮大白腻子→修补→打磨→腻子成活

(三)、抹灰层平均总厚度控制:

顶棚为15mm,内墙面为20mm-25mm

(四)、每遍抹灰厚度控制:抹水泥砂浆为5-7mm,抹混合砂浆7-9mm,罩面灰经赶平压实厚不大于2mm。

(五)、材料质量控制:

1、材料采购严格执行物资采购控制程序和顾客提供产品控制程序;

2、水泥:选用早期强度较高、安定性合格的P.O32.5R水泥;

3、砂:砂中不含木屑、草棍等杂物,一般抹灰用的砂过筛,中底层采用中砂,面层采用细砂。

4、石灰膏:淋灰筛孔3×3mm过筛,储存在沉定池中充分熟化;

(六)、砂浆搅拌时间:

砂浆采用机械搅拌时间不小于2min;

(七)、砂浆稠度控制:

底灰为100-120mm、中灰为70-80mm、面层为100mm。

(八)、墙面抹灰施工操作控制要点:

1.门窗口边用1:2水泥砂浆嵌填密实。

2.检查墙面平整度,对凹凸太多的部位应剔平或用1:3水泥

砂浆补平。

3.墙面脚手孔应堵塞严密,管道通过的墙洞、凿剃墙后安装的管道用1:3水泥砂浆堵塞。

4.清扫墙面浮灰污物,检查门窗洞口位置尺寸。

5.根据结构图、建筑图及材料做法确定抹灰面层与建筑轴线的位置关系,并依据楼层轴线及1m建筑标高线放出墨线。对要求严格部位(走廊、卫生间、楼梯间)为检查方便还必须放出中心控制线、踢脚线与踏步控制线。

6.根据弹好的线确定灰饼的厚度,用1:3水泥砂浆做50mm×50mm的灰饼,间距不大于1.5m,门窗口处补做灰饼。

7.灰饼做好稍干后,使砂浆在上、中、下抹灰同灰饼厚度。

8.用1:2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角,宽度为60mm,高度大于2米。

9.分别用2:1:8和1:1:6水泥石膏砂浆抹底层和中层灰。

10.待中层灰六、七成干时用1:0.3:2.5水泥石灰砂浆罩面,操作应从阴角开始,用钢抹子压实赶光。

11.抹墙面阳角时,墙面应充分湿润,将靠尺贴在墙的一面并用线坠吊直,再用铁卡子将靠尺卡住,然后在墙角的另一面顺着靠尺抹水泥砂浆。用同样的方法抹另一墙面上的砂浆,然后用阳角小圆抹子上下推抹,直至光平为止,阳角抹灰宜1-2遍成活。

12.抹墙面阴角时,墙面灰用靠尺刮平后,用线坠子或半圆抹子上下推抹几遍,抹小圆角时的砂浆要稠些。

13.抹墙面时,应先留出水泥踢脚板的位置,以防结合不牢影响质量。

14.踢角线的厚度宜薄不宜厚,以突出上部墙面3-5mm为宜。

15.施工完毕后应做好成品保护工作。

(九)、质量控制措施:

(1)抹灰施工前,对工人进行岗前培训,施工时进行班前交底;

(2)选择经过培训合格,五级工以上的优秀抹灰工进行样板层的施工,做到"样板引路",然后进行大面积施工。

(3)施工中,严格按企业规范标准操作。

(4)制作专用工具处理梁、柱、墙、天棚汇交点处的阴阳角。

(5)加强自检、互检、交接检工作,确保达到平直、方正、清晰、美观、一次成优的效果。

(十)、一般抹灰质量控制标准:(允许偏差mm)

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查

2阴阳角垂直2用2m托线板检查

3立面垂直3用2m托线板检查

4阴阳角2用方尺和楔形塞尺检查

5踢脚线平直3用2m托线板检查

篇4：抹灰面外墙彩色石头漆喷涂工程施工方法技术措施

抹灰面外墙彩色石头漆喷涂工程施工方法和技术措施

一、材料要求

主要材料包括配套底漆、彩色砂料、稀释剂、照面漆等。

1色彩丰富、细腻、调和。

2耐碱性、耐水性、耐粉化性良好。

3透气性良好。

4装饰性好。

5耐污染及耐候性良好。

二、施工准备

2.1作业条件

2.1.1施工环境应通风良好,湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。

2.1.2大面积施工前应事先作样板,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可进行大面积施工。

2.1.3混凝土及抹灰面基层含水率不大于8%。

2.1.4操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行处理。

2.2主要机具

空气压缩机、高压无气喷涂机、喷斗、喷枪、高压胶管、长毛绒辊、压花辊、橡胶辊、不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板、手持式电动搅拌器。

三、操作工艺

3.1工艺流程

基层处理→分分格缝→施涂封底层→喷、滚主涂层→喷、滚面层涂料→涂料修整

3.2基层处理

将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清理干净。同时将基层缺棱掉角处,用1:3水泥砂浆修补好;表面麻面及缝隙应用配合比为聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1调合成的腻子填补齐平,并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子,待腻子干后,用砂纸磨平。

3.3分分格缝

首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴阳角处或水落管等为分界线和施工缝,垂直分格缝则必须进行吊直,不能用尺量,否则偏差很明显,缝格必须平直、光滑、粗细一致。

3.4操作要点

3.4.1喷涂

喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等,确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪与墙面有规则地平行推动,运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位,应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行,一次成活。花型弹涂时,应适时将新点压平。

3.4.2复层涂料

这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂,喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时,则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后,即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道,其时间间隔2小时左右。复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料,也可由不同材质的涂料组成。

3.4.3修整

涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有两种,一种是随施工随修整,它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子;另一种是整个分部、分项工程完成后,应组织进行全面检查,如发现有"漏涂"、"流坠"等弊病,应立即修整和处理。

四、质量控制

4.1涂饰工程的基层处理

4.1.1建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

4.1.2旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。

4.2喷涂质量通病的防治

4.2.1喷、滚、弹面层空鼓、裂缝:结构基底要干燥,底层抹灰厚薄要均匀,分层打底和分格施工。

4.2.2颜色不匀,二次修补接槎明显:设专人掌握配合比和统一配料,且计量要准;喷、滚、弹面层施工要指定专人负责,以便操作手法一致,面层厚度掌握均匀,采用双排外架子施工时,也要禁止将支杆压在墙上,造成二次修补,影响涂层美观。

4.2.3底灰抹的不平或抹纹明显:底灰应按水泥砂浆抹面标准检查。

4.2.4面层施工接槎明显:施工中间留槎应有计划性,二次接槎施工时注意涂层的厚度,避免重叠涂层,形成花感。

4.2.5施工时颜色很好,交工时污染不清:选用抗紫外线、抗老化的无机颜料,施工时严格控制加水量,中途不得随意加水,以保持颜色一致;喷时要喷的厚度一致,既要防止漏喷,又要防止流淌或过厚,形成花感。

五、成品保护

5.1施工前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。

5.2施工时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗、墙面等已完成的分部分项工程。

5.3拆、翻架子时,要严防碰撞墙面和污染涂层。

篇5：抹灰工程施工过程质量控制监理措施

抹灰工程施工过程质量控制监理

抹灰工作装饰开始前监理人员应对基层、基层清理工作进行验收:砖砌体应清楚表面浮尘,抹灰前应撒水湿润。混凝土表面凿毛,湿润后涂刷1:1水泥砂浆(加胶粘剂),加气混凝土润湿后刷界面剂,抹不大于M5水泥混合沙浆。大面积抹灰应设标筋,抹灰分层宜为5-7mm,超过35mm应采取加强措施;底灰强度不得低于面灰强度,拌和沙浆初凝前用完,硬化后不得使用。

基层和面层施工完毕,监理人员应对以下内容进行检查、验收:基层和面层必须牢固,无脱层、空鼓,水泥应复验,沙为重沙,不得含杂物;抹灰厚度需符合设计要求,阳角用1:2水泥沙浆做护角,侧宽不小于50mm;垂直度、平整度、阴阳角、分隔条、直线度、墙裙勒角直线度应小于等于3mm。

对工程项目中砖砌体和粉刷的材料使用必须要提前做好了解工作,对疑点和有疑问之处应及时与设计单位和业主联系,尽可能地在该分部分项工程开始之前落实。抽检外墙用的黏土多孔砖和内墙用的轻质材料的质量及砌筑砂浆的质量。对墙体砌筑要求的灰缝厚度、砂浆饱满度、墙面平整度和垂直度应符合规范要求,按规范要求设置拉接筋,墙体留槎要符合规范要求,按设计要求设置圈梁、构造柱。对水、电在墙壁体上开槽,必须用圆锯切割,严禁打凿,严禁在墙壁体上切割水平槽,并尽可能避免在外墙上开槽。粉刷层应分层进行,其每层厚度应符合设计要求:底层粉刷时应对基层作好表面处理,使其结构牢固,各层粉刷后,应检查有否空鼓,并按规范要求进行处理。两种不同基层材料的结合处,应加一层钢丝网后再进行粉刷,以防开裂。粉刷完工后检查粉刷层的平整度、垂直度、阴阳角方正度、空鼓状况等。

1一般抹灰工程

1.1过程控制

1.检查准备

一般抹灰工程正式开始前,监理人员应对施工方的准备检查,内容包括:

(1)外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,对混凝土及砖墙表面的缺陷应按规范规定修整。对脚手眼等墙体留洞,应用砖镶砌密实。透亮砖缝或镶砖不密处,应用砌筑砂浆嵌实。

(2)木结构与砖石结构、混凝土结构等不同墙体交接处基体表面,应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可施工抹灰。金属民各类基层搭接宽度不应100