地面石材工程施工方法

篇2：地面石材安装工程施工工艺

地面石材安装工程施工工艺

本工程地面石材安装的特点为整体施工面积很大。施工中控制水平度相应较大。为了控制石材的平整度,高精度的统一标高非常必要。本工程采用激光垂直准仪及激光旋转示线仪测量放线,保证这么大区域内的水平标高达到高精度标准。石材规格不同,规格较大的石材铺贴时与四周相邻的平整度保持一致比较困难,如因材料问题达不到要求,在最后增加一道打磨抛光工序。

1、施工准备

(1)材料

1)水泥:32.5号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥

2)矿物颜料:由于本工程采用塑料棒和结构胶填缝,不需要该项材料。

3)砂子:中、粗砂

4)饰面石材:规格、品种、颜色、花样均按设计规定进行检查验收

(2)作业条件

1)做好地面的保护层;

2)地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格;

3)备种立管孔洞等缝隙应先用细石砼灌实堵严;

4)用经纬仪找准铺地基准线并在地面弹好墨线,各区间中心线及花样品种分割线;

5)同意标高区段,应按配花、品种挑选尺寸基本一致,色彩均匀纹理通顺,进行预编安排编号,分类存放,待铺贴时按号取用,必要时可绘制铺贴大样图,在按大样图铺贴,分块排列要求对称,缝子应贯通。

2.操作工艺

(1)先将石板块背面刷干净,铺贴石保持湿润。

(2)根据水平线,中心线按预排标号铺好每一标高区间左右两侧标准行后,在进行拉线铺贴。

(3)铺贴前应先将地面基层处理,必须坚实、清洁。并浇水湿润。再刷塑水泥浆,水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。

(4)铺干硬性水泥浆,用铁抹子拍实抹平,然后进行石板预铺,并应对准以纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,先用喷壶适量洒水,再批水泥浆,然后对准铺贴,铺贴时四角要同时着落。要用木锤着力敲击至平整。

(5)铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴,按照设计要求留置6-8mm缝。

(6)铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,盖彩条布进行关成品保护。

(7)在板材缝隙中放置塑料胶棒并打胶固定。

(8)铺贴好后两天内禁止上人和堆放物品。

质量标准

(1)保证项目

1)面层所用板块的品种,质量必须符合设计要求。

2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。检查方法:用小锤轻击和观察。

(2)基本项目

1)板块面层的表面质量应符合以下规定:

合格:色泽均匀,板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷。

优良:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷。

检查方法:观察

2)台阶铺设应符合下列规定:

合格:接缝平整、结合基层牢固,厚度适宜。

优良:表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,厚度适宜。检查方法:用小锤轻击和观察检查。踏少、台阶的铺贴应符合以下规定:

合格:缝隙宽度应基本一致,相临两步高度不超过15mm

优良:缝隙宽度应基本一致,相临两步高度不超过10mm

检查方法:观察和尺量检查

3)镶边应符合以下规定:

合格:面层临接处镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定。

优良:在合格的基础上边角整齐、光滑。

检查方法:观察和尺寸检查。

4.施工注意事项:

(1)避免施工质量通病

1)石材板块与基层空鼓:主要由于基层清理不干净,没有足够的水分湿润,结合层砂浆过薄,结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

2)铺贴边缘出现大小头:由于放线时尺寸不方正,铺贴时没有掌握板缝,以及材料尺寸控制不够严格。

3)相临两块板高低不平:由于板块本身不平,铺贴石材操作不当,铺贴后过早上人将板块踩踏等,一般铺贴后两天内禁止上人踩踏。

(2)主要安全技术措施

1)装卸石板时,要轻拿轻放,防止挤手或砸脚。

2)使用手提电动机时,要经过试运转合格,并装漏点掉闸开头及可靠接地装置,操作者必须要佩带防护眼睛及绝缘胶手套。

3)夜班和在黑暗处操作,应使用36V低压防爆照明。

篇3：石材地面工程施工方法

石材地面工程的施工方法

1、基层清理

检查基层平整度和标高是否符合设计要求,偏差较大的应事先凿平修补清扫干净,并用水清洗,涂刷水泥砂浆一道。基层不允许有空鼓,如有必须进行处理后,方可使用。

2、找平、弹线

用1:2.5水泥砂浆找平,做水平灰饼,弹线找中找方。

3、试拼编号

在铺设大理石或花岗岩之前,应对板材进行试拼,对色、拼花、编号整理。

4、铺设

具体步骤如下:弹中心线→试拼试排→刮素水泥浆→铺标准砖→刮砂浆→铺饰面板→灌浆擦缝.

根据弹线应先铺贴若干条干线作为基准,起标筋作用。铺贴时,宜先由房中间向两侧退步铺贴,凡有柱子的大厅,宜先铺柱子于柱子中间部分,然后向两边展开,最后收口。

铺设的大理石或花岗岩应事先撒水湿润,阴干后使用。在铺设前应事先在找平层上均匀刷一道素水泥浆,在用1:2.5干硬水泥砂浆作粘结层,厚度约为20mm(根据试铺高度决定粘结层厚度),用木直尺找平,铺设板块,应先将板四周同时落下,用橡皮锤轻轻敲击木垫,用水平尺与邻接板找平,发现空鼓,把板掀起,用胶泥补实再镶铺,放板块时,浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,在放下块石板,用锤轻轻敲击铺平,铺贴完毕后,应对地面进行48H养护,饰面板的平整度不允许超过0.5mm,板缝平直不允许超过0.5mm。

5、擦线

待铺设的大理石或花岗岩干硬后,再用白水泥稠浆擦缝填缝,表面用干布或棉丝布檫拭干净。

6、养护

待地面铺完后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增强石板与砂浆的粘结牢固,保证地面的铺设质量。养护期一般3~5天,在养护期间应禁止踩踏过车。

7、清洁

做好成品的保护工作。

篇4：旧改精装修地面石材工程施工方案

旧改精装修地面石材工程施工方案

1)材料要求:

(1)大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求,其色差应符合施工验收规范要求。

(2)天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。

(3)板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。

(4)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不宜小于32.5。

(5)砂:粗砂或中砂,并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

(6)矿物颜料、蜡、石材清洁剂。

2)主要施工机具:

手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。

3)施工的相关条件:

(1)板材进场后应侧立堆放在室内,底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。

(2)需要切割钻孔的板在工厂按照排版图尺寸加工好。

(3)室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不大小于1.2Mpa。

(4)房内四周墙上弹好+500mm水平线。

(5)施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。

4)施工工艺流程:

准备工作→弹线→试拼编号→刷水泥浆→结合层→铺砂浆→铺石块→灌缝、擦缝→打蜡

5)操作工艺:

(1)准备工作:

①熟悉图纸:以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。

②基层清理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。

(2)弹线:在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线,检查和控制石材板块的位置,十字线弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。并依据墙面+50线,找出面层标高在墙上弹好水平线,注意要与楼道面层标高一致。

(3)试拼:在正式铺设前,对每一个房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然好按编号码放整齐。

(4)刷水泥浆结合层:在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净,然后用喷壶洒水湿润,刷一道素水泥浆(水灰比0.5),随刷随铺砂浆。

(5)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺1:3找平层干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高3~4mm。

(6)铺石材板块:一般房间应先里后外沿控制线进行铺设,即线从远离门口的一边开始,安装试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口,铺前硬将板材预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板,振实砂浆至铺设高度后,将石材掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板材之间是否吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正是镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层,再铺石材板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤轻击不垫板,根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺。

(7)石材板块之间,接缝严密,一般不留缝隙。

(8)擦缝:在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1:1稀水泥浆,徐徐灌入石材板块之间缝隙(分几次进行),并用长刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1~2小时后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上的水泥浆擦净。然后面层加覆盖层保护。

(9)当各工序完工不再上人时方可打蜡,达到光滑洁净。

(10)打蜡:

①清洗干净后的石材地面,经晾干擦净。

②用干净的布或麻纱沾稀糊状的成蜡,涂在石材面上,并应均匀,用磨石机压磨,擦打第一遍蜡。

③上述同样方法涂第二遍蜡,要求光亮,颜色一致。

④踢脚板人工涂蜡,擦打二遍出光成活。

(11)冬季施工:原材料和操作环境温度不得低于5oC,不得使用冻块砂子,板块表面不得有结冰现象,如室内无取暖及保温措施不得施工。

6)质量标准:

(1)主控项目:

①石材面层所用的板块的品种、质量应符合设计要求。

②面层和下一层应结合牢固,无空鼓。

(2)一般项目:

①石材面层的表面应洁净、平整,无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。

②踢脚线表面应洁净,高度一致,牢固,出墙厚度一致。

③楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致,齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。

④面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处结合严密牢固,无渗漏。

⑤石材面层的允许偏差应符合下表:

石材面层的允许偏差

项次项目允许偏差(mm)检验方法

石材碎拼

1表面平整度1.03.02m靠尺和楔型塞尺检查

2缝格平直2.0

篇5：地面石材铺贴工程施工工艺方法

地面石材铺贴工程施工工艺和方法

1、施工工艺流程:(略)

2、施工方法:

2.1、基层修补:检查基层平整情况,偏差较打的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。

2.2、抄平放线:按水平线控制平整度,按轴线控制板缝,符合拼花图案设计要求。

2.3、选材选料:将油缺陷和局部污染的石材挑出来,完好的石材进行平整度、几何尺寸测量和套方检查,确保用量合格。

2.4、对色编号:正式铺设前进形式拼,达到品种规格颜色、纹路基本一致符合设计要求后统一按两个方向编号。石材背后浇水码放阴干备用。浅色石材应在背面涂刷界面剂。

2.5、铺设顺序:弹线后应偶设若干条干线作为基准,起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。

2.6、铺贴:花岗石铺贴之前应先泼水湿润,阴干后备用,先作试铺。在找平层伤均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺20mm厚1:3干硬性水泥沙浆作粘结层。板块后刮素浆安放,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使粘贴层平整密实。

2.7、擦缝:花岗石饰面板铺设干硬后,再用有色水泥绸浆填缝嵌实,面层用干布擦拭干净。

2.8、养护:板材铺设24小时后,应洒水养护12次,以补充沙浆再硬化过程中所需要的水分,保证板材与沙浆粘结牢固。养护期3天之内禁止踩踏,交工前打蜡。