隔墙工程质量通病防治措施

篇2：花岗石饰面质量通病防治措施

花岗石饰面的质量通病防治措施

通病1:地面空鼓。

防治措施:

(1)基层必须清理干净,并充分浇水湿注,垫层砂浆应为干硬性砂浆;粘贴用的纯水泥浆应涂刷均匀,不得用扫浆法。

(2)石板背面必须清理干净,并刷水事先湿注,待表面稍晾干后方可铺设。

(3)当基层较低或过凹时,宜先用细石混凝土找平,再垫1:3--1:4干硬性水泥砂浆,厚度在2.5--3CM为宜。铺放板材时,宜高出地面线3--4MM,若砂浆铺得过厚,放上板材后,砂浆底部不易砸实,也常常引起局部空鼓。

(4)做好初步试铺并用橡皮猜敲击,即要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实。根据狂击的空实声,搬起板材,或增或减砂浆,再浇一薄层素水泥浆后安铺板材,注意安铺时要四角平稳落地。锤击时,不要砸板的边角;若垫方木锤击,方木长度不得超过单块板的长度,更不要措在另一块已铺设的板材上敲击,以免引起空鼓。

(5)板材铺设24小时后,应洒水养护1--2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需水分,保证板材与砂浆粘结牢固。

(6)浇缝前应将地面扫净,并把板材上和拼缝内松散砂浆用开刀清除掉;灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后再浇水养护,然后覆盖未等保护成品进行养护。养护期间禁止上人踩踏。

通病2:接缝不平、缝子不匀。

防治措施:

(1)应由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线,房间内应四边取中,在地面上弹出十字线(或在地面标高处拉好十字线)。铺贴时,应先安放好十字线交叉处最中间的一块板材作为标准;若以十字线为中缝时,也可在十字线交叉点对角处安设两块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准,应用90度角尺及水平尺仔细校正。

(2)从标准块向两侧和后退方向顺序铺贴,并注意随时用水平尺和直尺找准。缝子必须通过长拉线,不能有偏差;铺设前分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不下或缝子过大的现象。

(3)木材应事先用套尺检查,对有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷的板挑出不用,或在试铺时认真调整,用在适当部位。通病3:墙、柱接缝不平,板面纹理不顺,色泽不匀防治措施:

(4)镶贴前应先检查基层墙面垂直平整情况,偏差较大的应事先剔凿或修补,使基层面与花岗石表面的距离不得小于5CM。并将基层表面清扫干净,浇水湿透。

(5)镶贴前应在基层弹线,在墙面上弹出中心线,水平通线,在地面上弹出花岗石面线;柱子应先测量出中心线和柱与柱之间的水平通线,并弹出墙表线。

(6)事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的花岗石板材挑出,完好的再进行套方检查,规格尺若有偏差,还应磨边修正。

(7)做好镶贴前试拼,对好颜色,调整花纹,使板与板之间上下左右纹理通顺,颜色协调,并由上至下逐块编写镶贴顺序,然后对号入座。

(8)镶贴顺序是根据事先找好的中心线,水平通线和试拼编号,然后在最下一行两头用块材找平找直。拉上横线,再从中间或一端开始镶贴,随时用托线板靠直靠平,保证板与板交接处四角平整。

(9)灌浆用1:2.5水泥砂浆分层灌注,每层厚度不得超过20CM,否则容易使花岗石板向外挤出,影响饰面平整。

通病4:花岗石墙面开裂

防治措施:

(1)在墙、柱等承重结构面上镶贴花岗石时,应待结构沉降稳定后进行,在花岗石板顶部和底部应留有一定的缝隙,以防止结构压缩、饰面直接被压而开裂。

(2)镶贴花岗石板接缝处,缝隙应在0.5--1MM之间,嵌缝要严密,灌浆要饱满,板材不应有裂缝、缺棱掉角等缺陷,以防止腐蚀性气体和温空气浸入,锈蚀紧固件,或冬期结冰体积膨胀等,引起板面开裂。

(3)采用107胶白水泥浆掺色修补,色浆的颜色应尽量做到与修补的花岗石板面接近。

釉面砖饰面

通病1:空鼓、脱落

防治:

(1)基层清理干净,表面修补平整,过凹的地方要分次填补,墙面洒水湿透。

(2)釉面砖使用前必须清洗干净,用洁净水浸泡到釉面砖不冒气泡为止,且不少于2小时,然后取出,待表面晾干后方可粘贴。

(3)粘贴釉面砖的砂浆厚度一般控制在7--10MM之间,过厚或过薄均易产生空鼓。必要时,可使用掺有水泥质量3%的107胶水泥砂浆,改善粘结砂浆的和易性和保水性,并有一定的缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,校正表面平整和拨缝时间可长些,便于操作,易于保证粘贴质量。

(4)采用混合砂浆粘结层时,粘贴后的釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击;当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时,可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与底层粘结密实,凡遇粘结不密实时,应取下重贴,不得在砖口处塞灰。

(5)当釉面砖墙面有空鼓和脱落时,应取下釉砖,铲去原有粘结砂浆,再用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。

通病2:接缝不平直、缝宽不均匀

防治:

(1)对釉面砖的材质挑选,作为一道工序。将色泽不同的釉面砖分别堆放,并把翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺棱掉角、几何尺寸超标等缺陷的釉面砖挑出。同一类尺寸釉面,应用在同一房间或一面墙上,保证接缝均匀。

(2)粘贴前做好规矩。用水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横皮数,定出水平标准。可先用废釉面砖贴灰饼,找出标准,灰饼间距应小于靠尺板长度为宜。阳角处要两面抹直。

(3)根据弹好的水平线,稳好平尺板,作为粘贴第一行釉面砖的依据,由下向上逐行粘贴。每贴好一行釉面砖,应及时用靠尺板横、竖向靠平靠直,高出处用灰匙木柄轻轻敲平:及时校正横、竖缝平直和均匀,严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动釉面砖。

通病3:釉面砖裂缝

防治:

应选用材质密实,吸水率小于18%的质量较好的釉面砖,以减少裂缝的产生。

粘贴前釉面砖一定要用水浸泡透,将有隐伤者挑出,尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面,防止产生隐伤。

篇3：办公楼二改装饰工程重点部位质量通病处理办法

办公楼二改装饰工程重点部位的质量通病、处理办法

第1章重点部位的施工方法、质量

第1节瓷(玻化)砖粘贴的质量通病

A、空鼓脱落

(1)基层清理干净,特殊工艺应渗入适量粘结剂,表面修补平整,墙面洒水湿透。

(2)面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到面砖不冒气为止,且不少于24H,然后取出,待表面晾干后,方可粘贴。

(3)面砖粘贴砂浆厚度一般应控制在5-7MM左右,过厚或过薄,均易产生空鼓。砂浆初凝后(24时)用专用小锤全面检查,不放过一块。

(4)当墙面砖有空鼓时,应取下面砖,铲除原有粘贴砂浆,采用丹利胶及符合国家现行要求的粘结胶配制的聚合物水泥砂浆,粘贴修补。

B、接缝不平直、缝宽不均匀

(1)对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放,用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺陷的面砖。用专用直尺。翘曲度小于0.5MM同一类尺寸面砖应用在同一房间,以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。

(2)粘贴前做好规矩,用2M水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横皮数,定出不平标准,阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。

(3)根据弹好的水平线,稳好平尺板,作为粘贴第一行面砖的依据,由下向上逐行粘贴,每贴好一行面砖应及时用靠尺板横、竖向靠直,严禁在粘贴砂浆收水后,再进行纠偏移动。

第2节木质器饰面制作的质量通病

A、接对缝,正面与背面的缝子要严,一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶带或背面稍作处理。

B、先安装下面,后安装上面板,接头缝的胶不能太厚,胶应稍稀一点,将胶刷匀,接缝时用力挤出余胶,以防拼缝不严和出现黑纹。

C、对头缝花纹颜色不近似的处理措施

(1)施工工前,应选择好面层板,接头处对好花纹,颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1-2cm。

(2)板的木纹根部向下,顶部向上,不得倒头使用。

(3)使用前用细刨净面刨光、刨直。

第3节石膏板吊顶的质量通病、难点

A、拼板处不平整

(1)先安装龙骨,边安装,边调平。只要主龙骨标高正确,板面平整度即可改善。

(2)应该使用专用机具与配套材料。

B、罩面板大面积不平整,坡度暴露比较明显的处理措施

(1)按规定在楼板地面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

(2)从稳定方面考虑,龙骨与墙面间的距离,应小于10MM。

(3)自攻螺丝与板边或板端的距离,不得小于10MM,也不宜大于16MM,因为受到龙骨断面所限制。板中间螺丝的间距不得大于200MM。

(4)铺设大块板材,应使板的长边平行于副龙骨方向,以便螺丝排列。

第4节地毯铺设的质量通病、难点

A、外表面不平整,有起鼓,皱褶现象的处理措施

(1)地毯打开时出现起鼓现象,必须立即卷回头,再重新平稳展开,要注意表面平坦。确保室内温度在5摄氏度以上,不得受潮。

(2)铺设地毯时必须用膝掌逐段推张地毯,使之既拉紧,又平伏地面。

(3)在墙边阴角处,地毯应剪裁合适,压进墙面,并用扁铲敲打,地面木条上的抓钉能真正抓住地毯。

(4)地毯铺设后严格防湿、进雨受潮。

B、翻边、卷边、显拼缝、收口部不顺直。

(1)地面应钉好倒刺条,固定地毯。

(2)粘贴固定地毯时,选用优质地板胶,刷胶均匀,铺设后应压平拉直。

(3)烫缝应小心,地毯底边靠紧粘贴,并不得叠起。

第5节油漆施工中的质量通病、难点

A、油漆流挂

(1)选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。

(2)板面处理干净,无油污、水分。

(3)环境温度应符合涂漆标准要求,涂饰均匀一致,可避免流挂下垂现象发生。

B、漆膜表面起粒

(1)选用良好的漆料,过细锣调合均匀,无气泡后再使用。

(2)保持施工环境,无灰尘、杂物。

(3)喷硝基漆宜用专用喷枪,并清洗干净。

C、漆膜表面起雾

(1)避免在潮湿环境中涂刷油漆。

(2)未干燥表面不得涂刷油漆。

第2章与协助单位的协调办法

1、为确保工期如期完成,公司项目班子及时把施工计划通报给通风空调、消防、弱电等施工单位,协助甲方、监理共同督促完成装修前的工序完工(通风、消防、弱电等)。

2、本公司做到在装修中保护相关单位已完成的成品及半成品,确保文明施工的落实。

3、在进行施工装修前,应进行前道工序隐蔽验收,如发现有空调、弱电、消防等未完项目,本公司做到及时通知协调解决,以此确保工期完成,避免减少扯皮而影响工期。

篇4：轻钢龙骨水泥复合板隔墙施工方法工艺

轻钢龙骨水泥复合板隔墙施工方法、工艺

1、材料要求:本工程卫生间局部和竖井局部采用100系列轻钢龙骨水泥复合板。

天地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨、射钉、木螺丝及粘结嵌缝料、水泥复合板规格应符合规范及设计要求,并有出厂合格证或试验单。

2、施工工艺:

A.工艺流程:

隔墙放线--安装天地龙骨--竖龙骨分档--竖龙骨安装--安横卡龙骨--水泥复合板--施工缝处理--安装门洞框

B.龙骨安装:施工时先安装隔墙的天地龙骨,天地龙骨的固定采用射钉固定于顶板及地垄上,射钉的间距为不大于400mm。安装完天地龙骨后根据门洞口的位置及埃特板的规格(一般为1200mm),竖龙骨按400mm间距确定,以门洞边开始排档。安装竖龙骨时上下两端插入天地龙骨,采用拉铆钉固定。靠墙龙骨采用射钉或木螺丝与墙柱固定,间距为不大于400mm。由于本工程的层高大于3m,需要在竖龙骨间加设横向卡档龙骨,采用拉铆钉固定。龙骨做法见下图:

C.罩面板的安装:封板前首先确定龙骨是否按照要求施工,然后再确定是否有相应的管线预埋,检查确定后方可封板。封板时首先从门洞边开始,没有门洞的从墙体的一边开始。水泥复合板的固定采用自攻钉固定,板边钉的间距为150mm,板中间的间距为150mm,螺丝距石膏板边缘的距离为12mm,水泥复合板封板时先封好一面板,然后再填入袋装防火岩棉,经隐蔽验收合格后,再封另一面的水泥复合板,施工做法同另一面。但要求两面的板接缝位置错开,即接缝不能落于同一根竖向龙骨上,门口上板为刀把板。

D.接缝处理:本工程的接缝按平缝进行考虑。首先用腻子刀将嵌缝腻子(特别注意嵌缝腻子用纯乳胶拌和)嵌入水泥复合板的接缝内,嵌实,但不能污染板面。接缝的盖缝条采用厂家专用的盖缝胶带。待盖口条粘结完后,再横向粘贴加强微孔牛皮纸带,然后刮一层粘结腻子。盖口条每边的粘结宽度不小于50mm。

3、质量标准:

序号项目允许偏差(mm)检验方法

1轻钢龙骨龙骨垂直3用2米托线板检查

2龙骨间距3尺量检查

3龙骨平直22m靠尺检查

4罩面板表面平整32m靠尺检查

5立面垂直42米托线板检查

6接缝平直3拉线检查

7接缝高低1塞尺检查

4、常见的质量问题及防治:

E.墙体板面裂缝:主要是竖向龙骨上下没有预留伸缝缝,超长的(12m以上)墙体未做控制变形缝,造成墙面变形,隔墙周边应预留3mm的空隙,以减少因温度和湿度影响而产生的变形缝和裂缝。

F.墙体罩面板不平:主要是由于竖龙骨安装时横向错位,另外是由于板的厚度误差太大。

G.水泥复合板墙有松动现象:主要原因是由于未按照施工要求处理,钉距、位置、连接方法不符合要求

篇5：轻钢龙骨隔墙工程施工安装工艺

轻钢龙骨隔墙工程施工安装工艺

1.工艺流程

轻隔墙放线-→安装门洞口框-→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→

竖向龙骨分档-→安装竖向龙骨-→安装横向龙骨卡档-→

安装石膏罩面板-→施工接缝做法-→面层施工

2.放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。

3.安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。

4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。

5.竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

6.安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。

7.安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。

8.安装石膏罩面板、密度板

1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

2)安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。(另一侧为密度板罩面,安装方式同石膏板)

3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

5)安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。

9.接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。

1)刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。

2)粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

3)刮中层腻子:拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。

4)找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

10.墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计要求,可做各种饰面。

密度板基层由红影木饰面。

五、质量标准

以GB50210-20**中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准,严格遵守。

六、成品保护

1.轻钢龙骨隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

2.轻钢骨架及纸面石膏板、密度板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮不污染、无损坏。

3.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

4.已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。

七、应注意的质量问题

1.墙体收缩变形及板面裂缝:原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过2m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

2.轻钢骨架连接不牢固,原因是局部结点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

3.墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位,二是石膏板厚度不一致。

明凹缝不均:纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸;施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。