大厦发光墙施工安全文明环保措施

篇2：酒店装饰施工组织管理机构岗位职责分工

酒店装饰施工组织管理机构岗位职责分工

1项目经理职责

1.1严格按照ISO9001质量保证体系进行管理,确保工程质量;

1.2组织编制项目施工组织计划、质量计划,制订安全生产和质量保证措施,并组织实施;

1.3科学组织和管理人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题;

1.4组织好材料供应、施工进度、施工管理、施工安全、施工质量、竣工验收、工程决算等工作;

1.5协调好各单位的关系。

2项目副经理职责

2.1制订详细周密的施工计划;

2.2按施工计划制订材料供应清单;

2.3制订内部阶段性验收标准和计划;

2.4监督施工人员严格按计划进度施工;

2.5监督施工质量、检查、督促消防、安全措施的落实;

2.6坚持每日做好施工日记。

3项目技术负责人职责

3.1协助项目经理协调各职能部门的关系;

3.2负责与甲方、监理方进行工程方面的协商;

3.3及时协调、解决工程中出现的各类技术问题;

3.4组织隐蔽工程、各分项工程及整体工程竣工验收;

4施工员职责

4.1全面负责工程施工质量,对下达的各项生产经济技术指标全面负责;

4.2负责贯彻执行技术、安全操作规程,主持施工技术、安全交底;

4.3坚持质量检查评比和验收制度,做到项项有记录、有资料;

4.4参加施工图纸会审,办理图纸修改变更手续,负责隐蔽工程及分部、分项工程验收的记录工作,编写竣工报告;

4.5制定确保工程质量和施工安全的各项措施;

4.6做好工程技术档案资料的积累工作。

5质检员职责

5.1认真贯彻执行国家颁布的各项有关工程质量的法规、法令、规范和规定,并认真落实到班组和个人;

5.2对工程项目进行经常性的检查,掌握班组质量动态,发现时纠正,对工程质量问题,视情节轻重,有权责令返工、整改或暂停施工,并可越级上报;

5.3对进场材料进行质量检查,并做好记录,对质量低或不符合规范规定和设计要求的,有权禁止使用;

5.4按照质量验评标准,组织班组开展自检、互检和交接检

5.5参加分部分项工程质量检验评定,对不合格的分项工程,有权拒绝签名认证;

5.6参加质量事故调查分析会议,对工程质量工作提出改进意见。

6安全员职责

6.1全面负责施工现场的安全保卫、防火宣传工作,认真贯彻执行国家有关安全方面的法规、法令;

6.2对工程项目进行经常性的检查,了解易燃、高温、电源、火源、热源等情况,对不安全问题视情节轻重,有权责令整改或暂停施工,并可越级上报;

6.3组织义务消防队,配齐有关安全防火器材;

6.4建立和健全各项安全防火、保卫、值班管理制度,参加事故调查处理,提出预防和改进意见;

6.5组织好施工班组的安全和文明生产活动。

7材料员职责

7.1制订本工程的各项材料采购计划,认真做好采购,根据计划按时、按量、按质的将材料采购进场,避免出现停工待料现象;

7.2做好材料供应商的信息收集工作,将供应商的资料进行比较,确定工程的合格供应商;

7.3进场材料要保证有合格证、品质证明书,特殊材料要送有关部门进行专检,做好有关材料证明文件的收集、整理工作;

7.4协助质检员对进场材料进行质检,坚决制止不合格材料进入仓库。

8仓管员职责

8.1对进场材料和工具,做好入库、出库建帐工作;

8.2按照ISO9001管理体系,对进场材料和工具做好标识管理,并做到分类堆存、整齐平稳、规格成方、不散不乱;

8.3做好材料和工具的发放和盘点工作。

9财务部职责

9.1负责整个工程的预算计划、成本核算、资金控制;

9.2根据工程进度合理调动资金;

9.3建立健全完善好施工现场财务管理制度。

10行政部职责

10.1负责工地人员的后勤、总务工作;

10.2负责工程中所有文件、信函、图纸、资料档案的整理、存档;

10.3监督工地保卫、安全工作;

10.4安排勤杂人员做好工地办公室及工地现场的环境卫生工作;

10.5做好工地人员考勤记录;

10.6执行和监督施工现场各项规章制度的落实。

11班组长职责

11.1负责班组内的全面工作,搞好班组内外的团结协作;

11.2配合施工员做好工作安排和技术指导,保证工程质量,注意施工0安全,发现问题及时解决;

11.3对新调入人员进行现场技术、安全教育,做好技术、安全交底卡的签证;

11.4教育班组成员合理使用原材料,做到工完料尽场地清,搞好现场文明施工;

11.5配合安全员搞好班前安全活动日,并做好记录。

篇3：酒店装饰工程主要施工方法技术措施总则

酒店装饰工程主要施工方法、技术措施总则

1、概述

主要分项工程有:轻钢龙骨石膏板、金属板天花吊顶;电气管线敷设;墙、柱面石材、墙砖镶贴;墙、柱面木制作;墙、柱面铝板、玻璃安装;天花墙面涂料;各式木门、地弹门制安;地面石材、地砖铺设;地面地毯铺设;灯具、洁具安装等。

本装饰工程工序复杂、工种较多、参加施工人员也多,而且很多项目需经反复穿插施工作业才能完成。我们将在总进度计划安排下,合理安排施工作业,严密控制施工细节,使各工种工序衔接严密,按计划如期完成施工指标。

2、总则

2.1装饰工程所用的材料,应按设计要求选用,并应符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时,应抽样检查,合格后方可使用。

2.2装饰工程所用的砂浆、石灰膏、玻璃、涂料等,宜集中加工和配制。

2.3装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。

2.4抹灰、涂料和刷浆工程的等级及适用范围,应符合设计要求;

2.5饰面工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。

2.6高级装饰工程施工前,应预先做样板(样品或标准间),并经有关单位认可后,方可进行。其他等级的装饰工程是否需做样板,应由设计确定。

2.7室内装饰工程的施工,应待屋面防水工程完工后,并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时,必须采取防护措施。

2.8室内吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程,应待室内地(楼)面湿作业完工后施工。

2.9室内装饰工程的施工顺序,应符合下列规定:

2.9.1抹灰、饰面、吊顶和隔断工程,应待隔断、钢木门窗框、暗装的管道、电线管和电器预埋件、预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工后进行;

2.9.2玻璃工程,宜在湿作业完工后进行,如需在湿作业前进行,必须加强保护;

2.9.3有抹灰基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程,应待抹灰工程完工后进行;

2.9.4涂料工程,以及吊顶、隔断罩面板的安装,应在塑料地板、地毯、硬质纤维等地(楼)面的面层和明装电线施工前,以及管道设备试压后进行。木地(楼)板面的最后一遍涂料,应待裱糊工程完工后进行;

2.10室内外装饰工程施工的环境温度,应符合下列规定:

2.10.1刷浆、饰面和花饰工程以及高级的抹灰,溶剂型混色涂料工程不应低于5℃;

2.10.2抹灰,溶剂型混色涂料工程,以及玻璃工程应在0℃以上;

2.10.3使用胶粘剂时,应按胶粘产品说明要求的温度施工;

2.10.4涂刷清漆不应低于8℃,乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工;

2.11装饰工程必须作好成品保护,施工用水和管道设备试压的水,不得污损装饰工程;

2.12装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等要求,应按国家现行的有关规定执行。其材料堆放应注意安全防火。

篇4：酒店抹灰防水工程施工方法

酒店抹灰、防水工程施工方法

A、抹灰工程

1、一般规定

抹灰工程采用的砂浆品种,应按设计要求选用,如设计无要求,应符合下列规定:

1.1窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰--水泥砂浆或水泥混合砂浆;

1.2湿度较大的房间和车间的抹灰--水泥砂浆或水泥混合砂浆;

1.3混凝土板和墙的底层抹灰--水泥混合砂浆、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆;

1.4硅酸盐砌块、加气混凝土块和板的底层抹灰--水泥混砂浆或纸筋石灰砂浆;

1.4.1抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。

1.4.2砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应试验确定。

1.4.3木结构与砖石结构、混凝土结构等相处接处基体表面的抹灰,应先铺钉金属网,并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于是100MM。

1.4.4抹灰前,砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水润湿。

1.4.5平整光滑的混凝土表面,如设计无要求时,可不抹灰,用刮腻子处理。

1.4.6抹灰前,应检查钢、木门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实。

1.4.7室内墙面、柱面和门洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2M,每侧宽度不应小于50MM。

1.4.8室内抹灰工程,应待上下水、管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。

1.4.9外墙抹灰工程施工前,应安装好钢木门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。

1.4.10外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做工流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10MM,并整齐一致。

1.4.11各种砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动;凝结后,应采取措施防止玷污和损坏。

1.4.12水泥砂浆的抹灰层,应在湿润的条件下养护;

1.4.13冬期施工,抹灰砂浆应采取保温措施。涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃。

1.4.14砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5℃时,室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂,其掺量应由试验确定。做涂料墙面的抹灰砂浆中,不得掺入含氯盐的防冻剂。

2、材料质量要求

2.1石灰膏应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3*3MM的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.2在沉淀池中的石灰膏应加以保护。防止其干燥、冻结和污染;

2.3抹灰用的石膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/CM2筛。用于罩面时,熟化时间不应小于3d。

2.4抹灰用的砂子应过筛,不得含有杂物。装饰抹灰用的骨料(石粒、砾石等),应耐光、坚硬,使用前必须冲洗干净。干粘石用的石粒应干燥。

2.5抹灰用的膨珍珠岩,宜采用中级粗细粒径混合级配,堆集密度宜为80~150kg/m3。

2.6抹灰用的粘土、炉渣应洁净,不得含有杂质。粘土应选用亚粘土,并加水浸透;炉渣应过筛,粒径不应大于3MM,并加水焖透。

2.7抹灰用的纸筋应浸透、捣烂、洁净;罩面纸筋宜机碾磨细。稻草、麦秸、麻刀应坚韧、干燥、不含杂质,其长度不得大于30MM。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

2.8掺入装饰砂浆的颜料,应用耐碱、耐光的颜料。

3、一般抹灰

3.1本节适用于石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等抹灰工程的施工。

3.2一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级,主要工序如下:

普通抹灰--分层赶平、修整,表面压光;

中级抹灰--阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整,表面压光;

高级抹灰--阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整,表面压光;

3.3抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:

3.3.1顶棚:板条、空心砖、现浇混凝土--15MM,预制混凝土--18MM,金属网--20MM;

3.3.2内墙:普通抹灰--18MM,中级抹灰--20MM,高级抹灰--25MM;

3.3.3外墙--20MM;勒脚及突出墙面部分--25MM;

3.3.4石墙--35MM。

3.4涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7MM。涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9MM。

3.5面层抹灰经赶平压实后的厚度,麻刀石灰不得大于3MM;纸筋石灰、石膏灰不得大于2MM。

3.6水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层;石灰砂浆的抹灰层,应待前一层7~8成干后,方可涂抹后一层。

3.7混凝土大板和大模板建筑的内墙面和楼板底面,宜用腻子分遍刮平,各遍应粘结牢固,总厚度为2~3MM。如用聚合物水泥砂浆、水泥混合砂浆喷毛打底,纸筋石灰罩面,以及用膨胀珍珠岩浆抹面,总厚度为3~5MM。

3.8加气混凝土表面抹灰前,应清扫干净,并应作基层表面外理,随即分层抹灰,防止表面空鼓开裂。

3.9板条、金属网顶棚和墙的抹灰,尚应符合下列规定:

3.9.1板条、金属网装钉完成,必须经检查合格后,方可抹灰;

3.9.2底层和中层宜用麻刀石砂浆或纸筋石灰砂浆,各层应分遍成活,每遍厚度为3~6MM;

3.9.3顶棚的高级抹灰,应加钉长350~450MM的麻束,间距为400MM,并交错布置,分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内;

3.9.4金属网抹灰砂浆中掺用水泥时,其掺量应由试验确定。

3.10灰线抹灰尚应符合下列规定:

3.10.1抹灰线用的抹子,其线型、棱角等应符合设计要求,并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置;

3.10.2简单的灰线抹灰,应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰,应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后,顶棚抹灰前进行;

3.10.3灰线抹灰应分遍成活,底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹,表面应赶平、修整、压光。

3.11罩面石膏灰应掺入缓凝剂,其掺量应由试验确定,宜控制在15~20MIN内凝结。涂抹应分两遍连续进行,第一遍应涂抹在干燥的中层上(注:罩面石膏不得涂抹在水泥砂浆层上)。

3.12水泥砂浆不得涂抹在石灰浆层上。

3.13抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙,应用砂浆或腻子填补。

3.14采用机械喷涂抹灰,尚应符合下列规定:

3.14.1喷涂石灰浆前,宜先做水泥砂浆护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰,以及混凝土过梁等底层的抹灰;

3.14.2喷涂时,应防止玷污门窗、管道和设备,被玷污的部位应及时清理干净;

3.14.3砂浆稠度:用于混凝土面为90~100MM,用于砖墙面为100~120MM。

3.15混凝土表面的抹灰,宜使用机械喷涂,用手工涂抹时,宜先凿毛刮水泥浆(水灰比为0.37~0.40),洒水泥砂浆或用界面处剂处理。

4、抹灰工程质量要求

抹灰工程验收时,应检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹是否符合设计要求。抹灰工程的面层,不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等缺陷。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑、无砂眼,不得有错缝、缺棱掉角。

4.1一般抹灰的质量标准

4.1.1一般抹灰面层的外观质量,应符合下列规定:

4.1.1.1普通抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整;

4.1.1.2中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,灰线清晰顺直;

4.1.1.3高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,灰线平直方正、清晰美观。

4.1.2一般抹灰工程质量的允许偏差,应符合下表的规定。

4.2一般抹灰质量的允许偏差

项次项目允许偏差(MM)检验方法

普通抹灰中级抹灰高级抹灰

1表面平整542-用2M直尺及楔形塞尺检查

2阴、阳角垂直-42用2N托线板和尺检查

3立面垂直-53用2N托线板和尺检查

4阴、阳角方正-42用200MM方尺检查

5分格条(缝)平直-3-拉5M线和尺检查

B、防水工程

1、防水工程使用聚氨酯涂膜防水,涂刷3遍,厚度不小于1.5mm。施工前,需将地漏、管根等连接找平层,但穿越楼板的部位用防水嵌缝膏嵌封严密,并经过验收。管根、阴阳角处抹成弧形。地漏、管根、阴阳角处用玻璃丝布作一布二油附加层。以上工序经过隐蔽验收后方可开始作防水层。

2、防水工程完工后需经24h闭水试验,确认无渗漏后方可进行下道工序。

3、聚氨酯防水使用的二甲苯稀释剂为挥发性易燃有毒液体,施工时应注意通风,并制定专门的防火措施。

篇5：酒店装饰门窗工程施工方法

酒店装饰门窗工程施工方法

A、门窗工程

本工程中门窗工程主要是各式木门、地弹门门口及门五金制安。

1、一般规定

1.1门窗安装前应按下要求进行检查:

1.1.1据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装;

1.1.2按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予以纠正。

1.2门窗的存放、运输应符合下列规定:

1.2.1门窗应在室内竖直排放,并且枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放室内应清洁、干燥、通风;

1.2.2塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开,以免受热变形;

1.2.3门窗存放时,应采取措施避免日晒雨淋;

1.2.4铝合金、涂色镀锌钢板和塑料门窗运输时,应竖立排放并固定牢靠。樘与樘间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。

1.3门窗框扇安装过程中,应符合下列规定:

1.3.1不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏;

1.3.2吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。

1.4安装门窗必须采用预留洞口的方法。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉方式,但砖墙严禁用射钉固定。

1.5安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。

2、门窗质量要求

门窗及零件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用。不得使用不合格产品。

1、门窗安装要点

1.1木门窗

木制门窗应选用材质轻软、纹理直、结构中等、干燥性能良好、不易翘曲、开裂、耐久性强、易加工的木材。兹就有关门窗树种及物理力学性能、选材标准和木材含水率等问题介绍如下。

1.1.1树种

门窗木材常用树种有针叶树:红松、鱼鳞云杉、臭冷杉、杉木;高级门窗框料多选用阔叶树:水曲柳、核桃楸、柏木、麻栎等材质致密的树种。

1.1.2含水率

门窗木材的含水率要严格控制,如果木材含有的水分超过规定,不仅加工制作困难,常引起门窗变形和开裂,重则不能使用,轻则影响美观。为此,门窗木材应经窑干法干燥处理,使其含水率不大于12%,制作前随机抽样检验。

3.2工程验收

3.2.1检查数量按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5%,但均不少于3樘。

3.2.2所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。

3.2.3门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱密实,表面平整光滑,无裂缝,填塞材料与方法等应符合设计要求。

3.2.4预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

3.2.5门窗扇应开启灵活,无倒翘、阻滞及反现象。

3.2.6五金配件应齐全,位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。

3.2.7门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀;涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。

3.2.8门窗工程质量允许偏差应符合有关规定。

3、夹板门

夹板门分框、扇两部分。框与普通木门无异,其扇则是采用组框式骨架,面层覆以胶合板制作成整扇。木夹板门具有表面光滑平整、无明钉、不翘曲变形、不开裂、防水、防潮、防盗、保温性能好、体轻和强度高等特点。适用于高级宾馆、饭店、住宅及公用设施建筑的内门。

4、质量要求

4.1.1木门制作

4.1.1.1木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防早虫必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.1.2门框、扇的榫槽必须嵌全严密,以胶料胶结并用胶楔加紧。胶料品种符合施工规范的规定。

4.1.1.3合板面层必须胶结牢固。胶料品种符合施工规范的规定。

4.1.1.4木料的死节与虫眼处理:死节和直径大于8mm的虫眼,用同一树种木寒和加胶填补。清油制品的木塞色泽、木纹与品质一致。

4.1.1.5表面质量:合格:表面平整、无缺棱、掉角。清油制品色泽近似。优良:表面平整光洁,无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品色泽、木纺近似。

4.1.1.6载口、起线、割角、拼缝质量:合格:载口、起线顺直,割角准确,拼缝严密。优良:载口、起线顺直,割角准确,交圈整齐,拼缝严密。

4.1.1.7涂刷干性底油质量:合格:门制成后,及时涂刷干性底油。优良:门制成后,及时涂刷干性底油,并涂刷均匀。

4.1.1.8木门安制允许偏差和检验方法符合有关规定。

4.1.2木门安装

4.1.2.1门框安装位置必须符合设计要求。

4.1.2.2门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.2.3门框与墙体间填塞保温材料的质量:

合格:基本填塞饱满。

优良:填塞饱满、均匀。