办公楼装饰地面砖施工方法

篇2：办公楼墙面面砖施工方法

办公楼墙面面砖施工方法

1施工准备

1.材料主要材料要求:各种材料必须有出厂合格证,并经复试合格后,方可进入施工现场,在工程中使用。

水泥:32.5mpa普通水泥,应有出厂合格证、复试报告。

砂:选用中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,含泥量不得超过5%,不得含有杂物及其它有机物,使用前应过筛。

面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚实,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,且必须符合设计要求,不得有缺楞、掉解、暗痕和裂纹等缺陷,其性能指标均符合现行国家标准规定,并经试验合格后,方可使用。

107胶或其它胶粘剂

2.主要机具

砂浆搅拌机、甩浆机、磅秤、铁锹、孔径5mm筛子、推车等。

3.技术准备

施工前施工工人学习有关施工规范,讨论施工方案;组织操作人员学习掌握施工工艺;对施工操作人员进行技术交底。

4.作业条件

a.主体结构全部完成,并经质量监督站检查验收。

b.阳台栏板、预留孔涧及排水管等应处理完毕,各种管等应安装好。

c.砼、加气砼墙面基层的灰尘;污垢和泊溃等应清理干净。并提前4小时以上洒水湿润,结构施工时砼墙面上的预留洞应提前用红机砖堵塞严实,将凸出墙面的砼剔平,凹处提前刷净,用水渗透后用1:2.5水泥砂浆分层补衬平。

d.按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类堆放备用。

e.大面积施工前应先做样板墙,确定施工工艺及操作要求,并向作业人员做好技术交底工作。样板墙完成后必须经甲方及监理单位认可后,通知质监站认定后,方可组织班组按样板墙要求施工。

2施工方法

1.工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼、冲标筋→抹底层在走→弹线分格、放样排砖→浸砖→粘贴面砖→勾缝→清理表面。

2.基层处理

基层为砼面时,首先将凸出砼墙面砼剔平,剔出松散部分,并用钢丝刷满刷一遍,再洒水湿润基层,为了水泥砂浆对基层的粘结力,避免抹灰层空鼓、脱落,先对外墙面进行毛化处理,用1:1细砂浆,内掺107胶(手工毛化5%水泥重,机械喷浆毛化20%水泥重),毛化后应适时洒水养护,至喷浆后或砂浆毛刺手扳不动进方可进行下一道工序。

基层为加气砼墙时,将露出墙面的泥浆等杂物清除掉,将凸出墙和松动部分剔凿平整,用苕帚将墙面上的粉尘扫净,洒水浆墙面洇透,使水浸入加入砼墙内10mm为宜,对灰缝不饱满的接缝处、砌块缺楞掉角,凹陷不平处用1:2.5水泥砂浆分层补平,每遍厚度为5~7mm,等干燥后砼与加气砼墙等不同材质界面接缝处铺钉钢板网一层,钢板网与各基体的搭接宽度不小于loomm,钢板的厚度不小子105mm,网片要铺平绷紧,用射钉和骑马钉钉牢,防止起边翘角。

3.吊垂直、套方、找规矩,贴灰饼、冲标筋。

每个立面在大角处和门窗口两边用经纬仪打垂线找直,并在大角处全高挂垂直钢丝和拉水平线做塌饼,然后拉对角线,确定外墙刮糙找平层的厚度,分层刮糙找平。

4.门窗口处理

刮糙找平层至洞口边,不转到侧壁,待弹出洞口控制线后再转到侧壁刮糙。

5.排砖设计

排砖实测数据。刮糙找平后,为了优化排砖方案,须先有排砖数据。在墙吊顶处弹一条水平线做为基准线,每个立面大阳角全部角全部上下粘贴标点,然后弹线做为竖向基准线。基准线弹好后,实测每立面尺寸,包括门窗洞装饰凸出物等,在立面中的位置尺寸,实测应做记录。

排成图的计算和绘制。先按比例画实测图,后根据单砖尺寸加留缝宽进行计算交预排块数,排砖计算后画方格网,然后确定洞口控制线,经精选及精确计算的排砖图是实际弹线的施工。

6.浸砖

面砖在镶贴前,首先要将挑选好的面砖清扫干净,放入净水中冲浸泡2小时以上。取出晾干后待用。

7.镶贴

以排砖图为依据,弹出方格网,经复核无误后,经方格网为基准,按单砖长宽尺寸先弹(划)或镜框状。

门窗洞口控制线,镜框四周划出单砖尺寸后,从缝引出延长线弹洞口控制线,然后门窗侧璧刮糙。

先用单砖贴出西周立面的阴阳大角,大面砖的水平方向单砖,竖向一个高度,单砖条型成镜框状,然后每一分块内的面砖自下而上镶贴,每一层砖在面砖外皮上口拉水平通线,阳角处的接缝做成45度割角。

为防止面砖空鼓而引起脱落,可在面砖粘结砂浆中掺入适量粘剂,以提高基层面砖的粘结强度。

8.面砖勾缝

面砖勾缝时用1:1水泥砂浆,应先勾水平灰缝,再勾竖缝,勾好的缝要求凹进面砖2-3mm,做到接缝横平竖直、表面平整、不显接搓,十字缝要作八字角,面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干净。

3成品保护

1.及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是塑钢门窗框应粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

2.合理安排施工顺序,水、电、消防安排工作走在前边,防止损坏墙面,油漆门窗不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,防止污染,拆架子时注意不要碰撞墙面。

3.各抹灰尽在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各灰层有足够的强度。

篇3：综合办公楼外墙面饰面砖施工方法

综合办公楼外墙面饰面砖施工方法

1施工准备

1、饰面材料的验收

对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料,必须进行外观与内在质量的验收。验收的原则是:对已到场的饰面材料进行数量清点核对。按设计与各方选定的样品进行外观对比检查,其内容:

(1)先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符,有无色差。

(2)检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。

(3)检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况

2、按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查,其要点:

(1)检查吸水率是否符合规范要求。

(2)检查耐骤冷骤热是否符合设计要求。

(3)检查耐酸碱性能。

以上检查应该强调的是;必须开箱进行全数检查,不得抽样或部分检查,防以劣充忧。因为外墙装饰贴面,如果有一块不合格,则会破坏整个装饰的美观与协调。

2饰面机械和工具

饰面工种主要机具:砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、铁抹子(铁板)木抹子、阴阳角抹子、托灰板。木刮尺(分长2500~3500m,2000~2500mm,1500mm三种)方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。有条件时尚应准备基层抹灰用的电动刮尺。

切割、打孔机具:常用的有电动切割机(即面砖及板切割机),手动切割机,手电钻,自制砂轮台式切割机,冲击手电钻(即电锤)与冲击钻头,型材切割机,电动快速磨石机和电热切割器等。

3作业条件准备

在块料饰面材料粘贴安装前,必须完成下述技术准备:

l、施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门对主体结构进行中间验收,并认可同意隐蔽。饰面施工的上层楼板或屋面,应已完工不漏。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。

2、找平层拉线贴灰饼和冲筋己作完,大面积底糙完成,基层经自检、互检,交接检,墙面平整度,垂直度合格。

3、突出基体表面之钢筋头,钢筋混凝土垫头,梁头已剔平,脚手洞眼己封堵完毕。

4、水暖管道经检查无漏敷,试压完成(应绝对合格)。墙洞封闭;电管埋设完;壁上灯具支架作完;预埋件无遗漏。

5、门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕,标高符合设计。配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置,周边用水泥砂浆嵌固完毕。

扶手栏杆装好。

在上述准备工作完成后,方可进入贴面施工。

4找平层施工

镶贴饰面层都需要找平层。找平层的优劣,是保证饰面层壤贴质量的关键,然而基层处理又是做好找平层的前提。

1、基层处理

1)混凝土表面处理

当基体为混凝土时,先剔凿混凝土基体上凸出部分,使基体保持平整,毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂,配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净,最后用清水刷净。基体表面如有凹入部位,则需用1:3水泥砂浆补平。如为不同材料的结合部位,例如填充墙与混凝土的结合处,还应压盖200mm钢板网,用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢,发生空鼓,并采用30%的107胶加70%水拌合的水泥素浆,满涂基体一道,以增加结合层的附着力。

2)混凝土空心砌块表面处理

砌块内墙应在基体清净后,先刷107胶水溶液一道,为保证块料镶贴牢固,应满钉直径0.7mm、孔径32*32mm的机制镀锌铁丝网一道。钉子用F6“U”形钉@≤600mm钉一个,梅花形布置。

3)砖墙表面处理

当基体为砖砌体时,应用钢塑了剔除砖墙面多余灰浆,然后用钢丝刷清除浮上,并用清水将墙体充分湿水,使润湿深度约2~3mm。当基体表面处理同时,需挡线、内隔板,阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实,脚手眼亦应填塞严密,尤其光滑的混凝土面,须用钢尖或扁錾凿坑处理,使表面粗糙。打点凿毛应注意,一是受凿面积应≥70%(即每1m2面积打点200个),绝不能象征性的打坑。二是凿点后,应清理凿占面,由于凿井中必然产生凿点高部松动,必须用钢丝刷清刷一道,并用清水冲洗干净,防止产生隔离层。

2、找平层施工

1)贴饼、冲筋

外墙面作找平层时,应在房屋小角用经纬仪和线锤,按找平层厚度,从顶到底测定垂直线,沿垂线做标志,贴灰饼。垂直线应一次吊线,严禁两次吊线。外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面双线),做双灰饼,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔1200~1500m:做灰饼:

同时应在门窗或阳台等处拉横向通线,找出垂直方正后,贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。

连通灰饼进行冲筋,作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。对于外墙面局部镶贴饰面砖时,应对相同水平部分拉通线,对相同的垂直面吊线锤,进行贴灰讲、冲筋。内墙面应在四角吊垂线、拉通线,确定抹灰厚度后贴灰饼、连通灰饼(竖向,水平向)进行冲筋,作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。

2)抹底层砂浆

(1)材料用1:3水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。

(2)湿水基层抹灰必须充分润湿基体,严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面,尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时,紧贴基体的砂浆,很快被基体吸干水分,使贴靠基体的砂浆失水,形成抹灰层与基体的隔离层,即“干浆层”。此层水化极不充分,无强度,而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。

(3)基层抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质量,要控制好垂直及平整度,应分层抹灰,每一层厚度≤7mm。局部加厚部位应加挂钢丝网。

抹灰时应快抹快找平,不得反复揉压,造成人为空鼓。

(4)为克服混凝土基层抹灰易于空鼓,可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。如YJ-302和改性环氧树脂EE-1、EE-2、EE-3。

(5)抹外墙面的找平层时,注意墙面的窗台,腰线、阳角及滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系,正面砖要往下突3mm左右,底面砖要做出流水坡度。

(6)此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况,决定找平层厚度及排砖楼数。具体操作可采用甩浆处理。即在甩装前将墙面充分润湿,清除油污,然

后用适当稠度之水泥素浆用茅草扫帚沾浆用力将装甩至混凝土墙面,使之形成不规则的糙面,并浇水养护3~7d。

(7)在找平层完成后,应洒水养护3~7d。

3、抹中层砂浆

找平层抹灰完成后,在铺镶块料的头一天,再用1:2水泥砂浆或1:1:4水泥石灰砂浆批满。中层砂浆为精找平,厚≤5mm,以解决基层抹灰找平回缩产生的不平,保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平。

5外墙涂料

1、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整、光滑,并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

2、室外需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子(由业主确定)。

3、涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

4、双组分或多组分涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中,均应充分搅拌。

5、施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和乳液涂料时,后遍溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。

6、采用机械喷涂料时,应将不喷涂的部位遮盖,以防沾污。

7、外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线。

8、外墙涂料工程,同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。

9、在强烈日光直接照射下,不得进行施涂涂料。

10、涂料施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。