办公楼消防系统施工方法

办公楼消防系统施工方法

①消防系统暗配管做法

⑴钢管不应有折扁、裂缝和锈蚀,管内无铁屑及毛刺,切断口应锉平,管口应刮光。

⑵钢管内、外均应刷防腐漆,埋入混凝土内的管外壁除外;埋入土层内的钢管应刷两度沥青或使用镀锌钢管;埋入腐蚀性土层内的钢管,应设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时,在锌层剥落处,也应刷防腐漆。

⑶钢管的连接应符合下列要求:

a)丝扣连接,管端套丝长充不应小于管接头长度的1/2;在管接头两端应焊接地线;

b)套管连接宜用于暗配管,套管长充为连接管外径的1.5-3倍;连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固、严密;

c)薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。

d)钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)应小于5mm;

⑷钢管与设备连接时,应将钢管敷设到设备内;如不能直接进入时,应符合下列要求:

a)在干燥房屋内,可在钢管出口处加保护软管引入设备,管口应包扎严密;

b)在室外或潮湿房屋内,可在管口处装设防火弯头,由防火弯头引出的导线应套绝缘保护软管,经弯成防水弧度后再引入设备;

c)管口距地面高度一般不宜低于200mm。

⑸金属软管引入设备时,应符合下列要求:

a)软管与钢管或设备连接应手软管接头连接;

b)软管应用管卡固定,其固定点间距不应大于1m;

c)不得利用金属软管作为接地导体。

⑹施工前认真阅读施工图,配合土建专业做好各系统管道、预埋件、预留孔洞的预留、预埋工作。预埋件、预留孔洞按设计施工图或标准图集进行施工。

②火灾自动报警系统

⑴布线

a)火灾自动报警系统布线,符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定;

b)火灾自动报警系统布线,根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定,对导线的种类、电压等级进行检查。

c)在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净;

d)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不可串在同一管内或线槽的同一槽孔内;

e)导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接;

f)管路超过下列长度时,在便于接线处装设接线盒:管子长度每超过45米,无弯曲时;管子长度每超过30米,有1个弯曲时;管子长度每超过20米,有2个弯曲时;管子长度每超过12米,有3个弯曲时;

g)管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母;

h)在吊顶内敷设各类管线和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定;

i)线槽的直线段应每隔1.0~1.5米设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点;

A线槽接头处;

B距接线盒0.2米处;

C线槽走向改变或转角处。

j)吊线线槽的吊杆直径,不应小于6MM;

k)管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量;

l)火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻不应小于20MΩ。

⑵放线方法

使用特制的放线盘或用手顺着放开线圈,保持电线不乱,不出背扣,在管路的进出口处采取防止导线擦伤保护措施。各线平行前进,不缠线,不出现导线磨伤、断股、扭、弯等现象。导线的两端有线号标记。

⑶火灾探测器的安装

典型火灾探测器的安装位置,应符合下列规定

a)探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5米;

b)探测器周围0.5米内,不应有遮挡物;

c)探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5米;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5米;

d)在宽度小于3米的走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距,不应超过10米;感烟探测器的安装间距,不应超过15米。探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半;

e)探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45度;

⑷探测器底座安装

a)探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。当采取焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂;

b)探测器的"+"线应为红色,"-"线应为兰色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致;

c)探测器底座的外接导线,应留有不小于15CM的余量,入端处应有明显标志;

d)探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施;

e)探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向;

f)探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

⑸手动报警按钮的安装

a)手动报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度1.3~1.5米处;

b)手动报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜;

c)手动报警按钮的外接导线,应留有不小于10CM的余量,且在其端部应有明显标志。

⑹火灾报警控制器的安装

a)火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度不应小于1.3~1.5米;落地安装时,其底宜高出地坪0.1~0.2米;

b)控制器应安装牢固,不得倾斜。安装在轻质墙上时,应采用加固措施;

c)引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:

A线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠;

B电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色;

C端子板的每个接线端,接线不得超过2根;

D电缆芯和导线,应留有不小于20CM的余量;

E导线应绑扎成束;

F导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。

d)控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接

,严禁使用电源插头。主电源应有明显标志;

e)控制器的接地,应牢固,并有明显标志。

⑺消防控制设备的安装

a)消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装;

b)消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2米,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5米。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱),应采用锁母固定,并应根据配管规定接地;

c)消防控制设备外接导线的端部,应有明确标志;

d)消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子,应分开,并有明显标志。

⑻系统接地

a)火灾自动报警系统接地装置的接地电阻值应符合下列要求:

a.采用专用接地装置时,接地电阻值不应大于4Ω;

b.采用公用接地装置时,接地电阻值不应大于1Ω。

b)火灾自动报警系统应设专用接地干线,并应在消防控制室设置专用接地板。专用接地干线应从消防控制室专用接地板引至接地体;

c)专用接地干线应采用铜芯绝缘导线,其线芯截面面积不应小于25MM2。专用接地干线宜穿硬质塑料管埋设至接地体;

d)消防电子设备的专用接地线应选用铜芯绝缘导线,其线芯截面面积不应小于4MM2。

③消防水系统安装

⑴管网安装:

a)检查土建预埋、预留孔洞、套管是否符合设计及安装要求;

b)送质检站检查管子的材质、规格及镀锌质量及是否符合要求;

c)检查管道无裂口,焊缝平直,外表无撞伤,压扁及其它机械损伤,管壁厚度符合设计厚度;

d)管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。

⑵管材及连接方法

a)消防压力管道D>100MM的管材为焊接,焊缝质量及尺寸应符合设计要求;

b)消防压力管道D≤100MM的管材采用丝扣连接。加工的管子螺纹应规整,符合管螺纹标准要求,镀锌管及管件的镀锌层不得有损伤;螺纹外露部分防腐良好;接口无外露油麻。管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定:

公称直线

(MM)

距离

(MM)

c)管道安装必须按图施工,图中未标明管道应尽量贴梁、柱敷设,要做到横平竖直;横管宜有0.002-0.005的坡度。

d)管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。

⑶管道安装支(吊)架制作安装要求

a)管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定:

公称直径

(MM)

距离

(MM)3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0

b)管道支架、吊架、防晃支架的安装不应防碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300MM;与末端喷头之间的管段设置的吊架均不小于1个;当喷头之间距离小于1.8米时,可隔断设置吊架,但吊架的间隔的间距不宜大于3.6米;

c)当管子的工程直径等于或大于50MM时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增加防晃支架;

d)竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8M

⑷喷头安装

a)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行

b)当喷头的公称直径小于10MM时,应在配水干管或配水管上安装过滤器

c)当风管管道宽度大于1.2M时,喷头应安装在其腹面以下部位

d)当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定:

水平距离(MM)>900

最小垂直距离(MM)

⑸报警阀组安装

a)报警阀组安装在便于操作的明显位置,中心距室内地面为1.2米;两侧与墙的距离不小于0.5米;正面距墙不小于1.2米,安装处有排水设施

b)安装完成后向报警阀气室充注高度为50~100MM的清水

c)其它组件安装

A水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管的工公称直径为15MM时,其长度不应大于6M,当镀锌钢管的公称直径为20MM时,其长度不应大于20MM;安装后的水力警铃启动压力不小于0.05Mpa。

B水流指示器的安装应符合下列要求:

水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。

C信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300MM

D排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏

E控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求;安装方向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;主要控制阀应加设启闭标志;隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志

F节流装置应安装在公称直径不小于50MM的水平管段上;减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上,切与弯处的距离不应小于管子工程直径的2倍

G压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动

H末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。

④防排烟系统

⑴风管制作

a)按设计规定,风管(包括三通、弯头等配件)采用镀锌钢板,厚度按以下规定选用:

圆型风管直径及矩型风管

大边长(MM)100-200220-500560-11201250以上

钢板

厚度0.50.751.21.2

b)制作矩型风管和配件,表面应平滑,园弧均匀,纵向接缝错开,咬口缝密,宽度均匀。矩型风管咬口采用转角咬口,联合咬口;

c)风管加固,矩型风管的边长大于或等于630MM或保温管边长大于或等于800MM,其管长度在1.2M以上时均采用加固措施,同管加固框规格按以下表规定选用:

矩型风管大边尺寸

MM630-800800-10001000-以上

加固框规格MM-25×4L25×4L30×4L30×4必要时按对角线加固

d)风管法兰的制作和装配严格遵守有关规定;

⑵风管的安装

a)风管安装的位置、标高、走向符合设计要求,系统中的各种部件安装正确,操作灵活方便;

b)风管的吊支架安装牢固,位置正确,非保温风管支架吊架间距符合下列规定:垂直安装:间距不大于4M,但每根管的固件不少于2个。消声设备(静压箱、消声弯头、阀门等)重量超过10kg的构件主单独吊架,吊架不直接吊在法兰上。

c)风管安装做到横平竖直、位置正确、连接牢固、接口密合。

⑶风机的安装

a)通风机的基础,各部位尺寸应符合设计要求,电动水平安装在滑座上或固定在基础上,找正应以通风机为准;

b)固定风机的地脚螺栓,除应带有垫圈处应有防松装置。

⑷系统部件安装:

a)各类风口的安装平整,位置正确,连接牢固;

b)各类防火阀、排烟阀、调节阀的安装方向,位置正确,固定牢固,转动机构灵活。

⑸风机调试

检查清理内部杂物,清洗润滑系统,用手盘动风机和电机,应灵活不卡,然后进行试运转,应达到运转平稳,无杂音,轴承最高温度不超过80oC。