办公大厦装饰工程施工技术措施
办公大厦装饰工程施工技术措施
施工技术措施本工程以创优工程为目标,针对工程的具体情况,认真做好施工前技术准备工作,认真领会设计意图并做好图纸会审工作。贯彻执行国家颁布的现行施工、验收规范,操作规程,以科学指导施工。
加强测量、定位放线的复核工作,确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于装饰安装与水电设备等交叉搭接较多,此项工作尤其应予以重视。
第一节、内容
技术准备工作内容主要包括:图纸会审;施工组织设计(方案)的编制与管理;技术核定与设计变更;技术交底和技术复核制度;科技推广应用;施工技术总结;技术标准化。
第二节、图纸会审
1、图纸会审的目的:了解设计意图,明确质量要求,将图纸上存在的问题和错误,专业之间的矛盾等尽最大可能的在工程开工前解决。
2、图纸会审的参加人员:项目经理、项目技术负责人、各专业施工员、质检员及其它相关人员。
3、图纸会审前的准备工作:由项目技术负责人组织各专业施工员全面熟悉图纸,并进行自审,对图纸上存在的问题、错误、矛盾等进行汇总,会审前提前交给设计师,以便会审时各专业设计人员在现场解答所提出的各种问题。
4、图纸会审内容:
⑴图纸会审时,先由设计师进行设计交底,交待设计意图,关键部位的作法和要求以及要达到的质量标准,新技术、新结构、新材料等情况。
⑵查对施工图设计是否符合国家有关技术、经济政策和有关规定。
⑶查对建设项目座标、标高与总平面图中标注是否一致,与相关建设项目之间的几何尺寸关系以及轴线关系和方向等有无矛盾和差错。
⑷查对图纸及说明是否齐全、清楚明确,核对建筑、结构、上下水、暖通、电气、设备安装等图纸是否相符,相互间的关系尺寸、标高是否一致。
⑸查对建筑平、立、剖面图之间关系是否矛盾或标注是否遗漏,建筑图本身平面尺寸是否有差错,各种标高是否符合要求,与结构图的平面尺寸及标高是否一致。
⑹查对与构筑物、管线等之间有无矛盾。
(7)查对施工图中特殊部位及难点,特殊材料的采用、构件与配件的采用,货源的组织形式。
(8)对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备的可能性、应采用的必要措施等进行商讨。
(9)设计的新技术、新结构限于施工条件和施工机械设备能力以及安全施工等因素,要求设计师予以改变部分设计的,审查时必须提出,共同研讨,求得圆满的解决方案。
5、图纸会审记录的发放
⑴盖章生效的图纸会审记录由内业技术人员移交给项目资料员,由资料员发放。
第三节、施工作业的编制
1、针对施工难度较大、技术复杂的分部分项工程或新技术,以组织设计中所确定施工方案和施工方法作为编制依据,在施工过程中要进一步细化,编制施工作业设计。
2、分部分项工程作业设计由项目技术负责人审核,经项目经理批准后执行。
3、分部分项工程作业设计的编制内容主要包括以下几个方面:
⑴施工方案和施工方法;⑵施工进度计划;⑶劳动力计划及劳动组织;
⑷机具设备计划,特别是主要施工机具;⑸主要材料需用量计划;⑹技术管理措施,保证工程质量、安全生产、冬季及防灾害施工技术措施及降低成本的技术措施。
4、施工作业设计的发放范围:质安部、项目技术负责人、有关施工员,资料员自留三份存档。
第四节、技术核定和设计变更
1在施工过程中,因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建议等原因,需要进行施工图修改时,由施工单位出具技术核定单。
2技术核定单由有关专业施工员负责填写,并经项目技术负责人审核,重大问题须报公司总工审核,核定单应正确、填写清楚、绘图清晰,变更内容要写明变更部位、图别、图号、轴线位置、原设计内容和变更后的内容和要求等。
4、技术核定单由资料员负责送设计单位、建设单位办理签证,经认可后方生效。
第五节、技术交底
1、在分项或分部工程正式施工前,必须进行技术交底,使参与施工的施工员和工人,熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准,做到心中有数。
2、项目技术交底分三级:项目技术负责人向项目部内专业施工员进行施工组织设计交底(必要时扩大到班组长);专业施工员向班组进行分部分项工程交底;班组长向工人交底。
3、技术交底的主要内容
⑴设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。
⑵对工程某些特殊部位、新结构、施工难度大的分项工程等以及推广应用的新技术、新工艺、新材料,在交底时更应全面、明确、具体详细。
4、技术交底的要求
⑴除领会设计意图外,必须满足设计图纸和变更的要求,执行和满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。
⑵整个工程施工、各分部分项工程施工均须作技术交底,对一些特殊的关键部位、技术难度大的和隐蔽工程,更应认真作技术交底。
⑶对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位,在技术交底时,应着重强调各种事故的预防措施。
⑷技术交底必须以书面形式为准,交底内容必须经过检查和审核,字迹要清楚、内容要完整,要有交底人、签发审核人、接收人签字。
⑸技术交底必须在工程施工前进行,作为整个工程和分部分项工程施工前准备工作的一部分。
⑹施工员对班(组)技术交底,是各级技术交底的关键,必须向班(组)长及全体人员和有关人员反复细致地进行,各专业施工员负责分部分项工程的技术交底。
⑺班(组)长向工人技术交底;班(组)长应结合承担的具体任务,组织班(组)人员讨论,同时交待清楚施工任务、关键部位、质量要求、操作要点、分工及配合、安全等事项。
5、技术交底记录的归档,实行谁负责交底,谁就负责填写交底记录并负责将记录移交给项目资料员存档。
第六节、技术复核
1、在施工过程中,对重要的和影响全面的技术工作,必须在分部分项工程正式施工前进行复核,以免发生重大差错,影响工程质量和使用。当复核发现差错应及时纠正,然后方可施工。
2、技术复核的主要内容有:
⑴建筑物的位置:测量定位的标准轴线的位置及其间距,水准点、轴线、标高等。(2)管道工程;各种管道的标高及其坡度;底标
高及各部分尺寸。(3)电气工程:变、配电位置;电源进出口方向;电缆线的位置和方向;送电方向。(4)仪器仪表的完好程度、数量及规格,以及根据工程需要指定的复核项目。
3、技术复核记录由负责所办复核工程内容的施工员负责填写,技术复核记录应有施工员自复记录,并经质检人员和项目技术负责人签署复查意见和签字。
4、技术复核记录必须在下一道工序施工前办理。
5、技术复核记录由施工员负责交项目资料员,资料员收到后应进行造册登记后归档。
第七节、施工技术总结
1、施工技术总结的编写范围:采用"四新"(新技术、新工艺、新材料、新设备)的项目;本公司首次施工的特殊工程,新颖的高级装饰工程,引进新施工技术的工程以及认为有必要进行总结的项目。
2、编写内容和要求
⑴简明扼要地介绍工程概况,以图、表形式为主,文字叙述为辅。
⑵涉及采用的施工方法,包括方案的优化选择,主要的技术措施和实施效果,采用的先进技术、工艺的经济比较结果,技术性能,关键技术问题和对象,与国内外先进技术相比达到的先进程度,质量要求和实际达到的情况,劳动力组织、工艺流程、施工准备、操作要点和注意事项,突出的经验教训和体会,易出现的质量问题和防治对策,需要有待进一步解决的技术问题,要详细叙述。
⑶施工中采用的标准、规范、规程、规定。
⑷施工中采用的质量和安全保证体系和实施措施,文明施工和成品保护措施。
篇2：装饰装修雨雪天夜间冬季施工技术安全措施
装饰装修雨雪天、夜间、冬季施工技术安全措施
①雨雪天施工时,施工人员必须做好防滑措施,并且不宜带电操作,露天使用的机械设备必须做好防雨措施。
②若工程需要,确需在夜间施工时,必须在施工作业场所附近,设置充足的照明,并且照明装置必须进行接地,做到安全可靠。
③机械设备的冬季使用,应执行《建筑机械冬季使用的有关规定》。
④冬季在露天施工,如气焊设备的软管和回火防止器冻结,可用热水、蒸汽等进行化冻,严禁用火焰烧烤。
篇3：大厦玻璃工程施工技术交底记录
大厦玻璃工程施工技术交底记录
年月日
工程名称:**大厦
分部工程:建筑屋面工程
分项工程名称:玻璃工程
交底内容
一、施工准备
1、材料及主要机具:玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质量应符合有关产品标准。
(1)玻璃:平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用;
采光天棚玻璃,如设计无要求时,宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。
(2)油灰(腻子):可直接在市场上买到成品;也可参照下列配合比自行配制:
大白粉(碳酸钙)100
混合油13~14
其中混合油配合比:
三线脱蜡油63
熟桐油30
硬脂酸2.10
松香4.90
鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查:
A、外观:具有塑性、不泛油、不粘手等特征,且柔软、有拉力、支撑力,为灰白色的稠塑性固体膏状物。
B、硬化:油灰涂抹后,常温应在20昼夜内硬化;
C、延展度:55~66mm;
D、冻融:-30℃每次6小时,反复5次不裂、不脱框;
E、耐热:60℃每次6小时,反复5次不流、不尚、不起泡;
F、粘结力:不小于0.05Mpa。
(3)其他材料:红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。
(1)主要机具:工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺、(3米)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。
1、作业条件:
1)、玻璃应在内外门窗五金安装后,经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行安装。
2)、钢门窗在正式安装玻璃前,要检查站是否有扭曲及变形等到情况,应整流器修和挑选后,再安装玻璃。
3)、玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。
-
对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行试安装,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处理或更换。
铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准,并满足设计及安装要求(详见铝合金框、扇玻璃安装工艺)。
4)场买到的成品油灰,或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰,可直接使用;如用其他油料配制的油灰,必须经过试验合格后方可使用,以防造成浪费。
二、操作工艺
1、工艺流程:
玻璃挑选、裁制--分规格码放--安装前擦挣--刮底油灰--镶嵌玻璃--刮油灰,净边
2、将需要安装的玻璃,按部位规格、数量分别将已裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。
3、一般安装顺序应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南面的顺序安装;如劳动允许,也可同时进行安装。
4、玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间,沿裁口的全长均匀涂抹1~3mm厚的底油灰,接着把玻璃推铺平整、压实,然后收净底灰。
5、玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子,钉子的间距为150~200mm,每边应不小于2个钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声拍坚实,说明玻璃安装平实;如果响声拍拉拍拉,说明油灰不严重重新取下玻璃,铺实底油灰后,再推压挤平,然后用油灰填实将灰边压平压光;如采用木压条固定时,应先涂一遍干性油,并将灰边压平压光;如采用木压条固定时,应先涂一遍干性油,并不得将玻璃压得过紧。
6、钢门窗安装玻璃,应用钢丝卡固定,钢丝卡间距不得大于300mm,且每边不得少于2个,并用油灰填实抹光;如果采用橡皮垫,应先将橡皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺丝钉加以固定。
1、安装斜天窗的玻璃,如设计无要求时,应采用夹丝玻璃,并应从顺流水方向盖叠安装,盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定,当坡度为1/4或大于1/4时,不小于30mm;坡度小于1/4时不小于50mm,盖叠安装,盖叠处应钢丝卡固定,并在缝隙中用密封膏嵌填密实;强采用平板玻璃时,要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。
2、如系安装彩色玻璃和压花玻璃,应按照设计图案仔细栽割,拼缝必须吻合,不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。玻璃砖的安装应符合下列规定。
(1)安装下班砖的墙、隔断和顶棚的骨架,应与结构连接牢固。
(2)玻璃砖应排列均匀整齐,图形符合设计要求,表面平整,嵌缝隙的油灰或密封膏应饱满密实。
(10)阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时,应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定;在玻璃与金属框格相连接处,应衬垫橡皮条或塑料垫。
(11)安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
(12)安装玻璃隔断时,隔断上框的顶面应有适量缝隙,以防止结构变形,将玻璃挤压损坏。
(13)死扇玻璃安装,应先用扁铲将木压条撬出,同时退出压条上小钉子,并将裁口处抹上底油灰,把玻璃推铺平整,然后嵌好四边木压条将钉子钉牢,将底灰修好、刮净。
(14)安装中空玻璃及面积大于150mm。安装窗中玻璃,按开启方向确定位垫块位置,定位宽度应大于玻璃的厚度,长工不宜小于25mm,并应符合设计要求。
(15)铝合金框扇玻璃安装时,玻璃就位后,其边缘不得与框扇及其连接件相接触,所留间隙应符合有关标准确性的规定。所用材料不得影响泄水孔;密封膏封贴缝口,封巾的宽度及深度应符合设计要求,必须密实、平整、光洁。
(16)玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净,关好门窗。
(17)冬期施工应在安装好玻璃的室内作业,温度应在正温度以上;存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大,玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点,应待下班温度与室内温度相近后再行安装;如条件允许,要将预先裁割好的玻璃提前运入
作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃不宜冬期安装。
三、质量标准
1、保证项目:
(1)玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。
(2)玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固、无松动现象。
2、基本项目:
(1)油灰底灰饱满,油灰与玻璃、裁口粘结牢固,边缘与裁口齐平,四角成八字形,表面光滑,无裂缝、麻面和皱皮;
(2)固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范的规定,规格应符合要求,并不得露出油灰表面。
(3)木压条镶钉应与裁口边沿紧巾齐平,割角整齐,连接紧密,不露钉帽。
(4)橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。
(5)玻璃砖排列位置正确,均匀整齐,嵌缝应饱满密实,接缝均匀平直。
(6)彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求,接缝吻合。
(7)玻璃安装后表面应洁净,无油灰、浆水、密封膏、涂料等缝斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
四、成品保护
1、凡已经安装完门窗玻璃的栋号,必须派专人看管维护,每日应按时开关门窗,尤其在风天,更应注意,以减少玻璃的损坏。
2、门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏玻璃。
技术负责人:交底人:接受人:
篇4：幕墙安装工程施工技术保证措施
幕墙安装工程施工技术保证措施
1施工管理措施
1)根据中标设计方案图绘制施工图。提交业主、设计批准签证盖章,确保设计准确性。
2)向业主提供材料样品,其生产厂家,质量标准经业主确认后封样,根据样品订购原材料,材料进场须有出厂合格证,并按有关规定送检,保证材料合格。
3)根据审批后的施工图,制作一个单元的样板到业主指定的幕墙检测中心进行各种性能检测,检测时请业主、设计院、监理派代表到现场监督指导,检验设计可靠性。
4)派技术人员到现场与土建单位配合并协助进行预埋件的埋设及埋设精度的检查,以确保预埋件埋设的准确性。
5)派机械工程师到不锈钢元件生产厂家现场监督加工质量和进度。
6)实行项目法施工。项目部人员按时进场办公。各项工作落实到位、施工队伍按部就班,设计工程师参与项目部技术管理工作,保证施工进度和施工质量。
2为确保质量所采取的幕墙检测试验手段。
2.1检测试验
1)试验目的
确认选用材料和设计参数的正确性和合理性。各项技术指标能否可以满足规定要求。
2)试验时间
材料在获得甲方确认后一个月内完成。
3)幕墙检测试验主要项目
a.结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-相容性试验;
b.膨胀螺栓(或化学螺丝)抗拔试验;
c.玻璃幕墙、铝板幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试;
d.防雷接地电阻测试;
e.连接件承载力检验;
4)幕墙检测试验手段
a.结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-相容性试验。
试验取样--按规定,按设计要求,现场取施工材料的样品。
试验地点--国家建材局建筑防水材料产品质量监督检验中心。
试验目的--检验胶的相容性。
试验结果--查阅胶的相容性试验报告。
b.膨胀螺栓抗拔试验
试验方式
按设计要求,在现场取一定数量的膨胀螺栓(或化学螺丝)在不同标号砼中作抗拔试验。
试验地点--工地现场
试验目的--检验膨胀螺栓的抗拔力是否达到设计要求。
试验结果-查阅检测报告
c.玻璃幕墙、铝板幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试
试验方法
参照《建设幕墙空气渗透性能检测方法》,《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》,《建筑幕墙风压变形性能检测方法》的具体规定执行,认真作好各项记录。
试验单元选取
试验单元根据幕墙设计方案,按1∶1实体大小选定。所选单元尺寸应能反映该部分幕墙结构特征,并能测定按规范要求的所有性能。所选取单元应取得现场监理工程师的确认。试验时应邀请甲方、监理、设计院代表参加,现场监督与指导。
试验地点、检测机构--建设部检测中心。
试验目的--检测幕墙的气密性、水密性、抗风压三项性能是否达到设计要求。
试验结果--查阅检测报告
d.防雷接地电阻测试
试验地点、测试机构--工地现场,
测试目的--测试幕墙自身接地电阻是否达到设计要求。
e.连接件的承载力检验
检验方式--送样检验
检验地点、机构--建设部检测中心。
检验目的--检验焊缝的抗拉、抗剪强度是否达到设计要求。检验各连接件抗拉、抗剪强度是否达到设计要求。
检验结果--检验报告
3检验程序
3.1钢材
(1)按供货方提供的供货清单清点各种规格钢管、型钢和钢板数量,并计算到货重量;
(2)按供货方提供的钢管、型钢和钢板尺寸及公差要求,对于各种规格钢管,抽查其口径、壁厚及椭圆度,对于型钢,抽查其断面尺寸,对于各种规格钢板,抽查其长宽尺寸、厚度及平整度,并检查钢管、型钢及钢板的外表面质量;
(3)材质
质保文件必须包括材质证明文件,对镀锌的钢材还必须要有关于镀锌方面的质保文件。
(4)表面质量
所有钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层。
所有钢材表面不得有明显的折印、麻点、划伤、拉痕、压痕和由生锈引起的粗糙面。
对表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面表面检查和日后使用的局部缺陷允许存在。
不锈钢材及镀锌钢材要求表面光滑洁净。
(5)尺寸允差
型钢长度应符合设计要求。型钢截面形状及各部尺寸必须与对应的国家标准相符。
型钢和钢板的实际厚度不得少于公称厚度的95%。
钢结构检验程序图
3.2铝合金建筑型材
1)颜色
铝型材表面氧化膜(或喷涂层)的颜色必须与订货要求相符,在同一工程内同一类别的铝型材不允许有明显的色差。
2)表面质量
型材表面应清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在,不允许有腐蚀斑点、氧化膜脱落等缺陷。
3)型材的截面尺寸允差按型材截面图上的要求。
4)型材长度的允许偏差:±10mm
3.3膨胀螺丝(或化学螺丝)
螺杆及螺母表面质量
螺杆及膨胀套(环)整体圆滑,镀锌面色泽均匀,表面没有腐规格、尺寸螺杆长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求。
材质
检查质保文件,必须符合订货要求。
3.4硅酮结构胶、耐候胶
供应商必须是生产厂家或其指定的代理商,随货发货清单必须有该厂家或供应商盖章的原件。
包装上印刷的批号必须要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求或使用要求。
3.5一般材料的检验
(1)入库检验通则
所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验,检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。
(2)检验方法
每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%,但不少于5件,如在抽检过程中发现不合格品,则加倍抽检,若仍
有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格,应予退货。
(3)检验细则
a.橡胶条
橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。
外观
胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷,如每35米内发现不止一处缺陷,则该孔胶条被视作不合格。
弹力
用手按压胶条,当手放松时,胶条能迅速恢复原状,弹力丰富、不粘手、手感爽快。
截面形状
与订货样品对比,肉眼不能分辨出差异。
取一段胶条穿于铝型材相应的槽上,用手向不同的方向扯动,其胶条应只可在槽内滑动,而不脱出槽外。
b.泡沫条
外观
泡沫棒体为正圆,整体顺滑,不起节,没有明显的椭圆现象或凹凸现象,颜色雪白,不应有杂色。
弹力
泡沫条弹力丰富,用手指按压后,能较快恢复原位。
直径
直径应符合订货要求,其允许偏差为±0.5mm。
c.双面胶带
外观
整体顺滑、不起节,没有明显的凹凸现象。
截面形状
双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。
尺寸允许偏差
宽度为±0.5mm,厚度为±0.35mm。
粘度
双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠,不易脱离。
d.螺钉、螺栓、铆钉
表面质量
整体表面圆滑,镀锌面色泽均匀,表面没有腐蚀斑点,螺栓、螺钉与螺母配合适当。
尺寸
长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。
材质
查质保文件,必须符合订货要求。
e.岩棉板
包装
产品应使用防潮材料包装,包装要完整。
包装箱上应标明制造厂名称、产品名称、商标、净重或重量、制造日期以及"勿挤压"、"勿雨淋"等字样。
外观质量
岩棉板应色泽均匀,观感及手感好,不结节,干爽不潮湿,结构严密,疏密一致,韧性好,不易撕裂。尺寸应符合订货要求。
篇5：住宅楼装饰项目确保文明施工技术组织措施
住宅楼装饰项目确保文明施工的技术组织措施
a).施工现场文明施工管理,由项目经理负责,其他管理人员协助,划分责任区,健全个人岗位责任制。
b).参加施工的所有人员佩带统一印制的上岗证。
c).料具、构件和配件分规格堆放整齐,作业面及其周围的施工垃圾和下脚料要及时清理,保持工作面和各通道的平整,清洁通畅。
d).材料保管要有防雨、防潮、防盗和防损坏措施。
e).施工方案和措施齐全,针对性强,切实可行,健全有效。
f).材料管理,严格进出场,出入库手续,贵重物品及时入库;现场余料,包装容器及时回收、分拣、集中堆放。
g).施工现场整齐清洁、无积水,施工区与生活区域有明确划分,生活区周围不行随意泼污水、倒污物,生活垃圾及时清理按指定地点集中。
h).加强对施工现场粉尘,噪音和废弃物的监控,注意保护和改善施工现场的环境,采取综合治理措施,防止大气、噪音污染及废弃物污染。
i).文明施工与环境保护相结合,严格执行国家有关的环保法规,加强培训和教育工作,抓好现场管理与检查工作,杜绝不文明现象。
j).与业主单位密切配合,认真做好施工工作面和各办公工作面的隔离,保证施工过程中业主办公科研工作的顺利进行,保证施工单位工期。
制度专栏
