装饰工程施工技术措施(2)
装饰工程施工技术措施(二)
(1)内墙面抹灰
①清理基层,将墙面灰尘清净并浇水湿润(陶粒砌块墙面不用湿润)。
②挂线,做灰饼。
③安装好门窗框,并做好固边塞缝。
④做好门、窗、柱、墙等处的水泥砂浆护角线,采用1:2水泥砂浆20mm厚,抹100mm宽。
⑤冲筋-装档-刮杠-搓平-抹罩面灰-刷涂料。
(2)外墙面基层抹灰
施工顺序方法同内墙面,不同点:做灰饼时除了在窗的上下沿拉横线外,还要在窗口两侧和墙阴阳角两侧上下吊直做灰饼,每步架做一个灰饼。
(3)天棚吊顶
施工工序:弹线-安装吊杆-安装龙骨及配件-安装石膏板或矿棉板。
①弹线:根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上,并确定立龙骨和吊杆的位置,将线弹到楼板上。
②固定吊杆:在吊杆位处钻孔,埋设膨胀螺栓,将吊杆与之搭接焊牢。
③安装龙骨:根据拉好的标高控制线将主、次龙骨按先后安装到吊杆的吊挂件上。
④安装石膏板、矿棉板:根据房间实际尺寸进行设计排活,按已定方案从吊顶的一端逐块排列,余量放在最后安装。石膏板与墙体间留3mm左右间隙;板间也预留3mm左右缝隙。石膏板安装完毕后,用嵌缝石膏填平预留缝,贴一层胶粘布带,以防止工程交付使用后,板间裂纹。
(4)地面
大理石、磨光花岗岩:采用干作法施工。
①首先:拉好房间纵横方向中心十字线,并根据墙上弹出的1米线,作为控制大理石、花岗岩块位置和标高的基线,从中央向两边铺贴。
②铺设基层:用1:3水泥、砂子掺水拌合为干硬状砂浆按分块大小铺设,用木杠刮平,高度略高于成活面底层8-10mm。
③铺贴大理石、花岗岩面层:用橡皮锤在石块中央2/3范围内敲击,再使块面高于成活标高3mm,之后理石或花岗岩块移至一旁,在基层上浇一层过筛水泥砂浆,将理石或花岗岩重新平稳就位,再用橡皮锤敲击中部,边锤边用水平尺检查平整度,铺好两天后洒水养护,铺贴后三天嵌缝,最后打蜡。
地砖铺设:采用湿作法施工。
在楼板面上扫一层纯水泥砂浆,铺1:3干硬性水泥砂浆找平层20-30mm厚。在地砖背面刮满1:1.5水泥砂浆5-6mm厚,将地砖平稳就位,用木锤轻敲达到表面平整,成方成线,粘结牢固,3天后嵌缝并浇水养护5-7天。
篇2:墙面装修工程施工方法措施
墙面装修工程的施工方法和措施
一、抹灰墙面:
1)作业条件:
结构施工完毕经有关部门检验合格,抹灰前检查门框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污,并洒水温润。大面积施工前,先做样板,经各方确认后再大面积施工。
材料及机具准备:
32.5普通硅酸盐水泥,有出厂证明和复试报告。中砂,使用前过5mm孔径的筛子,进场后复试,各种物质含量指标符合设计要求。麻刀:柔软、干燥、敲打松散,不含杂质,长度10-30mm。主要机具:搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。
2)工艺流程:
3)操作要点:
按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。
墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定,筋宽为3cm。
抹底灰:冲筋结束2h后抹底灰,分层装档,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,保证阴阳角方正,管道处灰抹齐,墙与顶板交接处光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。
修补预留孔洞、电气箱柄、盒,当底灰抹平后,专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉,改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。
抹罩面灰:当底灰抹好后,第二天即开始抹罩面灰(如底灰过干要浇水湿润),纸筋灰厚度不大于3mm,两人同时操作,一人薄薄刮一遍,另一人随即抹平,按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光。
做水泥护角:水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用107胶素水泥膏抹成小圆角,每侧宽度为不小于5cm,门洞口护角做完后,及时清理门框上的水泥浆。
4)常见质量通病预控:
防止墙面空鼓、开裂:抹灰前基层必须清理干净彻底,抹灰前墙体必须洒水湿润,每层灰不能抹的太厚,跟的太紧,砼基层表面酥皮剔除干净,施工后及时浇水养护。
防止抹灰面层起泡,有抹纹、爆灰、开花:抹完罩面灰后,压光不得跟的太紧,以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求,过干时,罩面灰水分很快会被底灰吸收,压光时容易出现漏压或压光困难,若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后容易出现抹纹。
防止面层接槎不平,颜色不一:槎子按规矩甩,留槎平整,接槎留置在不显眼的地方,施工前基层浇水应浇透,避免压活困难,将表面压黑,造成颜色不均,另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。
踢脚板上口出墙厚度不一致,操作时要认真按规范要求吊垂直,拉线、找平、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将阳角抿成小圆。
接顶、接地阴角处不顺直:抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。
高级抹灰允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差(cm)检验方法
墙方柱园柱
1表面平整1.51.5-用2m靠尺和楔形塞尺检查
2阴阳角垂直1.51.5-用2m托线板检查
3立面垂直222用2m托线板检查
4总高垂直度-H/1000≤5H/1000≤5挂吊线及尺量检查
5阴阳角方正1.51-用方尺和楔形塞尺检查
6分格缝平直2--拉5m线(不足5m拉通线)用尺量检查
7弧形表面精确度--2用1/4园周样板和楔形塞尺检查
8柱群纵横向顺直-33拉通线和尺量检查
二.墙面涂料
1.基本要求:
1)墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。
2)抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。
3)门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。
4)冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃。
2.操作工艺
1).工艺流程:
清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆
2).清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
3).修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。
4).刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。
5).刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
6).刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
7).刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
3.质量标准
1).保证项目:材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。
2).基本项目:属中级油漆基本项目标准。
6)透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无。
7)光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。
3)装饰线:分色线平直,偏差不大于1mm(拉5m线检查,不
足5m拉通线检查)。
8)颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。
4.成品保护
1)涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。
2)涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。
3)涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
5.应注意的质量问题
1)透底:产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。
2)接槎明显:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。
3)刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。
4)分色线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。
5)涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜用一次用完,保证颜色一致。
篇3:水泥砂浆地面施工方法措施
水泥砂浆地面施工方法和措施
1.工艺流程:
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
(1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。
(2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
(3)洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
(4)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1∶2(水泥∶砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。
(5)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
(6)铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。
(7)木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。
(8)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
(9)第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
(10)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
(11)养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
(12)冬期施工时,室内温度不得低于+5℃。
(13)抹踢脚板:根据设计图规定墙基体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆。
a)踢脚板抹底层水泥砂浆:清洗基层,洒水湿润后,按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1∶3水泥砂浆,用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。
b)抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹1∶2水泥砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
篇4:外装修安全技术措施模版
外装修安全技术措施
外装修主要为玻璃幕墙、金属幕墙、石材装饰,主要施工工具为吊篮和卷扬机作业。外装修为高危作业,必须落实相关安全措施,过程中加强监督管理,确保生产安全。
1吊装安全技术措施
1.1设置吊装作业区,划设警戒线,在正式吊装作业期间,与吊装无关人员不得入内。
1.2正式吊装前应检查卷扬机、锚点、倒链、主辅吊钢丝绳等部位的受力状况,一切正常后方可进行正式吊装。
1.3吊装指挥必须充分熟悉吊装方案,做好岗位分工。
1.4吊装过程中应统一指挥,主、副指挥应协调一致,作到旗语鲜明,哨声响亮准确。
1.5卷扬机严禁正转突变为逆转,增速及减速要逐档进行。
1.6吊装时应动作平稳,两台卷扬机共同工作时,起停要协调一致。
1.7吊装时,锚点要设置人员观测其受力情况,发现异常应立即通知指挥停止吊装,只有在分析清楚原因、消除隐患后,方可恢复吊装。
1.8吊装时,施工人员不得在吊件下面、受力索具附近及其它危险地方停留。
1.9吊装过程中如因故障暂停,必须及时采取安全措施,并加强现场警戒,尽快排除故障,不得使被吊装物件长时间处于悬吊状态。
1.10严禁电焊把线与钢丝绳接触,一旦发生电焊把线击伤钢丝绳的情况,必须经安全人员会同有关人员进行共检,以确认是否可以使用。如击伤严重,必须重新更换钢丝绳。
1.11钢丝绳、吊环、绳卡、倒链、卷扬机等吊装索具都应有出厂合格证明。
1.12工作平台两侧要使用钢脚手杆搭设1.5m高的护栏,护栏底部用立木板设立踢脚,防止人员及工具等坠落。
2吊篮使用安全技术措施
2.1进入现场作业时必须戴好安全帽,挂好安全带、穿好防滑鞋,特种作业人员必须经过专业培训,考试合格后持证上岗。安全带上的自锁机构应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。
2.2操作人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
2.3操作人员必须年满18周岁,初中以上文化程度,熟悉吊篮安全使用性能。
2.4有妨碍高空作业的疾病和生理缺陷(如心脏病、高血压、晕高症、精神病等)必须经过体检。
2.5酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。
2.6作业时应佩戴附本人照片的特种作业安全培训操作证。
2.7操作人员上机操作前,必须认真学习和掌握使用说明书,必须按检验项目检查合格后,方可上机操作,使用中严格执行安全操作规程。
2.8操作人员必须有两人,不允许单独一人进行作业,停电时,可二人分别操作手动下降装置安全落地。
2.9操作人员必须在地面进出悬吊平台,不得在空中攀援窗口进入,并且不允许人员从一悬吊平台跨入另一台悬吊平台。
2.10作业人员发现故障隐患或不安全因素,有权要求相关领导或负责人采取相应劳动安全保护措施。
2.11对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。
2.12吊篮的安全防护装置不得随意拆除和自行维修,未经专业人员维修合格,不得使用。安全防坠装置应齐全有效。
2.13钢丝绳无扭结、挤伤、压扁松散、磨损、断丝不超限,悬挂绕绳方式正确。
2.14安装机构应锚固可靠,连接方法正确,超载静载试验合格后方准使用。电机应运转正常、无异常响声、无过热现象,制动可靠有效。
2.15每次使用前必须对吊篮从上至下安全检查合格后方准施工作业,吊篮不得超载使用,吊篮载人使用时必须均布荷载,吊篮内部的存放各类施工机械设备、不得存放各类易燃材料,及易燃气体和压力容器,进行用火施工时必须配备灭火器材,吊篮进行电焊作业时不得用钢丝绳作接地回路。工作前,应全面检查寒风是否脱落和漏焊,连接销轴、螺栓等是否齐全、可靠。配重铁符合要求不得短缺、安全绳牢固可靠,并有固定措施,防止滑落。悬挂机构两吊篮间距应与悬吊平台两吊点间距相等,其误差≤5cm。
2.16遇6级以上大风时应立即停止施工,并将吊篮降到离地面3米处与建筑物有牢靠固定,并防止电缆线、钢丝绳、安全绳绞在一起,导致吊篮无法下降,控制箱断电上锁。
2.17吊篮必须经过注册登记备案,并编号使用,吊篮内保持干净整洁。
2.18不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。
2.19施工人员不得站在吊篮护栏以外。
2.20不得高空抛物,不得凌空抛洒垃圾,所用的工具材料,必须捆绑牢固,或使用工具袋。
2.21吊篮使用过程中应及时注意天气变化,遇有雷雨大风时,必须立即将吊篮降到底层,人员到避风处,大风时不得在高处使用电气焊。
2.22吊篮使用时,应从下方固定的出入口进出吊篮,不得从其它楼层翻越,并及时将临边的防护恢复,中途吊篮停用时,吊篮不得停靠在首层平网2米以上的楼层。
2.23应尽量避免同一垂直面上两个吊篮同时交叉作业。
2.24当吊篮停置于空中时,应将安全锁锁紧,需要移动时,再将安全锁放松,安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新校定。
2.25吊篮内应尽量避免焊接作业,如必须利用吊篮进行电焊作业时,应对吊篮钢丝绳进行全面防护,不得利用钢丝绳作为导电体。
2.26吊篮平台上的作业人员必须配带安全带,安全带允许连接在吊篮平台上。
2.27吊篮内进行电气焊、油漆等施工时必须做好防火措施。
3其它安全技术措施
3.1卷扬机必须有看护人,负责监督卷扬机卷绳情况及时纠正卷错绳,发现钢丝绳有破损及时通知项目部更换。
3.2用卷扬机将玻璃吊至工作面由手动葫芦进行微调,由卷扬机到手动葫芦转换过程中两吊钩不得脱离吊架,必须检查某一机械设备完全受力才可松开另一机械设备的吊钩。
3.3吊装石材时如需两层吊篮同时施工,两层吊篮必须同上同下,上下协调一致。施工时下层吊篮与上层吊篮保持2米间距,不得超出2米间距,一旦其中任何一台吊篮发生故障时,则另一台吊篮必须停止作业。
3.4当吊篮出现故障时,石材一定要固定好后,方可移动吊篮。
3.5吊装石材用的两道防摆动护绳距墙体不得小于0.3米,每天检查护绳的松紧度。
3.6石材装至吊装架后用尼龙吊绳将石材与吊装架可靠捆绑,利用紧绳器将尼龙吊绳系紧。石材没安装牢固不得松开尼龙吊绳,防止石材坠落伤人。吊装时必须将吊架
与两道防摆动护绳连接。
3.7用卷扬机将石材吊至工作面由手动葫芦进行微调,绝对不允许利用卷扬机进行安装石材的操作。
3.8石材安装完后由手动葫芦转为卷扬机将吊架运至地面,吊架运输前必须检查确定吊架离开墙体方可运行。
3.9在进行吊篮施工时,地面上的施工人员必须在距离墙体6米以外进行施工,以防有下坠物。
3.10在提升物料时,首层水平安全网不得随意拆除。
3.11电焊施工前,应先检查焊把线有无裸露,发现问题及时解决,焊钳应放在绝缘板上。不允许直接挂在吊篮的篮体上,以防漏电打火。
3.12每天作业前应进行班前教育,上篮人员进行登记,保持上下的通讯畅通。
篇5:内装修工程安全防护技术措施
内装修工程安全防护技术措施
1装饰作业
1.1配制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有毒有害油漆涂料时,应戴好防毒口罩、护目镜。患有眼病、皮肤病、气管炎等疾病者,不宜从事此项操作。
1.2涂装施工过程中应确保环境通风良好,不得在密闭房间内作业。
1.3喷漆作业时应戴口罩,应保持在上风向处作业。
1.4涂刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴防毒口罩。
1.5打磨砂纸时,应戴口罩。
1.6喷涂作业时,如遇头疼、恶心、心闷和心悸等,应立即停止作业,到室外通风处休息。
1.7各种油漆材料(漆料、稀料、汽油)应单独存放在专门的库房内,不得与其他材料混放。库房应通风良好。严禁在库房内及库房周围吸烟或使用明火。库房应设消防器材及明显的严禁烟火的标志。
1.8涂装作业使用的人字梯,应设保险拉链;梯脚应设防滑橡皮垫,使用时梯脚应全部落地。梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式移动。
1.9在两个人字梯上搭铺脚手板,脚手板的两端的搭接长度应大于200mm。脚手板上不得有两人同时作业。
1.10外墙、外幕墙、外楼梯高处作业时,应系好安全带,做到高挂低用,挂在牢固处。
1.11在室内喷涂,需保持良好的通风。
1.12空气压缩机的压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固。修理料斗气管时,应关闭气门,试喷时不准对人。
1.13搬运玻璃应戴手套。玻璃应直立堆放,不得水平放置。
1.14严禁腋下夹住玻璃,另一只手扶梯上下;严禁将铁钉含在口内作业。
1.15安装窗扇玻璃时,严禁上下两人垂直交叉作业。安装天窗及高层窗玻璃时,作业下方严禁有人走动或停留。碎玻璃不得向下抛掷。
1.16油漆稀料必须贮存在密闭的容器中。调制毕,应盖好容器盖,防止挥发。
1.17剩余的稀料不得随意泼洒,应集中收存和处理。
2防水作业
2.1防水材料应有出厂合格证、材料使用说明书及质量检验报告,并有专人负责材料进场验收和材料报验,填写材料进场验收记录和材料报验单。
2.2防水材料进场后应存放在规定库房,防止雨淋日晒,并远离火源。库房应设立防火标志并配备足够的消防器材。
2.3防水材料使用前必须按规定分批进行复试,复试合格方可使用。
2.4材料复试应有30%为见证取样试验,以保证试验结果的可信度。
2.5防水操作员必须经过专业培训,持证上岗。防水施工队伍必须是具有防水施工资质的专业施工队伍。
2.6防水施工队入场后应进行施工技术交底、安全文明施工教育。
2.7防水施工前编制详细的防水施工方案,报监理审批。
2.8防水施工前应由专业防水施工队、总包和监理单位三方对基层进行验收,验收合格方可进行防水施工。
2.9坚持样板开路。正式防水施工前必须先作样板,待样板验收通过方可大面积施工。
2.10强化过程控制。施工过程中应配专人旁站监督检查,每道工序完成后必须经检查合格方可进行下道工序,严格进行过程控制,做到每步必检。
2.11注意成品保护。防水施工完成后,应认真作好成品保护工作和工序交接检,防止其它作业破坏防水层。