木门安装施工要点

篇2：装饰装修木门施工工艺

装饰装修木门施工工艺

1首先根据门的图纸,检查门的型号、规格、门框颜色,木门材质是否符合要求,然后根据门窗的安装规范进行施工,应注意如下问题:

2根据图纸对门洞做水平和垂直的校正,门框木质必须坚实,门框靠墙面做好防潮处理,如门框埋下地面10mm部分应做好防潮封闭处理。

门扇与地面缝(装饰面5mm)。

门扇门企缝(油漆前2-2.5mm)

门扇与门上框缝(油漆前2mm)

门框安装后,对人流繁忙通道,门扇不得同时装上,应根据实际施工计划安排。

门框、门扇安装完成后,必须严格地做好保护措施,确保在意外碰击下不致损坏。

门扇应开启灵活,无倒翘,阻滞及反弹现象,五金配件齐全,位置正确,关闭后密封条处于压缩状态。

篇3：夹板木门防火门施工方法

夹板木门、防火门施工方法

一、工艺流程

二、施工方法

(一)结构和围护结构施工完毕,在抹灰和地面施工之前安装门框。

(二)弹线安装门框时考虑抹灰厚度,并根据门的尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上弹出安装位置线。

(三)做样板:把门扇根据图纸要求安装到门框上,此道工序称为掩扇。对掩扇的质量,按验评标准检查缝隙大小、五金安装位置、尺寸、型号以及牢固性,符合标准要求后做为样板,并以此做为验收标准和依据。

(四)门扇的制作严格保证厚度尺寸,主龙骨直,不能分段拼接。用于制作门扇的胶水质量要保证门扇要按规定堆载加压,确保面板与龙骨粘牢固。

(五)门扇制作好后在安装之前,在上下端各钻2φ5排气孔,防止门扇变形。

(六)门框扇的保管考虑防潮措施,避免日晒雨淋,造成扭曲变形。

三、质量要求

1、门扇在安装之前,先将上下两端刮好腻子,刷上油漆,避免装好门后,门下口无法涂刷油漆。

2、木门框的安装严格按地坪控制标高进行,做到左右高度一致,框与地面垂直,离墙宽一致,并在抹灰前检查好后加以固定。

3、安装木门框的大铁钉,钉帽打扁。

4、木门框安装好后,及时修补门框边,并在手推车车轴高度内,临时钉上木板条或铁皮加以保护,避免手推车车轴等碰到框料。

5、门扇安装在同一楼层土地坪等完成后进行,门扇的安装与框四周的缝隙大小一致。框与扇之间缝宽在1.0-1.5mm,门扇与地面之间缝高为4-6mm,扇与框的立缝宽为1.5-2.5mm。

框与扇的正、侧面的垂直偏差不得大于2mm。

6、小五金应用木螺丝固定,严禁用铁钉代替,合页上下端位置的安装均要求在门扇高度的1/10处(双面采口),门的拉手应位于其高度的中点以下。外门不大于5mm,内门不大于6mm。安装合页时,框与门扇双面开槽,保证合页的进出深浅一致合页上下轴保持在一个垂直面,保证安好的门扇启闭灵活自由。

四、清理

1、门窗工程交工前,将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面有胶痕,采用香蕉水清洗干净。

2用湿布将浮灰或其它杂物全部清除干净。

3、待定位销孔与销对上后,再将定位销调出,插入定位销孔中。

篇4：木门安装施工工艺6

木门安装施工工艺(6)

1、施工工艺流程:

基层弹线--基层处理--门框安装--门扇安装--五金安装--调整清理--成品保护--分项验收

2、技术措施:

弹线:安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向,在墙上、地面上划出门框的位置线。门框安装标高,以墙上弹出的50CM水平线为依据,为保证相邻门框的顺平和墙面交圈,应在墙上拉小线找平,找直。并用水平尺将线引入洞内,作为立框时的标高,在用线坠校正吊直。

门框安装:门框采用现场制作的方式进行施工,用18MM厚的细木工板制作骨架,外包设计要求的饰面板,做法详见下图:

门扇安装:门扇采用在加工厂加工制作成半成品,现场安装。安装时要根据设计要求,确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置;安装上部的合页时,其顶边要在框边以下125mm处,下部合页的底边应在完工地面以上250mm处,中部合页处于上下合页中间处。对运动件进行润滑,以保证正常和正确运做。

门锁安装:按照设计要求的安装高度,根据门锁的安装要求在现场用开孔器开孔安装。安装时要小心,注意不要划破门扇饰面。

篇5：装饰木门含门扇及门框制作施工方法

装饰木门(含门扇及门框)制作的施工方法

1、质量要求

⑴木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。采用樱桃木饰面。

⑵门框、扇的榫槽须嵌合严密,面层胶结牢固。

⑶表面平整光洁、无戗槎、毛刺、锤印和缺棱、掉角。

⑷木门裁口、起线顺直,割角准确,拼缝严密、无胶迹。

⑸钉压牢固、钉帽不突出。

2、木门扇

⑴加工条件

①加工木门的机具齐备;

②有专门的木料干燥设施;

⑵材料要求

①木材干燥:烘干或自然通风干燥,含水率<10%;

②配材和制材:按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材,制材后的木料需符合有关规定。

③厘厚大芯板,符合国标GB5851.86《细木工板技术要求和验收规则》。

⑶制作工序

①按图划线

②刨料:根据木料在门窗使用位置编号顺木纹刨削。

③打榫眼

④开榫:开榫要注意与榫眼配合,开榫需符合有关规定。

⑤裁口、打槽、起线

⑥减榫:减榫时要保证减榫部位与榫平齐。

⑦减膊

⑧拼装

a、木门扇:拼装前按图纸分辨各部构件,拼装先里后外,校正规方,榫眼加胶用楔加紧。用板料拼合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合,镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙。

b、边框和横楞必须在同一平面上,校正规方用胶楔或胶加钉方式固定。

c、面层下边框及横楞加压胶洁,正面、侧面不允许离胶。

d、扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨,不允许有崩缺、倒棱等缺陷。

e、封边与扇边用胶加钉接合紧密。

f、半成品精光

j、门扇封边

(a)刨封边时不允许刨伤夹板表层.

(b)封边厚度方向应刨平光滑,不允许倾斜.

(c)封边刨光厚度方向不允许有戗槎.

(d)刨封边前胶合板面如有胶水印迹,要清除后开刨.

3、木门框制作

⑴材料要求

①木材干燥:烘干或自然通风干燥,含水率<10%;

②配材和制材:按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材,制材后的木料需符合有关规定。

⑵制作工序

木门框:拼装前按图纸分辨出各部构件,拼装按先里后外,逐步加固后校正规方,钉好斜拉条(不得少于两根),无下坎的钉好水平拉条。

4、验收标准及方法

⑴执行《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ791)标准。

⑵装饰木门制作允许偏差见下页表5-2:

5-2装饰木门制作允许偏差表

项目允许偏差检验方法

Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级翘曲

框334

用平台、靠直尺和楔形/扇223塞尺检查

对角线长度差(框、扇)223用尺量检查

胶合板门扇在1m2内平整度223用平台、靠直尺和楔形塞尺检查

宽、高框000用尺量检查

扇122裁口线条和结合处高差(框、扇)

0.511靠直尺和楔形塞尺检查

扇的冒头或棂子对水平线±1±2±2用尺量检查

5、注意事项

⑴防止窜角、翘曲、表面磨损。

⑵产品保护。

①存放得法,防止吸潮腐烂、平稳轻放。

②表面整洁,胶水应用湿布抹净。

③不得在表面站立或放置重物。