高层住宅室内装饰工程施工方法
高层住宅室内装饰工程施工方法
本工程的室内装饰工程包括楼地面、墙面和顶棚面三个部分。
本工程装饰施工的总原则:由粗入精,由外到内,自上而下,由湿到干。
一、楼地面装饰工程
本工程楼地面做法有:地砖楼地面和水泥砂浆楼地面。
1、楼地面工程的施工准备
(1)、抄平放线。统一各房间的地坪标高,将统一的水平线(即通常所称的"1m线")弹在房间的四壁上;
(2)、进行楼地面的清理工作,并用砂浆或细石混凝土将预留的孔洞、套管等封填密实;
(3)、检查各预埋件、管线等位置及标高是否正确;
(4)、备好施工机具及材料。
2、垫层施工
(1)、轻集料混凝土垫层
本工程地面轻集料混凝土垫层拟选用CL7.5陶粒混凝土。浇筑轻集料混凝土垫层前,应先湿润基层。当浇筑面积较大时,应在中间部位设置混凝土饼以控制其厚度,并适当设置分仓缝。
(2)、砂浆垫层
本工程地砖地面下的找平采用砂浆垫层,其配合比为1:3-1:4,选用325#以上的水泥和中粗砂。施工前应先将基层润湿。若地砖铺设面积较大,在房间中间部位要预设灰饼,以控制其厚度。
3、面层施工
(1)、地砖面层
地砖铺贴前,用1:3或1:4的水泥砂浆作找平层,在地砖背面刮素水泥浆。所有地砖铺贴前均浸水后方可使用。若基层表面较平,不需另行平整,在铺贴地砖前先将基层表面清扫,湿润,刷1--2mm厚的水泥净浆后,再用水泥净浆直接粘贴。
当铺贴有花纹图案的地砖时,因要考虑房间四角对称,故先由房间的中线处向两侧铺贴。如房间尺寸与地砖规格不符,留有较小空隙时,可以通过调整缝宽的办法解决。
已经铺贴好的地砖,要做好围护,禁止人员踩踏。地砖铺贴线路要以施工人员退出方便为前提!
地砖表面有污迹时,可用稀盐酸溶液洗净。
(2)、水泥砂浆面层
抹面用水泥砂浆的配合比通常为1:2--1:2.5,厚度通常为20mm。为使水泥砂浆面层与混凝土基层有效结合,在抹砂浆前,先在基层上刷素水泥浆一道,以改善面层与基层间的粘接条件。水泥砂浆应随铺随抹,并在水泥初凝前用木抹压平压实,面层压光用钢抹子两至三遍成活。地面与踢脚相交处做成小圆角或八字角。
砂浆面层的压光,宜在表面初步收水后、水泥终凝前完成。如拖得太迟,将导致起灰和脱皮;压实太早又不易做到表面光洁。
砂浆面层抹好后应立即围护,并根据气候条件定期洒水养护。
二、墙面装饰工程
本工程墙面的装饰做法有:瓷砖墙面、乳胶漆墙面等。
1、瓷砖墙面施工
(1)、施工准备及基层处理
瓷砖用量根据施工图纸经计算而得,同时要考虑适当的损耗在内。若瓷砖露天堆放,应在上部搭棚或用油布覆盖,以免瓷砖受潮。在进行饰面安装时,须事先将镜箱、便盆、浴缸等的位置确定,同时肥皂盒、手纸洞等要事先剔留出来。
(2)、一般要求
a、对瓷砖的类型、尺寸、颜色等进行选择和分类并进行试排,确保接缝均匀;
b、粘贴瓷砖时要注意将接缝填嵌密实,接缝应平整,瓷砖表面不得有裂缝和棱角破损等缺陷。
c、同一墙面不得有一排以上的非整砖,并注意将其粘贴在比较隐蔽的部位。
(3)、施工方法及注意事项
粘贴用瓷砖应预先经过挑选,并在水中浸泡后取出晾干,正式粘贴前要试排,使接缝均匀。底子灰为1:3水泥砂浆,厚度约10mm,并随手划毛。瓷砖的粘贴一般在打完底3--4天后进行。
粘贴时,先在底层上弹线找方,算好纵横皮数和粘贴块数。粘贴瓷砖从下至上进行并从阳角处开始,最下一皮砖的下口要放好平尺板。如遇水池、镜框者,应以水池、镜框为中心向两边分贴。瓷砖背面满刮1:1水泥砂浆后,根据挂线逐块粘贴,并用力按压(也可用小铲轻敲砖面),使其与墙面紧密结合,并用靠尺板按灰饼厚度靠平。如遇砂浆不足,应取下瓷砖添浆重贴,不可在砖口处塞浆。每个工作班结束时,必须将瓷砖表面的砂浆用棉纱擦净。
瓷砖层层向上粘贴,每层砖的缝隙必须横平竖直,不平处随时垫平。粘贴时,每层砖上口均压一小木条(或小钢片),以控制瓷砖的灰缝基本相等。瓷砖的缝隙宽度要求不大于2.0mm,并用白水泥浆擦平。
粘贴池壁的瓷砖可用1:1.5--2的水泥砂浆做粘结层,厚7--10mm。在池壁与池底交接处,先贴池底的瓷砖,再贴四周池壁的瓷砖。
如瓷砖表面需开孔,可将瓷砖平放在一块较平整的硬物体上,用小锤轻轻敲击钢錾,将瓷砖面层凿开,再凿内侧,直到符合要求为止。如切割瓷砖,可用钢錾根据尺寸划痕折断后,再用砂轮将断痕磨平。
2、乳胶漆墙面施工
(1)、墙面的基层处理
在抹灰面充分干燥后,用刷子、铲刀等将灰垢和砂浆残迹清除干净,粗糙处可用砂纸打磨,裂缝及缺陷处用腻子嵌平磨光。
(2)、乳胶漆涂刷
正式涂刷乳胶漆前,先在墙面基层上满批腻子1--2遍。腻子材料用白乳胶水泥腻子。为避免墙面基层吸水太快,施工前可稍加湿润。涂料经充分搅拌均匀后,即可进行大面积涂刷。
三、顶棚面装饰工程
本工程顶棚面的装饰做法有:钢筋混凝土板底喷涂和PVC板吊顶两种。
1、钢筋混凝土板底喷涂
顶棚面的喷涂做法基本同墙面乳胶漆,不同之处为:墙面乳胶漆采用涂刷工艺,而顶棚面采用喷涂工艺。
喷涂施工注意事项:
喷涂时喷嘴要垂直墙面,相距约15--30cm,操作人员双眼要直视喷嘴,并随时与样板进行对照;分遍喷涂时如局部有流淌,应刮去重喷,不能找补;喷涂时喷料易对附近区域造成污染,要注意将门窗和其它饰面遮挡好。
2、PVC塑料扣板吊顶
塑料扣板顶棚的施工程序:天棚吊筋----安装龙骨----安装饰面板。
(1)、吊筋的固定
通过膨胀螺栓将吊筋直接固定在楼板底部。吊点的间距在0.9-1.2m之间,并沿主龙骨方向布置。
(2)、龙骨的安装与布置
安装龙骨前,先将确定的标高返到墙面上,此标高为封顶板的底标高。照明等专业要与顶棚协调标高并解决预留孔洞等问题。所有设备的悬吊系统应与顶棚分开,同时设备管道不可作为龙骨的支承点。
龙骨安装时先安装主龙骨,后安装次龙骨。对于有高度差的顶棚,先安装高的部分,再
安装低的部分。
主次龙骨安装就位后,尚需对龙骨进行整体调平调直。对水平度的控制,主要是对主龙骨进行调平,高度可以通过吊挂件进行调整。对面积较大的顶棚,应起拱,起拱高度为跨度的3/1000。对各种洞口部位的龙骨,还应考虑加设支撑,以增强洞口的稳定性。
(3)、塑料扣板的安装
采用活动式装配法,将PVC扣板直接浮搁在龙骨上。塑料扣板摆放时应注意其色彩、图案的连贯和协调,板面及外露的龙骨应保持洁净,板面不应有破损,尺寸应一致和完整。
篇2：水箱间卫生间生活阳台地面防水工程施工方法
水箱间、卫生间、生活阳台地面防水工程施工方法
本工程卫生间、水箱间及生活阳台的地面采用聚氨脂涂膜防水,防水总厚度≥1.5mm。
一、防水基层处理
1、卫生间、水箱间及生活阳台的防水基层必须用1:3水泥砂浆找平。要求该找平层表面坚实,无起砂、空鼓、掉灰现象。在抹找平层时,凡遇到管根周围,要使其略高于地面;在地漏的周围,应做成略低于地面的洼坑。
2、卫生间、水箱间及生活阳台地面找平层的坡度为2%,凡遇到阴阳角处,应抹成半径小于10mm的小圆弧。
3、穿楼地面或墙面的管件以及卫生洁具等,必须安装牢固,收头圆滑。
4、防水基层必须干燥。施工前应将基层表面的尘土杂物彻底清扫干净。
二、防水施工工艺
1、清理基层。施工前,先将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并进行彻底清扫。如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等彻底清洗干净。
2、涂布底胶。将聚氨脂甲乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合,搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满均匀涂布在基层表面上,涂布量一般以0.3kg/m2左右为宜涂布底胶后应干燥固化4h以上,才能进行下一道工序的施工。
3、配制聚氨脂涂膜防水涂料。配制方法:将聚氨脂甲乙料和二甲苯按1:1.5:0.3的比例配合,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。聚氨脂涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料最好在2h内用完。
4、涂膜防水层施工。用长把滚刷蘸满已配制好的聚氨脂涂膜防水混合料,均匀涂布在底胶已干固的基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致,对平面基层以涂刷3-4遍为宜,每遍的涂布量为0.6-0.8kg/m2;对立面基层以涂刷4-5遍为宜,每遍的涂布量为0.5-0.6kg/m2。防水涂膜的总厚度最终应≥2.0mm。
当涂完第一遍防水涂膜后,一般需固化5h以上,在基本不沾手时,再按上述方法涂布第二、三、四、五遍涂膜。在平面的涂布方向,应使后一遍与前一遍的涂布方向相垂直。在最后一遍涂膜固化前,应及时稀撒少量干净的粒径为2-3mm的小豆石,使其与涂膜防水层粘结牢固,作为与水泥砂浆保护层粘结的过渡层。
5、当聚氨脂涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后,即可铺设一层厚度为20mm左右的水泥砂浆保护层,最后根据设计要求铺贴装饰面层。
篇3：高层住宅门窗工程施工方法
高层住宅门窗工程的施工方法
本工程外窗为铝合金玻璃推拉窗,均居墙中安装;内门有普通木门和木质防火门(防火等级有甲级、乙级和丙级共三种);外门有钢质"三防"户门及铝合金玻璃门连窗,其安装位置:居墙中或平墙边。本工程人防地下室还设有防爆密闭门及门式悬板活门。
一、门施工要点
(1)、门运输进场应用专用夹具,竖立排放固定牢靠,每两樘之间用软质材料隔开,防止相互压坏或磨损。
(2)、门框进场后要竖直排放在室内,并按规格堆放整齐,底部垫实垫平,距离地面要有一定的空隙,便于通风。
(3)、门框安装前,先检查结构留洞尺寸标高是否合乎安装要求,确保门框与墙之间有足够的缝隙。
(4)、门框安装时,框的每根立梃的正、侧面都要认真垂吊,以使门框横平竖直。
(5)、门框安装的偏差值应在规范允许的范围内。
(6)、注意成品保护。门框在安装过程中,应采取专项措施保护门框不被损伤。
(7)、对已装好门框的楼层应派专人看护。
二、外窗安装要点
(1)、对有损伤、变形的外窗及其附件不得组装或上墙安装。
(2)、窗框安装必须牢固,预埋件和连接件应采用不锈钢件或经防锈处理的金属件,规格、数量和位置等应按图纸尺寸准确埋入砖墙或砼中。连接件的两端均应伸出窗框予以固定。固定方法:砼结构可采用射钉或膨胀螺栓固定;砖墙或砌块墙可事先预留洞口,再将窗框上的"丫"形金属脚头用高标号水泥砂浆嵌入洞内固定。金属脚头距离窗框边角180mm,然后以此为起始,间距不大于500mm为宜。
(3)、窗体距墙体内外表面的尺寸、标高、水平位置、开启方向等均必须符合设计要求。
(4)、窗安装的偏差必须严格控制:
a、按设计位置垂直度和中心线的偏差:宽度小于3m时不大于5mm,宽度大于3m时不大于8mm。
b、上、下各楼层同位置的窗立框,其相对位移量绝对值不应大于5mm。窗立框正、侧面的垂直度,每米长度上不得大于2mm。
c、窗横框的水平度偏差每米长度上不得大于1.5mm。
d、窗框的对角线长度差不得大于2mm。
e、组合门窗框,同一位置上的门窗挺料,其垂直或水平方向应在同一直线上。
(5)、窗框安装固定后,框与墙体应间隔均匀,填充材料应密实饱满,填充料应符合设计要求。嵌缝时应对型材表面事先做好防污染处理,确保表面不被污染。横向或竖向组合的门窗构件应采用套插接形成曲面组合,并用密封膏密封。
(6)、橡皮条、密封条以及玻璃的质量应符合国家标准。装配玻璃在门窗框扇内放置橡塑垫块,垫块的安装位置应选择最佳受力点,玻璃尺寸应比安装的框扇内尺寸相应缩小,防止玻璃因材料胀缩而破裂。玻璃与框料的每边搭接量不少于6mm,且玻璃应平整,并以玻璃胶嵌粘牢固。
(7)、安装铝合金玻璃外窗时,应注意产品保护。框料的保护薄膜应完整,以防止水泥、石灰等污浊框扇表面。待安装完成和无污染后,再清除保护膜。
(8)、门锁及插销装配应可靠灵活,不得有常阻现象。
篇4：高层住宅屋面工程施工方法
高层住宅屋面工程的施工方法
本工程屋面做法参照"华北地区建筑设计标准化办公室"审定的《建筑构造通用图集88J1-*1工程做法(2000版)》中上人和不上人屋面的做法。上人屋面做法为屋3彩色水泥砖面层屋面,不上人屋面做法为屋11银粉保护层屋面。
上人屋面施工程序(自下而上):屋3彩色水泥砖面层屋面
1、现制钢筋混凝土屋面板;
2、60厚陶粒混凝土块和50厚聚苯板组合保温层;
3、最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡;
4、20厚1:3水泥砂浆找平层;
5、0.8厚高分子增强复合卷材防水层;
6、25厚彩色水泥砖用1:3水泥砂浆铺卧,离缝3宽,用砂填满扫净。不上人屋面施工程序(自下而上):屋11银粉保护层屋面
1、现制钢筋混凝土屋面板;
2、160厚陶粒混凝土块和50厚聚苯板组合保温层;
3、最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡;
4、20厚1:3水泥砂浆找平层;
5、0.8厚高分子增强复合卷材防水层;
6、满涂银粉保护剂。
一、高分子增强复合卷材防水层施工
A、卷材材质要求
1、高分子增强复合防水卷材的外观质量(包括折痕、杂质、胶块、却胶等)应符合要求;
2、高分子增强复合防水卷材的物理性能(包括拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、热老化保持率等)应符合要求;
3、按规定对其进行抽样复验,符合要求后方可投入使用;
4、不同标号、规格的卷材进场后应分别存放,置于阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源;
5、卷材在室内应直立堆放,其高度不得超过两层,不得倾斜或横压;
B、准备必要的施工机具,见下表
机具名称单位数量用途
吹风机台1清理基层
扫帚把5清理基层
电动搅拌机台1搅拌粘结剂
压子个3压实卷材,赶出气泡
剪刀把2裁剪卷材
卷尺把2度量卷材
墨斗个1弹基准线
C、高分子增强复合防水卷材施工
高分子增强复合防水卷材的施工采用满粘法,每幅卷材均与基层"全粘结",其施工程序如下:
清理基层----涂刷基层处理剂晾干24h粘贴附加层----卷材表面涂胶晾胶基层表面涂胶晾胶卷材粘结----排气、压实----卷材接头粘结晾胶压实----卷材末端收头及封边----屋面面层施工。
a、卷材施工一般要求
1.对基层的要求:水泥砂浆找平层表面必须压实,并充分养护,不得有疏松、起砂、起皮现象;基层要干燥,含水率不超过8%。
2.清理基层:基层表面必须无杂质、砂子、浮土等。
3.卷材表面:不允许有任何隔离剂、灰尘和油污等脏物存在,如发现必须除去。
4.胶粘剂:胶粘剂存放较长时间后会有沉淀,使用前必须充分搅拌至没有软疙瘩,使得沉淀物质溶解,各种成分均匀、分散。
5.按要求配制基层处理剂。
6.基层处理剂的涂刷:涂刷基层处理剂时要用力,使其渗透到水泥基面的毛细孔中。待基层处理剂风干24h后再进行卷材防水层的施工。
b、卷材施工
1、将所有阴阳角均抹成直径约50mm的小圆角。
2、当找坡层干燥后,在其上满涂基层处理剂一遍。正式铺贴卷材前,在做成小圆角的部位(阴、阳角处)先加铺附加卷材一层。附加层的宽度为500mm,每边250mm。
3、大面积铺贴屋面防水层,施工时注意卷材的搭接。每幅卷材的搭接边不少于两条,每条宽度不小于100mm。在铺贴平面与立面相连的卷材时,先铺贴平面,然后由下向上铺贴立面,并使卷材紧贴阴角,不得空鼓。
4、当立面卷材铺贴完成后,在其上满涂聚氨脂涂料,并洒小石子,待石子粘牢后再抹水泥砂浆保护层。
5、当卷材需要搭接时,其搭接宽度:纵向不少于100mm;横向不少于150mm。并用密封膏粘牢。
6、平面与立面的卷材铺贴完成后即可在其上进行水泥砂浆保护层(或结合层)的施工。
c、屋面卷材防水细部做法
1、直落式水落口处卷材防水做法,见后页图;
2、伸出屋面管道处卷材防水做法,见后页图;
3、屋面女儿墙处卷材防水做法,见后页图。
二、60厚陶粒混凝土块和50厚聚苯板组合保温层施工
本工程屋面保温层采用60厚陶粒混凝土块和50厚聚苯板组合保温。陶粒混凝土块采用干铺法施工,聚苯板采用粘贴法施工。
A、陶粒混凝土块保温层施工
a、陶粒混凝土块的质量要求
1、陶粒混凝土块的外形应整齐,厚度应统一;
2、保温块在使用前,先检查其质量密度及强度是否符合设计要求。如不符合应禁止使用;
3、保温块在运输、堆放过程中应精心操作,保证外形完整,无断裂。运入现场要采取防潮、防腐措施;
b、保温块施工方法及注意事项
1、保温块的施工路线应由低端向高端逐步推进;
2、铺设保温块基层应平整、干燥、洁净;
3、保温块应紧靠在结构板面上铺平、垫稳,接缝用同类型的材料填嵌密实;
4、已经铺贴成型的保温块上应禁止施工人员走动。如要通行,须垫好木板。
B、聚苯板保温层施工
1、材料和质量要求
①、板状保温隔热材料应外形整齐。厚度允许误差±4mm;
②、板状保温隔热材料在使用前,应检查其质量密度及强度是否满足要求;
③、板状保温隔热材料的运输、堆放过程中应精心操作,保证板形完整,无断裂。运入施工现场的材料,要采取防潮、防火、防腐措施。
2、施工方法及注意事项
①、保温板的铺设应由低端向高端逐步推进;
②、聚苯保温板可在现场切割。如遇突出屋面的管道、通风道等,应将保
温板紧贴物体边缘裁切整齐;
③、铺设板状保温隔热材料的基层表面应平整、干燥、洁净;
④、粘贴的板状保温层,应砌严、铺平,分层铺设时接缝要错开。接缝用同类型材料的碎屑嵌填饱满;粘结材料可选用沥青胶、聚醋酸乙烯乳液、101胶或环氧树脂。
⑤、已经铺贴成型的保温板上禁止施工人员走动。如确要通行,须在其上铺好木板。
三、上人屋面彩色水泥砖施工
若彩色水泥砖有花纹图案,在铺贴时因要考虑对称布置,先由屋面中心线处向两侧铺贴。如屋面尺寸与水泥砖的规格不符,留有较小空隙时,可以通过调整缝宽的办法解决(正负误差不超过2mm)。
已经铺贴好的彩色水泥砖要做好围护,禁止人员踩踏。水泥砖铺贴线路要以施工人员退出方便为前提!
四、不上人屋面银粉剂施工
不上人屋面的防水层施工完成后,即在其上满涂银粉剂保护。银粉保护剂应涂抹均匀,与防水层粘结牢固,不得有露底和脱皮现象,覆盖应严密。
篇5：木制品油漆工程施工工艺
木制品油漆工程施工工艺
1、批刮:在木制品表面进行全面批刮腻子,然后根据不同涂刷工艺要求进行砂磨。
2、透明涂刷工艺(清水漆)先嵌补虫胶腻子用虫胶与酒精按1:6配比成虫胶液(一般市购)与老粉(碳酸钙)调成膏状。虫胶腻子配比:(按重量%计算)老粉75%、虫胶液
24.2%,着色颜料0.8%。应按颜色深浅要求来掺和颜料。配比的腻子颜色应比样板色稍淡一些。用剔刀嵌补钉孔、虫眼、缝隙,必须嵌实嵌补腻子应略高于平面作为干燥收缩砂磨的余量。
3、不透明涂刷工艺(混水漆):先嵌补油性填孔剂(油性腻子)用酚醛清漆或光油(熟桐油)、石膏、颜料、水混合。一般先在石膏中加清漆调成糊状后,再加少量水进一步调均,再逐步加入颜料调和直至颜色达到要求为止。油性腻子有局部嵌补和全面批刮嵌补两种施工方法,砂磨必须待完全干燥后方可进行。
4、砂磨工艺要求:
4.1、漆膜的磨光一般用0-1号砂纸或已使用过的旧砂纸,拼色后的漆膜用0号旧木砂进行砂磨,注意不要磨掉颜色。磨光时应细致地顺木纹方向进行砂磨,将留在漆膜上的笔毛、棉织品纤维等物全部磨掉。在木制品的楞角、线条等处砂磨时要注意部位用力轻重的控制,以避免将漆膜磨掉而产生露白现象。
4.2、砂磨腻子常用0-1号砂纸,油腻子使用1号砂纸,虫胶腻子使用0-1号砂纸。砂磨时必须将在木制品表面批嵌腻子磨平、磨光。
4.3、对装饰性施工要求较高的漆膜如:硝基漆、聚氨酯漆等漆膜表面必须进行水砂磨和抛光处理。
5、硝基类油漆施工:
5.1、硝基木器清漆(俗称腊克),硝基木器清漆粘度较大,在使用中是以香蕉水为稀释剂的一种挥发干燥型涂料。涂刷硝基清漆的施工场地必须保持清洁,无论什么季节施工时使用硝基清漆涂刷的漆膜均不能直接吹风,以防止漆膜发白和气泡的产生。
5.2、操作方法:硝基清漆+香蕉水=1+1.2搅匀,一般涂刷4-8遍。每遍干燥时间约30-60min,施工后完全干燥需12-24h。在涂刷操作要求与(6-5、虫胶清漆(泡力水)涂刷方法)相同,但硝基清漆黏度大,香蕉水挥发速度较快。所以要注意涂刷的速度,控制用笔轻重程度以确保刷全、刷匀。使整个涂饰面漆膜平整,没有流挂过楞、气泡等缺陷。
5.3、在涂刷操作中要注意避免产生“刷翻”现象。所谓“刷翻”就是在刷漆时拖起已刷在家具表面上、将干未干的漆膜,产生波浪。在漆膜干燥后涂饰面漆膜呈桔皮状,严重时能将原来漆膜拉起来,破坏了漆膜的平整度。在刷直立面时,应注意控制硝基清漆的稀释度,以避免在每次涂刷中因漆膜过厚而产生流挂等问题。
5.4、对施工中漆膜层产生的气泡,原因是施工现场的空气流动速度太快或气温过高,使涂层表面干燥太快,阻碍了涂层中的气泡和溶剂向外逸出。另外硝基漆与香蕉水的配比不当造成硝基漆黏度过大也会引起气泡产生。因为带气泡的漆膜层在砂磨时因磨破气泡而出现针孔。因此在施工过程中应注意采取相应措施避免此类问题产生。
6、聚氨酯类油漆施工:
6.1、聚氨酯类漆是一种固化型双组份涂料,按甲、乙组份的比例混合搅匀如黏度过大,可用专用混合溶剂或二甲苯稀释。干燥较慢,涂刷方法与硝基类漆基本相同,使用的涂刷工具有一定的要求,涂刷时最适宜使用八成新的刷子或底纹笔。一般涂刷3-4遍,每遍间隔1h,12-48h后完全干燥。
6.2、使用中必须严格按照“产品使用说明”所规定的比例配制,用多少配多少、随用随配。配好后可在8h内使用,最好在4h内用完。
6.3、配制和涂刷过程中,忌与水、酸、碱、醇类等接触以免发生化学反应,造成油漆变质。
6.4、施工所用工具及被涂饰面和环境必须保持干燥清洁。如遇潮湿涂层容易出现很多小气泡,如遇灰尘漆膜上会有颗粒形成,影响施工质量。
6.5、在冬季天气寒冷气温较低情况下施工,因干燥较慢、可加入少量固化剂二甲氨基乙醇或二乙氨基乙醇以促进固化。加入量为甲组份的0.2%。在夏季气温较高的情况下施工,为防止出现气泡,可加入微量硅油,加入量为甲组份的万分之一。
7、擦蜡(抛光)工程:
7.1、将抛光蜡(砂蜡)在煤油中浸湿与煤油配成均匀的混合液,(用纱布或绒布内包纱头)蘸抛光蜡与煤油配成的混合液,对水砂后的无光表面用力磨擦进行抛光,使漆膜达到光亮如镜的感觉效果。
7.2、用纱布或绒布内包纱头蘸上光蜡(油蜡),涂敷整个抛光表面,然后用干净纱头顺着木纹用力揩擦干净。使整个漆膜表面有滑亮感,并使漆膜表面形成一层较薄的上光蜡涂层,起到保护漆膜的作用。
8、木地板油漆工程:
8.1、地板磨好后,先检查平整度(2000mm直尺范围内间隙≤2mm),然后将地板缝隙间内和地板表面的木屑、粉尘全部吸除干净。并将地板凹陷处和磨不到的死角部位的污迹清除干净。
8.2、如地板表面有缺陷需腻子进行嵌补,使用石膏油腻子较为合适,为防止其脱落,应调制成略带粘性为好。现调现用,其优点是使嵌补的缺陷处平整、粘接度好。
8.3、地板面漆的涂刷根据“先上后下,由里向外”的原则。即先刷地板对应部位的踢脚板,后由里向门口方向顺纹理依次进行涂刷。较大面积地板的油漆涂刷宜两人同时配合进行。
8.4、刷漆时接口及拼缝处不宜刷的太整齐以互相叉开为宜。要特别注意在接口疤痕处用笔要轻灵飘逸,以使漆膜涂刷均匀,避免产生接口痕迹。
8.5、油漆充分干燥约需1-2D时间,由于这类地板漆质地较为柔软,因此砂磨必须使用旧砂纸轻轻进行。在刷最后一道罩面漆时,油漆要刷的稍厚。以使漆膜干燥后,既有光泽,又能起到紧固作用。
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