装饰粉刷工程施工方法

篇2：棚改高层小区油漆工程施工方法

棚改高层小区油漆工程施工方法

油漆工程施工将安排在抹灰、装修,楼地面及外墙面,水电安装等工程完工后进行,油漆过程中,将保持周围环境清洁干净,以此来保证油漆施工的质量。具体的施工方法如下:

(一)油漆材料的材质如下:

油漆的材料:颜色和种类一定要按设计要求放确认样品后才能使用,所用材料必须有成品合格证,并在存储有效期内。

(二)施工顺序

清扫、起钉、除油污→去脂囊、修复平整→打磨、节疤处漆片点等→打油底→局部刮腻子→磨光→腻子处涂油→刷漆→补腻子→磨光→刷面层油漆。

(三)施工工艺要求

(1)所有油漆的的木材表面均用纱布先打磨光滑并清除粉尘,木材的含水率施工前不大于18%。

(2)非原本色的油漆表面要先用补灰,补灰腻子的材料必须适应同漆的附脊,避免脱层现象。灰层厚度适当,待干透后再进行反响午打磨,直至光滑平整无缺陷,不出现裂口为止。还应注意根据使用部位,基层材料底涂料和面涂料的不同性能,合理地选用腻子的配合比。

(3)油漆需分层次进行施工,不同的漆类进行的次数均不同,严禁一次性完成,要严格按照各类油漆的施工程序进行施工。

(4)不管是油刷还是喷射施工,对不干油漆部位先保护起来,严禁有油上后再铲除的处理方式。

(5)在整套工序完成后,油漆层完全自然干透后,再进行保护处理。

(6)油料应堆放和储存,施工现场要特别注意防火,应符合现场防火条例规定要求。

篇3：棚改高层小区HL中空微珠浆料工程施工方法

棚改高层小区HL中空微珠浆料工程施工方法

1、工艺流程(涂料饰面层)

2、施工要点

(1)基层墙面处理

a)混凝土墙面应用界面剂进行处理,不同材质处的接缝处要铺设镀锌电焊网,每边搭接不小于50mm。

b)垂直度、平整度、凸凹超过10mm的要剔除或用1:3砂浆找平。

c)松动或空鼓的部分要剔除补牢。

d)妨碍粘结的材料及物质要清除及进行界面处理。

(2)吊垂直、套方、弹控制线、贴灰饼

a)在顶部墙面固定膨胀螺栓,作为挂线铁丝的垂挂点。

b)根据室内三零线向室外返出外保温层抹灰控制点,而后固定垂直挂线两端。

c)复测每层三零线,到垂直控制通线的距离是否一致,偏差超过20mm的,查明原因后做出墙面找平层厚度调整。

d)根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。

(3)保温隔热层

待基层找平已干后,进行如下保温工序:

如果天气炎热,抹该品前,应润湿基面。

抹第一遍时不要超过10mm厚,用力均匀,比抹水泥砂浆时用力要轻。

待第一遍间隔24小时后,即可进行第二遍涂抹,厚度达到设计厚度。利

用刮扳刮平整,然后用抹刀抹一遍,使保温层平整密实。

(4)防渗抗裂柔性砂浆护面层

在进行此道工序时,必须待中空微珠保温隔热干粉完全固化干燥后(约2~3天)方可进行,该产品是一种具有优异的柔性渐变抗裂和防水的专用抹面砂浆,有利于提高和全面保护中空微珠保温隔热层的综合性能,是保温层必备的配套材料,在整个保温隔热体系中尤为重要。严禁用普通水泥砂浆或加胶水替代进行抹面,它容易造成开裂、空鼓和渗透。

a)工程为外墙瓷砖饰面,在做防渗抗裂柔性砂浆时设计使用镀锌电焊网。钻孔安装锚固栓做加强处理,锚固栓每平方米不少于4个(多层双向间距不大于500mm,小高层双向间隔不大于400mm)。在抹第一遍防渗抗裂柔性砂浆24小时后进行铺贴镀锌电焊网,压平、压实并锚固。在铺镀锌电焊网时,相邻网的搭接宽度应大于40mm;窗口及墙角阴阳处弯折要均匀,与墙体铺贴要压实并锚固。镀锌电焊网挂完后再抹第二遍防渗抗裂柔性砂浆,使砂浆覆盖整个镀锌电焊网,切记不得出现翘起及网兜不平现象,若出现上述现象,可用辅助钉压平。

窗口、阳台、勒角、女儿墙、变形缝等节点的做法详《改性膨胀珍珠岩外墙保温建筑构造》国家建筑标准设计图集06CJ07。

抗裂砂浆护面层完工后约七天可进行粘贴面砖工作。

窗口、阳台、勒角、女儿墙、变形缝等节点的做法详《改性膨胀珍珠岩外墙保温建筑构造》国家建筑标准设计图集06CJ07。

防渗抗裂抹面层固化干燥后再进行涂料饰面层施工工序。

篇4：棚改小区抹灰工程施工方法

棚改小区抹灰工程的施工方法

(一)抹灰前准备工作

抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。

抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm。

对于页岩砖砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前二天进行浇水,每天宜两遍以上。

冲筋时应考虑室内的阴、阳角方正,防止吊顶或贴地砖时房间出现不等边现象,以免影响装饰施工无法进行。套方、吊直,做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚线板。可先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲(可用方尺规主)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线"打墩"(打墩的厚度应不包括面层)。待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平,冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固,防止抹灰层产生空鼓现象,抹灰前,应对砖石、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1:3水泥砂浆补齐,表面太光的要凿毛,或用水泥净浆掺建筑胶拉毛处理。

表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净,并撒水湿润。

对穿墙管道的洞孔、楼板洞、门窗框与立墙交接处、墙面脚手洞等缝隙均应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。

(二)抹灰施工

在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处,用强度较高的水泥砂浆制作护角,其高度2m,每侧宽度80mm,对砖砌体基体,应对砌体充分沉实后方抹底层灰,以防砌体沉陷拉裂灰层。

在分层抹灰中,水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前,也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕,以增强面层与中层的粘结。

基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙,可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用),待接硬后才能进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。

抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后,再抹中层灰。然后以冲筋(打烂)为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。

待中层灰达到七成干后(用手按不软但有指印时),即可抹水泥净浆罩面层(如间隔时间过长,中层灰过干时,应撒水湿润)。水泥净浆罩面层厚度不得大于2mm,抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干"收身"时(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状),要及时压实压光,并可视灰浆干湿程度等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。水泥净浆罩面层要粘结牢固,不得有匙痕、气泡和接缝不平等现象,与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。

分层抹灰前,应将基体表面或前层抹灰表面浇水湿润,以免出现墙面空鼓现象。

抹灰抹好后应加强洒水养护,防止抹灰空鼓和干裂。

(三)抹灰工程的质量

允许偏差如下表所示:

项次项目允许偏差检验方法

普通抹灰中级抹灰高级抹灰

1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查

用2m托线板检查

用200mm方尺检查

2阴、阳角垂直--42

3立面垂直--53

4阴、阳角方正--42

篇5：装饰装修工程抹灰抹灰施工方法

装饰装修工程施工方法:抹灰

抹灰阶段:

墙体砌筑完毕,15天后进行顶砖施工;顶砖施工完毕,验收合格,7天后方可进行抹灰工程的施工。

外墙抹灰工艺流程:

基体表面处理→挂钢丝网→挂线、贴灰饼、设标筋(界面处理)→抹找平层(抹防水层)→抹面层(保护层)

内墙抹灰工艺流程:

基体表面处理→挂钢丝网→吊直、套方、贴灰饼、设标筋→界面处理→做护角抹底层灰→抹面层

抹灰施工技术要领

抹灰前应检查砌体预埋件、预留空洞等位置是否正确,基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净,墙体上的灰缝、空洞和凿槽应填补密实。

抹灰采用的砂浆品种、等级应符合设计要求,其配合比、分层度和稠度等性能指标应经检查合格后方可使用。现场设置砂浆搅拌站应悬挂砂浆配合比,并转化成相应的简单且易实施的计量方式。当设计图纸以砂浆组分比例表示其等级时,可按下表进行强度等级换算:

组分比例强度等级使用部位

1:1:6混合砂浆M5.0内外墙砌筑

1:1:4混合砂浆M10内外墙砌筑

1:3水泥砂浆M15内外墙砌筑、抹灰

1:2,1:2.5水泥砂浆

1:1:2混合砂浆M20内外墙抹灰

抹灰应分层进行,水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为7-9mm,且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。修补找平砂浆应与大面积抹灰所用砂浆一致。

下列情况或部位在抹灰前应挂钢丝网:

a.不同材料基体结合处在基体上挂钢丝网,每边宽度不小于125mm;

b.集中暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网,每边宽度不小于125mm;

c.当抹灰总厚度大于或等于35mm时,在找平层中应附加一道钢丝网;

d.外墙外侧基体在抹灰前应全部满挂钢丝网。

挂钢丝网应符合下列要求

挂网前将结合层、孔槽、洞口、砖缝等部位分层填实抹平;

挂网时砼墙体可用射钉固定,砌块墙体可用钢钉固定;固定钉间距不超过300mm;固定后应保证钢丝网平整、连续、牢固,不变形起拱,钢丝网应绷紧;

网材与基体的搭接宽度不应小于125mm;网格尺寸不宜大于20×20mm,钢丝直径不小于1mm;

钢丝网必须置于抹灰层内,严禁外露。

抹灰砂浆在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动;凝结后应及时进行湿润养护,普通水泥砂浆墙面宜养护7天,防水砂浆墙面宜养护14天。外墙严禁内外两侧同时进行抹灰,抹灰间隔时间不少于一天。

砂浆强度:砌筑砂浆强度不应低于砌块强度,其粘结强度不应低于0.2MPa;抹灰砂浆中的打底砂浆,其强度等级不应低于砌块的强度等级。

外墙抹灰之前,应对门窗框和砌体之间的缝隙进行处理;缝隙处理方法为:用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实并用不小于1mm厚的聚合物水泥基防水涂膜涂刷一层,宽度不小于100mm。

分格缝设置:外墙抹灰应做好分格缝。分格缝一般宽度10mm,深度5mm,分格缝间距不宜超过3米。严禁在砌体上设置分格缝。

外墙窗上口应做滴水,外墙窗台和阳台压顶面应放坡:外窗台坡度向外,阳台、女儿墙顶面坡度应向内。滴水和放坡坡度应不小于6%。

墙抹灰前应根据灰饼厚度在墙面阳角用1:2水泥砂浆做暗护角,护角高度不宜小于2米,两侧宽度不宜小于50mm。

门窗洞口抹灰时洞口周边墙体应预留100mm宽作后抹灰,待门窗固定及塞缝完毕,在门窗收边时统一抹灰。内墙门跺需将预埋水泥砖位置标注出来。

饰面层

砌块墙体应做双面粉刷,饰面层宜采用涂料、乳胶漆等薄层轻质材料。高层建筑的外墙不宜贴面砖,当贴面砖时,应采用专用胶粘剂粘贴,其粘结强度不应低于0.4MPa。

砌块墙体不得直接挂贴石材等重质饰面层;当必须采用时,一切通过钢质构配件承担的石材荷载均应由主体结构和楼层间的混凝土圈梁或砌块间的混凝土构造柱承担,不得由砌块承担,所用钢质构配件宜采用不锈钢。

当外墙饰面采用面砖饰面时,面砖厚度不得大于20mm,抹灰层需满挂钢丝网。

墙面装饰工程

墙面粉刷

施工工艺:基层处理→水泥浆填补缝隙→底层抹灰→中层抹灰→按设计要求材料罩面→清理表面。

墙面粉刷采用水泥砂浆或混合砂浆。

基层处理

e.抹灰前做好原材料检验和试配工作,对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。

f.抹灰前必须先找好规矩,即立线吊直,大角成活,横线找平。

g.砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位,事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐;表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净,并洒水湿润。混凝土墙表面要甩一层素水泥浆结合层(内掺108胶)。

h.不同基层材料(如砖墙、混凝土结构)相接处应辅设金属网,搭缝宽度从缝边起每边不得小于是10cm。

i.金属网抹灰时,砂浆要挤入金属网的缝隙中,各层分遍成活,每遍厚3~6mm,待底灰7~8成干再抹第二遍灰。

门、窗部位要粉刷护套,护套和护角线用1:3水泥砂浆粉刷。

抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实,并强调在各阴、阳角门、窗套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正,既要经得起目测,又要经得起实测。

室内抹灰应将上、下水道和穿墙孔、穿平顶孔洞填嵌密实,保持灰面平整无接痕。