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木工的安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-11

木工的安全操作规程

(1)工作前应认真学习各种木工机械的安全操作规程。

(2)检查所使用的工具有无损伤或松动。操作时应注意立足点。挥动工具时注意不要碰伤人。

(3)加强消防意识,严禁吸烟及带火种进入施工现场。工作完毕后,须将施工现场的木屑、蚀花等打扫干净。

(4)木工使用的材料要精打细算,节约各种木材,并不得将带钉的木头、木板随地乱丢,以防伤害他人。

(5)登高作业时应使用稳固的梯子。要集中思想,同时注意上否有架空电线影响施工。

(6)工作现场要保持畅无阻。看见有带钉的废木料要立即清除,以防伤人。

(7)使用圆锯前应先试车。发现锯盘裂纹缺牙应立即调换。

(8)在锯料时,木料要放稳,两手均衡扒出,以防木块飞出伤人。

(9)自觉遵守公司的安全制度,违者处罚。

篇2:木工平刨床安全管理规程

木工平刨床安全管理规程

(1985年5月10日机械工业部[85]机生字60号文颁发)

第一章总则

第一条为了加强对木工平刨床的安全管理,确保人身安全,特制定本规程。

第二条本规程适用于木工平刨床、木工平压两用刨床及木工多用机床中的平刨部分。

第三条凡木工平刨床的设计、制造和使用部门都必须遵守本规程。

第四条本规程如有与国家颁布的有关规定相抵触之处,按国家规定执行。

第二章设计与制造

第五条木工平刨床的设计与制造应符合JB3380—83《木工平刨床的结构安全标准》。

第六条木工平刨床电气设计与安装应符合JB2738—80《机床电气设备技术条件第一部分普通机床电力传动及控制》。

第三章使用与管理

第七条各使用单位现有的木工平刨床,必须符合JB3380—83《木工平刨床的结构安全标准》的要求。

第八条刀片磨损后,重新换入的一组刀片的重量应符合JB3380—83《木工平刨床的结构安全标准》中的相应的规定。

第九条木工平刨床的操作者,要经安全技术培训教育,考核合格,取得安全操作证后,才允许独立操作。

第十条木工平刨床应装有灵活可靠的安全防护装置。

第十一条开机前,应经过检查,才允许起动刀轴电机,以防止飞刀事故。

1.检查安全装置的性能是否正常可靠;

2.检查刀轴的刀片是否夹紧;

3.用点动一二次刀轴电机来检查刀轴运转是否正常。

第十二条对带有吸尘装置的平刨床,应在开机前先启动吸尘设备。停机后,才能停止吸尘装置工作。

第十三条拆装刀片时,必须先将刀轴固定好。装刀片时,应先拧刀片的中间螺钉,后拧两头的螺钉,要检查所有螺钉都应拧紧。如发现刀片变钝和缺口,必须先停机(切断机床电源),待刀轴完全停止后,方可进行刃磨或更换。

第十四条禁止在木工平刨上刨削:

1.非木质的构件;

2.腐烂的木料;

3.带有大节疤的木质窄料;

4.带铁钉和水泥块的木料;

5.长度短于木工平刨床工作台开口宽度6倍的木料;

6.木块在10mm厚×20mm宽以下的薄料。

第十五条带有小节疤的木材和木质比较硬的工件应减小刨削量和放慢进给速度。

第十六条对于厚度小于25mm的木条料和厚度小于20mm的板料,在刨削时,必须使用“送料压板”推送木料。禁止用手推送木料。

第十七条对于厚(高)度小于100mm的木料不允许两根以上同时进行刨削,对于厚(高)度大于100mm的木料,几根同时进行刨削其总宽度不得超过120mm。

第十八条当一根木料的一个面需要多次进行刨削时,每次刨削都应将木料从平刨床的前工作台向后工作台推送。严禁将木料从后工作台向前工作台拖回后再进行刨销。

第十九条机床的出屑道应保持畅通。清理机床出屑道时,应先停机,切断机床电源,待刀轴完全停止后,才能进行清扫。清扫时,严禁用手或脚扒木削。

第二十条企业要建立各种安全技术管理制度:

1.木工平刨床安全技术操作规程;

2.交接班制度;

3.岗位责任制度;

4.安全装置的维护保养制度;

5.设备和人身事故的登记、报告制度。

篇3:木工平刨机安全操作规程保养

木工平刨机安全操作规程及保养

1、平刨机必须有安全防护装置,否则不得使用。2、刨料时应保持身体平稳,双手操作。刨大料时,手应按在木料上;刨小料时,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。3、每次刨削量不得超过1.5mm,进料速度应均匀,经过刨口时用力要轻,不得在刨切方向回料。4、厚度小于1.5mm或长度小于30cm的木料不得用平刨机加工。5、遇有节疤应减慢推料速度,不得将手按在节疤上推料,刨旧料时必须将铁钉、泥砂等清除干净。

6、换刀片时应切断电源或摘掉皮带。7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得使用,紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不小于10mm。

篇4:立式双轴木工铣床安全操作规程

铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之操作区隔离。二、工件装夹钱,应拟定装夹方式。装夹毛坯件时,台面要垫好以免损伤工作台。三、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作不移动时紧固螺丝应紧上。四、刀具装卸时,应保持铣刀椎体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离。五、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能紧固主轴安装,装好后要试车。安装工件要牢固。六、工作时应先用手进给,人后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极而撞坏丝杠,使用快速行程时,要事先检查手摇把内的保障弹簧是否有效可靠。七、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工作必须停车进行,切削时不准调整工件。八、主轴停止前,必须先停止进刀。如若切削深度较大时,推到应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮夹背母要紧固,以免造成脱落,加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀力量和进给量。九、发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。

篇5:木工平刨机安全操作规程

一、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

二、刨料应保持身体稳定,双手操作,刨大面时,手要按在料上面;刨小面时手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推

送,禁止戴手套操作。

三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。

四、刨厚度小于1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

五、遇节疤,戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料,旧板料必须将铁铲,泥沙等除干净。

六、换刀片应拉闸断电,或摘掉皮带,严禁运转时将手伸进安全档板里侧去移动档或拆除安全档进行刨料。

七、同一台刨机的刀片重量,厚度必须一致,刀架夹板必须吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用,紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离开刀背不少于10毫米。

八、做到定人定机操作,工作完毕,切断电源,锁好箱门。

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