石材地面施工工艺验收标准

篇2：乳胶漆施工工艺验收标准

乳胶漆施工工艺及验收标准

A、施工工艺

施工工序:

基层处理÷满刮腻子两遍÷底层涂料÷中层涂料两遍÷乳胶漆面层喷涂÷清扫。

(1)基层处理:先将装修表面上的灰块,浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释液将SG821腻子调至合适稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整;

(2)满刮两遍腻子:第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净;第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。

(3)底层涂料:施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。

(4)中层涂料施工:

涂刷第一遍中层涂料。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求。

(5)乳胶漆面层喷涂:

由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同,应预先在局部墙面上进行试喷,以确定基层与涂料的相容情况,并同时确定合适的涂布量;乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器,使其充分混合均匀,然后打开容器,用木棍充分搅拌;喷涂时,嘴应始终保持与装饰表垂直(尤其在阴角处),距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整),喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进,横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致,不得时停时移,跳跃前进,以免发生堆料、流挂或漏喷现象;为提高喷涂效率和质量,喷涂顺序应安:墙面部位→柱部位→预面部位→门窗部位,该顺序应灵活掌握,以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准。

(6)清扫:清除遮挡物,清扫飞溅物料。

B、验收标准

质量要求标准

项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法

1颜色均匀一致均匀一致观察

2泛碱,咬色允许少量轻微不允许

3流坠,疙瘩允许少量轻微不允许

4砂眼,刷纹允许少量轻微砂眼,刷纹通顺无砂眼,

无刷纹

5装饰线,分色线直线度允许偏差(mm)21拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查。

篇3：木墙面墙裙施工工艺验收标准

木墙面、墙裙施工工艺及验收标准

A、施工工艺

(1)按设计要求在墙面上弹出水平和垂直线,木龙骨中线。

(2)用冲击钻按要求在墙面钻直径10-12的孔,间距为400-600,将木楔埋入孔内。

(3)将断面为30*40的木龙骨与墙内木楔钉牢。

(4)由于本装饰工程的要求较高,所以要特别注意对木线条的选择、板材的拼缝。

(5)将九厘板基层板和龙骨表面刷胶,钉在木龙筋上。

(6)将挑好的饰面板按设计要求分块粘在夹板上,将压粘固定用的钉子拔起。

(7)表面钉上所需的线条或开槽。

(8)两个互成90度平面切片板端面对接时应将对接边裁批45度拼接。

(9)用砂纸打磨板面、满批腻子,进行油漆。

B、验收标准

(1)木缝在1M距离处以目测检查,看不出明显接缝。

(2)木接缝色泽均匀,木纹对称,以1M距离不能察觉。

(3)木缝接口对角应为K45度,接口处应呈实角。

(4)木缝表面接缝的平整度,允许误差K0.5MM。

(5)拼花木纹必须对称平整,对称误差K2MM,接缝口允许误差K2MM。

(6)拼板的木纹必须同向和采用同一纹型木板。

(7)贴板边缘应无损角,缺角和破边等现象,贴板整体应平滑,中间应无气泡凸起为合格。

(8)贴板边缘要平滑无粗糙现象,用2M直尺检验,应无间隙出现。

篇4：地坪石材工程施工工艺

地坪石材工程施工工艺

施工流程

清理基层→现场放线→弹线→做灰饼→地面铺砂浆→试铺(石材预编型号、石材验收、石材拼花)→浇浆铺贴→勾缝养护。

施工要点

1)施工时一般应在墙面抹灰完后进行。

2)铺设前应对块材进行试拼,先对色、拼花、编号、以便于对号入座。

3)在素砼找平层上,找水平灰饼,弹线找方找中,施工前一天浇水湿润基层。

4)弹线后先铺若干条干线作为基准,起标筋作用。

5)铺点前先对石材浇水湿润,阴干后备用,先做试铺,在找平层上均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺用20mm-30mm厚1:3干硬性水泥砖灰作粘结层。板块安放后,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层平整密实,待水泥砂浆灰沉降均匀后,从新取起石材,空灰处补上干灰压实,再均匀浇一道1:10素水泥浆,铺上石材,用橡皮锤敲平,控制好石材之间缝隙为1mm,且缝隙平直不弯曲,石材表面平整度在0.3mm以内。

6)铺设干硬后,再用筛过的细砂扫缝密实,面层用干布擦干净。

7)板材铺设24小时后,应浇水养护1-2次,养护期为7天。

质量控制标准

1)石材表面平整度不大于0.3mm。

2)石材表面标高误差在不大于0.3mm。

3)石材色差不均匀,不允许出现上锈,泛碱现象。

篇5：石材地坪工程施工工艺技术要求

石材地坪工程施工工艺及技术要求

一、适用范围

大堂;

男女桑拿;

大餐厅;

KTV包房;

上述装修工程的地坪属本施工适用范围。

二、引用标准及图纸

《建筑装饰工程施工及验收规范》(GBJB-91);

《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);

**公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》(装饰分册)。

三、施工准备

材料

1水泥:325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2矿物颜料:颜色与饰面板协调(与白水泥配合拦合擦缝用)。

3砂子:中、粗砂。

4石材板:规格、品种、颜色、花样按设计规定(天然石面板)。

作业条件

1做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

2门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

4地四周墙身弹好+100cm的水平墨线,各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。

5同一房间,开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致,色彩均匀纹理通顺,进行预编安排编号,分类存放,待铺贴时按号取用,必要时可绘制铺贴大样图,再按大样图铺贴,分块排列要求对称,厅、房与走道连通处,缝子应贯通;走道、厅房如用不同颜色,花样时,分色线应设在门口的内侧,靠楼柱一侧的板块,高开楼柱一侧的宽度应一致。

四、操作工艺

1先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。

2根据水平线,中心线(十字线)按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后,再进行拉线铺贴。

3铺贴前应先将地面基层处理,必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等)。并浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。

4铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3,以湿润松散,手握成团不泌水为准,找平层虚铺厚度以25~30mm为宜,放上石板时高出预定完成面约3~4mm为宜),用铁抹子(灰匙)拍实抹平,然后进行石板预铺,并应对准以纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量酒水,均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴,铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。

5铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴,缝隙宽度如设计没有要求时,对于花岗石不应大于1mm。

6铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满。并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止,铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

7镶贴踢脚板。镶贴前先将石板块刷水湿润,阳角接口板要割成45度角,并将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆,边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚线,其上樗(上口)高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致,然后沿两埠踢脚板上楞拉通线,用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时,应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通(对缝),擦缝做法同地面。

五、质量标准

保证项目

1面层所用板块的品种,质量必须符合设计要求。

2面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。(单块板料边角有局部空,且每间间超过抽查总数的5%者,可不计)

检验方法:用小锤轻击和观察检查。

基本项目

1板块面层的表面质量应符合以下规定:

合格:色泽均匀,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。

优良:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝,掉角和缺楞等缺陷。

检验方法:观察检查。

2地漏及泛水应符合以下规定:

合格:坡度满足排水要求,不倒泛水渗漏。

优良:坡向符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

检验方法:观察和拨水检查。

3踢脚线的铺设应符合以下规定:

合格:接缝平整,结合基本牢固,出墙厚度适宜。

优良:表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜。

检验方法:用小锤轻击和观察检查。

4踏步、台阶的铺贴应符合以下规定:

合格:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过15mm,防滑条顺直。

优良:缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。

检验方法:观察和尺量检查。

5镶边应符合以下规定:

合格:面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

优良:在合格的基础上边角整齐、光滑。

检验方法:观察和尺量检查。

允许偏差

板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。

项目允许偏差(mm)检验方法

表面平整度1用2m靠尺楔形塞尺检查

格缝平直2拉5m长线,不足5m拉通线尺检查

接缝高低差0.5用钢直尺和楔形塞尺检查

踢脚线上门平直1拉5m长线,不足5m拉通线尺检查

板块间隙宽度1尺量检查

六、施工注意事项

避免工程质量通病

1石板块与基层空鼓:主要由于基层清理不干净,没有足够水分湿润,结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm,块料座实后不宜少于20mm厚);结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

2墙边出现大小头(老鼠尾):由于房间间隔尺寸不方正(不过曲);铺贴时没有掌握板缝,以及先料尺寸控制不够严格。

3相临两板高低不平(剪口大):由于板块本身不平,铺贴时操作不当,铺贴后过早上人将板块踩踏等,(有时还出现板块松动等现象),一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

主要安全技术措施

1装卸石板块时,要轻拿轻放,防止挤手(夹手)或砸脚。

2使用手提电动机时,要经过试运转合格,并装漏电掉闸开关及可靠接地装置,操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套

。

3使用钢井架作垂直运输时,应联系好上下信号,要待吊笼平层稳定后,才能进行装卸作业。

4清理地面时,不得从窗口、阳台、留洞等向下抛卸泥头杂物。

5夜班和在黑暗处操作,应使用36V低压行灯照明,地下室照明用电不超过12V。

产品保护

1石板块存放,下得淋雨,水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底应用木枋垫托;运输时应轻拿轻放。

2试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。

3完成后的地面,两天内禁止上人行走及堆物件,其表面要覆盖保护(如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编制布、油毡等)

4完成后的地面,当水泥砂浆结合层强度达到60%-70%后,才允许进行局部研磨(如磨剪口)

5运输料具时,不要碰坏柱饰面、栏杆及门框等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护,以免手推轴头碰坏门框。

6施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。

7施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。