地面石材施工方法

篇2：地面石材安装工程施工工艺

地面石材安装工程施工工艺

本工程地面石材安装的特点为整体施工面积很大。施工中控制水平度相应较大。为了控制石材的平整度,高精度的统一标高非常必要。本工程采用激光垂直准仪及激光旋转示线仪测量放线,保证这么大区域内的水平标高达到高精度标准。石材规格不同,规格较大的石材铺贴时与四周相邻的平整度保持一致比较困难,如因材料问题达不到要求,在最后增加一道打磨抛光工序。

1、施工准备

(1)材料

1)水泥:32.5号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥

2)矿物颜料:由于本工程采用塑料棒和结构胶填缝,不需要该项材料。

3)砂子:中、粗砂

4)饰面石材:规格、品种、颜色、花样均按设计规定进行检查验收

(2)作业条件

1)做好地面的保护层;

2)地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格;

3)备种立管孔洞等缝隙应先用细石砼灌实堵严;

4)用经纬仪找准铺地基准线并在地面弹好墨线,各区间中心线及花样品种分割线;

5)同意标高区段,应按配花、品种挑选尺寸基本一致,色彩均匀纹理通顺,进行预编安排编号,分类存放,待铺贴时按号取用,必要时可绘制铺贴大样图,在按大样图铺贴,分块排列要求对称,缝子应贯通。

2.操作工艺

(1)先将石板块背面刷干净,铺贴石保持湿润。

(2)根据水平线,中心线按预排标号铺好每一标高区间左右两侧标准行后,在进行拉线铺贴。

(3)铺贴前应先将地面基层处理,必须坚实、清洁。并浇水湿润。再刷塑水泥浆,水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。

(4)铺干硬性水泥浆,用铁抹子拍实抹平,然后进行石板预铺,并应对准以纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,先用喷壶适量洒水,再批水泥浆,然后对准铺贴,铺贴时四角要同时着落。要用木锤着力敲击至平整。

(5)铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴,按照设计要求留置6-8mm缝。

(6)铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,盖彩条布进行关成品保护。

(7)在板材缝隙中放置塑料胶棒并打胶固定。

(8)铺贴好后两天内禁止上人和堆放物品。

质量标准

(1)保证项目

1)面层所用板块的品种,质量必须符合设计要求。

2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。检查方法:用小锤轻击和观察。

(2)基本项目

1)板块面层的表面质量应符合以下规定:

合格:色泽均匀,板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷。

优良:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷。

检查方法:观察

2)台阶铺设应符合下列规定:

合格:接缝平整、结合基层牢固,厚度适宜。

优良:表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,厚度适宜。检查方法:用小锤轻击和观察检查。踏少、台阶的铺贴应符合以下规定:

合格:缝隙宽度应基本一致,相临两步高度不超过15mm

优良:缝隙宽度应基本一致,相临两步高度不超过10mm

检查方法:观察和尺量检查

3)镶边应符合以下规定:

合格:面层临接处镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定。

优良:在合格的基础上边角整齐、光滑。

检查方法:观察和尺寸检查。

4.施工注意事项:

(1)避免施工质量通病

1)石材板块与基层空鼓:主要由于基层清理不干净,没有足够的水分湿润,结合层砂浆过薄,结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

2)铺贴边缘出现大小头:由于放线时尺寸不方正,铺贴时没有掌握板缝,以及材料尺寸控制不够严格。

3)相临两块板高低不平:由于板块本身不平,铺贴石材操作不当,铺贴后过早上人将板块踩踏等,一般铺贴后两天内禁止上人踩踏。

(2)主要安全技术措施

1)装卸石板时,要轻拿轻放,防止挤手或砸脚。

2)使用手提电动机时,要经过试运转合格,并装漏点掉闸开头及可靠接地装置,操作者必须要佩带防护眼睛及绝缘胶手套。

3)夜班和在黑暗处操作,应使用36V低压防爆照明。

篇3：石材地面工程施工方法

石材地面工程的施工方法

1、基层清理

检查基层平整度和标高是否符合设计要求,偏差较大的应事先凿平修补清扫干净,并用水清洗,涂刷水泥砂浆一道。基层不允许有空鼓,如有必须进行处理后,方可使用。

2、找平、弹线

用1:2.5水泥砂浆找平,做水平灰饼,弹线找中找方。

3、试拼编号

在铺设大理石或花岗岩之前,应对板材进行试拼,对色、拼花、编号整理。

4、铺设

具体步骤如下:弹中心线→试拼试排→刮素水泥浆→铺标准砖→刮砂浆→铺饰面板→灌浆擦缝.

根据弹线应先铺贴若干条干线作为基准,起标筋作用。铺贴时,宜先由房中间向两侧退步铺贴,凡有柱子的大厅,宜先铺柱子于柱子中间部分,然后向两边展开,最后收口。

铺设的大理石或花岗岩应事先撒水湿润,阴干后使用。在铺设前应事先在找平层上均匀刷一道素水泥浆,在用1:2.5干硬水泥砂浆作粘结层,厚度约为20mm(根据试铺高度决定粘结层厚度),用木直尺找平,铺设板块,应先将板四周同时落下,用橡皮锤轻轻敲击木垫,用水平尺与邻接板找平,发现空鼓,把板掀起,用胶泥补实再镶铺,放板块时,浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,在放下块石板,用锤轻轻敲击铺平,铺贴完毕后,应对地面进行48H养护,饰面板的平整度不允许超过0.5mm,板缝平直不允许超过0.5mm。

5、擦线

待铺设的大理石或花岗岩干硬后,再用白水泥稠浆擦缝填缝,表面用干布或棉丝布檫拭干净。

6、养护

待地面铺完后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增强石板与砂浆的粘结牢固,保证地面的铺设质量。养护期一般3~5天,在养护期间应禁止踩踏过车。

7、清洁

做好成品的保护工作。

篇4：地面石材铺贴施工工艺

地面石材铺贴的施工工艺

1.材料光洁度、平整度、几何尺寸均要达到《天然花岗岩、大理石建筑板材》(JC205)的规定和要求。

2.石材厚度达到20mm,并在背面涂满石材防水剂,满涂两遍,让石材吃透防水剂。

3.首先检查地面平整度,清理地面。

4.按设计要求、确定地面标高将线弹出,根据标准线试拼铺砌位置,确定后,按编号排列。

5.铺贴前先将地面扫水泥浆一遍,按1:2.5比例调配的水泥砂浆。虚铺厚度以比标准线高出3~5mm为宜,然后用大杠刮平,拍实。铺贴石板前,在找平层上均匀撒一层干水泥粉,并用刷子蘸水弹一遍,同时将浸过的板材背后刷水,按顺序铺放,再用木锤(或橡皮锤)敲压挤实,并用水平尺找平。

篇5：地面石材铺贴主要施工方法

地面石材铺贴的主要施工方法

1、施工准备

(1)材料

1)大理石、花岗石、抛光砖的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收,并应分类存放。

2)水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,备适量擦缝用白水泥。

3)砂子:中、粗砂。

4)矿物颜料:视饰面板色泽定,用于擦缝。

(2)作业条件

1)做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

2)门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

4)在四周墙身弹好+50cm的水平墨线,各开间中心(十字)线及花样品种分隔线。

5)选料:同一房间,开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致,色泽均匀,纹理通顺(指大理石和花岗石)进行预编安排编号,分类存放,待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图,再按图铺贴。分块排列布置要求对称,厅、房与走道连通处,缝隙应贯通;走道、厅房如用不同颜色、花样时,分色线应设在门口的内侧;靠墙柱一侧的板块,离开墙柱一侧的宽度应一致。

2、操作工艺

(1)先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。

(2)根据水平线、中心线(十字线),按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后,再进行拉线铺贴。

(3)铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。

(4)铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3,以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层,虚铺厚度以25~30mm为宜,放上石板块时高出预定完成面约3~4mm为宜)用铁抹子(灰匙)拍实抹平,然后进行石板块预铺,并应对准纵横缝,用橡皮锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用橡皮锤着力敲击至平整。

(5)铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时,对于花岗石、大理石不应大于1mm,对于水磨石块不应大于2mm。

(6)铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

(7)镶贴踢脚板

1)镶贴前先将石板块刷水湿润,阳角接口板要割成45°角。

2)将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆。边刷边贴。

3)在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞(上口)高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线,用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。

4)镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。

5)板间接缝应与地面缝贯通(对缝),擦缝做法同地面。

3、质量标准

(1)保证项目

1)面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。

2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。(单块板料边角有局部空鼓,且每间不超过抽查总数的5%者,可不计)。

(2)检验方法用小锤轻击和观察检查。

基本项目:

1)板块面层的表面质量应符合以下规定:

表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、

掉角和缺楞等缺陷。

检验方法:观察检查。

2)地漏及泛水应符合以下规定:

坡向符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

检验方法:观察和泼水检查。

3)踢脚线的铺设应符合以下规定:

表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜。

检验方法:用小锤轻击和观察检查。

4)踏步、台阶的铺贴应符合以下规定:

缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。

检验方法:观察和尺量检查。

5)镶边应符合以下规定:

在合格的基础上,边角整齐、光滑。

检验方法:观察和尺量检查。

(3)允许偏差

板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

板块楼地面面层的允许偏差和检验方法

项目允许偏差(mm)检验方法

高级水磨石板普通水磨石板大理石板花岗石板

表面平整度2311用2m靠尺楔形塞尺检查

格缝平直3322拉5m长线,不足5m拉通线尺量检验

接缝高低差0.510.50.5用钢直尺和楔形塞尺检验

踢脚线上口平直3411拉5m长线,不足5m拉通线尺量检验

板块间隙宽度2211尺量检验

4、施工注意事项

(1)避免工程质量通病

1)石板块与基层空鼓:主要由于基层清理不干净;没有足够水分湿润;结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于25~30mm,块料座实后不宜少于20mm厚);结合层砂浆不饱满以及水灰林过大等。

2)墙边出现大小头(老鼠尾):由于房间间隔净尺寸不方正(不过曲);铺贴时没有准确掌握板缝,以及先料尺寸控制不够严格。

3)相邻两板高低不平(剪口大):由于板块本身不平;铺贴时操作不当;铺贴后过早上人将板块踩踏等,(有时还出现板块松动现象),一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

(2)主要安全技术措施

1)装卸石板块时,要轻拿轻放,防止挤手(夹手)或砸脚。

2)使用手提电动钻界机时,要经试运转合格,并装漏电掉闸开关及可靠接地装置,操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。

3)使用钢井架作垂直运输时,应联系好上下信号,要待吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。

4)清理地面时,不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥头杂物。

5)夜班和在黑暗处操作,应使用36V低压行灯照明。地下室照明用电不超过12V。

(3)产品保护

1)石板块存放,不得淋雨、水泡及长期日晒,一般采取立放。光面相对,板底应用木方

垫托;运输时应轻拿轻放。

2)试铺,调较及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。

3)完成后的地面,两天内严禁上人行及堆物件,其表面要覆盖保护(如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等)。

4)完成后的地面,当水泥砂浆结合层强度达到60%~79%后,才允许进行局部研磨(如磨剪口)。

5)运输料具时,不要碰坏墙柱饰面,栏杆及门框等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护,以免手推车轴头碰坏门框。

6)施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。

7)施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。