地毯地坪工程施工工艺技术要求
地毯地坪工程施工工艺和技术要求
一、适用范围
二、引用标准
标准间、套房。
《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);
《建筑地面施工及验收规范》(GB50209-99)。
**公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》(装饰分册)。
三、施工准备
材料
1地毯:抗静电、耐燃、耐磨、耐热、易清洗及规格尺寸符合设计要求,颜色一致,光泽足。
2地毯衬垫:8mm厚沧津波垫。
3倒刺板、胶带、钢钉等。
作业条件
1平顶、楼面抹灰,沟槽、暗管、暖气装置和门窗壁柜等工程均应完成。
2弹好墙身+100cm水平线。
3地毯应按颜色和花纹分类,表面上有缺陷的应予剔除,标号,品种不同的不得混杂使用。
4对复杂地面应绘制施工大样。
四、操作工艺
1清理基层:水泥砂浆或其他地面其质量保证项目和一般项目,均应符合验评标准。地面铺设地毯前应干燥,其含水率不得大于8%。对于酥松、起砂、起灰、凹坑、油渍、潮湿的地面,必须返工后方可辅设地毯。
2裁割:地毯裁割首先应量准所辅设场地的实际尺寸。按房间长度加长2cm下料。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。然后,在地毯背面弹线。大面积地毯用裁边机裁割。小面积一般用手握裁刀和手推裁刀从地毯背面裁切。圈绒地毯应从环毛的中间切开,割绒地毯应使切口绒毛整齐,将裁好的地毯卷起编号。
3固定:地毯沿墙边和柱边的固定方法:先在离踢脚线8mm处用钢钉(又称水泥钉),按中距300-400mm将倒刺板条钉在地面上。倒刺板用12000mm*24mm~25mm*4mm~6mm的三夹板条,板上钉两排斜铁钉。
房间门口的地毯固定和收口,是在门框下的地面处,采用厚2mm左右的铝合金门口压条,将21mm一面用螺钉固定在地面内,再将地毯毛边塞入18mm的口内,将弹起压片轻轻敲下,压紧地毯。
4缝合:纯毛地毯缝合,有两种方法:其一,在地毯背面对齐接缝用直针缝线缝合结实,再在缝合处涂刷5-6cm宽的一道白胶,粘贴牛皮纸或白布条。也可用塑料胶纸带粘贴保护接缝。正面辅平用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合,表面不显拼缝。其二,粘结接缝。一般用于有麻布衬底的化纤地毯。先在地面上弹一条直线,沿线铺一条麻布带,在带上涂刷一层地毯胶粘剂,然后将地毯缝对好粘平。亦可用胶带粘结,但须熨烫,用扁铲在接缝处辗压平实。此种方式适用于化纤地毯。
5铺设:铺设方法:其一,地毯就位后,先固定一边,将大撑子承脚顶住对面墙或柱,用大撑子扒齿抓住地毯,接装连接管,通过撑头杠杆伸缩,将地毯张拉平整。连接管可任意接装。亦可采用特种张紧器辅平。其二,先将地毯的一条长边固定在沿墙的倒刺板条上,将地毯毛边塞入踢脚线下面空隙内。然后用小地毯撑子置于地毯上用手压住撑子,再用膝盖顶住撑住胶垫,从一个方向向另一边逐步推移,使地毯拉平拉直。多人同步作业,反复多次,直至拉平为止。最后将地毯固定在倒板上。多余部分应割除掉。
6修整、清洁:铺设完毕,修整后将口条固定。之后,吸尘器清扫一遍。
五、质量标准
保证项目
所用地毯品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求,面层与基层结合必须牢固。
基本项目
1表面洁净、图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直。
2与各种材料两层邻接处的套割符合设计要求和施工规范规定;边角整齐、挺直。
六、施工注意事项
应避免的质量通病
1面层污染严重:清洗要求干净。
2地面照明面板处修边不规矩:当大面积铺完后,再铺地面照明面板部位,试铺合适后再正式铺设。
3地面不平,出现小高低:铺贴时没用大撑子扒齿扒紧,拉平整或没熨烫平。
产品保护
1铺设后,如果其他工序插入较多,应上铺覆盖物,对面层加以保护。
2做油漆、浆活时不得污染地面。
3在已铺好的面层上,严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。
安全措施
1使用手提电动切割机械应接好地线及漏电保护开关。
2在黑暗处作业或夜间施工时,应使用36V低压行灯照明。
篇2：办公楼石材地坪工程施工工艺技术要求
办公楼石材地坪工程施工工艺及技术要求
1.适用范围
一层:大厅;
2.施工准备
(1)材料
a.水泥:325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
b.矿物颜料:颜色与饰面板协调(与白水泥配合拦合擦缝用)。
c.砂子:中、粗砂。
d.石材板:规格、品种、颜色、花样按设计规定(天然石面板)。
(2)作业条件
a.做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。
b.门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
c.各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。
d.地四周墙身弹好+100cm的水平墨线,各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。
e.同一房间,开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致,色彩均匀纹理通顺,进行预编安排编号,分类存放,待铺贴时按号取用,必要时可绘制铺贴大样图,再按大样图铺贴,分块排列要求对称,厅、房与走道连通处,缝子应贯通;走道、厅房如用不同颜色,花样时,分色线应设在门口的内侧,靠楼柱一侧的板块,高开楼柱一侧的宽度应一致。
3.操作工艺
a.先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。
b.根据水平线,中心线(十字线)按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后,再进行拉线铺贴。
c.铺贴前应先将地面基层处理,必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等)。并浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。
d.铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3,以湿润松散,手握成团不泌水为准,找平层虚铺厚度以25~30mm为宜,放上石板时高出预定完成面约3~4mm为宜),用铁抹子(灰匙)拍实抹平,然后进行石板预铺,并应对准以纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量酒水,均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴,铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。
e.铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴,缝隙宽度如设计没有要求时,对于花岗石不应大于1mm。
f.铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满。并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止,铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。
g.镶贴踢脚板。镶贴前先将石板块刷水湿润,阳角接口板要割成45度角,并将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆,边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚线,其上樗(上口)高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致,然后沿两埠踢脚板上楞拉通线,用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时,应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通(对缝),擦缝做法同地面。
4.质量标准
(1)保证项目
a.面层所用板块的品种,质量必须符合设计要求。
b.面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。(单块板料边角有局部空,且每间间超过抽查总数的5%者,可不计)
检验方法:用小锤轻击和观察检查。
(2)基本项目
a.板块面层的表面质量应符合以下规定:
合格:色泽均匀,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。
优良:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝,掉角和缺楞等缺陷。
检验方法:观察检查。
b.地漏及泛水应符合以下规定:
合格:坡度满足排水要求,不倒泛水渗漏。
优良:坡向符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。
检验方法:观察和拨水检查。
c.踢脚线的铺设应符合以下规定:
合格:接缝平整,结合基本牢固,出墙厚度适宜。
优良:表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜。
检验方法:用小锤轻击和观察检查。
d.踏步、台阶的铺贴应符合以下规定:
合格:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过15mm,防滑条顺直。
优良:缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。
检验方法:观察和尺量检查。
e.镶边应符合以下规定:
合格:面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
优良:在合格的基础上边角整齐、光滑。
检验方法:观察和尺量检查。
(3)允许偏差
板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。
项目允许偏差(mm)检验方法
表面平整度1用2m靠尺楔形塞尺检查
格缝平直2拉5m长线,不足5m拉通线尺检查
接缝高低差0.5用钢直尺和楔形塞尺检查
踢脚线上门平直1拉5m长线,不足5m拉通线尺检查
板块间隙宽度1尺量检查
5.施工注意事项
(1)避免工程质量通病
a.石板块与基层空鼓:主要由于基层清理不干净,没有足够水分湿润,结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm,块料座实后不宜少于20mm厚);结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。
b.墙边出现大小头(老鼠尾):由于房间间隔尺寸不方正(不过曲);铺贴时没有掌握板缝,以及先料尺寸控制不够严格。
c.相临两板高低不平(剪口大):由于板块本身不平,铺贴时操作不当,铺贴后过早上人将板块踩踏等,(有时还出现板块松动等现象),一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。
(2)主要施工安全技术措施
a.装卸石板块时,要轻拿轻放,防止挤手(夹手)或砸脚。
b.使用手提电动机时,要经过试运转合格,并装漏电掉闸开关及可靠接地装置,操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。
c.使用钢井架作垂直运输时,应联系好上下信号,要待吊笼平层稳定后,才能进行装卸作业。
d.清理地面时,不得从窗口、阳台、留洞等向下抛卸泥头杂物。
e.夜班和在黑暗处操作,应使用36V低压行灯照明。
(3)产品保护
a.石板块存放,下得淋雨,水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底应用木枋垫托;运输时应轻拿轻放。
b.试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。
c.完成后的地面,两天内禁止上人行走及堆物件,其表面要覆盖保护(如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编制布、油毡等)
d.完成后的地面,当水泥砂浆结合层强度达到60%-70%后,才允许进行局部研磨(如磨剪口)
e.运输料具时,不要碰坏柱饰面、栏杆及门框等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护,以免手推轴头碰坏门框。
f.施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。
g.施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。
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