二次结构初装修技术质量保证措施
二次结构初装修技术质量保证措施
1、施工资料要求
1.1、每一分项工程施工开展前,资料员将对分项工程施工技术资料提出要求,提前明确与其它相关部门(物资部、工程部、质量监督部)的职责关系及对技术资料应负的责任。并且在交底中,包括要求提交的资料种类、资料编写方法、资料提交流程、时间。
1.2、每一分项施工技术资料必须能够真实地反映装修工程的实际情况,保证完整、准确、及时,做到与装修施工同步,并且必须经由技术部经理及项目总工审核。
1.3、对于装修工程所用材料进场,应由物资供应部进行把关,其中原材料、成品、半成品应符合市建委关于实行《准用证》和供应管理的规定。需要进行复试的材料应及时填写委托单,委托项目试验员在材料使用前复试完成、提供复试结果,以保证现场装修工程的质量,起到预控的效果。
1.4、在装修施工过程中,工程管理部与技术协调部应建立完善的分级资料管理台帐和目录。并且应将相应的施工记录及时移交技术员归档,对于未能按照与工程同步提供资料的,应对负责该分项工程的工程责任师给予相应的处罚(处罚办法按《项目技术管理条例》执行)。
1.5、装修工程施工技术资料,编制至少两份,对于要求印章的资料,复印件应有供方红章,背面填写抄件人签名。
2、施工质量保证措施
2.1、质量目标
1)质量目标:单位工程优良。
①总目标:单位工程质量优良
②分项工程质量目标:优良(现场实测达到标准)
2)本工程将达到如下各项质量目标:
①竣工一次交验合格率100%;
②分项工程优良率95%;
③不合格点控制在5%以内。
2.2质量保证体系
为确保公司的质量目标、工程质量的实现,要求项目经理部每个成员要树立"质量第一,用户至上"的观点;"预防为主"的观点;"一切用实事为依据说话"的观点;"下道工序是上道工序的用户"的观点;切实将质量管理落实到每个员工身上、心中。
2.2.1施工准备过程的质量保证:
1.严格审查图纸
为了避免图纸质量给工程质量带来影响,必须对图纸认真地进行会审。技术部组织各部门及项目经理、生产经理参加,一同对图纸会审,及早发现错误,加以纠正。同时对新工艺、新技术和施工关键部位,技术部要做详细的技术交底和图纸交底,及时将审核过的图纸进行修正并下发,做好下发记录。
2.编制好施工方案搞好技术交底工作
技术部对于各分项工程,针对工程特点,要对质量控制点、关键部位,提出重点防范措施、编制切实可行的施工方案及成品保护方案,报项目经理审批,抄送生产经理,下发部门。技术部应及时依据施工方案,针对各新技术、新工艺,各分项的关键部位、质量控制点,进行技术交底和质量交底。使施工相关责任人了解施工任务的构成,及关键部位的质量特性,以及易出现质量问题的部位、因素,做到心中有数、重点防范,各管理人员重点检查,避免盲目行动。
3.严把原材料及其它半成品的进场检验工作
质检员要从原材料构配件、半成品的进场开始检验并记录,要求材质、资料同步,材料进场、资料滞后,将不予验收;严把质量关,为工程施工提供良好的条件。
施工机械设备的检查维修工作
施工前以及施工过程中,机具库管理员必须每天收回机具,要认真搞好施工机械设备的维修工作,使机械天天保持良好的状态,同时及时提出机具损坏配件的采购计划,不致发生机械故障,影响使用延误工期,影响工程质量。工人要合理使用机具,出现问题及时更换,不能因此造成质量问题,同时注意机具的使用。
2.2.2施工过程的质量保证与管理:
1.加强施工工艺管理
操作人员手中必须持有有效的施工图纸和技术、质量交底方可进行施工。严格按照设计图纸,技术、质量交底要求施工,坚持质量标准,保证施工质量。责
2.加强施工质量的检查和验收,严格执行三检制度
自检:每个分项工程、每道工序,班组长要随时对质量进行检查,发现问题及时纠正。工长每天要对各班组质量进行检查,发现问题责令整改,在每道工序完成,班组经自检合格后,填自检单请工长复检。工长检查合格,报质检员进行检查,会同下道工序工长一起,进行交接验收。在上道工序未通过质检验收前提下,下道工序工长不予接收。逐级报验规定,班组长报工长、工长报质检员,会同下道工序工长验收。执行半小时复验制,若超时,则视为认可合格,出现问题由该责任人全部承担,转接工序验收,相关工长也要参加检验。在以上验收合格后,填写书面验收申请、自检评定、交接检记录和质量评定,由质检员报项目经理部验收。
3.巡检
工长和质检员对施工作业要有目的的进行巡检旁站,发现问题及时解决,拒不整改的下达《质量通知书》,同时对责任人进行处罚,技术经理要对班组施工工艺进行控制,严格按工序施工。
预、隐检
预检工作包括现场基准点、楼屋基准线、楼面控制线、预留孔和预埋件位置等,隐检工作包括轻质隔墙、吊顶、壁纸、地毯、防火、石材干挂等项目,需附加各方签字表格,其验收程序和规定同上。
班组一项任务完成后,由工长提前半天申请,由生产经理组织技术经理、质检员、安全员各相关专业工长、材料员、库管员,保安人员等对该分项工程进行联合检查,对工程质量、工料损耗、机具损耗、安全文明生产及厂容等进行综合评定,对于优秀班组予以奖励。联检合格后,报总包或监理进行正式验收。质检员必须将各级检验表复印一份报项目经理。
4.分项工程验收时,在三检合格基础上,生产经理组织技术经理、质检员(工长)会同总包(监理)一起验收,优质的材料,先进的施工工艺,高素质的施工队伍,以及科学严密的管理,必定会出优质的产品。
5.如施工出现问题,应制定整改措施,进行整改并制定整改措施,以防下次施工再出现类似问题。
2.2.3使用过程中的质量保证
建筑装饰企业必须保证用户在规定的期限内,正常地使用建筑装饰产品,由生产经理负责及时对用户进行回访,发现质量问题,及时解决,积累经验,树立良好的企业形象。
篇2：工程创结构长城杯质量保证措施
建筑工程创"结构长城杯"质量保证措施
1.质量目标:结构工程达到"结构长城杯"标准。
2.建立质量保证体系和完善的质量保证制度,实行公司经理和项目经理负责制度,成立以项目经理负责主抓,主任工程师具体落实的质量保证体系。
质量职责:
(1)项目经理:对本工程质量负责,施工中坚持"质量第一"的方针,做好均衡生产和工序管理,认真执行各项制度和质量控制程序,定期召开质量例会,开展职工的质量教育,提高质量意识。
编制分项施工方案,领导工程的质量检查工作,负责试验、测量、
计量工作,大力采用新技术、新工艺、新材料,提高工程质量。
(3)工长:强化"质量第一"的意识,在贯彻生产进度的同时,贯彻质量标准,严格管理本工序质量及检查操作质量。组织并贯彻好自检、互检、交接检"三检"制度。严格按工序程序组织,各专业配合施工,既不延误也不丢项漏项。
(4)技术员:对本工程各项技术文件资料的质量负责,对于技术设计变更要做到及时、准确、可行。负责制定关键工序方案。并负责检查执行落实情况。
(5)质检员:严格按图样、规范、工艺操作规程检验工程质量,监督施工过程中质量控制情况,对错检、漏检造成质量问题负责,严格执行隐预检,督促检查"三检"制的执行情况,并配合上级和有关部门的质量检查。做好分项工程质量评定工作,要求做到及时、准确,分项工程结束,立即做好评定。
(6)试验员:严格按工艺及试验规程进行材料试验,并及时将结果报告有关部门,并做好试验单的保管,对因未执行规定造成质量问题负责。
(7)测量员:负责工程的测量放线工作,严格执行设计及有关技术规范,对测量仪器量具严格执行检验制度并妥善保管,配合上级和有关部门的验线检查,对工程有关的点、线桩位进行保护,测量记录要完善并加以保管。
配合技术部门做好现场材料取样、复试工作。
(9)计量员:做好现场所用计量器具的送检和检验工作,并监督检查材料进场数量及标准。
(10)班组长:加强对班组的质量教育,树立"质量第一"意识,组织班组工人严格执行"三检"制度,开展工序质量管理活动,认真执行质量程序控制。
(11)班组质量员:对班组实行质量管理,监督检查班组工人按操作规程进行生产的情况,发现问题及时汇报。
(12)生产工人:严格按工艺规程进行操作,严格执行"三检"制度。
3.加强对全体施工人员质量意识的教育和对本工程创优质的宣传和落实工作:
健全岗位责任制,狠抓管理到位,落实管理人员的责、权、利,充分调动各级管理人员的积极性和主动性。
全体管理人员对施工质量齐抓共管,明确项目经理是质量的第一负责人,并成立以主任工程师为首的质检小组,进行全方位、满时间的质量管理。要求在操作前有交底,操作中有检查,完工后有总结,实行奖优罚劣,必保项目必须达到优质。
4.各项施工方案、技术措施严格审批程序,方案、措施中凡应进行理论计算者,均应有计算书。
5.严格把好原材料质量关,进场材料要由质检小组和材料部门
清退出现场,并追究责任。
6.认真做好技术和质量资料的收集、整理工作。
7.充分发挥质量保证体系的作用,执行ISO9002国际标准,按程序文件正常运行,各种技术性文件全部受控并逐级"内审",确保质量保证体系的健全和严整。
篇3：高层住宅结构工程技术质量保证措施
高层住宅结构工程技术质量保证措施
1凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料,必须要有材质合格证、复验证及产品合格证,否则不得使用。
2砼为保证质量,严格控制水灰比十分重要。为了改善和易性和降低水灰比采取加入减水剂的措施。施工中严禁随意加水,在稠度不变的情况下减水8-10%。
3做好砼搅拌站的管理工作,做好砼试块的管理工作,要设专人管理,砼试块有台帐、有编号,送压要及时。
4认真执行"自检、互检、专检"三关检查制度及工序控制卡制度,经检查前道工序不合格的产品,下道工序不许进行施工,砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查,经检查核对无误,由专检人员签字后方可浇注砼。
5严明施工纪律。严格执行建设公司颁发的《质量监督检查工作条例》。
6加强计量管理,按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测,按要求精度配齐有关计量器具,并严格执行周检、抽检,不合格计量器具不准使用。
篇4：购物中心钢结构工程质量保证措施
购物中心钢结构工程质量保证措施
坚持"用户是上帝,质量是生命"的质量方针,认真运作GB/T19002-9002质量管理模式,对不同工种及每一道工序都进行质量监督,使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下,从而使工程质量从根本上得到有效的保证。
(一)建立质量保证体系,自总公司、分公司到项目管理层,自上而下建立质量管理网络,使工程质量处于动态管理之中。
(二)制定项目质量保证计划,自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理,分包单位质量控制等,推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。
(三)项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制,由项目经理部对施工人员进行质量、技术交底,在操作中,进行实测监控,作好记录。
(四)物资采购:严格按照我公司物资采购程序文件执行,对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。
(五)工艺质量保证措施
1.钢结构制作:
1.1此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料,同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。
1.2选择性能良好,使用功能齐全的加工设备,要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接,腹板采用单面45度坡口斜接。
1.3焊条应具有出厂合格证或材质报告,要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干,使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。
1.4此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈,要求除锈后24小时之内涂上底漆,底漆采用喷刷,要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。
1.5所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行,要求焊接人员必须持证上岗。
1.6此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验,检测等级为二级。
1.7钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成,须进行淬火处理,钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM,钻模厚度不宜过大,一般用15MM左右。
1.8为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又长的工件要预放80-100mm。
1.9制定合理的焊接顺序是不可少的,当几种焊缝要施焊时,应先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝,或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。
1.10焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。
2.钢结构安装:
2.1钢结构吊装过程严格执行《GB50205-95钢结构施工及验收规范》及《GB50221-95钢结构工程质量检验评定表标准》
2.2开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。
2.3施工前必须进行技术交底。
2.4施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。
2.5测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。
2.6施工中坚持三检(自检,互检,专业检)制度,严格工序质量检验。
3.压型钢板安装:
3.1在运输及吊装许可的条件下,应采用长尺寸的板材以减少接缝,提高保温性能和防水效果。
3.2压型钢板板固定,在横波每两块板有一波搭接,搭接面用密封胶条密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺钉与檩条固定。
3.3每块板端部不少于3个螺钉,中间支撑处在大于3米檩距的情况下,至少有一个自攻螺钉连接。
3.4板材搭接于檩条上,保证搭接长度要求,搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏,外露钉头涂密封膏。
3.5包边钢板的搭接尽可能背风向,搭接长度大于20-50毫米,拉铆钉间距小于500毫米。
3.6自攻钉拉铆钉设于波峰上,进行防水处理。
3.7一旦彩色涂层划伤或锈斑时,应采用相应系列涂料补刷。
篇5：工程结构预埋预留质量保证措施
工程结构预埋预留质量保证措施
1土建施工时结合水暖、电气、设备安装等各专业施工图纸,熟悉结构上预埋预留项目,绘制预留、预埋工程综合图。
2技术人员提前做好预留洞、预埋件的放样工作,并由材料部门及时落实。
3技术交底中明确说明预埋预留的详情,并在合模前做好预埋预留工作的检查,做好各专业的会签。
4各专业技术人员要针对本专业内容,在土建施工前(合模、浇筑混凝土前)完成预埋、预留工作,并核实土建的预埋、预留项目。
制度专栏
