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装配式U型轻钢龙骨吊顶施工方法

编辑:制度大全2019-04-11

装配式U型轻钢龙骨吊顶施工方法

1、施工准备

⑴吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。

2、施工工艺流程

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。

3、主要施工技术措施

⑴弹线

根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。

⑵安装主龙骨吊杆

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。间距宜为900~1200mm,吊点分布要均匀。

⑶安装主龙骨

间距宜为900~1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

⑷安装边龙骨

边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300mm左右。

⑸安装次龙骨

间距为400mm,次龙骨间距600mm。

⑹安装纸面石膏板

纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定,固定间距为150~170mm,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。

⑺刷防锈漆

轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。

4、质量要求

⑴纸面石膏板吊顶要表面平整,洁净,无污染。边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角。

⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。

⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下劲,上下都不能有松动。

⑷控制吊顶的平整度:应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直,最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶,在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度。

⑸要处理好吊顶面与吊顶设备的关系:吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等,这些设备与顶面的关系处理不好,会破坏吊顶的完整性,影响美观,故安装灯盘与灯槽时,一定要从吊顶平面的整体性着手,不能把灯盘和灯槽装得高低不平,与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时,必须安装在吊顶平面上,自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短,否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接,另外,喷淋头边不能有遮挡物。

⑥吊筋应符合设计要求,吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求,使用前应进行除锈,涂刷防锈漆要均匀,表面光洁。

⑺吊顶工程质量的验收标准见下表5-1:

表5-1

项目允许偏差(mm)检验方法

纸面石膏板表面平整3

用2m靠尺和楔形塞尺检查,观感平整压条平直3

拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查接缝平直3

接缝高低1用直尺和塞尺检查

5、成品保护

⑴吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后,办理好交接后,再调整龙骨,封罩面板,并做好吊顶内的管线、设备的保护,并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。

⑵骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。

⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。

⑷一切结构未经设计审核,不能乱打乱凿。

⑸饰面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。

6、室内石膏板吊顶控制要点

⑴轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低。

⑵主龙骨和次龙骨要求达到平直,为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位,用吊杆螺栓进行上下调节,预先给予一定的起拱量,短向起拱为1/200,待不平度全部调好后,再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔,先在开孔部位划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。

⑶施工顶棚轻钢龙骨时,不能一开始将所有卡夹都夹紧,以免校正主龙骨时,左右一敲,夹子松动,且不易再紧,影响牢固。正确的方法是:安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上,每根次龙骨用两只卡夹固定,校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧,顶棚骨架就不会松动,减少变形。遇到大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时,需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。

⑷在吊顶施工中应注意工程之间的配合,避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装,也可预留周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。遇初次施工,宜先做一标准样板间,总结经验,经过设计,使用单位验收认可后,再大面积施工。

⑸表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。

⑹吊顶板与灯周边接合的平整、严密、美观。

⑺上下阳角对齐,整体目测美观,纵向阳角平直、方正,纵向阴角方正、通顺,小立面平整无高低弯曲现象。

7、工程质量通病及预防措施:

⑴各种外露的铁件,必须作防锈处理;

⑵吊项内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道,必须自行独立架设。

⑶所有焊接部分必须焊缝饱满;吊扣、挂件必须拧夹牢固。

⑷控制吊项不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。

篇2:装配式T型铝合金龙骨吊顶施工方法

装配式T型铝合金龙骨吊顶施工方法

1、工艺流程:

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板。

安装主龙骨之前工序与轻钢龙骨吊顶施工工序相同,金属板吊顶次龙骨为T型龙骨,金属罩面板直接放在T型龙骨上即可。

2、质量要求:

⑴吊筋应符合设计要求,吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求,使用前应进行除锈,涂刷防锈漆要均匀,表面光洁。

⑵吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸,必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。

⑶金属板与龙骨连接必须牢固可靠,不得松动变形。

⑷设备口、灯具的位置应布局合理;按条、块分格对称,美观。套割尺寸准确边缘整齐,不露缝。排列顺直、方正。

3、铝合金板吊顶控制要点

⑴吊顶起拱高度为房间短向跨度1/200,纵横拱度均匀。

⑵两边顶板(非整块)尺寸正确、对称无黑缝,与龙骨相接到位不悬空。

⑶表面平整允许偏差2mm。

⑷次龙骨十字交接点对接齐平、接缝严密。

⑸灯架安装与顶板平整对称、美观,空调风口安装与顶板平整、对称美观(整体线条通顺)。

⑹灯架、通风口周边与顶棚连接平整无缝,相互吻合达到观感效果。

篇3:木龙骨吊顶施工方法

木龙骨吊顶施工方法

1、施工前准备

要求顶栅以上的电器、水、风、消防、报警等管线安装就位,并基本调试完毕;材料和机具准备齐全,架子安装完毕。

2、放线

⑴标高线。操作步骤如下:

①定出地面基准线,一般为地平线,同时应考虑饰面层;

②以地面基准线为起点,在墙上量出吊顶的高度,在该点画出高度线;

③用一条灌满水的透明软管,一端水平面对准墙面的高度线,另一端在同侧墙面找出另一点,连接两点即得吊顶高度水平线;

④然后用以同样的方法,找出其他墙面高度水平线。应注意,一个房间的基准高度线只能用一个。

⑵造型位置线。主要有:

①规则的室内空间造型位置线:先在一个墙面量出吊顶造型位置距离,并按该距离画出平行于墙面的直线,再从另外三个墙面,用同样的方法画出直线,便可得到造型位置外框线。再根据外框线,逐步画出造型的各个局部;

②不规则的室内空间造型位置线:在施工图上找出造型的关键点,根据比例尺,量出该点与墙的距离,再运用上述规则造型的方法,找出各点,进而形成各线,成为不规则造型线。

⑶吊点布置。

按每平方米一个均匀布置,灯位处、承载部位和龙骨与龙骨相接处应适当增加吊点。

3、木龙骨安装

⑴吊点

用膨胀螺栓固定木方做吊点,木方尺寸为50

篇4:吊顶工程施工工艺质量控制措施

吊顶工程施工工艺和质量控制

施工流程

吊杆制安→电线管等隐蔽工程→弹线→主龙骨安装调平→本结构造型制安→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→封石膏板→吊顶调平→油漆工程。

施工要点

1)应与安装工程进行良好的配合,使吊顶内设备定位、美观合理;

2)不同的吊顶材料要进行翻样,吊顶要整齐、美观;

3)根据设计标高在四周墙上弹线,弹线应清晰,位置准确,便于查找,其水平允许偏差±5mm。

4)主龙骨吊点间距应按设计系列选择,中间部分稍起拱,起拱高度不小于于房间纵向跨度的1/200~1/300(±10)。大面积吊顶应适当起拱,从而保确整体平面水平,也保证了平顶的整体美观。

5)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆,当吊杆与设备相遇时,应适当调整吊点构造或增设吊杆,必要时加设角钢结构形式。当主龙骨与主龙骨连接,且在吊杆线附近时,这时也应当增加吊杆(在上人龙骨吊顶),以保证吊顶的平整度。

6)连接件要错位安装,明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度,直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲,保证在允许偏差值以内即可。

7)所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。

8)对装配式吊顶,其每个方格尺寸符合图纸及规范要求。主龙骨与次龙骨安装都必须两端拉线进行操作。方格尺寸大小要均匀,易于安装面板,且固定牢靠。对不上人吊顶,施工过程必须在隐蔽项目完成后进行,不得随意踩踏主次龙骨,以防龙骨变形,所造成的返工及延误工期的后果。

9)石膏板前,先将石膏板倒缝,弹自功螺丝线,以便螺丝准而快的固定在龙骨上;封面板板缝要均匀,面板板缝宽度要控制在3mm(5mm以内)以便嵌腻子,贴玻璃纤维接缝带,再用腻子刮平整。

质量控制标准

1)轻钢龙骨石膏板吊顶的平整度应不大于3mm。

2)轻钢龙骨矿棉板吊顶的平整度应不大于2mm。

3)轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3mm。

4)轻钢龙骨吊顶的接缝高低不应大于1mm。

5)轻钢龙骨吊顶的压条间距不应大于2mm。

篇5:吊顶工程具体施工方法

吊顶工程的具体施工方法

①工艺流程

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→调整、固定,刷防锈漆→安装罩面板→清洁保护

②施工方法

根据设计要求,确定标高后沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线,沿此线在墙上划好龙骨分档位置线;安装吊杆:吊杆应与楼板采用膨胀螺栓连接牢固,并在吊杆上涂刷防锈漆;安装龙骨:龙骨应与吊杆采用双螺栓进行连接,以防止龙骨发生移动,龙骨安装顺序为边龙骨→主龙骨→次龙骨;安装罩面板:在吊顶内各种设备管线预埋装设完成后方可进行施工。

③质量要求

罩面板选材要求颜色、规格、大小相同,不合格的板材不准使用,安装吊杆时应严格控制标高、档距,并涂刷防锈漆,罩面板安装完成后应注意清洁保护,以免造成污染。

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