石材干挂工程施工方法技术措施
石材干挂工程施工方法与技术措施
1、施工准备
绘制施工大样图,根据设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案,并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。
2、基体的检验与处理
(1)石材干挂施工前,必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测量和必要的处理,以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。
(2)其主要内容包括以下几点:
1)几何尺寸的检验:根据设计图纸并结合石材施工大样图,认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况,偏差较大时采用剔凿、修补。
2)对基体预埋金属件的检验:通过基体上的金属连接器来实现石材与基体的连接。因此,在安装石材前,根据图纸要求对预埋金属件的型号、规格、数量、位置等进行全面检查,如有差错及时补救;
3)对基体结合面的处理:采用灌浆施工必须对光滑的砼基层结合面进行凿毛处理或涂刷砼界面剂,以增强砂浆与基层的粘结力。
3、干挂工艺流程
放样弹线→模板制作→钢骨架焊接安装→隔音棉安装→挂件安装→固定石材→清理
4、施工方法与技术措施
(1)放样弹线:根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线。根据饰面板分割情况弹出板块位置线,将放样结果绘制成图纸,并对每块板材编号。
(2)模板制作:按设计要求和放样结果制作饰面轮廓模板,根据不同的弧度和位置制作水平向和纵向的模板,用作校正和检查用。
(3)需要安装钢骨架的墙面按照所弹出的分割线合理布置钢骨架的竖档,通过计算机确定槽钢的规格,间距一般控制在800
篇2：石材挂贴工程施工方法技术措施
石材挂贴工程施工方法与技术措施
1、工艺流程
基层处理→弹线→材料拆包整理→切割、钻孔剔本→穿铜丝→刷防渗剂→安装饰面板→灌浆→擦缝→修理保护
2、施工方法与技术措施
(1)基层清理:挂贴前先将基层表面的灰砂、油垢和油渍等清除干净,并对预埋件、锚固件、电器箱、盒位置进行检查,对遗漏和移位的立即进行调整。
(2)弹线:将墙面、柱面的长、宽、高尺寸核对准确。圆柱、长方形和方柱应对其断面尺寸进行修整,以防止安装时发生错误。用线坠从上而下找出墙面或柱面的垂直、用方尺找方,并考虑板材的实际厚度及灌注砂浆的空隙(空隙2
篇3：地坪石材工程施工工艺质量控制措施
地坪石材工程施工工艺和质量控制
施工流程
清理基层→现场放线→弹线→做灰饼→地面铺砂浆→试铺(石材预编型号、石材验收、石材拼花)→浇浆铺贴→勾缝养护。
施工要点
1)施工时一般应在墙面抹灰完后进行。
2)铺设前应对块材进行试拼,先对色、拼花、编号、以便于对号入座。
3)在素砼找平层上,找水平灰饼,弹线找方找中,施工前一天浇水湿润基层。
4)弹线后先铺若干条干线作为基准,起标筋作用。
5)铺点前先对石材浇水湿润,阴干后备用,先做试铺,在找平层上均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺用20mm-30mm厚1:3干硬性水泥砖灰作粘结层。板块安放后,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层平整密实,待水泥砂浆灰沉降均匀后,从新取起石材,空灰处补上干灰压实,再均匀浇一道1:10素水泥浆,铺上石材,用橡皮锤敲平,控制好石材之间缝隙为1mm,且缝隙平直不弯曲,石材表面平整度在0.3mm以内。
6)铺设干硬后,再用筛过的细砂扫缝密实,面层用干布擦干净。
7)板材铺设24小时后,应浇水养护1-2次,养护期为7天。
质量控制标准
1)石材表面平整度不大于0.3mm。
2)石材表面标高误差在不大于0.3mm。
3)石材色差不均匀,不允许出现上锈,泛碱现象。
篇4：办公室墙地砖石材工程施工技术措施
办公室墙、地砖石材工程施工技术措施
A、工艺流程:清理→贴灰饼→铺结合层砂浆(底层)→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。
①基层清理:基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净、用水冲洗、晾干。
②贴饼、标筋:根据墙面水平基准线,弹出地面标高线,然后在房间四周做灰饼,灰饼表面应比地面标高线任一块所铺面砖的厚度,再按灰饼标筋。
③铺结合层砂浆:铺砂浆前,先刷一道素水泥浆随刷随铺干硬性砂浆(稠度3.5cm以内),根据标筋的标高,用木抹子拍实,用刮尺刮平(平整度不大于4mm)拉线测定标高,符合要求后,用木抹子搓成毛面。
④弹线:每铺完一个房间或一个区段的砂浆,按大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方响排好砖,其接缝宽度大于2mm,排砖确定后,每隔3-5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
⑤浸水:将选配好的砖块放入清水中浸泡2-3小时后,取出晾干备用。
⑥铺砖:铺砖时,应抹垫水泥湿浆或撤1mm厚干水泥,洒水润湿将地面砖按控制线铺贴平整密实。
⑦压平、拨缝:每铺完一个角落用木锤或硬木锤拍一遍,不遗漏,边压,边用水平尺找平。
⑧压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直、贯通、调缝后再用木锤、拍板砸平,将缝内条浆或砖面上的灰浆擦去。
⑨嵌缝:铺完地面砖用1:1的水泥砂浆嵌缝。二天后,将缝清理干净,刷水湿润。
⑩养护:嵌缝砂浆终凝后,铺锯屑浇水养护不得少于7昼夜。
B、验收规范:
①饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
②饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
③饰面砖粘贴必须牢固。
④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
⑤饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
⑥阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
⑦墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
⑧饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
⑨有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡响应正确,坡度应符合设计要求。
饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合一般规定。
C、质量通病的防治措施
①空鼓脱落防治措施
a、基层清理干净,特殊工艺应渗入适量粘结剂,表面修补平整,墙面洒水湿透。
b、面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到面砖不冒气为止,且不少于24小时,然后取出,待表面晾干后。
c、面砖粘贴砂浆厚度一般应控制,过厚或过薄,均易产生空鼓。砂浆初凝后(24时)用专用小锤全面检查,不放过一块。
d、当墙面砖有空鼓时,应取下面砖,铲除原有粘贴砂浆,采用丹利胶及符合国家现行要求的粘结胶的聚合物水泥砂浆,粘贴修补。
②接缝不平直、缝宽不均匀防治措施
a、对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放,用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺陷的面砖。用专用直尺。翘曲小于0.5mm同一类尺寸面砖应用在同一房间,以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。
b、粘贴前做好规矩,用2m水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横皮数,定出不平标准,阴阳角尺检验。
c、根据弹好的水平线,稳好平尺板,作为粘贴第一行面砖的依据,由下响上捉逐行粘贴,每贴好一行面砖应及时用靠尺板横、竖靠直,严禁在粘贴砂浆收水后,再进行纠偏移动。
③成品保护
a、半成品保护:瓷砖在运输途中,以及现场搬运中应整箱起运,小心轻放,叠起高度应不大于5箱,避免表面污染及碰撞,切忌淋雨。
b、成品保护:墙面粘贴后安装五金等附件,必须注意保护,阳角用护角板封挡,以保证不被污染、碰撞。搬运梯子和凳子时,注意不要碰撞瓷砖表面,以免引起缺陷。
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