墙面铝塑板工程施工方法技术措施

篇2：墙面贴墙纸工程施工工艺

墙面贴墙纸工程施工工艺

1、施工工艺

(1)基层处理:基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键,应认真做好处理工作。对各种墙面总的要求是:平整、清洁、干燥,颜色均匀一致,应无空隙、凸凹不平等缺陷。

1)对旧墙面首先对墙体原抹灰层的空鼓、脱落、孔洞等用砂浆进行修铺,清除浮松漆面或浆面以及墙面砂粒、凸起等,并把接缝、裂缝、凹窝等用胶油腻子分1~2次修铺填平,然后满刮腻子一遍,用砂纸磨平。

2)对木基层要求拼缝严密,不外露针头。接缝、针眼应用腻子铺平,并满刷胶油腻子一遍,然后用砂纸磨平。

(2)涂刷基层处理材料:基层处理并待干燥后,表面满涂基层处理材料一遍,要求薄而均匀,减少因不均而引起纸面起胶现象。

(3)墙面划垂线:株糊壁纸,纸幅必须垂直,才能使花纹、图案、纵横连贯一致。

1)施工时,在基层涂料涂层干燥后,划垂直线作标准。

2)取线位置从墙的阴角起,以小于壁纸1~2

篇3：墙面砌体工程施工方法技术措施

墙面砌体工程施工方法和技术措施

1、砌筑要求

(1)在砌筑前,应先放线、弹线。在复测无误后,四周和转角处设立水准标志,立好皮树杆,弹好墙中线,然后进行砌筑。砖块要提前浇水湿润,含水率为10-15%或水渗入砖10mm。对砌体上口一律用水准仪复测、校准,达到水平一致。砌筑质量一律按规范进行施工。砖的品种和标号必须符合设计要求,并且规格一致,砖砌体的灰缝应横平竖直;水平灰缝厚度和竖向灰缝控制在10mm左右,砂浆灰缝密实饱满度不得低于80%。

(2)砌筑前先排砖,不能有"二五"搭接,一律用"七五"搭接。砖砌体应上下错缝,内外搭接。一砖墙采用一顺一丁形式,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于2/3的高度。当确有困难时,加设拉结筋加固。拉结筋规格2Φ6mm,@500mm,伸入墙内长度≥1000mm.

2、工艺流程

作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评

3、施工方法

(1)砖浇水:红砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边1cm为宜,含水率为10%-15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

(2)砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

(3)砌砖墙:

1)组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先四周填心的包心砌法。

2)排砖撂底(干摆砖):一般砖墙第一层砖撂底时,两头排丁砖,前后排条砖。根据弹好的位置线,认真核对尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将位置左右移动。七分头或丁砖应排在中间,附墙垛或其它不明显的部位。

3)选砖:砖应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色匀称,规格基本一致的砖敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

4)挂线:如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

5)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一"砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,"上跟线,下跟棱,左右相邻要对平"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。

6)安装预埋件时,其标高、位置及型号必须准确。

4、施工要点及半成品保护

(1)墙体拉结筋、及各种预埋件、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

(2)防止砂浆配合比不准:散装水泥和砂都要车车过磅,计量准确,搅拌时间要到达到规定的要求。

(3)防止墙面不平:在砌墙时必须挂线,舌头要随砌随刮平。

(4)防止水平灰缝不平:每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾,避免接槎处接的高低不平。

(5)防止皮数杆不平:抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要复检,确保皮数杆标高一致。

(6)防止埋入砌体中的拉结筋位置不准;应随时注意正在砌的皮数,做主按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合设计要求。

篇4：地砖地面工程施工方法技术措施

地砖地面工程施工方法与技术措施

1.工艺流程

施工准备→基层处理→选砖→铺帖→养护→勾缝

2.施工方法与技术措施

(1)铺帖防滑砖首先检查找平层是否按设计要求,在按地面标高留出防滑砖厚度做标准点。基层必须清扫干净,并浇水湿润不得有积水,以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

(2)根据设计要求采购优良产品,对于材料要严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库,更不用于施工现场,物资验收时,仓管员、质量员、材料员一同验收,对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资,质量要完全达到设计要求,并具有相应的质量保证资料和产品合格证。

(3)复核标高及尺寸,特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真,真正做到尺寸准确。同时,在卫生间进行弹线,以便控制标高。

(4)所有面砖在正式铺帖前,要全面检查其表面的色差问题,要认真挑选,单独分类堆放,真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h后才使用,以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。

(5)按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证,保证砖铺贴后表面平整度,缝格平直度等满足规范要求。

(6)用40mm厚的水泥砂浆做为找平层,5mm厚水泥砂浆做结合层,找好中心向两边分开铺贴。铺贴前,在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层唇水泥浆为结合层,结合层要全面、周到。

(7)在铺面层时,应浸水湿润,并将块砖背面浮灰杂物清除干净,待板块饱和,取出阴干后使用。铺贴时,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生。面砖放下后,及时用小橡皮锤敲击防滑砖,让其能全面与找平层结合在一起,同时,边敲击边看面砖,用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系,然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满足设计年及质量检验优良评定要求。

(8)做好养护、保护工作,在养护期间严禁上人后使用。用木板及采布条等进行全面保护。

在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理干净,刷水湿润,用1:1水泥砂浆进行勾缝,勾缝应密实,平整、光滑。然后用布巾将地面擦拭干净,再继续养护2d,全面达到国家规范规定的优良评定标准。

篇5：地面石材安装工程施工工艺

地面石材安装工程施工工艺

本工程地面石材安装的特点为整体施工面积很大。施工中控制水平度相应较大。为了控制石材的平整度,高精度的统一标高非常必要。本工程采用激光垂直准仪及激光旋转示线仪测量放线,保证这么大区域内的水平标高达到高精度标准。石材规格不同,规格较大的石材铺贴时与四周相邻的平整度保持一致比较困难,如因材料问题达不到要求,在最后增加一道打磨抛光工序。

1、施工准备

(1)材料

1)水泥:32.5号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥

2)矿物颜料:由于本工程采用塑料棒和结构胶填缝,不需要该项材料。

3)砂子:中、粗砂

4)饰面石材:规格、品种、颜色、花样均按设计规定进行检查验收

(2)作业条件

1)做好地面的保护层;

2)地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格;

3)备种立管孔洞等缝隙应先用细石砼灌实堵严;

4)用经纬仪找准铺地基准线并在地面弹好墨线,各区间中心线及花样品种分割线;

5)同意标高区段,应按配花、品种挑选尺寸基本一致,色彩均匀纹理通顺,进行预编安排编号,分类存放,待铺贴时按号取用,必要时可绘制铺贴大样图,在按大样图铺贴,分块排列要求对称,缝子应贯通。

2.操作工艺

(1)先将石板块背面刷干净,铺贴石保持湿润。

(2)根据水平线,中心线按预排标号铺好每一标高区间左右两侧标准行后,在进行拉线铺贴。

(3)铺贴前应先将地面基层处理,必须坚实、清洁。并浇水湿润。再刷塑水泥浆,水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。

(4)铺干硬性水泥浆,用铁抹子拍实抹平,然后进行石板预铺,并应对准以纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,先用喷壶适量洒水,再批水泥浆,然后对准铺贴,铺贴时四角要同时着落。要用木锤着力敲击至平整。

(5)铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴,按照设计要求留置6-8mm缝。

(6)铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,盖彩条布进行关成品保护。

(7)在板材缝隙中放置塑料胶棒并打胶固定。

(8)铺贴好后两天内禁止上人和堆放物品。

质量标准

(1)保证项目

1)面层所用板块的品种,质量必须符合设计要求。

2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。检查方法:用小锤轻击和观察。

(2)基本项目

1)板块面层的表面质量应符合以下规定:

合格:色泽均匀,板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷。

优良:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷。

检查方法:观察

2)台阶铺设应符合下列规定:

合格:接缝平整、结合基层牢固,厚度适宜。

优良:表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,厚度适宜。检查方法:用小锤轻击和观察检查。踏少、台阶的铺贴应符合以下规定:

合格:缝隙宽度应基本一致,相临两步高度不超过15mm

优良:缝隙宽度应基本一致,相临两步高度不超过10mm

检查方法:观察和尺量检查

3)镶边应符合以下规定:

合格:面层临接处镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定。

优良:在合格的基础上边角整齐、光滑。

检查方法:观察和尺寸检查。

4.施工注意事项:

(1)避免施工质量通病

1)石材板块与基层空鼓:主要由于基层清理不干净,没有足够的水分湿润,结合层砂浆过薄,结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

2)铺贴边缘出现大小头:由于放线时尺寸不方正,铺贴时没有掌握板缝,以及材料尺寸控制不够严格。

3)相临两块板高低不平:由于板块本身不平,铺贴石材操作不当,铺贴后过早上人将板块踩踏等,一般铺贴后两天内禁止上人踩踏。

(2)主要安全技术措施

1)装卸石板时,要轻拿轻放,防止挤手或砸脚。

2)使用手提电动机时,要经过试运转合格,并装漏点掉闸开头及可靠接地装置,操作者必须要佩带防护眼睛及绝缘胶手套。

3)夜班和在黑暗处操作,应使用36V低压防爆照明。