装饰工程抹灰一般规范

篇2：防止抹灰质量通病技术措施

防止抹灰质量通病的技术措施

1.粘结不牢、空鼓、裂缝:最常见通病之一应是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气砼墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

2.抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15-50mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7-8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。

3.门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在砼砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气砼墙体的门框周边宜做成钢筋砼小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。

4.抹灰配合比使用不合适,底子灰的强度太高,使灰层出现空鼓,开裂:改进办法,各层灰的配合比要适宜,尤其是底子灰的材料,要优先采用与加气砼的材料性能相接近的材料,其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。抹灰层强主太高,使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。

5.抹灰层起泡,有明显抹子纹,墙面开花:抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟得太紧,灰层没有收水,故压光出现起泡现象。罩面灰抹完之后,灰层已具有一定硬度,手压变形不大,灰层表层水分已收干,再进行压实、赶光。

6.底子灰过分分燥,又没有浇透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰,如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间,消除抹纹。

7.抹灰表面不平,阴阳角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真,冲筋时间过短或过长,造成收缩量不同,出现高低不平,阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整,阴阳角方正。

8.踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛剌,口角不方正,根部出现八字形歪斜:主要原因是操作不细,不按规定吊墙面的垂直度,不套方,不拉通线找直、找规矩。改进办法:操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部,使之方正、顺直。

9.管道背后抹灰不平、不光,管根空裂,暖气槽两侧上下抹灰不通顺:改进办法:管线过墙按规定放套管,凡安装管道设备的部位,提前抹灰,并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐,不甩零活。

篇3：外檐装饰抹灰工程安全技术措施

外檐装饰抹灰工程安全技术措施

1、高空作业时、应检查脚手架是否牢固,特别是在大风及雨后作业。

2、对脚手板不牢固之处和空头板等及时处理:要铺有足够宽度,以保证手推车运灰浆时的安全

3、在架子上工作,工具和材料要放置稳当,不许随便乱扔。

4、用塔吊上料时,要有专人挥挥,遇六级以上大风时暂停作业。

5、砂浆机应有专人操作维修、保养,电器设备应绝缘良好并接地。

6、严格控制脚手架施工超负载。

7、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施工必须经施上负责人批准后,方能拆除妨碍部位。

篇4：综合办公楼抹灰装修工程施工方法

综合办公楼抹灰装修工程施工方法

1总体安排和要求

1、抹灰装修工程施工时,室内粗装修随砌体由下往上逐层施工,外墙装饰为一次由上往下施工完成。本次施工只要求内地面水泥砂浆找平,内墙和天棚只要求混合砂浆刮腻子,公用部分按设计装修,外墙也按设计装修。装修工程开始前,各分项工程先做样板,经公司质量控制部和监理单位验收通过后才能正式开始;

2、组织专业的施工班组,分别承担各分项装饰工程,实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组,实行优质超产重奖,劣质重罚。保证质量,保证工期。

3、材料供应:订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货,对易产主色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输,室内外装修主要用井字架解决,塔吊辅助。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。

4、各层装修顺序为:

结构验收→天棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→天棚、墙面刷浆→走廊吊顶安装→门窗扇安装→天棚、墙面最后一道刷浆

2抹灰工程

(一)、一般规定

1、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。

2、抹灰工程所用的砂浆配比,材料品种,应按设计要求选用。

3、抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可使用,掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。

4、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。

5、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰,内外墙应先铺钉金属网,并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。

混凝土面应先甩浆做结合层。

6、室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于1.8m,每侧宽度不小于50mm。

7、外墙抹灰工程施工前,应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。

8、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台,压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。

9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

10、大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后,得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。

11、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工:阴阳角找方,设置标筋,分层赶平。修整,表面压光。

12、厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。

13、凡面层灰浆要压光的,最后一次压光,应在灰浆初凝后(即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。

14、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面,因此,外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板,或将平桥部位的墙面加以遮护。

15、抹灰用砂宜用中砂,使用前应过筛,不宜采用特细砂。

16、抹灰用石灰膏,用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛,并贮存在沉淀池中。熟化时间:常温下一般不少于15天。

用于罩面时,不应少于30天。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

17、施工前,应预先做样板,并经有关单位认可后,方可进行。

(二)、墙面抹水泥砂浆

1、基层处理:吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹,施工前湿润墙面,并用木抹子搓平带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛。

2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度5~8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直后,用铁抹子压实压光。

(三)、顶棚抹灰

1、基层处理:对板底清理干净,并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆(水泥:107胶:细砂),喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。

2、根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在四周墙面上(顶板下100mm)弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置灰饼。

3、抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过8mm,操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。

4、抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平,压实,其厚度不应大于2mm,待面层经过铁抹子抹面,灰浆表面不会变为糊状时要及时压光,不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。

(四)、质量标准

1、保证项目

(1)、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

(2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计)。

2、基本项目

(1).一般抹灰层表面应符合下列规定:

合格:表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正。

优良:表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正,清晰美观。

(2)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。

合格:尺寸正确,边缘整齐、管道后面平顺。

优良:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。

(3)、护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定:

合格:护角材料、高度符合施工规范规定;门窗框与墙体间缝隙填塞密实。

优良:护角符合施工规范规定、表面光滑平顺;门窗框

与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。

(4)、分格条(缝)的质量应符合以下规定:

合格:宽度、深度基本均匀,楞角整齐,横平竖直。

优良:宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐。横平竖直、通顺。

(5)、滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定:

合格:滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不少于10mm。

优良:流水坡向正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不少于10mm,整齐一致。

3、允许偏差:

一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。

篇5：一般抹灰工程施工阶段监控要点规程

一般抹灰工程施工阶段监控要点:

(1)人机要点:施工人员和施工机具应符合现场施工要求;

(2)选材要点:所用材料的品种和性能、砂浆的配合比应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复检应合格;

(3)基层要点:抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并洒水润湿;

(4)构造要点:抹灰工程应分层进行,总厚度应符合设计要求,并不得大于35mm,当总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施;不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施;

(5)施工要点:外墙和项棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓;

(6)表观要点:表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝清晰、颜色均匀,护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后背的抹灰表面应平整,滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。