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综合办公楼外墙面饰面砖施工方法

编辑:制度大全2019-04-10

综合办公楼外墙面饰面砖施工方法

1施工准备

1、饰面材料的验收

对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料,必须进行外观与内在质量的验收。验收的原则是:对已到场的饰面材料进行数量清点核对。按设计与各方选定的样品进行外观对比检查,其内容:

(1)先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符,有无色差。

(2)检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。

(3)检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况

2、按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查,其要点:

(1)检查吸水率是否符合规范要求。

(2)检查耐骤冷骤热是否符合设计要求。

(3)检查耐酸碱性能。

以上检查应该强调的是;必须开箱进行全数检查,不得抽样或部分检查,防以劣充忧。因为外墙装饰贴面,如果有一块不合格,则会破坏整个装饰的美观与协调。

2饰面机械和工具

饰面工种主要机具:砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、铁抹子(铁板)木抹子、阴阳角抹子、托灰板。木刮尺(分长2500~3500m,2000~2500mm,1500mm三种)方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。有条件时尚应准备基层抹灰用的电动刮尺。

切割、打孔机具:常用的有电动切割机(即面砖及板切割机),手动切割机,手电钻,自制砂轮台式切割机,冲击手电钻(即电锤)与冲击钻头,型材切割机,电动快速磨石机和电热切割器等。

3作业条件准备

在块料饰面材料粘贴安装前,必须完成下述技术准备:

l、施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门对主体结构进行中间验收,并认可同意隐蔽。饰面施工的上层楼板或屋面,应已完工不漏。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。

2、找平层拉线贴灰饼和冲筋己作完,大面积底糙完成,基层经自检、互检,交接检,墙面平整度,垂直度合格。

3、突出基体表面之钢筋头,钢筋混凝土垫头,梁头已剔平,脚手洞眼己封堵完毕。

4、水暖管道经检查无漏敷,试压完成(应绝对合格)。墙洞封闭;电管埋设完;壁上灯具支架作完;预埋件无遗漏。

5、门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕,标高符合设计。配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置,周边用水泥砂浆嵌固完毕。

扶手栏杆装好。

在上述准备工作完成后,方可进入贴面施工。

4找平层施工

镶贴饰面层都需要找平层。找平层的优劣,是保证饰面层壤贴质量的关键,然而基层处理又是做好找平层的前提。

1、基层处理

1)混凝土表面处理

当基体为混凝土时,先剔凿混凝土基体上凸出部分,使基体保持平整,毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂,配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净,最后用清水刷净。基体表面如有凹入部位,则需用1:3水泥砂浆补平。如为不同材料的结合部位,例如填充墙与混凝土的结合处,还应压盖200mm钢板网,用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢,发生空鼓,并采用30%的107胶加70%水拌合的水泥素浆,满涂基体一道,以增加结合层的附着力。

2)混凝土空心砌块表面处理

砌块内墙应在基体清净后,先刷107胶水溶液一道,为保证块料镶贴牢固,应满钉直径0.7mm、孔径32*32mm的机制镀锌铁丝网一道。钉子用F6“U”形钉@≤600mm钉一个,梅花形布置。

3)砖墙表面处理

当基体为砖砌体时,应用钢塑了剔除砖墙面多余灰浆,然后用钢丝刷清除浮上,并用清水将墙体充分湿水,使润湿深度约2~3mm。当基体表面处理同时,需挡线、内隔板,阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实,脚手眼亦应填塞严密,尤其光滑的混凝土面,须用钢尖或扁錾凿坑处理,使表面粗糙。打点凿毛应注意,一是受凿面积应≥70%(即每1m2面积打点200个),绝不能象征性的打坑。二是凿点后,应清理凿占面,由于凿井中必然产生凿点高部松动,必须用钢丝刷清刷一道,并用清水冲洗干净,防止产生隔离层。

2、找平层施工

1)贴饼、冲筋

外墙面作找平层时,应在房屋小角用经纬仪和线锤,按找平层厚度,从顶到底测定垂直线,沿垂线做标志,贴灰饼。垂直线应一次吊线,严禁两次吊线。外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面双线),做双灰饼,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔1200~1500m:做灰饼:

同时应在门窗或阳台等处拉横向通线,找出垂直方正后,贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。

连通灰饼进行冲筋,作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。对于外墙面局部镶贴饰面砖时,应对相同水平部分拉通线,对相同的垂直面吊线锤,进行贴灰讲、冲筋。内墙面应在四角吊垂线、拉通线,确定抹灰厚度后贴灰饼、连通灰饼(竖向,水平向)进行冲筋,作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。

2)抹底层砂浆

(1)材料用1:3水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。

(2)湿水基层抹灰必须充分润湿基体,严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面,尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时,紧贴基体的砂浆,很快被基体吸干水分,使贴靠基体的砂浆失水,形成抹灰层与基体的隔离层,即“干浆层”。此层水化极不充分,无强度,而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。

(3)基层抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质量,要控制好垂直及平整度,应分层抹灰,每一层厚度≤7mm。局部加厚部位应加挂钢丝网。

抹灰时应快抹快找平,不得反复揉压,造成人为空鼓。

(4)为克服混凝土基层抹灰易于空鼓,可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。如YJ-302和改性环氧树脂EE-1、EE-2、EE-3。

(5)抹外墙面的找平层时,注意墙面的窗台,腰线、阳角及滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系,正面砖要往下突3mm左右,底面砖要做出流水坡度。

(6)此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况,决定找平层厚度及排砖楼数。具体操作可采用甩浆处理。即在甩装前将墙面充分润湿,清除油污,然

后用适当稠度之水泥素浆用茅草扫帚沾浆用力将装甩至混凝土墙面,使之形成不规则的糙面,并浇水养护3~7d。

(7)在找平层完成后,应洒水养护3~7d。

3、抹中层砂浆

找平层抹灰完成后,在铺镶块料的头一天,再用1:2水泥砂浆或1:1:4水泥石灰砂浆批满。中层砂浆为精找平,厚≤5mm,以解决基层抹灰找平回缩产生的不平,保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平。

5外墙涂料

1、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整、光滑,并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

2、室外需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子(由业主确定)。

3、涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

4、双组分或多组分涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中,均应充分搅拌。

5、施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和乳液涂料时,后遍溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。

6、采用机械喷涂料时,应将不喷涂的部位遮盖,以防沾污。

7、外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线。

8、外墙涂料工程,同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。

9、在强烈日光直接照射下,不得进行施涂涂料。

10、涂料施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

篇2:综合办公楼内墙乳胶漆工程施工方法

综合办公楼内墙乳胶漆工程施工方法

(供参考施工方法)

1构造做法

1.刷水泥浆一道配合比为107胶:水1.4

2.12厚1:1:4水泥石灰砂浆

3.8厚1:0.8:3水泥石灰砂浆

4.满刮腻子二道,打磨平整

5.白色乳胶漆,至少二遍

2施工准备

(一)使用材料:聚醋酸乙烯乳胶漆、调腻子及颜料

(二)作业条件要求:表面应基本干燥,基层含水率不大于8%;

窗安装完毕,地面施工完毕;墙管道、洞口等已抹灰找平;环境温度保持在20oC以上;

(三)在大面积施工前已做好样板间并经鉴定合格。

3操作工艺及方法

主要施工工序为:

清现基层――填补缝隙、局部刮腻子、磨平――第一遍满刮腻子――磨平――第二遍满刮腻子、磨平――第一遍涂料――复补腻子、磨平――第二遍涂料、磨光――第三遍涂料

1、基层清理:将墙、柱表面起皮及松动的灰渣清理干净。

2、修基层表面:先用三倍水稀释后的107胶水涂刷一遍。然后用水石膏将基层表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

3、腻子:一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢灰匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,要求刮灰平顺干净。待干燥后用砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙、柱、顶棚表面清扫干净,第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。

4、刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前应用扫笔搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,整个顺序为先上后下。由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,扫净。

5、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求与第一遍相同。使用前要充分搅拌,如果很稠,宜加水或少加水,以防露底。干燥后用砂纸磨手打光、扫净。

6、刷第三遍乳胶漆。

4防止质量通病

1、刷纹明显:乳胶漆使用前一定要撑拌均匀,保证调度要适中,扫笔蘸漆量要适当,为防止刷纹过应大多理多顺。刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。

2、接槎明显:徐刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。

3、透底:主要原因是涂层不够厚,因此在保证不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多。

4、涂刷带颜色的乳胶漆时,应使用厂家已配好的乳胶漆,保证独立面或每一房间每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。

篇3:综合办公楼木门工程施工方法

综合办公楼木门工程施工方法

1施工准备

1、材料:

由生产厂家供应木门框,木材含水率不得超过12%,进场时应核对型号。

尺寸、数量、木类。加工质量和出厂合格证。

2、作业条件:

(1)、结构工程已完成并经验收完毕,且质量符合标准要求,室内水平线己弹好。

(2)、门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离,如有上述情况要进行修理。

(3)、门框进场后,组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料,刷油后分类码放平整,底层应垫平,垫高,露天堆放的应用塑料布遮盖好。

(4).门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行;门扇安装应在饰面完成后进行。

2操作工艺

1、门框安装

(1)、安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放,用通线线锤作水平和吊直校正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。

(2)、砌墙前安框,应按设计要求在边框预留木砖。

(3)、因受条件限制及其他原因留框洞时:

A、在砌体中预埋木砖,每边固定点应不少于三处,其间距不大于0.8~0.9m。用木楔墙一面,与砌体面贴紧,用木楔将框临时固定在门洞内后,用射钉或钢钉钉牢。

B、在砌体不留木砖时,用宽30mm,长80mm,厚1.5~2mm直脚铁,先钉固框靠墙一面,与砌体面贴紧,用木楔将框临时固定在门洞内后,用射钉枪或钢钉钉牢。

C、安装时应考虑抹灰层厚度,立框时与抹灰外皮平。

篇4:综合办公楼铝合金门窗施工方法

综合办公楼铝合金门窗施工方法

1使用材料

1、铝合金门窗的品种、规格、开启形式符合设计及业主要求,采用质量标准不低于国标标准,各种附件配套齐全,玻璃采用中空(夹胶)玻璃,并具有产品出厂合格证。

2、防腐材料,填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。

2需要作业条件

1、门窗洞口已按设计要求施工完毕,并己画好门窗安装位置墨线。

2、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋没方法是否符合设计要求,如有影响门窗安装的问题及时进行处理。

3、检查铝合金门窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,及时进行修整、校正等处理,合格后才能进行安装。

3操作工艺

1、防腐处理

门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。如设计无专门要求时,在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐蚀处理。

2、就位和临时固定

根据门窗安装位置墨线,将铝合金门窗安装就位,将木楔塞人门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定。

3、门窗框与墙体的连接固定

连接铁件与预埋件焊接固定:适用于钢筋混凝土和砖墙结构。连接铁件用紧固件固定

1)、射钉:用于钢筋混凝土结构。

2)、特种钢钉(水泥钉):用于低标号混凝土和砖墙结构。

3)、金属膨胀锚螺栓:用于混凝土结构。

4)、塑料胀锚螺栓:用于混凝土和砖墙结构。

5)、铁脚至窗角的距离不大于180mm,铁脚间距按设计要求或间距不大于600mm。

4、门窗框与墙体安装缝隙的密封

1)、铝合金门窗安装固定后,先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

2)、门窗框与墙体安装缝隙的处理,填塞水泥砂浆,如外侧留有密封槽口,填胶防水密封胶。

3)、安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。

5、安装门窗扇及门窗玻璃

1)、门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

2)、地弹簧门在门框及地弹簧主机安装固定好之后安装门窗,先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。

3)、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之后安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。

4)、推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装,即将玻璃门扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。

4质量标准

1、保证项目

1)、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2)、铝合金门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。

3)、门窗安装必须牢固,防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求,框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实,表面平整光滑无裂缝,填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。

2、基本项目

1)、门窗附件齐全安装牢固,位置正确,灵活适用,达到各自的功能,端正美观。

2)、门窗扇开启灵活,关闭严密,定位准确,扇与框指接量符合设计要求。

3)、门窗安装后表面洁净,无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑,厚度均匀。

4)、弹簧门扇自动定位准确,开启角度为90罕15o。关闭时间在6~10s范围之内。

篇5:墙面镶贴通体面砖施工方案

墙面镶贴通体面砖施工方案

(1)墙面通体面砖镶贴程序

基层清理――做灰饼标筋――底层找平――排砖弹线――贴标准点――镶贴――擦缝――清洁

a做灰饼标筋

在施工饰面部位每角两面末端吊出通长垂直线,并每隔1.5米左右做灰饼,灰饼面必须与找平层相平,然后在这些灰饼面上拉通长横线,每隔1.5米左右补做一个灰饼,纵横灰饼相连做标筋,灰饼约50MM见方一个,标筋约50MM宽,宜用1:2~1:3干硬性砂浆抹成,标志可用废碎瓷砖片贴砂浆上,但砖片一直边必须按拉(吊)线横平竖直,阴、阳角处亦必须先吊垂直线和规方。

b底层找平做法

将底面浇水润湿后,用水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,掺有水泥重量3%-5%的丹利胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆,(体积比),按标筋高度或标志抹平,用木槎板压实搓毛或划毛,厚度约为10-12MM。待找平层砂浆干至六至七成,即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积,在找平层上进行分段分格排砖弹线,在同一墙面上的砖块横竖排列均不得有一行以上的非整砖,只能排在次要部位或不醒目处,遇有突出的管线,灯具、洁具、暖气设备等时,应用整套割吻合,不得用碎砖拼凑镶贴。

c贴标准点

标准点是用废面砖用水泥浆粘贴在找平层上,按此拉线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点,标准点间距以1.5M×1.5M或2M×2M为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。

d镶贴

镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天湿润好,墙面可以提前3-4小时湿润,面砖要在施工前浸水,浸水时间不小于两小时,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖.

镶砖用1:1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于强度等级32.5的普通硅酸盐水泥,砂子采用中细砂(过筛).施工温度最低在10摄氏度以上,在砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度5MM左右,注意边角满浆,瓷砖就位后有灰柄轻轻击砖面,使之与邻面平,粘贴8-10块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拨直,阴阳角条,也可用切去表面灰,用件丝划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝划出来。

镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,最下层砖下口放在底尺板上,上口拉水平通线,镶贴高度一般每天为1.2~1.5M

e擦缝

待面砖贴好24小时后,用白水泥浆涂满缝隙,再用砂头蘸浆将缝隙擦平实,(有色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。如设计要求缝隙较宽时,应先用1:1水泥砂浆勾缝,再按上述方法擦缝上色至平实为止。

f清洁

待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗干净.

(2)质量要求

a通体面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

b通体面砖与基体粘贴必须牢固、无空鼓、无歪斜、缺楞掉角和开裂缝等缺陷,接缝填嵌密实,平直、宽窄一致、颜色一致,花纹图案对接吻合。

(3)注意事项

a镶贴通体面砖应事先剔选,凡外形歪斜,缺角、脱边、曲和裂缝的不得使用,颜色和规格不一的应分类堆放。

a注意先预排,使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖大部割吻合。不能用碎通体面砖凑合。

c为了防止空鼓和脱落,墙面基层必须清理干净,泼水湿透。砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡瓷砖不得少于2小时,然后取出待表面晾干后方可镶贴,必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%的丹利胶,使粘结的砂浆和易性及保水性较好,并有一定的缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚长度,易于保证镶贴质量.

d卫生间必须新做防水层采用高效防水涂料或行之有效的防水材料材料必须要有出厂合格证和相应的试验证明,在房间内四周墙面上的防水层要高出楼地面1000M以上(注水池/鱼池缸/开管洞处以及易渗漏部位增加防水层)

卫生间或淋浴间的楼面标高应分别低于其它房间和走道50MM,并注意卫生间的地漏标高设置和排水坡向,将流水方向引导地漏,绝不允许反坡倒流和积水现象.

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