办公楼墙面墙砖铺贴施工工艺

篇2：办公楼墙纸裱糊施工工艺

办公楼墙纸裱糊施工工艺

1、工艺流程:

清扫基层、填补缝隙'接缝处贴接缝带'批嵌腻子、砂纸打磨'满刮腻子磨平'涂刷防潮剂'涂刷打底涂料'壁纸浸水'基层涂刷粘结剂'壁纸涂刷粘结剂'裱糊'擦净胶水'清理修理。

2、施工要点:

(1)基层处理:基层清理干净,用腻子批抹平整光洁,在批腻子时应控制好腻子厚度,并保证基层色泽一致,确保裱糊壁纸后装饰效果,不同基体材料的对接处,都应粘贴接缝带。

(2)涂刷防潮层和底胶:为了防止壁纸、墙布因受潮脱落,一般都要刷或喷一层防潮涂料。

(3)弹线:在底胶干燥后弹划出水平线、垂直线、作好操作时的依据以保证壁纸裱糊后,横平竖直、图案端正。

(4)测量与裁纸:量出墙顶到墙脚的高度,考虑修剪的量,两端各留出30至50mm,然后剪出第一段壁纸,裁好的壁纸要卷起平放,不得立放。

(5)润纸:塑料壁纸刷胶前必须先将塑料壁纸在水槽中浸泡2~3分钟取出后抖掉余水,静置20分钟,若有明水可用毛巾揩掉,然后才能涂胶。玻纤基材的壁纸、墙布、无纺贴墙布也无需闷水润纸。

(6)涂刷胶粘剂:墙面刷胶要薄而匀,壁纸壁背上一般也应刷胶,尤其是用于天棚面层时,涂胶后,纸背与纸背反复对选,可避免胶污染正面,又避免过快干燥。

(7)裱糊:裱糊壁纸时,首先要垂直,后对花纹拼缝,再用刮板用力持压平整,原则是先垂直面后水平面,先细部后大面,贴垂直面时先上后下,贴水平面时,先高后低,从墙面所弹垂线开始至阴角处收口,阴阳角不可拼缝,裱糊前应尽可能卸下墙上物件,在卸下墙上电灯等开关时,要先切断电源,用火柴棒插入螺丝孔内,以便在裱糊时识别。

(8)空鼓、气泡的处理:发现空鼓可用壁纸刀切开,补涂胶液重新压复贴牢。

3、质量要求:

(1)裱糊表面色泽一致,无斑污、无胶痕。

(2)各幅拼接横平竖直,图案端正,拼缝处图案花纹相吻,距墙1.5m处正视,不显拼缝,阴角处搭接顺光、阳角处无接缝。

(3)裱糊与挂镜线,贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接紧密、无缝隙,无漏贴和补贴,不糊盖需拆卸的活动件。

篇3：办公楼装饰板墙面施工工艺

办公楼装饰板墙面施工工艺

1、工艺流程

放样、弹线-防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。

2、施工方法与技术措施

(1)放样、弹线:根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求,先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线,然后弹出龙骨分格线。根据分格线在墙上加木撅或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸,平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400mm。

(2)防潮处理:在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面,墙面防水要求较高。常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油,墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。在湿度小的地区或不易接触到水的内墙,防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。

(3)基层龙骨制作

1)工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防腐、防火处理,可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍,晾干后在拼装。

2)平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料,开契口带胶拼装。根据档距尺寸在龙骨上开契口,契口深度一般为龙骨厚度的1/2,契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架,拼接处加枪钉固定。全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨,便于基层板安装平整。

3)弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线,为保证弧度的准确性,用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。龙骨横档采用细木工板,制成100-200mm宽的弧形条,与竖向龙骨契口带胶拼装,枪钉固定。弧形面竖向龙骨间距适当加密。

(4)基层龙骨安装

1)木龙骨骨架安装较简便的方法是:先将骨架安放样位置临时固定在墙上,在横、竖龙骨交接附近的墙上钉眼,打眼深度40-60mm,调整龙骨平整度和垂直度后,在孔洞中打人长木砧,用枪钉将龙骨与木砧固定连接,木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。如骨架离墙较远,则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨,骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。骨架安装位置要准确,连接要牢靠、稳定,平整度和垂直度需符合规范规定要求。

2)平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架,采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整洁等。具体安装方法是:根据龙骨间距在墙上弹双向墨线,竖向龙骨间距一般为300mm,然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。将专用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上,开口朝外、上下贯通。龙骨采用50覆面龙骨,开口朝内竖向卡在固定卡件内,调平、调直后用钉将龙骨两侧与卡件铆固连接。卡边边缘不能抛出龙骨表面。轻钢龙骨骨架一般不需横向龙骨,只要在基层板拼缝处增加一道龙骨即可,横向龙骨两头侧边向外折成900与竖向龙骨铆钉固定。

(5)基层板安装:基层板一般采用胶合板,可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上,也可用自攻螺丝固定。封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线,用以确定钉子的固定位置。安装时从上往下或由中间向两头固定,要求布钉均匀,钉锯100-120mm左右,钉尾陷人板面。为避免今后收缩变形,板与板拼接处留3-5mm缝。对板面大的饰面,基层板宜错缝安装,避免产生通缝而形成集中伸缩应力。相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致,以免产生接缝高差。

(6)饰面板安装

1)天然木材饰面板在色泽、纹路等方面总存在差异,而同一版面饰面板在色泽等方面如差别太大,则会影响装饰观感质量,因此饰面板安装前需进行排版挑选。首先需表面色泽相近、无明显节疤,同一版面饰面板还需颜色相近、纹路相通。挑选出来的饰面板根据位置进行编号,确保安装效果。

2)采用万能胶粘贴:在基层胶合板表面和饰面板背面均匀涂刷万能胶,当胶水干燥到一定程度后(以手触摸涂胶面,至不粘手即可),将饰面板沿所弹墨线由一端向另一端慢慢压上,饰面板上墙后用锤子垫木块由一端向另一端敲实,确保饰面板与基层板粘结密实,无气泡、翘曲。

3)采用白乳胶漆粘贴:在饰面板背面均匀涂刷白乳胶漆(不宜过多以致胶水流挂污染板面),将面板沿所弹墨线贴上基层板,适当用锤子垫木块轻轻敲击密实。裁胶合板小条用蚊丁固定在饰面板表面起压实作用,小条分布要均匀。待白乳胶完全干燥后起下木条。饰面板上的钉眼在油漆时用"钉眼宝"修补,再用进口色精调制成比饰面板颜色稍浅的颜料对钉眼进行修色。油漆后确保饰面表面色泽自然、纹路连贯、表面平整。

篇4：办公楼石膏板隔断施工工艺

办公楼石膏板隔断施工工艺

1、工艺流程

安设吊点、吊筋→弹线→安装主龙骨→安装次龙骨→防水处理→安装基层多层板→安装铝板面层→安装成品采光罩→防水处理→清理

2、施工要点

(1)弹线:根据结构标高50水平线,顺墙高(柱高)量至设计顶棚标高,并沿墙、柱四周弹出水平线,并在水平线上划出主龙骨分档位置线。

(2)主龙骨安装:用Φ8吊筋螺栓将大龙骨固定,并保证满足标高要求,起拱规范,起拱高度为门廊跨度的1/200~1/300。

(3)次龙骨安装

①次龙骨底面要刨光、刮平、截面厚度应一致。

②次龙骨间距应按设计之罩面板规格确定为400*400。

③按次龙骨间距在四周墙上的水平线位置及大龙骨上划出分档线,按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,拉线后,各根次龙骨按起拱标高,通过短木筋将次龙骨用圆钉固定于主龙骨上,吊筋要逐根错开,不得钉吊在龙骨的同一侧面上,通长次龙骨对接接头应错开,采用双面夹板用圆钉错位钉牢,接头两侧最小各钉2头钉子。

④防腐、防火处理:龙骨骨架安装好以后棚内所有明露铁件应刷好防锈漆;龙骨与柱墙接触面应刷防腐油,顶棚木龙骨刷防火涂料三遍。

⑤根据照明电气施工图及电气安装工程施工规范要求铺设电气管线。

⑥九厘板涂刷防火涂料三遍,待晾干后,铺钉于木骨架上,注意要在龙骨处留设伸缩缝,并开好灯孔。

⑦根据设计分格要求,裁割板材,开好灯孔,并编好号码,用结构胶粘结于九厘板基层上,并留设好分格缝,在分格缝处嵌密封胶。

⑧安装采光罩:根据设计要求,在预留洞口弹好十字定位线,把成品采光罩安放到位,并密封固定,作好防水处理。

3、质量要求

(1)木骨架和罩面板的材质品种,规格以及吊顶造型等的基层构造固定方式符合设计和规范要求。

(2)木骨架的龙骨安装位置造形尺寸正确,连接牢固,无松动、变形,吊拉杆和连接件应符合产品组合要求。

(3)罩面板与龙骨连接紧密牢固,为制作各式造型吊顶纸面石膏板接缝应按设计要求进行板缝处理。

(4)结构胶符合有关施工规范要求,并作相容性和粘结强度试验,合格后方能使用。

(5)允许偏差

罩面板

表面平整2mm;用2m靠尺和塞尺检查接缝平直2mm。

接缝高低0.5mm;拉5m线,不足5m拉通线检查。

木骨架

顶棚主筋截面尺寸-3mm;尺量检查龙骨截面尺寸-2mm。

顶棚起拱高度、短向跨度1/200土10。

顶棚四周水平线土5mm,水准仪检查。

篇5：办公楼墙面乳胶漆工程施工工艺

办公楼墙面乳胶漆工程施工工艺

1、施工工具

砂纸、油漆刷、滚筒等。

2、施工顺序

①、第一遍满刮腻子及打磨:室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度,同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留搓,并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。

②、第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同头遍腻子,得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙竖刮,将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。

③、第一遍涂料:第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮粉,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。阴角处不得有残积涂料,阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底,应多层次上下同时作业。互相配合协作,避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应用同一批涂料,并一次完成。

④、复补腻子:第一遍涂料干透后应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。

⑤、磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。

⑥、第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。

⑦、第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排物涂刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹,排笔若粘附在墙上应及时剔掉,高级乳胶漆时,表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。

⑧、高级乳胶漆时,根据需要可涂第四遍涂料,方法同第三遍。