窗帘盒制作施工方案技术措施

篇2：乳胶漆施工方案技术措施

乳胶漆施工方案及技术措施

1、材料要求

1.1墙面平整,洁净、无凹凸、无污迹。

1.2涂料颜色一致,无色差。1)按设计要求的乳胶漆、涂料;2)生产期在材料有效期内;3)颜色编号符合设计要求;4)腻子粉为优质产品。

1.3刷涂饱满均匀,无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。

2、施工条件

墙柱表面基本干燥,基层含水量不大于8%;门窗安装完毕,地面施工完毕;过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平;环境温度保持在5℃以上。施工工艺

3、操作工艺

清理墙表面,铲除灰渣,起皮和松动部分并打扫干净。

将螺钉帽涂防锈漆,并用腻子挂平。

修补顶墙柱表面,补平坑洞、缝隙,干燥后用砂纸磨掉凸出部分,扫净浮尘。

刮腻子:其遍数可由墙面平整程度决定,一般分为两遍。第一遍要横向满刮,接头处不留槎,收头要干净平顺,待干燥后,用砂纸磨去浮腻子及斑迹,清扫顶墙柱表面。第二遍要竖向满刮,干燥后用砂纸磨平并打扫干净。

刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是由顶板开始,再到墙柱面,应先上后下,从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛,涂刷时应顺刷,相应衔接要好。乳胶漆干燥后,复补腻子,待其干燥后用砂纸磨光,打扫浮尘。

刷第二、三遍:操作要求同第一遍。涂刷注意均匀,不得露底,表面光洁,平滑。

注意保护涂层表面,关闭门窗,以防风雨砂尘污染。

4、质量标准:

顶、墙面平整,洁净、无凹凸、无污迹。

涂料颜色一致、无色差。

刷涂饱满均匀;无漏刷、接槎起皮,流挂等现象。

打侧光时,基本没有不平整的观感。

5、检验标准和方法

所有内墙水溶性涂料满足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的规定。

涂料工程应待涂层完全干燥后,方可进行验收。

施涂薄涂料表面的质量,应符合下表的规定。

涂料作业质量的允许偏差表:

项次项目检验方法

1掉粉、起皮不允许

2漏刷、透底不允许

3反碱、咬色不允许

4喷点、刷纹1m正视喷点均匀、刷纹通顺

5流坠、疙瘩、溅沫不允许

6颜色、砂眼颜色一致,无砂眼

7装饰线、分色线平直(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)偏差不大于2mm

8门窗、灯具等洁净

6、注意事项

避免工程质量通病:透底、接槎明显、刷纹明显、颜色不一致等;

产品保护:

墙柱表面的乳胶漆未干前,不得清扫地面;干燥后要防止表面沾水。

表面涂刷完成后,要防碰撞;

涂刷作业时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工的工程。

篇3：裱糊软包装饰工程施工工艺

裱糊与软包装饰工程的施工工艺

本工程中墙纸与软包均设在重点装饰部位,是本工程的重点的难点之一。

一、裱糊与软包工程的有关要求

(1)裱糊与软包工程的基层表面的平整度、立面垂直度和阴阳角方正等项目的质量应符合一般抹灰工程中的相应标准。

(2)对遮盖办较低的饰面材料,基层表面的颜色应一致。裱糊与软包工程对基层的含水率规定是:混凝土和砂浆抹灰基层不得大于8%,木材基层不得不于12%。

(3)在温度较大的房间和常有水湿润的

篇4：办公用房木地板施工工艺

办公综合用房木地板施工工艺

1、实铺式木地板:

实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在竹木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。

2、施工工艺

基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉竹木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

3、木地板施工要领

3.1实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

3.2龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

3.3木地板的安装方法:实铺成品竹木地板铺装完成后,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。

3.4所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。竹木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

3.5铺装竹木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

同一房间的竹木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。

4、注意事项

4.1木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。

4.2基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。

篇5：办公用房墙柱面墙砖施工方案

办公综合用房墙柱面墙砖施工方案

1、施工准备

1.1材料要求

水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。

白水泥:425号白水泥。

砂子:粗砂或中砂,用前过筛。

面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。

107胶和矿物颜料等。

1.2主要机具

孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。

2、作业条件

墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。

按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

3、操作工艺

3.1工艺流程

选砖→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。

3.2基层为混凝土墙面时的操作方法

3.2.1基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的"毛化处理"办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

3.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

3.2.3抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。

3.3弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。

3.4排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

3.5浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

3.6镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

3.7面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

4、质量标准

4.1保证项目

饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

4.2基本项目

表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。

接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。

套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

流水坡向正确,滴水线顺直。

墙面砖粘贴质量应符合的规定

序号项目允许偏差(mm)检查方法

1立面垂直2用2m托线板检查

2表面平整3用2m靠尺和形塞尺检查

3阳角方正3用200mm方尺检查

4接缝平直2拉5m线检查,不足5m,拉通线检查

5墙裙上口平直2

6接缝高低0.5用直尺和形塞尺检查

7接缝宽度±1.0用尺检查