综合楼装饰工程施工组织管理

篇2：某综合楼装饰工程施工方案

综合楼二楼装饰工程施工方案

第一节施工进度计划和管理

1、按照建设单位发布的工期要求,重新编制一份装修工程进度计划表,并在每月底编制下个月的施工进度计划,以监督施工进度。

2、制定出施工进度计划后,如果没有其它因素的影响,必须按进度计划要求监督施工进度,由工地项目经理派出工程技术人员巡视检查工程装修进度,发现有工期拖延现象,马上组织安排增加力量,抢回工期。

3、每周向建设单位提供一份报告,详细说明装修的进度情况。

第二节施工流水段的划分

SC移动通信有限责任公司长宁分公司综合楼二装工程,依据现场条件、装修工程量、工期和劳动力等方面的因素,为了确保在规定的工期内完成工程施工任务,合理排定施工顺序和施工流水方向,减少穿插,避免互相制约,使各工种形成一条单线式流水施工,因此本方案本着先深后浅的原则,分一个流水线,先电气后装修。

自上而下采用立体交叉作业流水施工方法,避免劳动力高低峰,原材料进出场的不平衡,最大限度的利用机械设备等手段使工程在宏观控制下,处在均衡、连续、有节奏的施工中。

宏观调控灵活搭配、交叉穿插,集中歼灭的手段,保证流水施工的顺利进行。

第三节计划工期的管理

为了更好的把握住装修全过程,以期顺利地实现预定的工期目标,必须加强施工计划管理,做到人尽其力,物尽其用,以优质、低耗,高速获得最佳的经济和社会效益,本工程建立工期计划动态管理模式,以业主指令计划为目标,控制关键工序,通过信息反馈,掌握工程进度动态,及时制定追赶计划,做到日保旬、旬保月调度,工期倒安排,确保计划的衔接稳定与均衡,对计划执行全过程

实行系统性的有效控制,使工期按时达到目标。

第四节劳动力安排

1、本工程精装修,工期短,质量要求高,为确保工程工期实现目标,合理部署施工人力,经测算施工高峰需120人,其中木工40人,

泥水工40人,油漆20人,其它工种20人。

2、精装修施工力量的具体安排,选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工,对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡。

篇3：办公楼花岗岩地面安装工程施工方法

办公楼花岗岩地面安装工程施工方法

一、施工准备

(一)材料

1.花岗石块(由花岗石厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。

2.水泥:425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用白水泥。

3.砂:中砂或粗砂。

4.矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。

(二)作业条件

1、花岗石板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

2、设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。需要切割钻孔的板,在安装前加工好。

3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。

4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。

5、施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。

二、操作工艺

1、熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。

2、试拼:在正式铺设前,对每一房间的花岗石板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。

3、弹线:在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制花岗石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。

4、试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

5、基层自理:在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。

6、铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捍成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。

7、铺花岗石:一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击花岗石板),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。花岗石板块之间,接缝要严,一般不留缝隙。

8、灌浆、擦缝:在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间缝隙,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1-2h后,用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝,与地面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。

9、打蜡:当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。

10、贴花岗石踢脚板:

(1)粘贴法:根据墙抹灰厚度,用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹,干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面,刮抹一层2-3MM厚的素水泥浆(宜加10%左右107胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝,将余浆擦净,与地面同时打蜡。

(2)灌浆法:在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线,逐块依顺序安装,随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢,然后灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面花岗石板对缝贴。

11、冬期施工铺设时,气温不应低于±5℃,并保持其强度达到不小于设计要求的50%。

三、质量标准

(一)保证项目

花岗石的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓(脱胶)。

(二)基本项目

1、花岗石表面洁净,图案清晰,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调,间隙适宜,磨光一致,无裂缝、坑洼和磨伤。

2、地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏。

3、踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。

篇4：办公楼玻璃橱窗安装工程施工方法

办公楼玻璃橱窗安装工程施工方法

(一)材料施工准备

玻璃橱窗所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。常用的有清水平玻璃。

(二)操作工艺

1、施工时,先按图纸尺寸在墙上弹出垂线,并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。

2、根据已弹出的位置线,按照设计规定的下部做法(砌砖、板条、罩面板)完成下半部,并与两端的砖墙锚固。

3、做上部玻璃隔墙时,先检查木砖是否已按规定埋设。然后按弹线先立靠墙立筋,并用钉子与墙上木砖钉牢;再钉上、下楹及中间楞木。

篇5：综合楼二楼吊顶工程施工方法

综合楼二楼吊顶工程施工方法

一、施工准备

1.检查结构施工情况

吊顶施工前,应对照吊顶设计图,检查结构尺寸是否同建筑设计相符。除复核结构空间尺寸外,特别要注意结构是否有需要处理的质量问题。如钢筋混凝土的蜂窝麻面,有无超过规范所规定的要进行处理的裂缝等结构上所遗漏的问题。如这些问题不处理,则将对吊顶施工产生一定影响。

2.检查设备安装情况

吊顶施工前,检查设备管道是否安装完毕,如果是交叉施工,对于某些部位,要进行妥善安排,也是可以的。但对绝大多数工程来说,这种大面积的交叉施工,是不宜提倡的。

3.编制施工组织设计

根据工程的具体情况,编制分部工程施工组织设计。

二、施工程序

安装铝合金吊顶龙骨的施工程序:弹线定位--固定悬吊体系--安装与调平龙骨。

1.弹线定位

放线主要是弹标高线和龙骨布置线。

(1)根据设计图纸,结合具体情况,将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。如果吊顶设计要求具有一定造型或图案,应先弹出顶棚对称轴线,龙骨及吊点位置应对称布置。龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。不同的龙骨断面及吊点间距,都有可能影响主龙骨之间的距离。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.0~1.2m以内。弹线应清晰,位置准确。

铝合金饭吊顶,如果是将板条卡在龙骨之上,龙骨应与板成垂直;如用螺钉固定,则要看板条的形状,以及设计上的要求而具体掌握。

(2)确定吊顶标高:将设计标高线弹到四周墙面或柱面上;如果吊顶有不同标高,那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后,再将角铝或其它封口材料固定在墙面或往面,封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为25*25mm,铝合金板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定,亦可用射钉固定。

2.固定悬吊体系

(l)悬吊形式:采用简易吊杆的悬吊有三种形式。

①镀锌铁丝悬吊由于活动式装配吊顶一般不做上人考虑,所以在悬吊体系方面也比较简单。目前用得最多的是用射钉将镀锌铁丝固定在结构上,另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。镀锌铁丝不宜太细,如若单股使用,不宜用小于14号的铅丝。

②伸缩式吊杆悬吊伸缩式吊杆的形式较多,用得较为普遍的是将8号铅丝调直,用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来,调节与固定主要是靠弹簧钢片。当用力压弹簧钢片时,将弹簧钢片两端的孔中心重合,吊杆就可伸缩自由。当手松开后,孔中心错位,与吊杆产生剪力,将吊杆固定。操作非常方便,其形状如图4-2-3所示。

铝合金板吊顶,如果选用将板条卡到龙骨上、龙骨与板条配套使用的龙骨断面,宜薄用伸缩式吊杆。龙骨的侧面有间距相等的孔眼,悬吊时,在两侧面孔眼上用铁丝挂一个圈常用一块小角钢,角钢的一条边用射钉固定,另一条边钻一个5mm左右的孔,然后再将吊杆穿过孔将其悬挂。悬吊宜沿主龙骨方向,间距不宜大于1.2m。在主龙骨的端部或接长处,需加设吊杆式悬挂铅丝。如若选用镀锌铁丝悬吊,不应绑在吊顶上部的设备管道上,因为管道变形或局部维修,对吊顶面的平整度带来影响。如果用角钢一类材料做吊杯,则龙骨也大部分采用普通型钢,应用冲击钻固定胀管螺栓,然后将吊杆焊在螺栓上。吊杆与龙骨的固定,可以采用焊接或钻孔用螺栓固定。

3.安装与调平龙骨

主、次龙骨宜从同一方向同时安装,其施工程序:就位→调平调直→边龙骨固定→主龙骨接长。

(1)就位:安装时,根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确定的标高线,先大致将其基本就位。次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。

(2)调平调直:龙骨就位后,然后再满拉纵横控制标高线(十字中心线),从一端开始,一边安装,一边调整,最后再精调一遍,直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大,在中间还应考虑水平线适当起拱度。调平时应注意一定要从一端调向另一端,要做到纵横平直。

特别对于铝合金吊顶,龙骨的调平调直是施工工序比较麻烦的一道,龙骨是否调平,也是板条吊顶质量控制的关键。因为只有龙骨调平,才能使板条饰面达到理想的装饰效果,否则,波浪式的吊顶表面,宏观看上去很不顺眼。

(3)边龙骨固定:边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时,一般常用高强水泥钉,钉的间距不宜大于50cm。如果基层材料强度较低,紧固力不好,应采取相应的措施,改用胀管螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重,只趄封口作用。

(4)主龙骨接长;一般选用连接件接长。连接件可用铝合金,亦可用镀锌钢板,其表面冲成倒刺,与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度,连接件应错位安装。或钢卡子,吊杆的下弯钩吊在圈上或钢卡上。

三、施工准备

1.检查结构施工情况

吊顶施工前,应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。

2.检查设备安装情况

吊顶施工前,检查设备管道安装情况,有无交叉施工,并进行妥善安排。

四、施工程序

龙骨安装顺序:在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中、小龙骨→固定异形龙骨→装模撑龙骨。

1.放线

放线主要是弹好吊顶标高线,龙骨布置线和吊杆悬挂点。

(1)吊顶标高线:一般是弹到墙面或往面上。

(2)龙骨布置线:一般必须弹到楼板下底面上。

(3)吊杆位置线:吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。龙骨断面大,刚度好,那么吊杆的间距可相应大一些。如果在实际工程中使用非标准龙骨配件,那么龙骨的断面及吊杆,均应经过受力计算后方能确定。吊杆的位置线与龙骨一样.同时弹在楼板下底面上。

2.固定吊杆

吊杆的选择,应根据吊顶的形式灵活处理。可用钢筋,也可用型钢一类的型材。如果选用的不是标准图集的构件,那么,吊杆的大小及连接构造,应经过设计与计算,看其抗拉强度度否满足安全的要求。如果选用标准图集,吊杆的规格及固定方法已经计算,只要按标准图集所标注的尺寸规格选用即可。

选用与设计吊杆,主要是安全问题,其次是悬吊方便,调节灵活。只有这样,才能做到安全、实用。在隐蔽式装配吊顶中,吊顶本身质量的大小,是否上人或有其'包活荷载,是决定吊顶构造的关键因素。本身质量大,再有~定检修荷载,在固定方法上,以起码承受使用的荷载为准则。吊杆的施工,主要包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。

(1)吊杆与结构的固定:与结构的固定方法,基本上有三种形式。

①板或梁上预留吊钧或预埋件。吊杆直接解在预埋件上,或用螺栓固定。

②在吊点的位置,用冲击钻打胀管螺栓,然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种方法可省去预埋件,比较灵活。

③用射钉枪固定射钉,如果选用尾部带孔的射钉,将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉,宜先将一个小角钢固定在楼板上,另一条边钻孔,将吊杯穿过角钢的孔即可固定,

(2)吊杯与龙骨的连接:可以来用焊接,也有的采用吊挂件。吊挂件分上人吊挂件与不上人吊挂件。

①焊接焊接固然很牢固,但维修或更换时较麻烦。

②吊挂件吊挂件则不然,它是工厂的成品.随龙骨配套供应,安装一般比较简单牢固,如上面提到的两种吊挂件,安装时已经定型化.套住即可。吊挂件的型式主要是根据龙骨的断面来设计,不同的龙骨断面,需不同的吊挂件,安装的办法也有所差别。

上人吊顶与不上人吊顶在悬挂系统上也有区别。便是上人吊顶的悬挂,既要挂住龙骨,同时也要阻止龙骨摆动,所以,用一个吊环将龙骨箍住。图个个12所示的不上人吊顶悬挂,用一个特别的挂件卡在龙骨的槽中,使之达到悬挂的目的。

3.龙骨的安装与调平

(1)龙骨安装:在龙骨的安装程序上,因为主龙骨在上,所以,吊挂件同主龙骨相连,在主龙骨底部弹线,然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固。在主、次龙骨的安装程序上,可先将主龙骨与命杆安装完毕,然后再依次安装中龙骨、小龙骨。也可以主、次龙骨一齐安装,二者同时进行。至于采用哪些形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。大房间安装大龙骨,根据设计要求中间部分应起拱,一般为短跨的以1/200,主、次龙骨(大、中、小龙骨)长度方向可用接插件连接,接头处要错开。龙骨的安装,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。如果有高低跨,常现做法是先安装高跨部分,然后再安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风蓖子等部位,在安装龙骨的同时,应将尺寸及位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部是挂大型灯饰,龙骨与吊杆在此方面都应做好配合,有些龙骨还需断开,那么,在构造上还应采取相应的加固措施。如若大型灯饰,悬挂最好同龙骨脱开,以便安全使用。如若一般灯具,对于隐蔽式装配吊顶来说,可以将灯具直接固定在龙骨上。

(2)龙骨调平:在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标局控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装直在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中、小龙骨一般不会发生什么问题。

(3)面板安装施工

1.安装固定方法

装饰石膏板的安装可根据材料情况采用搁置平放,螺钉固定及胶粘剂粘结等安装方法。

(1)搁置平放法:当采用T型铝合金龙骨或轻钢龙骨时,可将装饰石膏板搁置在由T型龙骨组成的各格栅框内,即完成吊顶施工。

(2)螺钉固定安装法:当采用U型轻钢龙骨时,装饰石膏板可用镀锌目攻螺钉与U型中、小龙骨固定。针眼用腻于我平,再用与板面颜色相同的色浆修补。当采用水龙骨时,装饰石膏板可用镀锌元钉或螺钉与木龙骨钉牢。钉子与板边距离应不小于15mm,钉子间距以150~170mm为宜.均匀布置,并与板面垂直。针头嵌入石膏板深度以0.5~1.0mm为宜,钉帽应涂刷防锈涂料。针眼用腻子找平,再用与板面颜色相同的色浆修补。木龙骨底宽要求不小于60mm,厚不小于40mm。安装的螺钉宜用20~25mm的木螺钉,亦可采用铝压条或托花修饰。

(3)粘结安装法:当施工轻钢龙骨(UC型)组成的隐蔽人装配吊顶时,亦可采用胶粘剂将装饰石膏板直接粘贴到龙骨上。胶粘剂应涂抹均匀,不得漏涂,粘实粘牢。

2.注意事项

(1)石膏制品怕水,不得在露天存放,要有防水、防潮措施。

(2)装饰石膏板在运输安装时,要轻拿轻放(以集装箱运为宜),注意洁净。如石膏板被污染,安装后要求涂刷一次白色或其它要求色调或涂料。

(3)安装前要对其型号、尺寸、方正、厚度、表面平整度进行全面检查,不符合要求者,要及时修整和调换。

(4)为防止石膏板的结构位移,安装时板与板之间要留一定的空隙。

(5)装饰石膏板吊顶存在的最大问题是变形较大,究其原因主要是空间湿气不散,通风问题尚未解决。因此,装饰石膏板应贴放于通风干燥的室内,以防止受潮而变形。

(-)纸面石膏板铺设

1.固定方法

纸面石膏板的铺设,关键是板的固定,根据龙骨的断面,饰面板边的处理及板材的类型,常分为三种固定方式。

(l)石膏板(包括基层板和饰面板)用螺钉固定在龙骨上。金属龙骨大多采用自攻螺钉,木龙骨采用木螺丝。

(2)用胶粘剂将石膏板(指饰面板)粘到龙骨上。

(3)将石膏板(指饰面板)加工成企口暗缝的形式,龙骨的两条肢插入暗缝内,不用针,也不用胶,靠两条肢将板担住。

普通纸面石膏板和防火纸面石膏板为基层板,纸面石膏装饰吸声板为饰面板,通常都以采用螺钉固定安装法为好。

2.罩面板饰面处理

设计中如果考虑选用的是基层板,要想获得满意的装饰效果,那么必须在其他表面饰以其它装饰材料。

3.施工注意事项

(1)吊顶用的纸面石膏板,一般采用9mm厚的纸面石膏板。

(2)板材应在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。

(3)纸面石膏板的长边(即包村边)应沿纵向次龙骨铺设。

(4)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10~15mm为官;切割的板边以15~20mm为宜。

(5)固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,间距应适当减少,以300mm为宜。

(6)钉距以150~170mm为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应际会,开在相隔50mm的部值另钉螺钉。。

(7)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不允许在同一根龙骨上接缝。

(8)石膏板的对接缝,应按产品要求进行板缝处理。

(9)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多点同时作业。

(10)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入极面,并不使纸面破坏为宜。针眼应除锈,并用石膏腻子抹平。

(11)拌制石膏腻于,必须用清洁水和清洁容器。

(二)配套材料及施工机具在安装铺设纸面石膏板过程中,应该使用专门的配套材料与机具、工具,以避免影响工程质量。如纸面石膏板的嵌缝石膏及嵌缝纸带,有不少单位在购置石膏板时不是一同配套采购。施工时用其它材料代替,再加之操作不认真,就

出现前面提到的拼板处裂缝问题。

(三)质量要求

(-)外观要求

(1)石膏板表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致。

(2)搁置安装的石膏板不得有漏、透、翘角现象。

(3)穿孔板的孔距应排整齐,穿孔应垂直干板面,桂边形状为直角形的板材,侧面应与板面成直角。

(4)装饰石膏板正面不应有影响装饰效果的气孔、污痕、裂纹、缺角、色彩不均匀和图案不完整等缺陷。

(5)纸面石膏板面应平整,对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷,按规定方法检验时,应符合表4-3-12规定。

(6)吸声穿孔石膏板不应有影,向使用和装饰效果的缺陷,对以纸面石膏板为基板的板材不应有破损、划伤、污痕、凹凸、纸面剥落等缺陷;对以装饰石膏板为基板的板材不应有裂纹、污痕、气孔、缺角、色彩不匀等缺陷。暗装的吸声材料应有防散落措施。

(7)嵌装式装饰石膏板正面不得有影响装饰效果的气孔、污痕、裂纹、缺角